Методика поверки «Расходомер электромагнитный СИМАГ 11» (Код не указан!)
УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГЦИ СИ “Тест ПЭ”-исполнительный директор ЗАО “Метрологический центр ; сурсов”
А.В. Федоров
” 2006 г.
Расходомер электромагнитный СИМ АГ 11
Методика поверки
Москва 2006 г.
ВВЕДЕНИЕНастоящая методика распространяется на расходомер электромагнитный СИМ АГ 11, предназначенный для измерения мгновенного расхода и накопленного объема электропроводящих жидкостей. Методика устанавливает методы и средства первичной и периодической поверки.
Периодичность поверки зависит от типа рабочей среды и составляет от 1 до 5 лет.
1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИПри проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в табл. 1. __Таблица 1
№ п/п |
Наименование операции |
Номер пункта методики |
Обязательность проведения операций | |
Первичная поверка |
Периодическая поверка | |||
1 |
Внешний осмотр |
7.1 |
+ |
+ |
2 |
Опробование |
7.2 |
+ |
+ |
3 |
Настройка расходомера |
7.3 |
+ |
- |
4 |
Определение относительной погрешности измерения расхода и объема |
7.4 |
+ |
+ |
5 |
Определение абсолютной погрешности каналов измерения температуры |
7.5 |
* + |
+ |
6 |
Определение относительной погрешности канала измерения давления |
7.6 |
« 4- |
* + |
7 |
Оформление результатов поверки |
8 |
+ |
+ |
*) Примечание: Измерения по п.п. 5-6 обязательны только для расходомеров, используемых в составе теплосчетчика и оборудованных соответствующими входами / выходами (см. код заказа).
2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ-
2.1. Перечень средств измерений и вспомогательного оборудования, применяемых при проведении поверки, указан в табл.2.
Таблица 2
№ п/п |
Наименование и тип средств поверки и вспомогательного оборудования |
Наименование основных метрологических характеристик |
Нормированные значения метрологических характеристик |
1 |
Установка поверочная расходомерная * |
Предел допускаемой относительной погрешности измерения объемного расхода |
0,15% |
2 |
Вольтметр универсальный |
Предел допускаемой |
0,15% |
цифровой В7-40/1 |
относительной погрешности измерения постоянного тока | ||
3 |
Магазин сопротивлений Р4831 |
Класс точности |
0,02 |
-
2.2. Допускается применение других средств измерений и оборудования с метрологическими характеристиками не хуже приведенных в таблице.
-
2.3. Все средства измерений (рабочие эталоны) должны быть поверены.
При подготовке и проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в нормативно-методической документации на применяемые средства измерений и испытательное оборудование.
4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ-
4.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия: температура окружающей среды (20 ± 5) °C;
атмосферное давление 84 •$-106,7 кПа;
относительная влажность от 30 до 80%;
температура рабочей среды (20 ± 5) °C.
-
4.2, Напряжение питания должно быть (220±22%)В, частота питающего напряжения (50±5)Гц, если иные требования не установлены в нормативных документах на применяемые средства измерений.
К работе со средствами измерений и поверочной установкой допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности и допущенные к работе на электроустановках напряжением до 1000 В.
6. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ-
6.1. Расходомер монтируется в измерительную линию поверочной установки с соблюдением требований к длинам прямых участков и надежно заземляется в соответствии с указаниями Руководства по эксплуатации.
-
6.2. В случае раздельного исполнения электронный модуль (конвертер) подключается к сенсору с помощью штатного многожильного кабеля из комплекта поставки в соответствии со схемой подключения, приведенной в Руководстве по эксплуатации.
-
6.4. Перед проведением поверки сенсор должен быть заполнен водой и выдержан в замоченном состоянии не менее 8 ч. Допускается проводить замочку до монтажа в измерительную линию.
-
6.5. Непосредственно перед началом измерений следует установить в измерительной линии расход не менее 0,8*Gmax (<Jmax - максимальный расход для соответствующего Ду) и выдержать данный режим в Течении не менее 10 минут.
-
6.5. Средства измерений и вспомогательное оборудование готовится к работе в
соответствии с нормативно-технической документацией на них.
7. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ-
7.1. Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено:
наличие Руководства по эксплуатации на расходомер и правильность заполнения паспорта (при наличии);
отсутствие механических дефектов;
соответствие маркировки данным, указанным в паспорте;
наличие свидетельства о предыдущей поверке. В случае, если расходомер находился в ремонте или на консервации, в паспорте должна быть соответствующая отметка. После ремонта или расконсервации прибор подвергается первичной поверке.
-
7.2. Опробование
При опробовании устанавливают работоспособность расходомера и готовность к проведению измерений. При этом проверяют:
включение и выход расходомера на режим;
функционирование жидкокристаллического дисплея, исправность кнопок и возможность беспрепятственной навигации по меню программирования.
работоспособность внешнего интерфейса (при использовании сервисного программного обеспечения);
наличие импульсного выходного сигнала;
правильность и надежность заземления;
соблюдение требований безопасности и условий проведения поверки.
-
7.3. При первичной поверке проведению измерений предшествует обязательная процедура настройки расходомера, которая заключается в определении и записи калибровочных коэффициентов. Калибровочные коэффициенты находятся в «закрытой» части программного обеспечения, которая защищена от несанкционированного вмешательства. Поэтому настройка может выполняться только производителем или авторизованной сервисной организацией. После настройки прибор в обязательном порядке пломбируется.
-
7.4. Определение основной относительной погрешности измерения объемного расхода и объема производится на расходомерной поверочной установке. При этом может использоваться как объемный, так и массовый метод измерений
Допускается проводить измерения путем сличения объема, прошедшего через испытуемый расходомер, с объемом, прошедшим через эталонный расходомер за время измерения, а также с объемом эталонного мерного бака, либо бака, установленного на весы. При весовом методе измерений масса воды должна быть пересчитана в объем через плотность с учетом температуры. При любом из методов измерений, интегральная погрешность установки по объему не должна превышать 0,15%.
Объем, прошедший через поверяемый расходомер, определяется путем счета импульсов, пропорциональных накопленному объему. Для этого импульсный выход поверяемого расходомера подключается к измерительной системе расходомерной установки. Затем проводятся серии измерений на типовых поверочных расходах в зависимости от динамического диапазона поверяемого расходомера согласно таблице 3, где Gmax - максимальный раСход для выбранного Ду. соответствующий скорости потока Vmax— 10м/с.
Таблица 3
Динамический диапазон |
Поверочные расходы | |||||
0 ^max |
0,25*Gmax |
0,05*Gmax |
0,01*Gmax |
0,004*Gmax |
0,002*Gmax | |
1:100 (кл.А,В1) |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
1:250 (кл.В2) |
+ |
+ |
"h |
+ |
+ |
- |
1:500 (кл.ВЗ) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
На каждом расходе вес импульсов устанавливается таким образом, чтобы частота их следования не превышала 50Гц и максимально допустимую частоту на импульсном входе измерительной системы. Время эксперимента (либо объем бака) выбирается таким образом, чтобы с выхода испытуемого (и эталонного - при наличии) расходомера было подсчитано не менее 2000 импульсов, что соответствует погрешности дискретизации 0,05%.
На каждом расходе проводится не менее трех измерений. После каждого измерения вычисляется относительная погрешность расходомера по формуле:
V -V
3=^---100%. (1)
" у
где Vp - объем, прошедший через испытуемый расходомер;
- объем, прошедший через эталонный расходомер, либо накопленный в мерном или весовом баке.
Результаты измерений заносятся в протокол по форме приложения 1. Форма протокола может изменяться в зависимости от особенностей расходомерной установки и используемого способа измерений.
Результаты поверки считаются положительными, если относительная погрешность для соответствующих классов точности не превысила, %:
-
- класс А (диапазон 1:100) ±(0,5+0,01 *Gmax/G)
-
- класс В1 (диапазон 1:100) ±(l+0,01*Gmax/G)
-
- класс В2 (диапазон 1:250) ±(1+0,01 *Gmax/G), но не более 2
-
- класс ВЗ (диапазон 1:500) ±( 1 +0,01 *Gmax/G), но не более 2
Значения допустимой погрешности для различных расходов приведены в таблице 4.
Таблица 4
Класс точности |
Допуск на погрешность, % | |||||
0,5*Gmax |
0,25*Gmax |
0,05*Gmax |
0 01 *G v,vi KJ max |
0,004* Gmax |
0,002*Gmax | |
класс A |
±0,52 |
±0,54 |
±0,70 |
±1,50 |
- |
- |
класс В1 |
±1,02 |
±1,04 |
±1,20 |
±2,00 |
- |
- |
класс В2 |
±1,02 |
±1,04 |
±1,20 |
±2,00 |
±2,00 |
- |
класс ВЗ |
±1,02 |
±1,04 |
±1,20 |
±2,00 |
±2,00 |
±2,00 |
Допускается проводить настройку и поверку расходомера в полуавтоматическом режиме с использованием специального аттестованного программного обеспечения, поставляемого производителем.
*
-
7.5. Определение основной погрешности каналов измерения температуры (без учета погрешности термопреобразователей сопротивления) проводят с помощью магазина сопротивлений Р4831, который последовательно подключают к входам Т] и 14 расходомера. Затем для каждого входа устанавливают значения сопротивлений, соответствующие значениям температуры для Pt 100, приведенным в таблице 5, и рассчитывают основную абсолютную погрешность измерения температуры:
АТ; = Т!изм -Т1,
ДТ2 = Т2из.м “ Т?,
где TiU3M , T2tlM - значения температуры, измеренные 1-м и 2-м каналом расходомера соответственно.
_________________ _______ ________ Таблица 5
Т] / Т2, °C |
Ri / R?, Ом |
АТ °C |
0 |
100,000 |
0,200 |
10 |
103,903 |
0,210 |
12 |
104,682 |
0,212 |
70 |
127,075 |
0,270 |
90 |
134,707 |
0,290 |
148 |
156,578 |
0,348 |
150 |
157,325 |
0,350 |
Результаты поверки считаются положительными, если основная абсолютная погрешность каналов измерения температуры не превышает ±(0,2+0,001*Т) °C (значение допуска приведено в последнем столбце таблицы 5).
Затем для значений Т1 и Т2. перечисленных в таблице 6. рассчитывают основную абсолютную погрешность измерения разности температур:
ДСП-Т?) = (Thm, - Tiuut) - (Ti~ Т2).
______ Таблица 6
Т|,°С |
т2,°с |
(Т]-Т2), °C |
Д(Т1-Т2)доп.,°С |
150 |
0 |
150 |
0,175 |
150 |
148 |
2 |
0,101 |
150 |
90 |
70 |
0,135 |
90 |
70 |
20 |
0,110 |
12 |
10 |
2 |
0,101 |
Результаты поверки признаются положительными, если основная абсолютная погрешность измерения разности температур не превышает +(0,1+0,0005*ДТ) °C (значение допуска приведено в последнем столбце таблицы 6).
-
7.6. Определение основной относительной погрешности канала измерения давления (без учета погрешности датчика) проводят при помощи вольтметра универсального В7-40/1, работающего в режиме измерения постоянного тока, и набора балансных сопротивлений R=1,3kOm, 2кОм, 4кОм мощностью 2Вт. Миллиамперметр и балансное сопротивление R=4kOm включают последовательно в цепь 4...20 мА внешнего датчика давления. При необходимости балансное сопротивление подбирают так, чтобы ток в цепи датчика находился в пределах 10= (6±2)мА, что соответствует началу диапазона.
Программируют на расходомере максимальное значение давления, соответствующее
току 20мА, например, Рмакс= 1 МПа (10 бар). Измеряют и фиксируют ток в цепи датчика 10[мА] при помощи вольтметра В7-40/1. Фиксируют измеренное расходомером значение давления Ризм. Рассчитывают относительную погрешность измерения по формуле:
(2)
(Z -4)Р
где Рп = —------- эмулируемое значение давления.
Повторяют эксперимент при токах в цепи датчика 10= (12±2)мА и 10= (18±2)мА, соответствующих середине и верхней границе измерительного диапазона, используя балансные сопротивления R=2kOm и 1,ЗкОм соответственно.
Результаты поверки признаются положительными, если во всех трех точках диапазона погрешность канала измерения давления не превышает 1%.
8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
8.1. В процессе проведения поверки поверителем ведутся рабочие записи, а по результатам оформляются протоколы по форме приложений 1-2.
-
8.2. Положительные результаты поверки оформляют оттиском поверительного клейма в паспорте или выдачей свидетельства о поверке установленного образца.
В случае, если измерения по п.п.7.5-7.6 не проводились, а прибор укомплектован соответствующими входами, то в свидетельстве (паспорте) делается отметка о том, что поверка проведена по сокращенной программе, и указываются параметры, по которым измерения не проводились. Измерения по п.п.7.5-7.6 являются обязательными для расходомеров, используемых в составе теплосчетчиков.
-
8.3. При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности и расходомер направляется в ремонт или настройку (регулировку). Если поверка осуществлялась производителем или авторизованной сервисной организацией, допускается проводить настройку (регулировку) на месте с последующим повторением операций поверки.
Заместитель руководителя ГЦИ СИ «Тес
Абрамов
Общие сведения:
Зав.№ ______________________
ДУ (мм) _________
Класс точности: A, Bl, В2, ВЗ (нужное подчеркнуть)
Gmax (м3/ч) ____________
Поверитель______________________ (___________________)
« » 20
г.
Погрешность измерения расхода:
Поверочная точка |
0 S*Ct VJniax |
0,25*Gmax |
0,05* Gmax |
0,01*Gmax |
0,004*Gmax |
0,002* Gmax | |
Расход, м3/ч | |||||||
Погрешность, % |
1 | ||||||
2 | |||||||
3 | |||||||
Вывод |
Общие сведения:
Зав.№ _______________________
Gmax (М /Ч) ______________________
Погрешность каналов измерения температуры:
Т]/Т2, °C |
0 |
10 |
12 |
70 |
90 |
148 |
150 |
Т °C 1 1 ИЗМ5 | |||||||
т2изм,°с | |||||||
ДТ1? °C | |||||||
ат2, °C | |||||||
Вывод |
т,,°с |
150 |
150 |
150 |
90 |
12 |
т2,°с |
0 |
148 |
90 |
70 |
10 |
(ТГТ2), °C |
150 |
2 |
70 |
20 |
2 |
A(Ti-T2), °C | |||||
Вывод |
Погрешность канала измерения давления:
Ток в цепи, мА | |||
Зад. давление, МПа | |||
Изм. давление, МПа | |||
Погрешность, % | |||
Вывод |