Методика поверки «Корректоры СПГ761 (мод. 761.1, 761.2)» (РАЖГ.421412.026 ПМ2)

ломка

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА ЛОГИКА

ЗАО

РАЖГ.421412.026 ПМ2

РАЗРАБОТАНА: ЗАО НПФ ЛОГИКА (г. Санкт-Петербург)

СОГЛАСОВАНА: ФГУП ГЦИ СИ ВНИИМС (г.Москва)

Лист утверждения РАЖГ.421412.026 ПМ2 - ЛУ

Содержание

Введение

• 1 Операции поверки

• 2 Условия поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Безопасность

• 5 Поверка

  • 5.1 Внешний осмотр

  • 5.2 Испытание электрической прочности изоляции

  • 5.3 Измерение электрического сопротивления изоляции

  • 5.4 Опробование

  • 5.5 Проверка соответствия погрешности допускаемым пределам

  • 5.6 Оформление результатов

Приложение 1 Функции преобразования и вычислительные формулы

Приложение 2 Поверочная база данных

Введение

Настоящая методика распространяется на корректоры СПГ761 (мод. 761.1, 761.2; далее -приборы), изготавливаемые по техническим условиям ТУ 4217-057-23041473-2007.

Поверке подвергается каждый прибор при выпуске из производства, при эксплуатации и после ремонта. При эксплуатации поверку проводят с периодичностью один раз в четыре года.

К поверке допускаются приборы без установленной крышки монтажного отсека.

В случае необходимости проверки приборов при значениях входных сигналов, отличных от установленных в настоящей методике, следует определить новые расчетные значения контролируемых параметров по функциям преобразования входных сигналов и вычислительным формулам, приведенным в приложении 1.

Настоящая методика ориентирована на автоматизированную поверку; поверитель должен обладать навыками работы на персональном компьютере.

1 Операции поверки

При поверке выполняют операции, перечень и последовательность проведения которых приведены в таблице 1.1 (знаком "+" отмечены позиции, по которым испытания проводят, знаком "-" - позиции, по которым испытания не проводят).

Таблица 1.1 - Операции поверки

• - стенд СКС6 (РАЖГ.441461.021)...................................................1 шт.;

• - коннектор К164 (РАЖГ.685611.212, в комплекте СКС6),.............3 шт.

• - коннектор К196 (РАЖГ.685611.245 ПС)......................................1 шт.;

• - коннектор К200 (РАЖГ.685611.249 ПС). . ’’’’ ’’’’’ ’’’’’ ’’’’’ ’’’’ ’’’’’ ’’’’’ ’’’’1 шт.;

• - коннектор К201 (РАЖГ.685611.250 ПС).......................................1 шт.;

• - коннектор К255 (РАЖГ.685611.304 ПС).......................................1 шт.;

• - коннектор К258 (РАЖГ.685611.307 ПС).......................................1 шт.;

• - заглушка Ф44 (РАЖГ.685611.128 ПС)..........................................1 шт.;

• - заглушка Ф45 (РАЖГ.685611.129 ПС)..........................................1 шт.;

• - заглушка Ф56 (РАЖГ.685611.140 ПС)..........................................1 шт.;

• - заглушка Ф67 (РАЖГ.685611.151 ПС)..........................................4 шт.;

• - компьютер (Win 98/XP, два свободных СОМ-порта)....................1 шт.;

• - адаптер АПС70 (РАЖГ.426477.031).............................................1 шт.;

• - программа ТЕХНОЛОГ¹ (РАЖГ.00198-12),..................................1 шт.;

• - мегаомметр М100/1² (0-500 МОм, 100 В, КТ 5,0).........................1 шт.;

• - установка для испытания электрической прочности

изоляции УПУ-10М¹ (0-1,5 кВ; мощность на стороне высокого напряжения 0,1 кВА)...................................................1 шт.

4 Безопасность

При проведении поверки следует соблюдать "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и требования, установленные ГОСТ 12.2.007.0-75.

5 Поверка

5.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверяют:

• - наличие паспорта;

• - сохранность пломб изготовителя или его официального представителя;

• - сохранность (читаемость) маркировки, нанесенной на лицевой панели и внутри монтажного отсека.

5.2 Испытание электрической прочности изоляции

Испытание проводят на установке мощностью не менее 0,1 кВА на стороне высокого напряжения, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 12997-84.

Соединяют между собой все контакты разъемов испытуемых цепей согласно таблице 5.1. Допускается применять технологические заглушки, в которых выполнены все указанные соединения.

Прикладывают испытательное напряжение поочередно к цепям согласно таблице 5.2. Напряжение следует повышать плавно, начиная с нуля, в течение времени не более 30 с. Изоляцию выдерживают под испытательным напряжением 1 мин, затем напряжение снижают до нуля. Во время проверки не должно наблюдаться пробоя или перекрытия изоляции. Появление коронного разряда или шума при испытании не является признаком неудовлетворительных результатов.

Таблица 5.1 - Состав испытуемых цепей

Таблица 5.2 - Режимы испытания электрической прочности изоляции

• ¹ Содержится на компакт-диске, поставляемом с каждым прибором

• ² Допускается использовать иное оборудование с характеристиками не хуже указанных

5.3 Измерение электрического сопротивления изоляции

Выполняют те же, что в 5.2 соединения контактов разъемов испытуемых цепей.

Подключают мегаомметр поочередно между каждой парой цепей. Отсчет показаний проводят по истечении 1 мин после приложения напряжения к испытуемым цепям или меньшего времени при установившихся показаниях. Показания мегаомметра должны составлять не менее 200 МОм.

5.4 Опробование

5.4.1 Эту и последующие проверки проводят по схеме, приведенной на рисунке 5.1, если не указано иное. Проверки осуществляются под управлением программы ТЕХНОЛОГ, в виде последовательности тестов, в процессе прохождения которых на мониторе компьютера отображаются ход выполнения операций, указания и сообщения для оператора.

Запускают на компьютере программу ТЕХНОЛОГ, и в ее настройках устанавливают профиль "СПГ761.1/2-поверка". Затем выбирают в панели инструментов программы команду "Выполнить выбранные тесты" (кнопка ^), в результате чего начинается выполнение тестов. Если очередной тест закончен успешно, следующий запускается автоматически; при отрицательном результате очередного теста проверки по оставшимся не проводятся.

Для выполнения проверок в прибор должны быть введены настроечные параметры (поверочная база данных), которые автоматически, при запуске тестов, загружаются из его энергонезависимой памяти. Перечень используемых настроечных параметров приведен в приложении 2.

Рисунок 5.1 - Схема проверки

• 5.4.2 При опробовании осуществляется проверка защиты данных от изменений, которая выполняется в тесте "Защита".

В ходе теста осуществляется попытка изменения параметра 008 при каждом положении переключателя защиты данных. Переключатель устанавливают вручную в верхнее или нижнее положение, руководствуясь указаниями на мониторе.

5.5 Проверка соответствия погрешности допускаемым пределам

• 5.5.1  Проверка соответствия допускаемым пределам погрешности измерения времени выполняется в тесте "Измерение времени".

В ходе теста контролируется значение периода выходного сигнала таймера на контакте Х2:4, которое должно лежать в диапазоне 2999,750...3000,250 мс (расчетное значение - 3000,000 мс).

• 5.5.2 Проверка соответствия допускаемым пределам погрешности измерений входных сигналов осуществляется в тестах "Прямые измерения (срез 1)", "Прямые измерения (срез 3)" и "Прямые измерения (срез 5)".

На стенде устанавливаются поочередно наборы значений сигналов согласно таблицам 5.3-5.5, и для каждого набора, не ранее чем через десять секунд после установки, контролируются измеренные значения параметров, перечисленных в этих таблицах, на соответствие допускаемым значениям, указанным там же.

Таблица 5.3 - Тест "Прямые измерения (срез 1)"

Таблица 5.4 - Тест "Прямые измерения (срез 3)"

Таблица 5.5 - Тест "Прямые измерения (срез 5)"

• 5.5.3 Проверка соответствия допускаемым пределам погрешности вычислений выполняется в тесте "Вычисления".

На стенде устанавливаются значения R=673,3 Ом, {I0, I1}=10 мА, {I2, I3}=0,025 мА, {F0, F1}=

1250 Гц.

В корректоре выполняется команда СБРОС, вводится время пуска 021=09-53-00 и выполняется команда ПУСК. Далее постоянно контролируется значение параметра 021, и после того как 021>10-00-10, контролируются значения суточных архивных параметров, перечисленных в таблице 5.6, на соответствие допускаемым значениям, указанным там же.

Таблица 5.6 - Тест "Вычисления"

5.6 Оформление результатов

Результаты поверки оформляются записью в паспорте прибора с указанием результата и даты проведения. Запись удостоверяется подписью поверителя и, при положительных результатах поверки, оттиском клейма поверителя в паспорте и на пломбе, расположенной на задней стенке прибора.

Приложение 1

Функции преобразования и вычислительные формулы

П1.1 Номинальная функция преобразования сигналов сопротивления, сответствующих температуре, выражается характеристиками термопреобразователей Pt100, Pt50, 100П, 50П, 100М и 50 М.

П1.2 Номинальная функция преобразования сигналов тока, сответствующих температуре, выражается формулой

T = Thh + Kt-{(Tbh - Thh)-(Jt - Jhh)/(Jbh - Jhh) - Tcm}                 (П1.1)

где

Т - температура, °С ;

ТВН - верхний предел диапазона измерений температуры, °С;

ТНН - нижний предел диапазона измерений температуры, °С;

J_T - входной сигнал, соответствующий температуре, мА;

J_BH - верхний предел диапазона изменений входного сигнала, мА;

J_HH - нижний предел диапазона изменений входного сигнала, мА;

ТСМ - поправка на смещение нуля характеристики преобразования, °С;

К_Т - поправка на крутизну характеристики преобразования.

П1.3 Номинальная функция преобразования сигналов тока, соответствующих объемному расходу, выражается формулой

Qo = Kq-(Qbh-(Jq - Jhh)/(Jbh - Jhh) - Qcm)                       (П1.2)

где

Qо - объемный расход при рабочих условиях, м³/ч;

Qbh - верхний предел диапазона измерений объемного расхода, м³/ч;

JQ - входной сигнал, соответствующий объемному расходу, мА;

J_BH - верхний предел диапазона изменений входного сигнала, мА;

J_HH - нижний предел диапазона изменений входного сигнала, мА;

Qcm - поправка на смещение нуля характеристики преобразования, м³/ч;

KQ - поправка на крутизну характеристики преобразования.

П1.4 Номинальная функция преобразования сигналов тока, соответствующих массовому расходу, выражается формулой

g = Kg-(gBH'(Jg - Jhh)/(Jbh - Jhh) - gcM)                          (П1.3)

где

g - массовый расход, т/ч;

g_BH - верхний предел диапазона измерений массового расхода, т/ч;

Jg - входной сигнал, соответствующий массовому расходу, мА;

JBH - верхний предел диапазона изменений входного сигнала, мА;

JHH - нижний предел диапазона изменений входного сигнала, мА;

g_CM - поправка на смещение нуля характеристики преобразования, т/ч;

K_g - поправка на крутизну характеристики преобразования.

П1.5 Номинальная функция преобразования сигналов частоты, соответствующих объемному расходу, выражается формулами

Qo = Kq-(Qbh-(Fq - Fhh)/(Fbh - Fhh) - Qcm)                     (П1.4)

Qo = K_np<K_T<K_e<FQ   - для расходомеров ИРВИС-К-300       (П1.5)

где

Qо - объемный расход рабочих условиях, м³/ч;

Q_bh - верхний предел диапазона измерений объемного расхода, м³/ч;

FQ - входной сигнал, соответствующий объемному расходу, Гц;

F_BH - верхний предел диапазона изменений входного сигнала, Гц;

F_HH - нижний предел диапазона изменений входного сигнала, Гц;

Q_CM - поправка на смещение нуля характеристики преобразования, м³/ч;

KQ - поправка на крутизну характеристики преобразования;

К_ПР - коэффициекнт, м^с/ч; вычисляется по индивидуальным градуировочным характеристикам расходомера ИРВИС-К-300;

К_е - коэффициент расширения газа; вычисляется по ФР.1.29.2003.00885;

КТ - поправка на температурное расширение материала расходомера.

П1.6 Номинальная функция преобразования сигналов частоты, соответствующих массовому расходу, выражается формулой

g = Kg-(gBH-(Fg - Fhh)/(Fbh - Fhh) - gcM)                        (П1.6)

где

g - массовый расход, т/ч;

g_BH - верхний предел диапазона измерений массового расхода, т/ч;

Fg - входной сигнал, соответствующий массовому расходу, Гц;

F_BH - верхний предел диапазона изменений входного сигнала, Гц;

F_HH - нижний предел диапазона изменений входного сигнала, Гц; g_CM - поправка на смещение нуля характеристики преобразования, т/ч;

Kg - поправка на крутизну характеристики преобразования.

П1.7 Номинальная функция преобразования числоимпульсных сигналов, соответствующих объему, выражается формулой

V = q^n                                         (П1.7)

где

• V - объем, м³;

q_И - цена импульса, м³;

n - количество импульсов, поступившее на вход прибора.

П1.8 Номинальная функция преобразования числоимпульсных сигналов, соответствующих массе, выражается формулой

M = gn-n                                            (П1.8)

где

М - масса, т;

g_И - цена импульса, т;

n - количество импульсов, поступившее на вход прибора.

П1.9 Номинальная функция преобразования сигналов тока, соответствующих перепаду давления, выражается формулой

ДР = Kap-(APbh-(IJap - JhhI^(y ^HJap - Jhh)/(Jвн - Jhh)^y - APcm)            (П1.9)

где

ДР - перепад давления, кПа (кгс/м²);

ДР_ВН - верхний предел диапазона измерений перепада давления, кПа (кгс/м²);

- входной сигнал, соответствующий перепаду давления, мА;

J_BH - верхний предел диапазона изменений входного сигнала, мА;

J_HH - нижний предел диапазона изменений входного сигнала, мА;

• Y - показатель степени; у=1 при линейной характеристике

преобразователя перепада давления, у=2 - при квадратичной;

ДР_СМ - поправка на смещение нуля характеристики преобразования, кПа (кгс/м²);

К_ДР - поправка на крутизну характеристики преобразования.

П1.10 Номинальная функция преобразования сигналов тока, соответствующих давлению (абсолютному, избыточному, барометрическому), выражается формулой

P = Kp-(Pbh-(Jp - Jhh)/(Jbh - Jhh) - Pcm) + Pct                    (П1.10)

где

P - давление, МПа (кгс/см²);

Р_ВН - верхний предел диапазона измерений давления, МПа (кгс/см²);

JP - входной сигнал, соответствующий давлению, мА;

J_BH - верхний предел диапазона изменений входного сигнала, мА;

J_HH - нижний предел диапазона изменений входного сигнала, мА;

Р_СТ - поправка на высоту водяного столба в импульсной трубке, МПа (кгс/см²);

Р_СМ - поправка на смещение нуля характеристики преобразования, МПа (кгс/см²);

K_P - поправка на крутизну характеристики преобразования.

П1.11 Номинальная функция преобразования сигналов тока, соответствующих плотности, выражается формулой

Р = Рнн + (Рвн - РннШр - Jhh)/(Jвн - Jhh)                   (П1.11)

где

Р - плотность, кг/м³;

Р _Вн - верхний предел диапазона измерений плотности, кг/м³;

Р _нн - нижний предел диапазона измерений плотности, кг/м³;

J_BH - верхний предел диапазона изменения входного сигнала, мА;

J_hh - нижний предел диапазона изменения входного сигнала, мА;

J_p - входной сигнал, соответствующий плотности, мА.

П1.12 номинальная функция преобразования сигналов тока, соответствующих удельной теплоте сгорания, выражается формулой

h = hHH + (hBH - hn.|.. - Jhh)/(Jвн - Jhh)                      (П1.12)

где

h - удельная теплота сгорания, МДж/м³;

h_BH - верхний предел диапазона измерений удельной теплоты сгорания, МДж/м³;

h_HH - нижний предел диапазона измерений удельной теплоты сгорания, МДж/м³;

J_BH - верхний предел диапазона изменения входного сигнала, мА;

J_HH - нижний предел диапазона изменения входного сигнала, мА;

Jh - входной сигнал, соответствующий удельной теплоте сгорания, мА.

П1.13 номинальная функция преобразования сигналов тока, соответствующих относительной влажности, выражается формулой

где

Ф - относительная влажность газа, %;

ф_ВН - верхний предел диапазона измерений относительной влажности, %;

ф_НН - нижний предел диапазона измерений относительной влажности, %;

J_BH - верхний предел диапазона изменения входного сигнала, мА;

JHH - нижний предел диапазона изменения входного сигнала, мА;

J₉ - входной сигнал, соответствующий относительной влажности газа, мА.

П1.14 вычисление массового расхода влажного газа при рабочих условиях при применении метода переменного перепада давления выполняется по формулам:

G_BrM = 3,6<’^£/Пт1²/4%|гК|г(0,002^АР'Р_Р|;_Г)^1/2 - для сужающих устройств            (П1.14)

G_BrM = р_РВГ^1/2^р_Вд^-1/2^{1 + 0,000189-(Т - 20)}-к-АР   - для сужающих устройств Gilflo   (П1.15)

Е - коэффициент скорости входа; вычисляется по ГОСТ 8.586.1-2005... |ОСТ 8.586.5-2005;

С - коэффициент истечения; вычисляется по ГОСТ 8.586.1-2005...ГОСТ 8.586.5-2005;

£ - коэффициент расширения; в зависимости от типа сужающего устройства вычисляется по ГОСТ 8.586.1-2005...ГОСТ 8.586.5-2005, ,д 50-411-83 или по (П1.17);

d - диаметр отверстия сужающего устройства при рабочей температуре, мм;

ЛР - перепад давления на сужающем устройстве, кПа;

р_РВГ - плотность влажного газа при рабочих условиях, кг/м³; измеряется либо вычисляется по (П1.19);

р_РСГ - плотность при рабочих условиях сухой части влажного газа, кг/м³; р_С - плотность сухого газа газа при стандартных условиях , кг/м³;

р_Вд - плотность воды при стандартных условиях , кг/м³;

ф - относительная влажность, в долях единицы;

Р_Вп._Мах - максимальное давление водяного пара, содержащегося в газе, МПа;² р_{ВП \АХ} - максимальная плотность водяного пара, кг/м³;²

в_Т - коэффициент температурного расширения материала измерительного участка трубопровода, 1/°С;

Р_а - абсолютное давление газа, МПа;

Т - температура газа, °С;

d20 - диаметр отверстия сужающего устройства при 20 °С, мм;

D - внутренний диаметр трубопровода, мм;

вд - коэффициент температурного расширения материала сужающего устройства, 1/°С;

К_ш - коэффициент шероховатости трубопровода;

К_п - коэффициент притупления входной кромки диафрагмы; для других СУ К=1;

к - показатель адиабаты, вычисляется по ГОСТ 30319.1-96;

К - коэффициент сжимаемости; вычисляется по уравнению ВНИЦ СМВ, уравнению GERG-91мод. или методу NX-19 мод.;

А - коэффициент расхода для напорных устройств;

ВН - коэффициент, зависящий от конструкции датчика;

k - коэффициент расхода по воде; задается в виде таблицы к=1(ЛР).

П1.15 Вычисление массового расхода влажного газа при применении датчиков объемного расхода выполняется по формуле

GBrM = А-{1 + рг-(Т - 20)Г<) •р.-.                      (П1.21)

где

G_BrM - массовый расход влажного газа, кг/ч;

А - поправочный коэффициент расхода; А=(0,8...1,2);

в_Т - коэффициент температурного расширения материала измерительного участка трубопровода, 1/°С;

Т - температура газа, °С;

Q_О - объемный расход при рабочих условиях, м³/ч;

p_PBF - плотность влажного газа при рабочих условиях, кг/м³.

П1.16 Вычисление массового расхода сухой части газа выполняется по формуле

GcrM = Gbfm’(1 - Ф • Рвпмах/P pbf )                        (П1.22)

где

G_cfm - массовый расход сухой части газа, кг/ч;

G_bfm - массовый расход влажного газа при рабочих условиях, кг/ч; р_ВПМАХ - максимальная плотность водяного пара, кг/м³;

р_РВГ - плотность влажного газа при рабочих условиях, кг/м³.

Ф - относительная влажность, в долях единицы.

П1.17 Вычисление объемного расхода при рабочих и стандартных условиях выполняется по формулам:

Qo = k-GcFM/ppcr + (1 - k)-GBFM/PPBF                  (П1.23)

Q = k-GoFM/Po + (1 - k)-GBFM/PcBF                     (П1.24)

где

Qo - объемный расход при рабочих условиях, м³/ч;

Q - объемный расход при стандартных условиях, м³/ч;

G_CFM - массовый расход сухой части газа, кг/ч;

G_BFM - массовый расход влажного газа при рабочих условиях, кг/ч;

p_PCF - плотность сухой части газа при рабочих условиях, кг/м³;

P _pBF - плотность влажного газа при рабочих условиях, кг/м³.

p_CBF - плотность влажного газа при стандартных условиях, кг/м³; p_CBF=p_PBF

при Т=Тс и Р=Рс по (П1.19);

р_С - плотность сухого газа газа при стандартных условиях , кг/м³;

k - коэффициент; при k=1 вычисляется объемный расход сухой части

влажного газа, при k=0 - объемный расход влажного газа.

П1.18 Вычисление объема при стандартных условиях выполняется по формулам:

• - при использовании преобразователей перепада давления и преобразователей расхода с выходным сигналом частоты и тока

V = jQ-dt                                            (П1.25)

Ч

• - при использовании преобразователей объемного расхода с числоимпульсным выходным сигналом

n(t₂)       _ф                                                          n(tz)

V = k■ q_И ■ j (1-^ф'^{Рвп МАХ})■^P'■ dn(t) + (1-k)■ q_И ■ j ■ dn(t)    (П1.26)

n(t₁)          ^PPBF         Pc                              n(t₁) ^PCBF

- при использовании преобразователей массового расхода с числоимпульсным выходным сигналом

где

V - объем сухого или влажного газа при стандартных условиях, м³;

Q - объемный расход при стандартных условиях, м³/ч; р_С - плотность сухого газа газа при стандартных условиях , кг/м³;

р_СВГ - плотность влажного газа при стандартных условиях, кг/м³; р_СВГ=р_РВГ при Т=Тс и Р=Рс по (П1.19);

р_{ВП мАХ} - максимальная плотность водяного пара, кг/м³;

р_РВГ - плотность влажного газа при рабочих условиях, кг/м³.

ф - относительная влажность газа, в долях единицы;

q_И - цена импульса входного сигнала, м³;

д_И - цена импульса входного сигнала, т;

k - коэффициент; при k=1 вычисляется объемный расход сухой части влажного газа, при k=0 - объемный расход влажного газа;

t1, t2 - время начала и окончания интервала вычислений, ч;

n - количество импульсов входного сигнала.

П1.19 Вычисление массы выполняется по формулам:

- при использовании преобразователей перепада давления и преобразователей расхода с

выходным сигналом частоты и тока

^t2

J X-{г + (1-г) ■ _О(У - Yotc )}- dt

Хср =-*             -                                      (П1.32)

Г ■ (t2 -ti) + (1-r)■ Jo(Y- Yotc)■ dt

^t1 где

h_rc - средняя удельная теплота сгорания, МДж/м³;

hr - удельная теплота сгорания, МДж/м³;

Q - объемный расход при стандартных условиях, м³/ч;

X - осредняемый параметр;

ХСР - среднее значение параметра Х;

Y - объемный расход при рабочих условиях или перепад давления; Y_otc - уставка на "отсечку самохода", соответствующая параметру Y; o(Y-Yotc) - единичная функция; o(Y-Y_otc)=1 при Y>Y_otc, o(Y-Y_otc)=0 при ^y<^yotc^;

t₁, t₂ - время начала и окончания интервала вычислений, ч;

r - константа; r={0; 1}; при r=1 осреднение параметра X ведется независимо от значения параметра Y, при r=0 осреднение параметра X ведется только на тех интервалах времени, когда Y >Y_otc

П1.21 Вычисление сверхлимитного объема газа и объема газа, потребленного сверх среднесуточной нормы, выполняется по формулам:

V_c - объем сверх среднесуточной нормы, м³;

Q - объемный расход при стандартных условиях, м3/ч; V_CH - среднесуточная норма, м³;

Q_Л - лимит расхода по потребителю, м³/ч;

o(Q-Qi) - единичная функция; o(Q-Q^=1 при Q>Q;i, o(Q-Q^=0 при Q<Qi t1, t2 - время начала и окончания интервала вычислений, ч.

Приложение 2

Поверочная база данных

¹

принимают равным давлению перегретого пара, а рВП МАХ - плотности перегретого пара; если температура газа не больше температуры насыщения водяного пара, то ,ВП МАХ принимают равным давлению насыщенного пара, а рВП МАХ - плотности насыщенного пара.

²

Если температура газа больше температуры насыщения водяного пара при рабочем давлении ,, то ,ВП МАХ