Руководство по эксплуатации «МИКРОМЕТР ТРУБНЫЙ МТ 15-М» (МТ 15-М.000 РЭ)

Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственное объединение «Кировский завод Красный инструментальщик»

Руководство по эксплуатации

МТ 15-М.ООО РЭ

копия верна:

Генеральный директор ООО «НПО «КРИН»

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на микрометр трубный МТ 15-М (далее - микрометр). Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с устройством, работой микрометра и правильной его эксплуатацией.

• 1.1.1 Микрометр предназначен для измерения толщины стенок тонкостенных труб. Применяется на предприятиях трубной промышленности.

• 1.1.2 . Условия эксплуатации: температура окружающего воздуха от плюс 10 °C до плюс 30 °C, относительная влажность воздуха не более 80 %.

• 1.2.1 Цена деления - 0,01 мм.

• 1.2.2 Измерительное перемещение микровинта - 15 мм.

• 1.2.3 Шаг микрометрического винта - 0,5 мм.

• 1.2.4 Диапазон измерений - от 0 до 15 мм.

• 1.2.5 Пределы допускаемой абсолютной погрешности в любой точке диапазона измерений при нормируемом измерительном усилии - ±0,004 мм.

• 1.2.6 Измерительное усилие - от 3 до 7 Н.

• 1.2.7 Колебание измерительного усилия - не более 2 Н.

• 1.2.8 Наименьший внутренний диаметр измеряемых труб - 4 мм.

• 1.2.9 Вылет пятки - не менее 15 мм.

• 1.2.10 Габаритные размеры (длина х ширина х высота)-не более 95 х 21 х 63 мм.

• 1.2.11 Масса - не более 0,17 кг.

• 1.2.12 Средний срок службы микрометра - не менее 6 лет.

• 1.2.13 Сведения о содержании цветных металлов: алюминий и сплавы - 0,004 кг.

Устройство микрометра показано на рисунке 1.

Микрометр представляет собой скобу 1, в которой слева запрессована пятка 2 со сферической измерительной поверхностью, а справа - стебель 3. По направляющим стебля перемещается микрометрический винт 4. Справа на микрометрический винт надевается барабан 5. На барабане имеется трещотка 6, которая выполняет роль устройства, обеспечивающего измерительное усилие в заданных пределах. Для закрепления микрометрического винта в требуемом положении служит стопорный винт 7.

1 - скоба; 2 - пятка; 3 - стебель; 4 - винт микрометрический;

5 - барабан; 6 - трещотка; 7 - винт стопорный; 8 - измеряемая деталь

Рисунок 1 - Общий вид микрометра

Примечание - Рисунок 1 не определяет конструкцию микрометра

• 2.1.1 Резкие удары при работе не допускаются.

• 2.1.2 Запрещается при застопоренном микрометрическом винте вращать трещотку, обеспечивающую постоянство измерительного усилия, в направлении «на себя».

• 2.1.3 Содержание агрессивных газов в окружающей среде не допускается.

• 2.1.4 Не пользоваться микрометром как жесткой скобой.

• 2.2.1 Ознакомиться перед началом работы с настоящим руководством по эксплуатации.

• 2.2.2 Перед началом измерений микрометр выдержать на рабочем месте не менее трёх часов.

• 2.2.3 Проверить комплектность согласно разделу 3.

• 2.2.4 Протереть измерительные поверхности микрометра чистой тканью, смоченной в нефрасе, а затем чистой сухой тканью.

• 2.2.5 Осмотреть микрометр на предмет отсутствия повреждений.

• 2.2.6 Проверить установку микрометра на нуль. Для этого ввести в соприкосновение измерительные поверхности пятки и микрометрического винта. При этом нулевой штрих барабана должен совпадать с продольным штрихом стебля.

Если нулевой штрих барабана не совпадает с продольным штрихом стебля, то необходимо закрепить микрометрический винт стопорным винтом, отвернуть ключом винт барабана, установить барабан на нуль. При этом начальный штрих стебля должен быть виден целиком, но расстояние от торца конической части барабана до ближайшего края штриха не должно превышать 0,15 мм. Затем винт барабана завернуть ключом, освободить стопорным винтом микрометрический винт и проверить нулевую установку.

• 2.2.7 Произвести измерения, как показано на рисунке 1, пользуясь трещоткой,

  					МТ 15-М.ООО РЭ	Лист
  						3
  Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

  Инв. № подл. Подпись и дата | Взам.инв. № | Инв. № дубл. | Подпись и дата

обеспечивающей постоянство измерительного усилия.

Ход микрометрического винта неплавный.

Периодически производить чистку микрометра, так как при длительной эксплуатации происходит загрязнение и загустевание смазки. Для этого вывернуть микрометрический винт с барабаном, отвернуть ключом винт барабана, снять барабан. Промыть детали нефрасом, смазать микрометрический винт маслом смазочным К-17 ГОСТ 10877-76, собрать микрометр.

Внимание. Запрещается разбирать и регулировать микрометр лицам, не имеющим отношения к ремонту.

В комплект поставки входят:

• - микрометр,

• - ключ,

• - футляр,

• - руководство по эксплуатации.

Транспортирование и хранение микрометров - по ГОСТ 13762-86.

• 5.1 Настоящее руководство по эксплуатации устанавливает методику первичной и периодической поверок микрометров.

• 5.2 Интервал между поверками - один год.

  5.3 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

  Таблица 1

  Наименование операции	Номер пунк-тов РЭ	Проведение операции при
  		первичной поверке	переиодической поверке
  Внешний осмотр	5.8.1	Да	Да
  Опробование	5.8.2	Да	Да
  Определение (контроль) метроло-	5.8.3	-	-
  гических характеристик Определение параметра шероховатости измерительных поверхностей микрометра Ra по ГОСТ 2789-73	5.8.3.1	Да	Да
  Определение измерительного уси-	5.8.3.2	Да	Да
  лия и его колебания
  Определение изменения показаний	5.8.3.3	Да	Нет
  микрометра от изгиба скобы при усилии ЮН, направленном по оси мик-
  рометрического винта Определение радиуса сферы измерительной поверхности пятки	5.8.3.4	Да	Да

  					МТ 15-М.ООО РЭ	Лист
  						4
  Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Окончание таблицы 1

• 5.5 К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей.

• 5.6 При проведении поверки микрометров должны быть соблюдены требования безопасности по ГОСТ 12.1.005-88. Средства поверки должны иметь эксплуатационную документацию.

• 5.7.1 Температура окружающего воздуха - (20±5) °C. Изменение температуры в течение часа не более 2 °C. Относительная влажность воздуха не более 80 % при температуре 25 °C.

• 5.7.2 Перед поверкой микрометр, эталонные средства измерений и вспомогательные средства должны быть приведены в рабочее состояние в соответствии с документацией по эксплуатации и выдержаны в помещении, в котором проводят поверку, не менее трех часов.

  					МТ 15-М.000 РЭ	Лист
  						5
  Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

  Инв. № подл. ] Подпись и дата | Взам.инв. № I Инв. № дубл. | Подпись и дата

• 5.8.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - соответствие микрометра требованиям в части формы измерительных поверхностей микрометра, качества поверхностей, оцифровки и штрихов шкал, комплектности и маркировки;

• - наличие твердого сплава на измерительных поверхностях микрометра; стопорного устройства для микрометрического винта; трещотки, обеспечивающей измерительное усилие в заданных пределах;

• - отсутствие механических повреждений на измерительных и других наружных поверхностях деталей, влияющих на эксплуатационные качества.

• 5.8.2 Опробование

При опробовании проверяют диапазон измерений; шаг и плавность перемещения микрометрического винта; отсутствие вращения микрометрического винта, закрепленного стопорным устройством, после приложения момента, передаваемого трещоткой (при этом показания микрометра не должны изменяться); работу устройства, обеспечивающего измерительное усилие в заданных пределах.

• 5.8.3 Определение (контроль) метрологических характеристик

• 5.8.3.1 Параметр шероховатости измерительных поверхностей микрометра проверяют визуально сравнением с образцом шероховатости с параметром Ra=0,05 мкм по ГОСТ 9378-93 с помощью лупы Л П-1-4^х ГОСТ 25706-83. Шероховатость контролируемых поверхностей должна быть не более 0,050 мкм.

• 5.8.3.2 Измерительное усилие и его колебания определяют при помощи весов с максимальной нагрузкой 2 кг ГОСТ 53228-2008 на двух различных участках шкалы стебля микрометра. Микрометр закрепляют в специальном приспособлении в таком положении, чтобы микрометрический винт занимал вертикальное положение и касался рабочей поверхности площадки весов. Вращая микрометрический винт до проскальзывания трещотки, определяют значение измерительного усилия по показанию стрелки весов.

Показания весов должны быть от 0,3 до 0,7 кг, что соответствует измерительному усилию микрометров от 3 до 7 Н.

Колебание измерительного усилия определяют как разность значений измерительного усилия на двух различных участках стебля.

Колебание измерительного усилия не должно превышать 2 Н.

• 5.8.3.3 Определение изменения показаний микрометра от изгиба скобы при усилии ЮН проверяют с помощью гири 1кг F₂ ГОСТ OIML R 111-1-2009 в процессе производства.

Допускаемое изменение показаний микрометра от изгиба скобы при усилии ЮН, направленном по оси микрометрического винта, должно быть не более 0,015 мм.

• 5.8.3.4 Определение радиуса сферы измерительной поверхности пятки производят при помощи прибора измерительного двухкоординатного ДИП-6.

Радиуса сферы измерительной поверхности пятки должен быть 1-2 мм.

• 5.8.3.5 Определение допуска плоскостности измерительной поверхности микрометрического винта определяют интерференционным методом при помощи пластины плоской стеклянной ПИ 60 кл.2 при вывинченном микрометрическом винте. Стеклянную пластину накладывают на поверяемую поверхность. При этом добиваются такого контакта, при котором наблюдалось бы наименьшее число интерференционных полос (колец).

  					МТ 15-М.000 РЭ	Лист
  						6
  Изм.	Лист	№ до кум.	Подпись	Дата

Отклонение от плоскостности определяют по числу наблюдаемых интерференционных полос (колец). Отсчет следует производить отступив 0,5 мм от края измерительной поверхности.

Допуск плоскостности измерительной поверхности не более 0,9 мкм (3 интерференционные полосы).

• 5.8.3.6 Для проверки исходного положения микрометра при соприкосновении измерительных поверхностей между собой освобождают стопорное устройство, отводят на пол-оборота микрометрический винт и снова подводят его в соприкосновение с измерительной поверхностью пятки. При этом начальный штрих шкалы стебля должен быть виден целиком, но расстояние от торца конической части барабана до ближайшего края штриха не должно превышать 0,15 мм.

• 5.8.3.7 Определение расстояния от стебля до измерительной кромки барабана определяют набором щупов в четырех положениях барабана (через четверть оборота). Щуп накладывают на стебель у продольного штриха до контакта с торцом конической части барабана, как показано на рисунке 2.

В каждом из четырех положений барабана измерительная кромка не должна быть выше поверхности щупа.

1- стебель, 2-барабан, 3 - кромка барабана, 4-щуп

Рисунок 2

• 5.8.3.8 Абсолютную погрешность микрометра определяют в пяти равномерно расположенных точках шкалы стебля микрометра путем непосредственного сравнения показаний микрометра с соответствующими номинальными значениями длины концевых мер.

Микрометр закрепляют в стойке и устанавливают на нуль.

Поверку производят в следующих точках шкалы стебля микрометра: 3,12; 6,24; 9,36; 12,50 и 15,00 мм. При этом рекомендуется использовать концевые меры 2-НЗ ГОСТ 9038-90.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности в любой точке диапазона измерений при нормируемом измерительном усилии - ±0,004 мм.

Проверку цены деления проводят при определении абсолютной погрешности микрометра.

5.8.4 Для проведения контроля наряду с измерительными средствами, указанными в данном разделе, могут применяться другие равноценные (равноточные) средства измерения.

• 5.9.1 Положительный результат поверки удостоверяется записью в эксплуатационном документе или свидетельством о поверке по Приказу Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке или руководство по эксплуатации.

• 5.9.2 При отрицательных результатах поверки оформляют извещение о непригодности по Приказу Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.

  					МТ 15-М.000 РЭ	Лист
  						7
  Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата

Микрометр МТ 15-М заводской №_________изготовлен, принят в соответствии

с требованиями ТУ 26.51.33-024-02952377-2018 и признан пригодным для эксплуатации.

Лицо, ответственное за приемку

МП

Дата приемки и консервации __________________

год, месяц, число

Знак поверки

Поверитель         ___________________ _________________

Подпись                         Инициалы, фамилия

8