Методика поверки «ГСОЕИ. Установка поверочная для счетчиков газа УПСГ-1600» (МП 1217-13-2020)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАСХОДОМ!. ГР! 111

ФИЛИАЛ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИТАРНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ им.Д.И.МЕНДЕЛЕЕВА»

ВНИИР —филиал ФГУП «ВНИИМ им.Д.И.Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

Методика поверки

МГ! 1217-13-2020

>-13

г. Казань

2020

Настоящий документ распространяется на установку поверочную для счетчиков газа УГ1СГ-1600 (далее - установка) и устанавливает последовательность и методик) ее первичной и периодической поверки.

Установка поверочная для счетчиков газа УПСГ-1600 (далее - установка) предназначена для воспроизведения заданного объемного расхода и объема газа.

Интервал между поверками - 2 года.

’.II 1ри проведении поверки должны быть выполнены операции согласно таблице I. Таблица I

• 2.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

Государственный первичный эталон единиц объемного и массового расходов газа Г)1 118-2017 в соответствии с Приказом Госстандарта №2825 от 29.12.2018. диапазон воспроизведения единиц объемного расхода газа от 0.003 до 16000 м'/ч. СКО от 0.01 до 0.03. IIC1I от 0.05 до 0.12. расширенная неопределенность при коэффициенте охвата к 2 оз 0.06 до 0.11%.

измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 ((№ в Госрсесгре 71394-18). диапазон измерений относительной влажности от 0 % до 99 %. диапазон измерений гемперагхры oi минус 20 до плюс 60 °C. диапазон измерений давления от 630 мм.рт.ст. до 790 мм.pi.с г.:

Манометр электронный точных измерений МТИ-100 (№ в Госрсесгре 61041 -15. предел измерений 6.0 кПа. пределы допускаемой основной приведенной погрешности но индикатору Н).6%.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

К проведению поверки допускаются лица. изучившие данную методик), эксплуатационную документацию на установку, и прошедшие инструктаж в установленном порядке.

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться гребования безопасности. \ казанные

в:

• - ГОСТ 12.2.007.0-75. Правилах устройства электроустановок (11УЭ):

• - правилах техники безопасности, действующие в месте проведения поверки:

• - эксплуатационной документации на установки:

эксплуатационной документации на средства поверки и вспомогательное оборудование, используемые при поверке.

• 4.2 Источником опасности при проведении поверки является электрический гок. применяемый для работы поверочного оборудования.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от плюс 10 до плюс 30 °C;

• - огносительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80%:

• - абсолютное давление от 84 до 106.7 кПа.

• 6.1  Перед проведением поверки установки необходимо предвари тельно провес i i поверку входящих в комплект установки средств измерений.

• 6.2 При подготовке к поверке выполняют следующие работы:

• - проверку выполнения условий п.З и п.4 настоящей методики:

• - подготовку установки к работе согласно эксплуатационной документации.

• 7.1 Внешний осмотр

  • 7.1.1  Перед проведением внешнего осмотра установки должно быть установлено наличие следующей документации:

• 1) свидетельство о поверке установки (при периодической поверке):

• 2) свидетельства о поверке всех средств измерений, входящих в состав установки:

• 3) сертификат калибровки на критические сопла (далее КС): калибровка КС должна быть выполнена с применением государственного первичного эталона единиц объемного и массового расходов газа ГЭГ 1 18-2017 в соответствии с утвержденной методикой калибровки;

• 4) паспорт;

• 5) руководство по эксплуатации.

• 7.1.2 11 ри внешнем осмотре должно быть установлено:

• - комплектность установки;

-отсутствие механических повреждений элементов конструкции установки, oicvicibhh ржавчины на элементах конструкции;

• - отсу гс гвие видимых разрушений и сколов на лакокрасочных и гальванических покрытий деталей и агрегатов установки;

• - отсутствие механических повреждений кабелей и соединительных трубопроводов;

-отсутствие визуально обнаруживаемых дефектов (в виде забоин, раковин, уступов) и загрязнений в области дозвуковой части и критического сечения КС.

• 7.2 Проверка герметичности измерительной магистрали установки

Проверка герметичности измерительной магистрали установки осуществляется следующим образом:

К штуцеру отбора давления установки должен быть подключен манометр электронный

Заглушить входные патрубки испытательного участка с помощью заглушек. В сопловой блок установить сопло-заглушку.

11ри помощи компрессора создать избыточное давление равно 2.5 к11а.

Дважды зарегистрировать показания манометра электронного - первое Р1 через 3 минуты после выключения компрессора, второе Р2 - через 3 минут после Р1.

Установка считается герметичной, если изменение давления межд\ значениями PI и Р2 в течение 3 минут нс превышает 30 Па.

• 7.3 Опробование

При опробовании проверяют выполнение критического режима истечения потока воздуха на КС и диапазон воспроизводимых установкой расходов.

Проверку выполняют на минимальном и максимальном воспроизводимых установкой расходах.

При проверке критического режима на минимальном расходе собирают измерителем > магистраль без установки в нее поверяемого средства. В сопловой блок устанавливаю! сопло соответствующее минимальному расходу и включают один компрессор. Фиксирую! величину разрежения (Рр) по показаниям вакуумметра из состава установки.

При проверке критического режима на максимальном расходе собираю! измерительною магистраль без установки в нее поверяемого средства. В сопловой блок устанавливаю! сопло соответствующее максимальному расходу и включают три компрессора. Фиксирую! величину разрежения (Рр) но показаниям вакуумметра из состава установки.

Результаты опробования считаются положительными, если:

• - величина разрежения (Рр) на минимальном и максимальном расходах составляет нс менее 0.2 кгс/см^?;

• - наименьший объемный расход в соответствии с сертификатом калибровки при пересчете по влажности и температуре составляет не более 4.02 м’/ч. а наибольший нс менее 1600 м'.'ч.

• 7.4 Определение метрологических характеристик установки

  • 7.4.1 Определение относительной погрешности установки при воспроизведении объемного расхода и объема.

Относительную погрешность установки 5_)у. %. при воспроизведении объемного расхода и объема определяю! по формуле

где 5_КС - относительная расширенная неопределенность калибровки КС (определяю! ио сертификату о калибровке КС). %;

8_Т -относительная погрешность измерения температуры на входе критическою сопла.

%;

8_Ра относительная погрешность измерения атмосферного давления. %:

6'др относительная погрешность измерения разности давлений на входе критического сопла и в точке отбора давления на линии поверяемою счетчика. %:

относительная погрешность определения поправочною коэффициент на влажность воздуха. %;

ДР - разность давлений на входе критического сопла и в точке отбора давления на линии поверяемою счетчика, к! 1а:

Ра атмосферное давление воздуха (принимается равному минимальном} атмосферному давлению воздуха при эксплуатации установки и составляет 84 к! 1а). к! 1а:

• 7.4.1.1 Относительную погрешность измерения температуры на входе критического сопла 8_Т . %. определяют но формуле

8_Г =-100%. I      _т

где At абсолютная погрешность при измерении температуры. С:

/ гермодинамическая температура воздуха на входе в кршическос сопло (принимаем", равной минимальной температуре воздуха при эксплуатации установки и состава яс i 283.15 /О.

• 7.4.1.2 Относительную погрешность измерения атмосферною давления 8_Ра. %. определяют по формуле

  

где у_Ра приведенная погрешность при измерении атмосферною давления. %:

ДИ диапазон измерений датчика давления. к11а:

Ра атмосферное давление воздуха (в расчетах погрешности принимается равном} минимальному атмосферному давлению воздуха при эксплуатации установки и составляет 84 кПа). кПа:

• 7.4.1.3 Относительную погрешность измерения разнос ги давлений на входе критического сопла и в точке отбора давления на линии поверяемою счетчика определяю!

по формуле

(4)

^гДе уд_Р приведенная погрешность при измерении разности давлений. %:

ДИ диапазон измерений датчика разности давлений. к11а:

АР разность давлений на входе критического сопла и в точке отбора давления на линии поверяемого счетчика. кПа:

• 7.4.1.4 Относительную погрешность определения поправочного коэффициента на влажность воздуха 8^. %. определяют по формуле

  

(0,002)²<5£ + (0,004)²а^_а + (0,002)²й'².

= —100%,

<р

где 8^ относительная погрешность при измерении относительной влажности; абсолютная погрешность при измерении относительной влажности. %;

</) относительная влажность воздуха (принимается равной минимальной относительной влажности воздуха при эксплуатации установки и составляет 30 %). %.

Результаты поверки считаются положительными, если относительная погрешность установки при воспроизведении объемного расхода и объема нс превышает ± 0,3 %.

• 8.1 Результаты поверки оформляются протоколами произвольной формы.

• 8.2 При положительных результатах поверки установку признают годной к применению, оформляют свидетельство о поверке в соответствии с действующими нормативными документами.

• 8.3 Если установка по результатам поверки признана непригодной к применению выписывают извещение о непригодности к применению в соответствии с действующими нормативными доку мен гам и.

6