Методика поверки «Преобразователи давления измерительные Sitrans P200, Sitrans P210, Sitrans P220» (МП 231-0056-2018)

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии имени Д.И. Менделеева»

ФГУП «ВНИИМ нм.Д.И.Менделеева»

ВЕРЖДАЮ

ректора

НИИМ

елеева»

Государственная система обеспечения единства измерений

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 231-0056-2018

Руководитель НИО

Р.А. Тетерук

Разработчик/'

('2 М.Ю. Леонтьев

г. Санкт-Петербург 2018 г.

• 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи давления измерительные Sitrans Р200, Sitrans Р210, Sitrans Р220 (далее по тексту - преобразователи) и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

  • 1.2 Интервал между поверками - 3 года.

2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 2.1. Таблица 2.1

2.2 Поверка прекращается при получении отрицательного результата по п.8.1, п.8.2, настоящей методики.

При первичной поверке преобразователь возвращается изготовителю с изложением причин возврата для проведения мероприятий по их устранению и повторного предъявления. При периодической поверке преобразователь возвращается представителю эксплуатационной службы с изложением причин возврата для проведения мероприятий по их устранению и повторного предъявления.

3.1 При проведении поверки должны применяться средства измерений, указанные в таблице 1

Таблица 1

• 3.2 Средства измерений, применяемые при поверке, должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.3 Допускается применять другие средства измерений, не уступающие указанным по точности и пределам измерений.

• 3.4 Эталоны, применяемые при поверке, должны быть аттестованы и иметь действующие свидетельства об аттестации эталона.

• 3.5 Допускается применение средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 4.1 Поверка проводится квалифицированным персоналом лабораторий, аттестованных в установленном порядке.

• 4.2 К поверке допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей, прошедшие инструктаж по безопасности труда и ознакомленные с эксплуатационной документацией на эталонные и поверяемые средства измерений.

• 5.1  При поверке должны быть соблюдены требования безопасности труда, производственной санитарии и охраны окружающей среды, изложенные в эксплуатационных документах эталонных и поверяемых средств измерений.

• 6.1 При проведении операций поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                   от +15 до +25

• - относительная влажность воздуха, %                     от 30 до 80

• - атмосферное давление, кПа                               от 84 до 106,7

• - в процессе испытаний температура окружающего воздуха не должна изменяться более 1 °C в час;

• - измеряемая среда - воздух или нейтральный газ;

• - давление должно повышаться и понижаться плавно, т.е. скорость изменения измеряемого давления не должна превышать 10 % диапазона измерений в секунду;

• - вибрация, тряска, удары, магнитные поля, кроме земного, влияющие на работу и метрологические характеристики преобразователей, должны отсутствовать.

• 6.2 Перед проведением поверки преобразователь следует выдержать при температуре окружающего воздуха в помещении для поверки не менее:

12 ч - при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится поверяемое СИ, более 10 °C;

1ч- при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится поверяемое СИ, от 1 до 10 °C;

При разнице указанных температур менее 1 °C выдержка не требуется.

• 7.1 Проверить наличие свидетельства о предыдущей поверке преобразователя (при периодической поверке).

12 Проверить наличие эксплуатационной документации на поверяемый преобразователь.

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 8.1.1 При проведении внешнего осмотра устанавливается соответствие маркировки требованиям технической документации и отсутствие внешних дефектов, повреждений и следов коррозии, влияющих на правильность функционирования и метрологические характеристики поверяемого преобразователя.

Преобразователь должен быть чистым и не должен иметь повреждений корпуса и штуцера, препятствующих прочному присоединению к устройству создания давления.

• 8.1.2 Преобразователь, не удовлетворяющий требованиям п.8.1.1 настоящей методики, не подлежит поверке до устранения неисправностей и несоответствий. После их устранений внешний осмотр проводят в полном объеме.

• 8.2.1 При опробовании следует проверить работоспособность и герметичность системы.

• 8.2.2 Работоспособность преобразователя проверяют, создавая измеряемое давление от нижнего до верхнего предела измерений. При этом должно наблюдаться изменение выходного сигнала преобразователя.

• 8.2.3 Герметичность измерительной системы проверяют при давлении, равном верхнему пределу измерений преобразователя.

• 8.2.4 В систему подают давление, равное верхнему пределу измерений, и выдерживают под этим давлением в течение двух минут. Затем систему отключают от устройства, создающего давление. Измерительную систему считают герметичной, если в течение двух минут под давлением, равным или близким верхнему пределу измерений преобразователя, не наблюдается падения давления.

• 8.3.1 Проверку диапазона и определение погрешности измерений давления преобразователя определяют по результатам измерений не менее чем при пяти значениях давления, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений преобразователя, включая верхний и нижний пределы измерений.

В ходе работы давление плавно повышают (прямой ход) и проводят измерение при заданных значениях давления. При достижении верхнего предела измерений преобразователь выдерживают при этом давлении в течение 1 мин. После этого давление плавно понижают (обратные ход) и проводят считывание показаний при тех же значениях давления, что и при повышении давления.

При поверке преобразователей с унифицированным аналоговым выходным сигналом приведенную погрешность измерений у в каждой поверяемой точке при прямом и обратном ходе определяют по формуле (1) или (2):

в ~ ¹ н

5 где уj - приведенная погрешность измерений давления преобразователей с токовым выходным сигналом, %.

I- измеренное значение выходного сигнала, мА.

1р - расчетные значения выходного сигнала, мА.

У =        -100%,

где у_и - приведенная погрешность измерений давления преобразователей с выходным сигналом напряжения, %.

U- измеренное значение выходного сигнала, В.

Up - расчетные значения выходного сигнала, В.

Расчетные значения выходного сигнала преобразователя с токовым выходным сигналом для заданного значения измеряемого давления определяют по формуле (3):

^н р

^гди

где 1р - расчетное значение выходного токового сигнала, мА;

Р - действительное значение измеряемого давления;

/д, 1н - верхнее и нижнее предельные значения выходного аналогового сигнала соответственно, мА;

Рди- диапазон измерений.

Р и Рди должны быть выражены в одних и тех же единицах давления.

Расчетные значения выходного сигнала преобразователя с выходным сигналом напряжения для заданного значения измеряемого давления определяют по формуле (4):

Н      р

^гди

где: Up - расчетное значение выходного токового сигнала, В;

Р - действительное значение измеряемого давления;

Ub, Uh - верхнее и нижнее предельные значения выходного аналогового сигнала соответственно, В;

Рди - диапазон измерений.

Р и Рди должны быть выражены в одних и тех же единицах давления.

• 8.3.2 Результаты поверки оформляют протоколом (рекомендуемая форма протокола приведена в Приложении А). Результаты считаются положительными, если полученные значения погрешности не превышают предельных значений, указанных в паспорте на преобразователь.

• 9.1 При положительных результатах поверки преобразователя оформляется свидетельство о поверке. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в паспорт.

• 9.2 При отрицательных результатах поверки преобразователь к применению не допускают, выдают извещение о непригодности с указанием причин.

Приложение А

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №______

Дата поверки_________________________________

Наименование предприятия выполнившего поверку____________________________

Заказчик_____________________________________________________________________

Наименование СИ и номер_______№_________

Методика поверки________________________

Эталонное средство измерений________________________________________

Условия поверки:

Температура окружающей среды:________________, °C

Относительная влажность воздуха:_______________, %

Атмосферное давление:_________________________, кПа

Результаты поверки

Таблица 1. Определение основной погрешности измерений давления

Дополнительная информация (состояние поверяемого СИ, сведения о ремонте и т.д.)_______

Заключение_______________________________________

Поверитель_______________________________