Методика поверки «Расходомеры-счетчики электромагнитные РСЦ» (МП 0710-1-2017)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»

Государственный научный метрологический центр

ФГУП «ВНИИР»

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Расходомеры-счетчики электромагнитные РСЦ

Методика поверки

МП 0710-1-2017 г. Казань

2017

Настоящая инструкция распространяется на расходомеры-счетчики электромагнитные РСЦ (далее - расходомеры), предназначенные для измерений объемного расхода и объема протекающей по трубопроводу электропроводящей невзрывоопасной жидкости, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 4 года.

При проведении поверки выполняют следующие операции:

• -  внешний осмотр (6.1);

• -  проверка сопротивления изоляции электрических цепей соединительного кабеля, электромагнитного преобразователя расхода (6.2);

• -  проверка герметичности электромагнитного преобразователя расхода (6.3);

• -  опробование (6.4);

• -  подтверждение соответствия программного обеспечения (6.5);

• -  определение относительной погрешности расходомера (6.6).

• 2.1 При проведении поверки применяются следующие эталоны и вспомогательное оборудование:

• - рабочий эталон единицы объемного расхода и объема жидкости 2-го разряда по ГОСТ 8.374-2013 и (или) по ГОСТ 8.142-2013 (далее - рабочий эталон) с соотношением пределов допускаемой относительной погрешности эталона к пределам погрешности поверяемых расходомеров не менее 1:3;

• - калибратор многофункциональный MC5-R (регистрационный номер 22237-08), с пределами допускаемой основной погрешности измерений напряжения, силы постоянного тока ±0,02%, измерений частоты сигналов ±0,01%, измерений сопротивления ±0,02%;

• - секундомер электронный с таймерным выходом СТЦ-2М (регистрационный номер 65349-16), с диапазоном измерений и воспроизведения интервалов времени от 1 с до 23 ч 59 мин 59 с, с пределами допускаемой абсолютной погрешности измерения и воспроизведения интервала времени при цене деления 1 с ±(3-10’⁶-Т±1);

• - стенд гидравлический, диапазон воспроизведения от 0 до 100 кг/см².

• 2.2 Все эталоны, используемые в качестве средств поверки, должны быть аттестованы в установленном порядке. Все средства измерений, используемые в качестве средств поверки, должны быть поверены.

• 2.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, указанные в эксплуатационных документах расходомеров и средств поверки.

• 3.2 Подключение расходомера и средств поверки производится в соответствии с их эксплуатационными документами.

• 3.3 Монтаж и демонтаж расходомера должны производиться при отсутствии жидкости в трубопроводе.

• 3.4 Заземление расходомеров производится в соответствии с их руководством по эксплуатации.

4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия: Измеряемая среда - вода по СанПиН 2.1.4.1074-2001 с параметрами:

- прямолинейный участок трубопровода до установленного на нем расходомера

не менее пяти номинальных диаметров, после расходомера - не менее трех номинальных диаметров расходомеров.

• 4.2 Допускается одновременная поверка нескольких расходомеров, установленных последовательно по потоку измеряемой среды. Их число должно определяться исходя из условия обеспечения максимального поверочного расхода и соблюдения длин прямых участков.

• 4.3 Периодическую поверку расходомеров, применяемых для измерений только в части диапазона измерений, допускается на основании письменного заявления владельца производить только в том диапазоне измерений, который определяет пригодность расходомеров для измерений данного диапазона измерений. Соответствующая запись должна быть сделана в свидетельстве о поверке и в паспорте расходомеров.

• 5.1 Подготовка поверяемых расходомеров и средств поверки должна производиться в соответствие с их эксплуатационными документами. В случае поверки расходомера с импульсным выходом установить в расходомере значение цены импульса согласно таблице 1, в зависимости от номинального диаметра расходомера.

Таблица 1

• 5.2 При подготовке к поверке выполняют следующие работы:

• - проверяют выполнение условий п.2  п.4 настоящей инструкции;

• - проверяют наличие действующего свидетельства об аттестации эталона, а также действующих свидетельств о поверке на средства измерений, входящих в средства поверки, и (или) оттисков поверительных клейм;

• - подготавливают к работе средства поверки в соответствии с их эксплуатационными документами.

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - комплектность расходомера должна соответствовать требованиям эксплуатационных документов;

• - отсутствие механических повреждений, влияющих на работу расходомера.

Результаты проверки считаются положительными, если комплектность, состав и маркировка соответствует эксплуатационным документам, отсутствуют внешние неисправности в электрических соединениях между составными частями расходомеров, отсутствуют внешние механические повреждения, влияющие на ее работоспособность.

• 6.2 Проверка сопротивления изоляции электрических цепей соединительного кабеля электромагнитного преобразователя расхода

Проверку сопротивления изоляции электрических цепей проводят согласно таблице 2 при испытательном напряжении (500 ±50) В.

Перед проверкой:

• - измерительный блок, соединительный кабель и электромагнитный преобразователь расхода должны быть отключены друг от друга (в случае крепления измерительного блока к электромагнитному преобразователю расхода открутить два болта крепления и разъединить разъем, в случае исполнения расходомера «00» открутить винты крепления печатной платы и отсоединить разъемы, соединяющие ее с электромагнитным преобразователем расхода);

• - на внутренней поверхности трубы электромагнитного преобразователя расхода не должно быть следов влаги или электропроводящего поверхностного налета.

Таблица 2

Результаты поверки считают положительными, если электрическое сопротивление изоляции между соответствующими частями составляет не менее 100 МОм.

• 6.3 Проверка герметичности электромагнитного преобразователя расхода Проверку прочности и герметичности при повышенном давлении измеряемой среды проводится следующим образом:

• - присоединяют проверяемый расходомер к стенду гидравлическому и создают давление, воздействующее на расходомер, в 1,5 раза превышающее максимальное рабочее. Контроль давления производится по манометру стенда гидравлического;

• - выдерживают расходомер под давлением в течение не менее 15 минут.

Результаты поверки считают положительными, если не наблюдается подтеков жидкости на корпусе расходомера и падения давления по манометру.

Манометр

Рисунок 1 - Схема гидравлического стенда для проверки герметичности

• 6.4 Опробование

При проведении опробования электромагнитный преобразователь расхода, устанавливают на рабочий эталон в соответствии с эксплуатационными документами. Подключают измерительный блок расходомера в соответствии с эксплуатационными документами на расходомер.

При изменении расхода жидкости наблюдают изменение показаний на индикаторе расходомера или на рабочем эталоне, на котором установлен и подключен расходомер.

• 6.5 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки идентификационных данных программного обеспечения расходомеров необходимо:

• 6.5.1 Подключить измерительный блок расходомера к источнику питания.

• 6.5.2 После включения на индикаторе измерительного блока в течение 2 секунд будут отображаться идентификационное наименование и номер версии программного обеспечения.

• 6.5.3 Зафиксировать вышеуказанные данные.

Результат подтверждения соответствия программного обеспечения расходомеров считается положительным, если полученные идентификационные данные ПО (идентификационное наименование программного обеспечения, номер версии (идентификационный номер)) соответствуют идентификационным данным ПО, указанным в описании типа расходомеров.

• 6.6 Определение относительной погрешности расходомера

  • 6.6.1 Определение относительной погрешности расходомера при измерении объемного расхода и объема (импульсный выход).

Определение относительной погрешности расходомера при измерении объемного расхода и объема при использовании импульсного выхода производят на рабочем эталоне.

Расходомер устанавливают на рабочий эталон и подключают в соответствии с руководствами по эксплуатации на рабочий эталон и расходомер.

Относительную погрешность расходомеров с номинальными диаметрами от DN15 до DN200 (включительно) определяют на 5 точках расхода: наименьшем расходе (далее - Qua™), 1,1 от первого переходного расхода (далее - 1,1 Q_ni), 1,1 от второго переходного расхода (далее - 1,1 Q_n2), 0,5 от наибольшего расхода (далее - 0,5-Q_Han6), 0,8 от наибольшего расхода (далее - 0,8 Q_Ha_H6)-

Относительную погрешность расходомеров с номинальным диаметром DN300 определяют на 4 точках расхода: Q_HaHM, 1,1 Qni, 1,1 Qn2, 0,4 Q_HaH6-

Относительную погрешность расходомеров с номинальным диаметром DN400 определяют на 4 точках расхода: Q_HaHM, 1,1 Qni, 1,1 Qn2, 0,25 Q^e-

Количество проводимых измерений не менее трех.

Значения расходов приведены в таблице 3.

ТаблицаЗ

Определяют измеренный объемный расход Q_H (м /ч) и (или) объем У_и (м ) по

Относительную погрешность расходомера при измерении объемного расхода или объема вычисляют по формулам:

где Q₃ - объемный расход, измеренный рабочим эталоном, м³/ч;

V₃ - объем, измеренный рабочим эталоном, м³;

Результаты поверки считают положительными, если относительная погрешность расходомеров при измерении объемного расхода и объема, %, не превышает следующие

• 6.6.2 Определение относительной погрешности расходомера при измерении объемного расхода и объема (аналоговый (токовый) выход)

Проверку относительной погрешности расходомера проводят на рабочем эталоне.

Для определения относительной погрешности объемного расхода, расходомер устанавливают на рабочий эталон, подключают к аналоговому (токовому) выходу расходомера в соответствии с руководством по эксплуатации.

Относительную погрешность расходомеров с номинальными диаметрами от DN15 до DN200 (включительно) определяют на 5 точках расхода: наименьшем расходе (далее - Q_Han_M), 1,1 от первого переходного расхода (далее - 1,1 -Q_ni), 1,1 от второго переходного расхода (далее - 1,1 Qn2), 0,5 от наибольшего расхода (далее - 0,5-Q_Han6), 0,8 от наибольшего расхода (далее - 0,8Q_HaH6)-

Относительную погрешность расходомеров с номинальным диаметром DN250 определяют на 4 точках расхода: Q_HaHM, 1,1 Qni, 1,1 Qn2, 0,5Q_Han6-

Относительную погрешность расходомеров с номинальным диаметром DN300 определяют на 4 точках расхода: Q_HaHM, 1,1 Qni, 1,1 Qn2, 0,4 Q_HaH6-

Относительную погрешность расходомеров с номинальным диаметром DN400 определяют на 4 точках расхода: Q_HanM, 1,1 Qni, 1,1 Qn2, 0,25Q_HaH6-

Количество проводимых измерений не менее трех. Время измерений в соответствии с табл. 1.

Значения расходов устанавливаются с допуском ± 5 % от номинального значения.

Фиксируется измеренный объем Уи (м³) и расход Qh (м³/ч);

Относительную погрешность расходомера при измерении объемного расхода и объема вычисляют по формулам (3) и (4).

Результаты поверки считают положительными, если относительная погрешность расходомеров при измерении объемного расхода и объема, %, не превышает следующие значения в диапазоне расходов:

ОТ QnanM ДО Qni

от Qni до Q_n2

ОТ Q_n2 ДО Qnan6

• 6.6.3 Определение относительной погрешности расходомера при измерении объемного расхода и объема (по жидкокристаллическому индикатору)

Проверку относительной погрешности расходомера проводят на рабочем эталоне.

Определение относительной погрешности измерения объемного расхода и объема проводят путем сличения накопленного объема расходомером и объема, измеренного рабочим эталоном за одно и то же время. Расходомер устанавливают на рабочий эталон, подключают к цепи формирования сигнала «СТАРТ/СТОП», который задает время накопления объема, в соответствии с его руководством по эксплуатации.

Относительную погрешность расходомеров с номинальными диаметрами от DN15 до DN200 (включительно) определяют на 5 точках расхода: наименьшем расходе (далее - Q_HaHM), 1,1 от первого переходного расхода (далее - 1,1 Q_ni), 1,1 от второго переходного расхода (далее - 1,1 Qn2), 0,5 от наибольшего расхода (далее - 0,5 Q_HaH6), 0,8 от наибольшего расхода (далее - 0,8 Q_HaH6)-

Относительную погрешность расходомеров с номинальным диаметром DN300 определяют на 4 точках расхода: Q_HaHM, 1,1 Qni, 1,1 Qn2, 0,4 Q_HaH6.

Относительную погрешность расходомеров с номинальным диаметром DN400 определяют на 4 точках расхода: Q_HaHM, 1,1 Qni, 1,1 Qn2, 0,25Q_HaH6-

Количество проводимых измерений не менее трех. Время измерений в соответствии с табл. 1.

Значения расходов устанавливаются с допуском ± 5 % от номинального значения.

По жидкокристаллическому индикатору измерительного блока фиксируется измеренный объем Уи (м³) и измеренный расход Qh (м³/ч);

Относительную погрешность расходомера при измерении объемного расхода и объема вычисляют по формулам (3) и (4).

Расходомеры считают прошедшей поверку, если значения относительная погрешность при измерении объемного расхода и объема, %, не превышает следующие значения в диапазоне расходов:

ОТ QuawM ДО Qnl

от Qnl до Qn2

ОТ Qn2 ДО Qhhh6

• 7.1 Результаты поверки, измерений и вычислений вносят в протокол поверки расходомеров произвольной формы.

• 7.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке расходомеров в соответствии с приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г №1815. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», в паспорте делают отметку о дате очередной поверки. Знак поверки наносится на паспорт и (или) на свидетельство о поверке расходомеров, а также на свинцовую (пластмассовую) пломбу, установленную в соответствии с рисунком 2 описания типа расходомеров.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки расходомеров к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают «Извещение непригодности к применению» с указанием причин в соответствии с приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. №1815. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

Qh ji Qaji

Qaji

8