Методика поверки «Преобразователи измерительные угла поворота ИСЛ-М Методика поверки» (МП ТИНТ 43-2012)

УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГЦИ СИ Генеральный директор ООО «ТестИнТех»

Л. А. Пучкова

Методика поверки

МПТИнТ 43-2012 г. Москва 2012 г.

Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи измерительные угла поворота ИСЛ-М и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между периодическими поверками - 1 год.

1. Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица

2. Средства поверки

При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методике поверки.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на преобразователи измерительные угла поворота ИСЛ-М, имеющие достаточные знания и опыт работы с ними и аттестованные в качестве поверителя органом Государственной метрологической службы.

• 4.1. Перед проведением поверки следует изучить техническое описание и руководство по эксплуатации на поверяемый преобразователь измерительный угла поворота ИСЛ-М и приборы, применяемые при поверке.

• 4.2. К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

• 4.3. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие работы:

- все детали преобразователя измерительного угла поворота ИСЛ-М и средств поверки должны быть очищены от пыли и грязи;

- поверяемый преобразователь и средства поверки должны быть заземлены.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

- температура окружающей среды ,° С                    20 ± 5;

- относительная влажность воздуха,%                     не более (60 ± 20);

• -  атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)                     84,0^106,7 (630..800).

• 6.1 Перед проведением операции поверки необходимо ознакомиться с руководствами по эксплуатации М 036.000.00-03 РЭ или М 036.000.00-02 РЭ.

• 6.2 Подготовить преобразователь к работе в соответствии с разделом п.2.2 документа М 036.000.00-02 РЭ руководства по эксплуатации или с разделом п.2.5 документа М 036.000.0003 РЭ.

• 7.1. Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра необходимо проверить:

• - комплектность преобразователей измерительных угла поворота ИСЛ-М согласно паспортам М 036.000.00-02 ПС или М 036.000.00-03 ПС (п. 3.);

• - отсутствие механических повреждений, влияющих на точность показаний и жесткость установки на рулевом колесе;

• - чистоту разъемов;

• -  исправность кабелей питания;

• - четкость маркировки.

• 7.2. Опробование, проверка работоспособности функциональных режимов.

Включить преобразователь в режиме поверки по п.2.4 руководства по эксплуатации М 036.000.00-02 РЭ или п.2.5 руководства по эксплуатации М 036.000.00-03 РЭ.

Нажатием кнопок ВВОД, ВЫБОР, ОТМЕНА проверить возможность перехода преобразователя из одного режима в другой согласно руководствам по эксплуатации. В случае неисправности преобразователя отключить его и направить в ремонт.

• 7.3. Идентификация программного обеспечения.

При проведении идентификации программного обеспечения необходимо выполнить следующие процедуры:

• -  включить преобразователь;

• - после загрузки ОС на экран будет выведена информация об установленном ПО (наименование программного обеспечения и номер версии).

• 7.4. Определение метрологических характеристик.

  • 7.4.1. Определение максимальной погрешности преобразователей измерительных угла поворота ИСЛ-М.

Максимальная погрешность измерений суммарного люфта определяется по формуле:

D = D1 + D2,        (1)

где:   D1 - абсолютная погрешность измерения угла поворота рулевого

колеса определяется в п.5.1.1

D2 - абсолютная погрешность измерения начала поворота управляемого колеса определяется в п.5.1.2

Примечание - величина D 2 в модификации ИСЛ-М.01 отсутствует.

Пределы абсолютной погрешности измерений суммарного люфта не должны превышать величин ± 0,5°.

• 7.4.1.1. Поверку диапазона измерений угла поворота рулевого колеса и определение абсолютной погрешности измерений угла поворота рулевого колеса произвести следующим образом:

• 1) установить приборный блок на имитатор рулевого колеса, установленного на установке угломерной 3-го разряда СПЛ-МЕТА (далее по тексту - установка). Соединить приборный блок с датчиком движения колеса (ДДК) с помощью кабеля от ДДК (ИСЛ-М);

• 2) установить ось имитатора рулевого колеса в вертикальное положение (преобразователь расположен горизонтально);

• 3) включить преобразователь в режим поверки датчика угла поворота согласно п.2.4 руководства по эксплуатации М 036.000.00-02 РЭ (ИСЛ-М) или п.2.5 М 036.000.00-03 РЭ (ИСЛ-М.01);

• 4) нажатием кнопки ВВОД установить нулевые значения угла поворота на индикаторе преобразователя;

• 5) повернуть поворотную часть установки вокруг оси имитатора вправо по лимбу на 5 градусов. На индикаторе преобразователя отобразится измеренное значение угла поворота (Ае);

• 6) установить поворотную часть установки с имитатором в исходное положение и нажать кнопку ВВОД;

• 7) повернуть поворотную часть установки вправо на 10, 20, 30, 40, 50 градусов, контролируя по индикатору преобразователя измеренное значение угла поворота. После каждого поворота поворотную часть установки вернуть в исходное положение и нажать на приборном блоке кнопку ВВОД;

• 8) аналогично провести измерение угла поворота при повороте поворотной части стола в левую сторону на 5, 10, 20, 30, 40 50 градусов. После каждого поворота поворотную часть установки вернуть в исходное положение и нажать на приборном блоке кнопку ВВОД;

• 9) установить ось имитатора рулевого колеса под углом 45 градусов к плоскости горизонта путем использования тяги из комплекта поставки установки согласно п.п. 2.3.1 Руководства по эксплуатации М 036.830.00 РЭ. Наклон имитатора рулевого колеса определяется по шкале угла наклона.

Повторяют пп.5) - 8).

Вычислить значение абсолютной погрешности измерения угла поворота рулевого колеса по формуле:

D1 = Ае - Ал              (2)

где:   Д₁ - абсолютная погрешность измерений угла поворота рулевого

колеса, град.;

Ал - угол поворота установки, град.;

Ае - измеренное значение, отображаемое на индикаторе преобразователя.

Примечание. При поверке преобразователя измерительного угла поворота с оптикомеханическим датчиком угла поворота, АТС, имеющих угол наклона оси рулевой колонки менее 30 град от вертикальной оси, при проведении измерения суммарного люфта рулевого управления АТС применяется тяга М 036.020.00. Через отверстие на передней панели преобразователя установить металлический наконечник на ось. Прикрепить присоску к гладкой вертикальной панели из стекла, пластика или металла, имитирующей лобовое стекло автомобиля. Отрегулировать длину шнура тяги перемещением планки таким образом, чтобы ее пружина была растянута на (5.. .15) мм.

• 7.4.1.2. Определение чувствительности датчика движения колеса (ДДК) к началу движения управляемого колеса (модификация ИСЛ-М).

Проверку чувствительности датчика движения (модификация ИСЛ-М) произвести следующим образом:

• 1) установить индуктивный датчик на стойку калибровочную (Приложение А) и соединить её с приборным блоком, подключив кабель к разъему ДДК;

• 2) установить стрелку индикатора ИЧ в "0"-е положение;

• 3) для установки датчика, необходимо снять держатель поз.6 рис 1 и установить его в отверстия поз.4 рис 1. Далее на кронштейн поз.5 рис.1 установить датчик;

• 4) включить преобразователь выключателем;

• 5) определить чувствительность датчика, для чего:

• -  включить преобразователь в режим поверки, выполнив операции по п. 2.4 руководства по эксплуатации М 036.000.00-02 РЭ;

• -  на УПД-1 вращением барашка против часовой стрелки установить смещение 5 мм;

• -  провести    корректировку нулевых показаний, нажав кнопку ВВОД

преобразователя;

• -  вращением барашка стойки калибровочной задать сдвиг до появления на индикаторе преобразователя значения 0,10 мм. Считать значение сдвига по шкале индикатора ИЧ;

• -  провести корректировку нулевых показаний,  нажав кнопку  ВВОД

преобразователя;

• 6) вращением барашка стойки калибровочной задать сдвиг в противоположную сторону до появления на индикаторе преобразователя значения 0,10 мм. Считать значение сдвига по шкале индикатора ИЧ.

• 7) повторить операции по п.5) пять раз, и определить среднее значение.

Отключить электропитание.

Чувствительность датчика должна соответствовать (0,1±0,05) мм или при пересчете на угловое перемещение а =(0,038±0,019) град.

^D2

a = arctg —-

где:   D₂=(0,1±0,05) мм - абсолютная погрешность измерения

начала поворота управляемого колеса;

l=150 мм - расстояние от центра колеса до индуктивного преобразователя перемещения.

Примечание. Поверка индикатора ИЧ -10 производится в соответствии с методикой поверки МИ 2192-92 не реже 1 раза в год.

• 8.1. Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки с указанием предельных числовых значений результатов измерений и их оценки по сравнению с предъявленными требованиями.

• 8.2. При положительных результатах поверки преобразователь измерительный угла поворота ИСЛ-М признается годным к применению и на него выдается свидетельство о поверке установленной формы с указанием фактических результатов определения метрологических характеристик.

• 8.3. При отрицательных результатах поверки, преобразователь измерительный угла поворота ИСЛ-М признается непригодным к применению и на него выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

Главный специалист

ООО «ТестИнТех»

Приложение А

Стойка калибровочная с индикатором часового типа ИЧ-10

1 - Барашек; 2 - Плита; 3 - Индикатор ИЧ-10; 4 - Отверстия для установки держателя контактного датчика; 5 - Кронштейн; 6 -Держатель контактного датчика.