Методика поверки «Газоанализаторы ИНФРАКАР.» (МП-130/11-2019)

УТВЕРЖДАЮ:

Руководитель

ООО

В.В. Гуря

2020 г.

Газоанализаторы ИНФРАКАР

г. Москва

2019 г.

Настоящая методика распространяется на газоанализаторы ИНФРАКАР, производства ООО «Альфа-динамика», г. Москва и ИП Кулемин Андрей Владимирович, г. Москва (далее -газоанализаторы) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками -1 год.

1 Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки____________________________________

2 Средства поверки

При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства, приведенные в таблице 2.

аблица 2 - Эталоны и вспомогательные средства

метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

3 Требования к квалификации поверителей

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на газоанализаторы, имеющие достаточные знания и опыт работы с ними, имеющие квалификацию поверителя в установленном порядке и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

4 Требования безопасности

Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005.

При проведении поверки должны быть соблюдены правила безопасности по ГОСТ 12.2.007.0.

5 Условия проведения поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

• - температура окружающей среды,°C                           20±5;

• - диапазон относительной влажности окружающего воздуха, % от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа                                      101,3 ± 4,0.

6 Подготовка к поверке

Перед проведением операции поверки необходимо: установить и подготовить к работе средства поверки в соответствии с их эксплуатационной документацией;

поверяемый газоанализатор в выключенном состоянии и баллоны с ПГС должны быть выдержаны при температуре (20±5) °C не менее:

- газоанализатор - 3 часа;

- баллоны с ПГС - 24 часа.

поверяемый газоанализатор должен быть подготовлен к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на него;

перед проведением операций поверки с применением ПГС поверяемый газоанализатор прогреть в течение не менее 30 минут, перед каждым измерением провести подстройку нуля газоанализатора продувкой газового тракта воздухом.

• 7 Проведение поверки

7.1 Внешний осмотр, проверка маркировки и комплектности

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемого газоанализатора следующим требованиям:

наличие надписей и условных обозначений;

наличие идентификационной наклейки;

соответствие комплектности газоанализатора, указанной в эксплуатационной документации на него;

соответствие заводского (серийного) номера газоанализатора, указанному в паспорте (РЭ, совмещённому с паспортом) на него.

Результаты считают положительными, если газоанализатор соответствует перечисленным требованиям.

7.2 Опробование

• 7.2.1 Идентификация программного обеспечения

Идентификация программного обеспечения (далее - ПО) проводится следующим образом:

• - включить газоанализатор, на индикаторах на 10 секунд высвечиваются данные программного обеспечения;

• - считать номер версии ПО по индикатору «СО»;

• - считать цифровой идентификатор ПО по индикатору «СН» (для модификаций ИНФРАКАР 5М, по индикаторам «СН» и «СОг»).

Результаты идентификации ПО считаются положительными, если полученные идентификационные данные соответствуют данным, приведённым в таблицах 3-5.

Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения

Таблица 4 - Идентификационные данные программного обеспечения

Таблица 5 - Идентификационные данные программного обеспечения

• 7.2.2 Проверка работоспособности

На прогретом и подготовленном к работе в соответствии с эксплуатационной документацией газоанализаторе включить кнопку «НАСОС». Подключить штуцер «ВЫХОД» к ротаметру, при этом вентиль ротаметра должен быть полностью открыт. Расход воздуха должен быть не менее 60 л/час. Выключить насос.

Обнулить газоанализаторы в соответствии с эксплуатационной документацией

Результаты проверки считать положительными, если после обнуления газоанализатора устанавливаются нули по всем измеряемым компонентам (допускаются отклонения от нулевых показаний не более 50 % от пределов допускаемой погрешности для данной точки диапазона измерений), за исключением кислорода.

• 7.2.3 Проверка герметичности

Собрать схему по рисунку Г.1 (см. Приложение Г к настоящей методике поверки).

Падение давления в системе контролировать по манометру.

Проверку герметичности осуществить сжатым азотом (воздухом) или при отсутствии сжатого азота (воздуха) ПГС в следующем порядке:

• - заглушить отверстия «СЛИВ» и «ПРОДУВКА»;

• - с помощью вентиля точной регулировки или редуктора и вентиля ротаметра установить по манометру давление, равное 15 кПа (0,15 кгс/см²);

• - закрыть вентиль и зафиксировать давление в газовом тракте;

• - включить секундомер и через 1 мин зафиксировать повторно давление в газовом тракте. Результаты считаются положительными, если падение давления в газовом тракте за 1

минуту не превышает 1,5 кПа.

• 7.3 Определение метрологических характеристик

7.3.1 Определение погрешности измерений объёмной доли измеряемых компонентов

Определение погрешности газоанализатора при измерении объемной доли определяемых компонентов, в соответствии с модификацией поверяемого газоанализатора, производится с помощью поверочных газовых смесей (ГСО-ПГС) в баллонах и генератора газовых смесей (при наличии и необходимости).

• 7.3.1.1 Для определения погрешности газоанализатора при измерении объемной доли оксида углерода, диоксида углерода, углеводородов в пересчёте на гексан (СбНи), кислорода и оксидов азота использовать ГСО-ПГС, содержащий поверочные компоненты (СО, СзШ, СО2, О2, NO).

Допускается проводить поверку с использованием однокомпонентных ГСО-ПГС «измеряемый компонент-азот». (см. Приложение Б к настоящей методике поверки).

• 7.3.1.2 Перед каждой подачей ПГС обнулить газоанализатор согласно эксплуатационной документации на него

Собрать одну из схем для определения погрешности газоанализатора: в соответствии с рисунком Д.1 (вариант 1) или в соответствии с рисунком Д.2.1 (вариант 2) - (см. приложение Д к настоящей методике поверки).

При подаче ПГС по схеме Д.1 вентилем точной регулировки или редуктором и вентилем точной регулировки поз. 2 установить расход через ротаметр поз.З в диапазоне 6-60 л/ч. Вентиль ротаметра при этом должен быть открыт полностью. Схема подключается к газоанализатору с включенным компрессором, работающим в режиме отбора пробы.

При подаче ПГС по схеме Д.2.1 необходимо отсоединить выход с фильтра от штуцера, отмеченного стрелкой на рис. Д.2 (при обнулении газоанализатора необходимо восстановить соединение), расход через ротаметр необходимо установить вентилем тонкой регулировки поз. 2 (или вентилем ротаметра поз. 3 при применении на поз. 2 редуктора давления) в диапазоне от 50-60 л/ч.

При использовании на поз. 3 генератора газовых смесей расход задается генератором. Расход, задаваемый генератором должен быть не менее 50 л/час.

Схема подключается к газоанализатору с включенным компрессором, работающим в режиме отбора пробы.

Пропустить поверочные газовые смеси №№ 1, 2, 3 через поверяемый газоанализатор в следующей последовательности: 1-2-3-2-1-3 (см. таблицу Б.1 Приложения Б к настоящей методике поверки). Отсчет показаний на каждой ПГС, подаваемой из баллона на штуцер "ВХОД" газоанализатора, производить спустя не менее 1 минуты с момента подачи ПГС.

ВАЖНО: При обнулении прибор должен быть отключен от схемы подачи ПГС.

• 7.3.1.3 Рассчитать погрешности измерений по следующим формулам:

Значение абсолютной погрешности измерений А для всех определяемых компонентов кроме суммы углеводородов в пересчете на гексан (СбНц) рассчитать по формуле:

^i⁼ Снзж “ Сдейсп’                                О)

где C_H3Mi - измеренное значение объемной доли измеряемого компонента ПГС, млн*¹, % (об.);

Сдейсп - значение объемной доли измеряемого компонента в ПГС, млн*¹, % (об.).

Значение относительной погрешности измерений & для всех определяемых компонентов кроме суммы углеводородов в пересчете на гексан (СбНи) рассчитать по формуле:

Сдейст»

Для канала измерений суммы углеводородов в пересчете на гексан (СбНн) значение абсолютной погрешности измерений Ai рассчитать по формуле:

Д»⁼ QeMi ^— Сдейсп *   »                                     О)

где Кп - коэффициент пересчёта концентрации пропана на гексан (паспортное значение) Для канала измерений суммы углеводородов в пересчете на гексан (СбНи) значение относительной погрешности измерений 6i рассчитать по формуле:

Занести полученные результаты измерений и расчётов погрешности измерений в протокол поверки.

Результаты поверки считаются положительными, если полученные значения погрешностей не превышают значений, приведённых в Приложении А к настоящей методике поверки.

7.3.2 Определение погрешности измерений частоты вращения коленчатого вала двигателя

Определение погрешности измерений частоты вращения коленчатого вала двигателя производить по схеме, представленной в Приложении В к настоящей методике поверки.

Подать с помощью генератора импульсов последовательно импульсы прямоугольной формы, положительной полярности, амплитудой (2 - 5) В, с частотами, указанными в таблицах 6.1

МП-130/11-2019 и 6.2. Амплитуду необходимо отрегулировать, для получения устойчивой работы разрядника (свечи).

Измерить частоту вращения коленчатого вала двигателя поверяемым газоанализатором в каждой точке не менее трёх раз в соответствии с его эксплуатационной документацией.

Таблица 6.1 - Таблица поверочных частот импульсного сигнала канала тахометра газоанализатора для всех модификаций газоанализаторов кроме ИНФРАКАР А)

Таблица 6.2 - Таблица поверочных частот импульсного сигнала канала тахометра для газоанализаторов модификации ИНФРАКАР А

Значение абсолютной погрешности измерений Ai рассчитать по формуле:

Д|⁼ ^изм1 вденет» >                                       (5)

где N_H3Mi - измеренное значение по газоанализатору, об/мин

NaewcTi - действительное значение по эталону, об/мин

I

Значение относительной погрешности измерений 5i рассчитать по формуле:

= ■ 100% (6) ^дейст»

Занести полученные результаты измерений и расчётов погрешности измерений в протокол поверки.

Результаты поверки считаются положительными, если полученные значения погрешностей не превышают значений, приведённых в Приложении А к настоящей методике поверки.

7.3.4 Определение абсолютной погрешности измерений температуры масла

Определение абсолютной погрешности измерений температуры масла проводить с помощью калибратора температуры в следующем порядке:

• - задать последовательно на калибраторе или в термостате температуру (Tdeucmi) 0, 63, 125 °C в соответствии с его эксплуатационной документацией.

Примечание. При использовании термостата вместо калибратора действительное значение температуры контролировать по эталонному термоэлектрическому термометру;

• - измерить температуру поверяемым газоанализатором в каждой точке не менее трёх раз в соответствии с его эксплуатационной документацией.

- рассчитать значение абсолютной погрешности измерений Ai по формуле:

(7)

где Тизм, - измеренное значение по газоанализатору, °C

Тдейсп - действительное значение по эталону, °C

- занести полученные результаты измерений и расчётов погрешности измерений в протокол поверки.

Результаты поверки считаются положительными, если полученные значения абсолютной погрешности не превышают ±2 °C.

8 Оформление результатов поверки

• 8.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 7 настоящей методики поверки с указанием предельных числовых значений результатов измерений и их оценки по сравнению с предъявленными требованиями.

• 8.2 При положительных результатах поверки газоанализатор признается годным к применению и на него выдается свидетельство о поверке установленной формы.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в эксплуатационный документ.

• 8.3 При отрицательных результатах поверки, газоанализатор признается непригодным к

применению и на него выдается извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.                                         _?

Инженер-метролог

ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»

Приложение А

(Обязательное)

Метрологические характеристики

Продолжение таблица А.1

О - измерение частоты вращения коленчатого вала доступно только для модификаций, в полном наименовании которых отсутствует индекс «Н»

Приложение Б

(Справочное)

Рекомендуемый перечень поверочных газовых смесей и их метрологические характеристики

Таблица Б.1 - Рекомендуемый перечень поверочных газовых смесей и их метрологические характеристики

О - обязательно для модификаций ИНФРАКАР М4, ИНФРАКАР 5М4

Приложение В

(Обязательное)

Схема при определении погрешности измерений частоты вращения коленчатого вала двигателя

КОРПУС

СТЕНДА

Рисунок В.1 - Схема при определении погрешности измерений частоты вращения коленчатого вала двигателя

Продолжение Приложения В

Рисунок В.2 - Внешний вид (возможный вариант исполнения) стенда имитации системы зажигания транспортного средства для определения погрешности измерений частоты вращения коленчатого вала двигателя

Приложение Г

(Обязательное)

Схема проверки герметичности газоанализатора

• 1 - баллон с ПГС или источник сжатого воздуха или азота

• 2 - вентиль точной регулировки высокого давления или редуктор

• 3 - ротаметр с вентилем (устанавливается при применении на позиции 2 редуктора)

• 4 - газоанализатор

• 5 - штуцер ВХОД газонализатора

• 6 - манометр

• 7 - штуцер ВЫХОД газоанализатора

Рисунок Г. 1 - Схема проверки герметичности газоанализатора

Приложение Д

(Обязательное)

Схема определения погрешности измерений объёмной доли оксида углерода, суммы углеводородов (в пересчете на гексан), диоксида углерода, кислорода и оксидов азота

1- баллон с ПГС

• 2 - вентиль точной регулировки высокого давления или редуктор давления с вентилем тонкой регулировки низкого давления

• 3 - ротаметр или генератор газовых смесей

• 4 - газоанализатор

• 5 - штуцер ВХОД газонализатора

• 6 - тройник

• 7 - штуцер ВЫХОД газоанализатора

Рисунок Д. 1 - Схема определения погрешности измерений объёмной доли оксида углерода, суммы углеводородов (в пересчете на гексан), диоксида углерода, кислорода и оксидов азота (вариант 1)

12   3      4

• 1 - баллон с ПГС

• 2 - вентиль точной регулировки высокого давления или редуктор

• 3 - ротаметр или генератор газовых смесей (устанавливается только с редуктором на поз. 2)

• 4 - газоанализатор

• 5 - штуцер ВХОД газонализатора

• 6 - штуцер для подачи ПГС на газоанализатор (указан стрелкой на рис. Д.2.2)

• 7 - штуцер ВЫХОД газоанализатора

Рисунок Д.2.1 - Схема определения погрешности измерений объёмной доли оксида углерода, суммы углеводородов (в пересчете на гексан), диоксида углерода, кислорода и оксидов азота (вариант 2)

Продолжение Приложения Д

Рисунок Д.2.2 - Схема подачи ПГС на газоанализатор для различных исполнений задней панели

16