Методика поверки «Регуляторы-измерители iTRON 04/08/16/32 тип 702040/41/42/43/44, iTRON DR 100 тип 702060, dTRON 304/308/316 тип 703041/42/43/44, DICON touch тип 703571, cTRON 16/08/04 тип 702071/72/74» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Регуляторы-измерители iTRON 04/08/16/32 тип 702040/41/42/43/44, iTRON DR 100 тип 702060, dTRON 304/308/316 тип 703041/42/43/44, DICON touch тип 703571, cTRON 16/08/04 тип 702071/72/74

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ООО "ИЦРМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

СОГЛАСОВАНО

Технический директор

ООО «ИЦРМ»

Регуляторы-измерители iTRON 04/08/16/32 тип 702040/41/42/43/44, iTRON DR 100 тип 702060, dTRON 304/308/316 тип 703041/42/43/44, DICON touch тип 703571, cTRON 16/08/04 тип 702071/72/74

Методика поверки

г. Видное

2017 г.

Содержание

Приложение А

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на регуляторы-измерители iTRON 04/08/16/32 тип 702040/41/42/43/44, iTRON DR 100 тип 702060, dTRON 304/308/316тип 703041/42/43/44, DICON touch тип 703571, cTRON 16/08/04 тип 702071/72/74(далее - регуляторы) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

  • 1.2 На первичную поверку следует предъявлять регулятор, принятый отделом технического контроля организации-изготовителя или уполномоченным на то представителем организации, до ввода в эксплуатацию и после ремонта.

  • 1.3 На периодическую поверку следует предъявлять регулятор в процессе эксплуатации и хранения, который был подвергнут регламентным работам необходимого вида, и в эксплуатационных документах на который есть отметка о выполнении указанных работ.

  • 1.4 Периодичность поверки в процессе эксплуатации и хранения устанавливается потребителем с учетом условий и интенсивности эксплуатации регулятора, но не реже одного раза в три года.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

    операций поверки регулятор бракуют и его поверку прекращают.

Таблица 1

Наименование операции поверки

Номер пунк-та методики поверки

Необходимость выполнения

при первичной поверке

при периодической поверке

Внешний осмотр

8.1

Да

Да

Опробование

8.2

Да

Да

Проверка электрической прочности и электрического сопротивления изоляции

8.3

Да

Нет

Подтверждение соответствия программного обеспечения

8.4

Да

Нет

Определение нормируемых метрологических характеристик

8.5

Да

Да

  • 2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

  • 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведён ные в таблице 2.

Таблица 2

Наименование, обозначение

Тип

Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде (требуемые характеристики)

Основные средства поверки

1. Калибратор универсальный

9100

25985-09

Вспомогательные средства поверки

2. Установка для проверки параметров электрической безопасности

GPT-79803

50682-12

Наименование, обозначение

Тип

Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде (требуемые характеристики)

3. ПЭВМ

IBM PC

Наличие интерфейса Ethernet; объем оперативной памяти не менее 1 Гб; объем жесткого диска не менее 10 Гб; дисковод для чтения CD-ROM; операционная система Windows

4. Термогигрометр электронный

«CENTER» модель 313

22129-09

5. Источник постоянного напряжения

SM 400-AR-8

53452-13

6. ЛА ГР однофазный

TSGC2-3B

-

  • 3.2 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение характеристик регуляторов с требуемой точностью.

  • 3.3 Применяемые средства поверки должны быть исправны.

  • 3.4 Средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 4.1 К проведению поверки допускаются лица, имеющие документ о повышении квалификации в области поверки средств измерений электрических величин.

  • 4.2 Поверитель должен иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до 1 000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III,

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.019-80, «Правилами техники безопасности, при эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевыми правилами по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок». Должны быть соблюдены также требования безопасности, изложенные в эксплуатационных документах на регуляторы и применяемые средства поверки.

  • 5.2 Средства поверки, которые подлежат заземлению, должны быть надежно заземлены. Подсоединение зажимов защитного заземления к контуру заземления должно производиться ранее других соединений, а отсоединение - после всех отсоединений.

6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха(20 ± 5) °C;

  • - относительная влажность воздуха отЗО до 80 %.

7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • - провести технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75;

  • - выдержать регуляторв условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1, не менее 2 ч, если он находилсяв климатических условиях, отличающихся от указанных в п.6.1;

  • - подготовить к работе средства измерений, используемые при поверке, в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого регулятора следующим требованиям:

  • - регулятор должен быть механически исправен;

  • - комплектность и маркировка регулятора должна соответствовать эксплуатационной документации;

  • - в наличии должны быть необходимые комплектующие;

  • - должны отсутствовать внешние повреждения.

Результат внешнего осмотра считают положительным, если соблюдаются вышеуказанные требования.

  • 8.2 Опробование

1 Подготовить регулятор в соответствии с руководством по эксплуатации;

  • 2) подать на регулятор напряжение питания с источника питания (для напряжения питания переменного тока - ЛАТР однофазный TSGC2-3B; для напряжения питания постоянного тока - источник питания SM 400-AR-8) и включить регулятор;

  • 3) проконтролировать включение экрана.

Результаты опробования считают положительными, если происходит включение экрана.

  • 8.3 Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции

    • 8.3.1 Проверку электрической прочности изоляции проводить в следующей последовательности:

  • 1) включить установку для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 (далее по тексту - GPT-79803) в соответствии с руководством по эксплуатации;

  • 2) покрыть корпус регулятора сплошной, прилегающей к поверхности корпуса металлической фольгой («Земля»);

  • 3) отключить питание регулятора;

  • 4) подключить GPT-79803 между электрическими цепями и корпусом и воспроизвести испытательное напряжение постоянного тока, плавно повышая от нуля до 500 В не более чем за 30 с;

  • 5) выдержать испытуемые цепи под действием испытательного напряжения в течение 1 мин;

  • 6) снизить испытательное напряжение до нуля и отключить GPT-79803.

Результаты проверки считают положительными, если по время испытания отсутствовал пробой или перекрытие изоляции.

  • 8.3.2 Проверку электрического сопротивления изоляции проводить в следующей последовательности:

  • 1) включить установку для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 (далее по тексту - GPT-79803) в соответствии с руководством по эксплуатации;

  • 2) покрыть корпус регулятора сплошной, прилегающей к поверхности корпуса металлической фольгой («Земля»);

  • 3) отключить питание регулятора;

  • 4) подключить GPT-79803 между электрическими цепями и корпусом и воспроизвести испытательное напряжение постоянного тока равное 500 В;

  • 5) выдержать испытуемые цепи под действием испытательного напряжения в течение 1 мин;

  • 6) снизить испытательное напряжение до нуля и отключить GPT-79803.

Результаты проверки считать положительными, если измеренное значение сопротивления изоляции составило не менее 20 МОм.

  • 8.4 Подтверждение соответствия программного обеспечения.

Подтверждение соответствия программного обеспечения проводить в следующей последовательности:

  • 1) Подготовить регуляторв соответствии с руководством по эксплуатации;

  • 2) Включить персональный компьютер и подать напряжение питания на регулятор;

  • 3) считать данные о встроенном программном обеспечении (идентификационное наименование и номер версии встроенного программного обеспечения).

Результаты проверки считают положительным, если идентификационное наименование и номер версии встроенного программного обеспечения соответствуют данным в описании типа на регулятор.

  • 8.5 Определение нормируемых метрологических характеристик

    • 8.5.1 Определение основной приведенной к диапазону измерений погрешности (далее - погрешности) измерений напряжения постоянного тока (силы постоянного тока, электрического сопротивления) проводить с помощью калибратора универсального 9100 (далее -9100).

Определение погрешности проводить в следующем порядке:

  • 1) собрать схему, приведенную на рисунке 1;

Рисунок 1 - Структурная схема определения погрешности измерений напряжения постоянного тока, силы постоянного тока, электрического сопротивления, термопары, термопреобразователя сопротивления

Примечание - * - для напряжения питания переменного тока - ЛАТР однофазный TSGC2-3B; для напряжения питания постоянного тока - источник питания SM 400-AR-8

  • 2) перевести 9100 в режим воспроизведения требуемой физической величины;

  • 3) провести измерения в пяти точках, равномерно распределенных внутри диапазона измерений физической величины (в соответствии с приложением А);

  • 4) рассчитать значение основной приведенной к диапазону измерений погрешности измерений, %, по формуле (1)

(1)

X к

где Хх~ измеренное значение выходной величины, мА(В, °C);

Xq- номинальное значение выходной величины, заданное на 9100, мА(В, °C);

Хк- диапазон измерений, мА(В, °C).

  • 8.5.2 Определение погрешности измерений сигналов термопар проводить с помощью 9100.

Определение погрешности проводить в следующем порядке:

  • 1) собрать схему, приведенную на рисунке 1;

  • 2) перевести 9100 в режим имитации сигналов термопар;

  • 3) выбрать вид термопары в соответствии с параметрами поверяемого регулятора. Определение погрешности проводить по номинальным статическим характеристикам (НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001), перечисленным в меню 9100. Поверку проводить при ручном методе компенсации холодного спая термопары и температуре холодного спая 0 °C.

  • 4) провести измерения в пяти точках, равномерно распределенных внутри диапазона измерений физической величины (в соответствии с приложением А);

  • 5) рассчитать погрешность измерений по формуле 1.

  • 8.5.3 Определение погрешности измерений сигналов термопреобразователей сопротивления проводить с помощью 9100.

Определение погрешности проводить в следующем порядке:

  • 1) собрать схему, приведенную на рисунке 1;

  • 2) перевести 9100 в режим имитации сигналов термопреобразователей сопротивления;

  • 3) выбрать вид термопреобразователя в соответствии с параметрами поверяемого регулятора. Определение погрешности проводить по номинальным статическим характеристикам (НСХ по ГОСТ 6651-2009), перечисленным в меню 9100;

  • 4) провести измерения в пяти точках, равномерно распределенных внутри диапазона измерений физической величины (в соответствии с приложением А);

  • 5) рассчитать погрешность измерений по формуле 1.

Результаты проверки считают положительными, если полученные значения погрешностей не превышают допустимых пределов, указанных в приложении А.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 9.1 Результаты поверки регуляторов оформляют в соответствии с Приказом Министерство промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

  • 9.2 При положительном результате поверки регуляторы удостоверяются знаком поверки или выдают «Свидетельство о поверке».

  • 9.3 При отрицательном результате поверки регуляторы не допускаются к дальнейшему применению, знак поверки гасится и выписывается «Извещение о непригодности».

Приложение А

(обязательное)

Метрологические характеристики регуляторов

Таблица А.1 - Основные

регуляторов

Модель регулятора

Тип входа

Диапазон измерений

Пределы допускаемой основной приведенной (к диапазону измерений) погрешности, %

Вход для     термопреобразователей

8)

сопротивления .

±0,05

Pt 100 (2-х, 3-х проводное соединение)

от -200 до +850 °C

Pt50, Pt500, Pt 1000

(2-х, 3-х проводное соединение)

от-200 до +850 °C

±0,1

DICON touch тип

703571

Cu50 (2-х и 3-х проводное соединение)

от -50 до +200 °C

±0,05

Си 100 (2-х и 3-х проводное соединение)

от -50 до +200 °C

±0,36 о

±0,24 2)

Nil00 (2-х и 3-х проводное соединение)

от -60 до +250 °C

±0,1

Вход для термопар4) типов:

L

от -200 до +800 °C

J

от-200 до+1200 °C

Т

от -200 до +400 °C

DICON touch тип

К

от -200 до+1372 °C

±0,255)

703571

Е

от -200 до +1000 °C

N

от-100 до+1300 °C

S

от-50 до+1768 °C

R

от-50 до+1768 °C

В

от Одо+1820 °C

Модель регулятора

Тип входа

Диапазон измерений

Пределы допускаемой основной приведенной (к диапазону измерений) погрешности, %

Вход для унифицированных сигналов:

  • - напряжение постоянного тока

  • - сила постоянного тока

от 0 до 10 В от 2 до 10В от 0 до 1 В

от 4 до 20 мА от 0 до 20 мА

±0,1

iTRON DR 100 тип 702060

Вход для     термопреобразователей

сопротив ления8):

PtlOO, Ptl000(2-x и 3-х проводное соединение)

от -200 до +850 °C

±0,1

Вход для термопара типов:

L

J

Т

К

N

S

R

В

от -200 до +800 °C от-200 до+1200 °C от -200 до +400 °C от -200 до+1372 °C от-100 до+1300 °C от Одо+1768 °C от 0 до +1768 °C от +300 до+1820 °C

±0,45)

iTRON DR 100 тип 702060

Вход для унифицированных сигналов:

  • - напряжение постоянного тока

  • - сила постоянного тока

от 0 до 10В от 2 до 10В

от 4 до 20 мА от 0 до 20 мА

±0,1

Модель регулятора

Тип входа

Диапазон измерений

Пределы допускаемой основной приведенной (к диапазону измерений) погрешности, %

Вход для      термопреобразователей

сопротивления8):

Pt 100   (2-х,   3-х,

соединение)

4-х

проводное

от -200 до +850 °C

±0,11)

±0,05 2)3)

Pt500   (2-х,   3-х,

соединение)

4-х

проводное

от -200 до +850 °C

±0,4 *’ ±0,22),3)

dTRON

304/308/316 тип

703041/42/43/44

Pt1000   (2-х,   3-х,

соединение)

4-х

проводное

от -200 до +850 °C

±0,1°

±0,2 2)3)

Вход для термопар4)

L

J

Т

К

Е

N

S

R

В

типов:

от -200 до +800 °C от-200 до+1200 °C от -200 до +400 °C от -200 до+1372 °C от -200 до +1000 °C от -200 до +1300 °C от Одо+1768 °C от Одо+1768 °C от +300 до+1820 °C

±0,256)

Вход для унифицированных сигналов:

- напряжение постоянного тока

от 0 до 10В от 2 до 10В от 0 до 1 В

±0,05

±0,05

±0,05

Модель регулятора

Тип входа

Диапазон измерений

Пределы допускаемой основной приведенной (к диапазону измерений) погрешности, %

dTRON

304/308/316 тип

703041/42/43/44

- сила постоянного тока

от 0 до 20 мА

iOJ0

±0,052)3)

от 4 до 20 мА

±0,11)

±0,052)3)

от 0 до 50 мА

±1,0

Вход для потенциометра

от 100 до 10 000 Ом

±0,5

Вход для      термопреобразователей

сопротивления8):

PtlOO (2-х и 3-х проводное соединение)

±0,1

от -200 до +850 °C

Pt 1000   (2-х и 3-х проводное

iTRON

соединение)

от -200 до +850 °C

±0,1

04/08/16/32 тип

Вход для термопар4) типов:

702040/41/

L

от-200 до +800 °C

42/43/44

J

от -200 до +1200 °C

Т

от -200 до +400 °C

К

от -200 до+1372 °C

±0,46)

N

от -200 до+1300 °C

S

от 0 до +1768 °C

R

от 0 до +1768 °C

В

от +300 до +1820 °C

Модель регулятора

Тип входа

Диапазон измерений

Пределы допускаемой основной приведенной (к диапазону измерений) погрешности, %

Вход для унифицированных сигналов: -напряжение постоянного тока

-сила постоянного тока

от 0 до 10 В от 2 до 10 В7> от 0 до 1 В7)

от 0,2 до 1 В от 4 до 20 мА от 0 до 20 мА

±0,1

cTRON 16/08/04 тип 702071/ 72/74

Вход для      термопреобразователей

сопротивления8^:

Pt 100 (2-х и 3-х провод, соединение)

Pt 1000   (2-х и 3-х проводное

соединение)

от -200 до +850 °C

от -200 до +850 °C

±0,4°

±0,12>

±0,2°

±0,12>

cTRON 16/08/04 тип 702071/72/74

Вход для термопар4) типов:

L

J

Т

К

Е

N

S

R

В

от -200 до +800 °C от -200 до +1200 °C от -200 до +400 °C от-200 до+1372 °C

от -200 до +900 °C от-100 до+1300 °C

от 0 до +1768 °C

от 0 до +1768 °C от +300 до +1820 °C

±0,256)

Вход для унифицированных сигналов: -напряжение постоянного тока

-сила постоянного тока

от 0 до 10В от 2 до 10В

от 0 до 20 мА

от 4 до 20 мА

±0,1

1)

2)

  • 3)

  • 4)

  • 5)

  • 6)

  • 7)

  • 8)

Примечания:

Для двухпроводного соединения;

Для трехпроводного соединения;

Для четырехпроводного соединения;

НСХ термопар по ГОСТ 8.585-2001;

Погрешность канала компенсации температуры холодного спая (со встроенным термочувствительным элементом Pt 100) ±1 °C;

С учетом погрешности канала компенсации температуры холодного спая (со встроенным термочувствительным элементом Ptl00); Опция только для типа 702040/41 с 2 релейными выходами;

НСХ термопреобразователей сопротивления по ГОСТ 6651-2009.

13

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель