Методика поверки «АНАЛИЗАТОРЫ ТЕМПЕРАТУРЫ ТОЧКИ РОСЫ УГЛЕВОДОРОДОВ CONDUMAX » (МП-242-0327-2006)
Приложение № 1 к Руководству по эксплуатации
В.С. Александров 2006 г.
ь руководителя ГЦИ СИ им. Д.И. Менделеева»
АНАЛИЗАТОРЫ ТЕМПЕРАТУРЫ ТОЧКИ РОСЫ УГЛЕВОДОРОДОВ CONDUMAX
ФИРМА «MICHELL INSTRUMENTS LTD.» ВЕЛИКОБРИТАНИЯ
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП-242-0327-2006
Руководитель научно-исследовательского отдела госэталонов в области
физико-химических измерений
< Л.А. Конопелько
______________2006 г.
Научный сотрудник
ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
Г.М. Мамонтов
Санкт-Петербург 2006 г.
Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы температуры точки росы углеводородов CONDUMAX" (далее - анализаторы), выпускаемые фирмой "Michell Instruments Ltd.", Великобритания, предназначенные для измерения температуры точки росы (температуры конденсации) углеводородов в газах и устанавливает методы его первичной поверки при выпуске из производства, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.
Выпускаются исполнения анализаторов с дополнительным каналом точки росы влаги. Для исполнений анализаторов, имеющих каналы точки росы углеводородов и точки росы влаги поверка производится по п.п. 6.1-63.2. Для исполнений анализаторов без канала точки росы влаги поверка по п. 6.3.2 не производится.
Межповерочный интервал - 1 год.
1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ-
1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:
-
- внешний осмотр п. 6.1.
-
- опробование п. 6.2.
-
- определение абсолютной погрешности
анализаторов, имеющих канал точки росы влаги п. 6.3.1, 6.3.2
-
- определение абсолютной погрешности
анализаторов, не имеющих канала точки росы влаги п. 6.3.1
-
1.2. Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.
-
2.1. При проведении поверки должны применяться средства, указанные в табл.2.
Таблица 2
Номер пункта НТД по поверке |
Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, требования к СИ, основные технические и (или) метрологические характеристики |
6.3.1. |
Манометр типа МО-160 ТУ 2505.1664-74, 0-16 МПа, 0,4. Вентиль-отсекатель. Пропан высокой чистоты ТУ 51-882-90. |
6.3.2. |
Эталонный динамический генератор влажного газа "Полюс" по П9Л.000.000ТУ, диапазон воспроизведения температуры точки росы влаги от -100 до +20 °C Эталонный динамический генератор влажного газа "Родник-2" по 5К2.844.067ТУ, диапазон воспроизведения температуры точки росы от +20 до +90 °C |
Барометр-анероид М-98. ТУ 25-1 1-1316-76. Психрометр аспирационный М-34-М, ГРПИ.405132.001 ТУ. диапазон измерения относительной влажности (10 - 100) % |
-
2.2. Допускается применение других средств измерений, не приведенных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
-
2.3. Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке.
Требования безопасности должны соответствовать рекомендациям, изложенным в техническом описании на приборы.
Должны соблюдаться "Правила эксплуатации сосудов под давлением", "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Госэнергонадзором от 21.12.1984г.
4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ-
4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия: температура окружающей среды (20 ± 5) °C ;
атмосферное давление от 84 до 106 кПа ; относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;
5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ-
5.1. Перед проведением поверки необходимо проверить:
-
- электрические соединения;
-
- наличие подачи газа;
-
- регулировку клапанов.
-
5.2. Проверка герметичности.
Отсоединяется вход и выход измерительной камеры от пробоотборной системы. На выходе измерительной камеры ставится манометр и вентиль с ручным управлением.
На вход измерительной камеры от баллона с азотом подается давление 13 МПа. Газовая схема отсекается от источника давления вентилем и производится отсчет показаний по манометру через 5 и 20 минут. Спад давления в течение 15 минут должен отсутствовать.
6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ-
6.1. Внешний осмотр.
При проведении внешнего осмотра проверяют:
-
- отсутствие механических повреждений;
-
- соответствие комплектности прибора технической документации;
-
- надежность крепления соединительных элементов.
-
6.2. Опробование.
При проведении опробования производится включение приборов. Убедиться что на цифровом дисплее отображается информация о режимах работы.
-
6.3. Определение абсолютной погрешности анализатора.
-
6.3.1. Определение абсолютной погрешности по каналу температуры точки росы углеводородов.
-
Отсоединяется вход и выход измерительной камеры от пробоотборной системы. На выходе измерительной камеры ставится манометр и вентиль с ручным управлением.
К входу измерительной камеры присоединяется баллон с пропаном с редуктором и вентилем (см. рис.1). Для удаления из камеры всех следов технологического газа или воздуха ее тщательно продувают пропаном. Пропан должен удаляться через соответствующую систему сброса.
2 |
Г-Д | |||
4 | ||||
Гу) | ||||
Атм.^ ДД |
Рис. 1. Схема поверки.
-
1 - запорный клапан;
-
2 - образцовый манометр;
-
3 - анализатор CONDUMAX;
-
4 - баллон с пропаном высокой чистоты.
Продувку пропаном следует осуществлять не менее 6 раз в следующей последовательности. Подается пропан в измерительную камеру при давлении 140 кПа, закрывается вентиль на редукторе пропанового баллона, открывается выходной вентиль, позволяя выйти пропану из измерительной камеры.
После окончания продувки выходной вентиль закрывают, а измерительную камеру заполняют пропаном. Устанавливают следующие значения давления, соответствующие температурам точки росы углеводородов:
-
- Для исполнений Condumax Vortex Condumax СО2 coolant Condumax Natural Gas : минус 30 °C, минус 10 °C, плюс 10 °C, плюс 23 °C (см. табл. 3).
-
- Для исполнения Condumax 11 : минус 34 °C, минус 20 °C, минус 10 °C, плюс 10 °C, плюс 30 °C, плюс 40 °C (см. табл. 3).
Допускается отступать от крайних значений на 2 °C. С тем чтобы в течение измерительного цикла давление оставалось постоянным, вентиль на пропановом баллоне оставляется открытым.
Далее записывают три подряд измеренные анализатором значения температуры точки росы и соответствующее им расчетное значение, после чего определяется абсолютная погрешность в заданной точке по формуле:
d = 7]-7}1 (1)
где: Ti - i-тое показание прибора, °C
Ть - расчетное значение температуры точки росы углеводородов, °C
Прибор считается выдержавшим проверку, если максимальное значение погрешности А, °C при данном значении температуры точки росы не превышает значения, указанного в табл.З.
Таблица 3
р |
Т |
Р |
Т |
Р |
Т |
Р |
Т |
МПа |
°C |
МПа |
°C |
МПа |
°C |
МПа |
°C |
0.10 |
-42,37 |
0,19 |
-26,77 |
0,36 |
-8,70 |
0.60 |
7.97 |
0.11 |
-40,19 |
0,20 |
-25,42 |
0,38 |
-7,03 |
0,65 |
10,78 |
0.12 |
-38.16 |
0.22 |
-22,86 |
0,40 |
-5,44 |
0,70 |
13,45 |
0.13 |
-36,26 |
0,24 |
-20,47 |
0,42 |
-3,90 |
0,75 |
15,97 |
0,14 |
-34,47 |
0,26 |
-18.25 |
0,44 |
-2,41 |
0,80 |
18.37 |
0,15 |
-32,78 |
0,28 |
-16,14 |
0,46 |
-0.97 |
0,85 |
20,67 |
0,16 |
-31.17 |
0,30 |
-14,14 |
0.48 |
0,42 |
0.90 |
22,87 |
0,17 |
-29.64 |
0,32 |
-12,24 |
0,50 |
1,77 | ||
0.18 |
-28.17 |
0,34 |
-10,43 |
0,55 |
4,97 |
-
6.3.2. Определение абсолютной погрешности по каналу температуры точки росы влаги.
Зонд точки росы отключается от газовой линии подключается анализатора и устанавливается в измерительную камеру эталонного динамического генератора влажного газа "Полюс". В генераторе в соответствии с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации устанавливают последовательно не менее пяти значений температур точки росы влаги в диапазоне от -100 до +20 °C. Устанавливать значения температуры точки росы влаги следует равномерно по всему диапазону. Допускается отступать от крайних значений диапазона на 5 °C .
После выхода генератора на заданный режим и установления показаний поверяемого прибора. записывают три подряд измеренных значения температуры точки росы по прибору и показания генератора, после чего определяются три значения абсолютной погрешности в заданной точке по формуле; t-
Д = Тг-7д (2)
где Тг- i-тое показание прибора, °C точки росы влаги.
Тд- действительное значение температуры точки росы, создаваемое в эталонном динамическом генераторе влажного газа "Полюс", °C точки росы влаги.
Анализатор считается выдержавшим поверку, если максимальное значение абсолютной погрешности при заданном значении температуры точки росы влаги не превышает ±1°С (в поддиапазоне свыше -60 до +20 °C точки росы ) и ±2 °C (в поддиапазоне от -100 до -60 °C точки росы).
-
7. Оформление результатов поверки.
7. Оформление результатов поверки.
-
7.1. Результаты поверки вносят в протокол, форма которого приведена в Приложении 1.
-
7.2. Положительные результаты поверки оформляются свидетельством установленной формы.
-
7.3. Анализаторы CONDUMAX, удовлетворяющие требованиям настоящей МП, признаются годными.
-
7.4. Анализаторы CONDUMAX, не удовлетворяющие требованиям настоящей МП к эксплуатации не допускаются и на них выдается извещение о непригодности.
Приложение 1
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИАнализатор CONDUMAX______________________
Зав. № ______________________________________________
Дата выпуска _______________________________________
Дата поверки_______________________________________
Условия поверки: температура окружающего воздуха____ К;
атмосферное давление______________________кПа;
относительная влажность______________________%.
Результаты поверки
-
1. Результаты внешнего осмотра_______________________________
-
2. Результаты опробования__________________________________
-
3. Результаты определения погрешности
Определяемый параметр
Диапазон измерений
Пределы допускаемой абсолютной погрешности
Максимальное значение погрешности, полученное при поверке
Температура точки росы
углеводородов, °C
-
4. Заключение___________________________________
Поверитель____________________________________