Методика поверки «Система измерительная массового расхода и массы изоамилен-изопреновой фракции на стадии списания изоамилен-изопреновой фракции на продукты нефтехимии ПАО "Нижнекамскнефтехим"» (М 0901/311229-2018)

Регистрационный номер записи в реестре аккредитованных лиц RA.RU.311229

«УТВЕРЖДАЮ»

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерительная массового расхода и массы изоамилен-изопреновой фракции (катализат-1) на стадии списания изоамилен-изопреновой фракции (катализат-1) на продукты нефтехимии ПАО «Нижнекамскнефтехим»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 0901/6-311229-2018

г. Казань

2018

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 Введение

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования охраны труда и требования к квалификации поверителей

• 5 Условия поверки

• 6 Подготовка к поверке

• 7 Проведение поверки

• 8 Оформление результатов поверки

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительную массового расхода и массы изоамилен-изопреновой фракции (катализат-1) на стадии списания изоамилен-изопреновой фракции (катализат-1) на продукты нефтехимии ПАО «Нижнекамскнефтехим» (далее - ИС) и устанавливает методику первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта, а также методику периодической поверки в процессе эксплуатации.

• 1.2 Допускается проводить поверку ИС в меньшем диапазоне измерений на основании письменного заявления владельца ИС с соответствующим занесением диапазонов измерений в свидетельство о поверке.

• 1.3 Интервал между поверками ИС - 2 года.

При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

• - проверка технической документации (7.1);

• - внешний осмотр (7.2);

• - опробование (7.3);

• - определение метрологических характеристик (7.4);

• - оформление результатов поверки (8).

• 3.1 При проведении поверки ИС применяют эталоны и средства измерений (далее - СИ), приведенные в таблице 3.1.

аблица 3.1 - Основные эталоны и СИ

• 3.2 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик ИС с требуемой точностью.

• 3.3 Все применяемые эталоны должны быть аттестованы; СИ должны иметь действующий знак поверки и (или) свидетельство о поверке, и (или) запись в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки.

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

• - корпуса применяемых СИ должны быть заземлены в соответствии с их эксплуатационной документацией;

• - ко всем используемым СИ должен быть обеспечен свободный доступ для заземления, настройки и измерений;

• - работы по соединению вспомогательных устройств должны выполняться до подключения к сети питания;

• - обеспечивающие безопасность труда, производственную санитарию и охрану окружающей среды;

• - предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и эксплуатационной документацией оборудования, его компонентов и применяемых средств поверки.

• 4.2 К работе по поверке должны допускаться лица:

• - достигшие 18-летнего возраста;

• - прошедшие инструктаж по охране труда в установленном порядке;

• - изучившие эксплуатационную документацию на ИС, СИ, входящие в состав ИС, и средства поверки.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                   от 15 до 25

• - относительная влажность, %                            от 30 до 80    .

• - атмосферное давление, кПа                             от 84 до 106

Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные операции:

• - проверяют заземление СИ, работающих под напряжением;

• - эталонные СИ и ИС устанавливают в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации;

• - эталонные СИ и систему обработки информации (далее - СОИ) ИС выдерживают при температуре, указанной в разделе 5, не менее трех часов, если время их выдержки не указано в эксплуатационной документации;

• - эталонные СИ и СОИ ИС устанавливают в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации;

• - осуществляют соединение и подготовку к проведению измерений эталонных СИ и СОИ ИС в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

• 7.1.1 При проведении проверки технической документации проверяют наличие:

• - руководства по эксплуатации ИС;

• - паспорта ИС;

• - свидетельства о предыдущей поверке ИС (при периодической поверке);

• - паспортов (формуляров) СИ, входящих в состав ИС;

• - действующего знака поверки и (или) свидетельства о поверке, и (или) записи в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки СИ, входящих в состав ИС, кроме барьеров искрозащиты.

Примечание - При наличии действующих свидетельств о поверке на барьеры искрозащиты процедуры по пунктам 7.4.1 и 7.4.2 допускается не проводить.

• 7.1.2 Результаты проверки считают положительными при наличии всей технической документации по 7.1.1.

• 7.2.1 При проведении внешнего осмотра ИС контролируют выполнение требований технической документации к монтажу СИ, измерительно-вычислительных и связующих компонентов ИС.

• 7.2.2 При проведении внешнего осмотра ИС устанавливают состав и комплектность ИС. Проверку выполняют на основании сведений, содержащихся в паспорте ИС. При этом контролируют соответствие типа СИ, указанного в паспортах на СИ, записям в паспорте ИС.

• 7.2.3 Результаты проверки считают положительными, если монтаж СИ, измерительновычислительных и связующих компонентов ИС, внешний вид и комплектность ИС соответствуют требованиям технической документации.

• 7.3 Опробование

• 7.3.1.1 Подлинность программного обеспечения (далее - ПО) ИС проверяют сравнением идентификационных данных ПО ИС с соответствующими идентификационными данными, зафиксированными при испытаниях в целях утверждения типа и отраженными в описании типа ИС. Проверку идентификационных данных ПО ИС проводят в соответствии с эксплуатационной документацией на ИС.

• 7.3.1.2 Проверяют возможность несанкционированного доступа к ПО ИС и наличие авторизации (введение пароля), возможность обхода авторизации, проверка реакции ПО ИС на неоднократный ввод неправильного пароля.

• 7.3.1.3 Результаты опробования считают положительными, если идентификационные данные ПО ИС совпадают с исходными, указанными в описании типа на ИС, исключается возможность несанкционированного доступа к ПО ИС, обеспечивается авторизация.

• 7.3.2.1 Проверяют отсутствие сообщений об ошибках и соответствие текущих измеренных ИС значений температуры, давления и массового расхода данным, отраженным в описании типа ИС.

• 7.3.2.2 Результаты проверки работоспособности считают положительными, если текущие измеренные ИС значения температуры, давления и массового расхода соответствуют данным, отраженным в описании типа ИС, а также отсутствуют сообщения об ошибках.

7.4 Определение метрологических характеристик

• 7.4.1.1 Отключают первичный измерительный преобразователь (далее - ИП) измерительного канала (далее - ИК) от соответствующего ИК и на вход ИК с помощью калибратора задают электрический сигнал силы постоянного тока. В качестве реперных точек принимаются точки 4; 8; 12; 16; 20 мА.

• 7.4.1.2 С дисплея комплекса измерительно-вычислительного расхода и количества жидкостей и газов «АБАК+» (далее - ИВК) считывают значение входного сигнала и в каждой реперной точке вычисляют приведенную погрешность у,, %, по формуле

₌ ^М-Чт ,₁₀₀                               Q4

¹ 16

^где 1_Изм “ значение силы постоянного тока, измеренное ИС, мА;

1_ЭТ ^_ значение силы постоянного тока, заданное калибратором, мА.

• 7.4.1.3 Результаты поверки считают положительными, если рассчитанная по формуле (1) приведенная погрешность в каждой реперной точке не выходит за пределы ±0,15 %.

• 7.4.2.1 Отключают первичный ИП ИК от соответствующего ИК и на вход ИК с помощью калибратора задают электрический сигнал термопреобразователей сопротивления с номинальной статической характеристикой (далее - НСХ) 50 М. В качестве реперных точек принимаются точки, соответствующие 0; 25; 50; 75; 100 % диапазона измерений ИК.

• 7.4.2.2 С дисплея ИВК считывают значение входного сигнала и в каждой реперной точке вычисляют приведенную погрешность y_t, %, по формуле

₌ 1изм Чт ,₁₀₀ t -t .

max mm

^где Чзм ~ значение температуры, измеренное ИС, °C;

t - значение температуры, соответствующее задаваемому калибратором сигналу термопреобразователей сопротивления с НСХ 50 М, °C;

^_ верхний предел диапазона измерений ИК, °C;

t_min - нижний предел диапазона измерений ИК, °C.

• 7.4.2.3 Результаты поверки считают положительными, если рассчитанная по формуле (2) приведенная погрешность в каждой реперной точке не выходит за пределы ±0,30 %.

• 7.4.3.1 Относительная погрешность ИС при измерении массового расхода (массы) 8_М, %,

определяется по формуле

7

Ч_м

⁺ 8_ИВКимп ⁺ ^иВКвр ⁺ ^иВКвыч ’

• 7.4.3.2 Результаты поверки считают положительными, если рассчитанная относительная погрешность ИС при измерении массового расхода (массы) не выходит за пределы ±0,25 %.

• 8.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке ИС в соответствии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 8.2 Отрицательные результаты поверки ИС оформляют в соответствии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». При этом выписывается извещение о непригодности к применению ИС с указанием причин непригодности.

7 из 7