Методика поверки «Регуляторы-измерители iTRON 04/08/16/32 тип 702040/41/42/43/44, iTRON DR 100 тип 702060, dTRON 304/308/316 тип 703041/42/43/44, DICON touch тип 703571, cTRON 16/08/04 тип 702071/72/74» (Код не указан!)

СОГЛАСОВАНО

Технический директор

ООО «ИЦРМ»

Регуляторы-измерители iTRON 04/08/16/32 тип 702040/41/42/43/44, iTRON DR 100 тип 702060, dTRON 304/308/316 тип 703041/42/43/44, DICON touch тип 703571, cTRON 16/08/04 тип 702071/72/74

Методика поверки

г. Видное

2017 г.

• 1 Общие положения..............................................................................Ошибка!'

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования к квалификации поверителей

• 5 Требования безопасности

• 6 Условия поверки

• 7 Подготовка к поверке

• 8 Проведение поверки

• 9 Оформление результатов поверки

Приложение А

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на регуляторы-измерители iTRON 04/08/16/32 тип 702040/41/42/43/44, iTRON DR 100 тип 702060, dTRON 304/308/316тип 703041/42/43/44, DICON touch тип 703571, cTRON 16/08/04 тип 702071/72/74(далее - регуляторы) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

• 1.2 На первичную поверку следует предъявлять регулятор, принятый отделом технического контроля организации-изготовителя или уполномоченным на то представителем организации, до ввода в эксплуатацию и после ремонта.

• 1.3 На периодическую поверку следует предъявлять регулятор в процессе эксплуатации и хранения, который был подвергнут регламентным работам необходимого вида, и в эксплуатационных документах на который есть отметка о выполнении указанных работ.

• 1.4 Периодичность поверки в процессе эксплуатации и хранения устанавливается потребителем с учетом условий и интенсивности эксплуатации регулятора, но не реже одного раза в три года.

• 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

  операций поверки регулятор бракуют и его поверку прекращают.

Таблица 1

• 2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

• 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из

3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведён ные в таблице 2.

Таблица 2

• 3.2 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих определение характеристик регуляторов с требуемой точностью.

• 3.3 Применяемые средства поверки должны быть исправны.

• 3.4 Средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

• 4.1 К проведению поверки допускаются лица, имеющие документ о повышении квалификации в области поверки средств измерений электрических величин.

• 4.2 Поверитель должен иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до 1 000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III,

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.019-80, «Правилами техники безопасности, при эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевыми правилами по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок». Должны быть соблюдены также требования безопасности, изложенные в эксплуатационных документах на регуляторы и применяемые средства поверки.

• 5.2 Средства поверки, которые подлежат заземлению, должны быть надежно заземлены. Подсоединение зажимов защитного заземления к контуру заземления должно производиться ранее других соединений, а отсоединение - после всех отсоединений.

• 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха(20 ± 5) °C;

• - относительная влажность воздуха отЗО до 80 %.

• 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - провести технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75;

• - выдержать регуляторв условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1, не менее 2 ч, если он находилсяв климатических условиях, отличающихся от указанных в п.6.1;

• - подготовить к работе средства измерений, используемые при поверке, в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

• 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого регулятора следующим требованиям:

• - регулятор должен быть механически исправен;

• - комплектность и маркировка регулятора должна соответствовать эксплуатационной документации;

• - в наличии должны быть необходимые комплектующие;

• - должны отсутствовать внешние повреждения.

Результат внешнего осмотра считают положительным, если соблюдаются вышеуказанные требования.

• 8.2 Опробование

1 Подготовить регулятор в соответствии с руководством по эксплуатации;

• 2) подать на регулятор напряжение питания с источника питания (для напряжения питания переменного тока - ЛАТР однофазный TSGC2-3B; для напряжения питания постоянного тока - источник питания SM 400-AR-8) и включить регулятор;

• 3) проконтролировать включение экрана.

Результаты опробования считают положительными, если происходит включение экрана.

• 8.3 Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции

  • 8.3.1 Проверку электрической прочности изоляции проводить в следующей последовательности:

• 1) включить установку для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 (далее по тексту - GPT-79803) в соответствии с руководством по эксплуатации;

• 2) покрыть корпус регулятора сплошной, прилегающей к поверхности корпуса металлической фольгой («Земля»);

• 3) отключить питание регулятора;

• 4) подключить GPT-79803 между электрическими цепями и корпусом и воспроизвести испытательное напряжение постоянного тока, плавно повышая от нуля до 500 В не более чем за 30 с;

• 5) выдержать испытуемые цепи под действием испытательного напряжения в течение 1 мин;

• 6) снизить испытательное напряжение до нуля и отключить GPT-79803.

Результаты проверки считают положительными, если по время испытания отсутствовал пробой или перекрытие изоляции.

• 8.3.2 Проверку электрического сопротивления изоляции проводить в следующей последовательности:

• 1) включить установку для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 (далее по тексту - GPT-79803) в соответствии с руководством по эксплуатации;

• 2) покрыть корпус регулятора сплошной, прилегающей к поверхности корпуса металлической фольгой («Земля»);

• 3) отключить питание регулятора;

• 4) подключить GPT-79803 между электрическими цепями и корпусом и воспроизвести испытательное напряжение постоянного тока равное 500 В;

• 5) выдержать испытуемые цепи под действием испытательного напряжения в течение 1 мин;

• 6) снизить испытательное напряжение до нуля и отключить GPT-79803.

Результаты проверки считать положительными, если измеренное значение сопротивления изоляции составило не менее 20 МОм.

• 8.4 Подтверждение соответствия программного обеспечения.

Подтверждение соответствия программного обеспечения проводить в следующей последовательности:

• 1) Подготовить регуляторв соответствии с руководством по эксплуатации;

• 2) Включить персональный компьютер и подать напряжение питания на регулятор;

• 3) считать данные о встроенном программном обеспечении (идентификационное наименование и номер версии встроенного программного обеспечения).

Результаты проверки считают положительным, если идентификационное наименование и номер версии встроенного программного обеспечения соответствуют данным в описании типа на регулятор.

• 8.5 Определение нормируемых метрологических характеристик

  • 8.5.1 Определение основной приведенной к диапазону измерений погрешности (далее - погрешности) измерений напряжения постоянного тока (силы постоянного тока, электрического сопротивления) проводить с помощью калибратора универсального 9100 (далее -9100).

Определение погрешности проводить в следующем порядке:

• 1) собрать схему, приведенную на рисунке 1;

  

Рисунок 1 - Структурная схема определения погрешности измерений напряжения постоянного тока, силы постоянного тока, электрического сопротивления, термопары, термопреобразователя сопротивления

Примечание - * - для напряжения питания переменного тока - ЛАТР однофазный TSGC2-3B; для напряжения питания постоянного тока - источник питания SM 400-AR-8

• 2) перевести 9100 в режим воспроизведения требуемой физической величины;

• 3) провести измерения в пяти точках, равномерно распределенных внутри диапазона измерений физической величины (в соответствии с приложением А);

• 4) рассчитать значение основной приведенной к диапазону измерений погрешности измерений, %, по формуле (1)

(1)

X к

где Х_х~ измеренное значение выходной величины, мА(В, °C);

Xq- номинальное значение выходной величины, заданное на 9100, мА(В, °C);

Хк- диапазон измерений, мА(В, °C).

• 8.5.2 Определение погрешности измерений сигналов термопар проводить с помощью 9100.

Определение погрешности проводить в следующем порядке:

• 1) собрать схему, приведенную на рисунке 1;

• 2) перевести 9100 в режим имитации сигналов термопар;

• 3) выбрать вид термопары в соответствии с параметрами поверяемого регулятора. Определение погрешности проводить по номинальным статическим характеристикам (НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001), перечисленным в меню 9100. Поверку проводить при ручном методе компенсации холодного спая термопары и температуре холодного спая 0 °C.

• 4) провести измерения в пяти точках, равномерно распределенных внутри диапазона измерений физической величины (в соответствии с приложением А);

• 5) рассчитать погрешность измерений по формуле 1.

• 8.5.3 Определение погрешности измерений сигналов термопреобразователей сопротивления проводить с помощью 9100.

Определение погрешности проводить в следующем порядке:

• 1) собрать схему, приведенную на рисунке 1;

• 2) перевести 9100 в режим имитации сигналов термопреобразователей сопротивления;

• 3) выбрать вид термопреобразователя в соответствии с параметрами поверяемого регулятора. Определение погрешности проводить по номинальным статическим характеристикам (НСХ по ГОСТ 6651-2009), перечисленным в меню 9100;

• 4) провести измерения в пяти точках, равномерно распределенных внутри диапазона измерений физической величины (в соответствии с приложением А);

• 5) рассчитать погрешность измерений по формуле 1.

Результаты проверки считают положительными, если полученные значения погрешностей не превышают допустимых пределов, указанных в приложении А.

• 9.1 Результаты поверки регуляторов оформляют в соответствии с Приказом Министерство промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 9.2 При положительном результате поверки регуляторы удостоверяются знаком поверки или выдают «Свидетельство о поверке».

• 9.3 При отрицательном результате поверки регуляторы не допускаются к дальнейшему применению, знак поверки гасится и выписывается «Извещение о непригодности».

Приложение А

(обязательное)

Метрологические характеристики регуляторов

Таблица А.1 - Основные

регуляторов

Примечания:

Для двухпроводного соединения;

Для трехпроводного соединения;

Для четырехпроводного соединения;

НСХ термопар по ГОСТ 8.585-2001;

Погрешность канала компенсации температуры холодного спая (со встроенным термочувствительным элементом Pt 100) ±1 °C;

С учетом погрешности канала компенсации температуры холодного спая (со встроенным термочувствительным элементом Ptl00); Опция только для типа 702040/41 с 2 релейными выходами;

НСХ термопреобразователей сопротивления по ГОСТ 6651-2009.

13