Методика поверки «Измерители температуры жидких металлов SIDERTEMP-III» (Код не указан!)
УТВЕРЖДАЮ
директора по качеству ФГУП«ВНИИМС»
Н.В. Иванникова
2016 г.
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
лг.г.Москва 2016 г.
1 Введение
Настоящая методика распространяется на измерители температуры жидких металлов SIDERTEMP-Ш (далее по тексту - приборы или измерители температуры), изготавливаемые фирмой «SIDERMES S.p.A.», Италия, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками - 1 год.
2 Операции поверки
При проведении первичной и периодической поверки приборов должны выполняться операции, указанные в таблице 2.1
Таблица 2.1
Наименование операции |
Номер пункта МП |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 Внешний осмотр |
6.1 |
Да |
Да |
2 Опробование |
6.2 |
Да |
Да |
3 Определение основной абсолютной погрешности |
6.3 |
Да |
Да |
3 Средства поверки
При проведении поверки применяют средства измерений, указанные в таблице 3.1
Таблица 3.1
Наименование и тип |
Основная погрешность |
Ком паратор-калибратор универсальный КМ300Р |
±0,0005 % |
Калибратор многофункциональный и коммуникатор BEAMEX МС6 (-R)' |
регистрационный № 52489-13 |
Термометр лабораторный электронный ЛТ-300 |
диапазон измерений температуры: от минус 50 до плюс 300 °C, Г1Г: ±0,05 °C (в диапазоне от минус 50 до плюс 199,99 °C), ±0,2 °C (в диапазоне от плюс 200 до плюс 300 °C) |
Примечание- допускается применение других средств измерений разрешенных к применению в Российской Федерации с метрологическими характеристиками, удовлетворяющими следующему критерию: Д Д и < 1/3, где: Д э - погрешность эталонных СИ, Д погрешность поверяемого прибора. |
4 Требования безопасности
При проведении поверки необходимо соблюдать:
-
- требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ PM-016-200I;
-
- указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;
-
- указания по технике безопасности, приведенные в руководстве по эксплуатации п реобразо вателей.
К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации приборов и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
5 Условия поверки и подготовка к ней
-
5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха. °C 2О±5;
-
- относительная влажность окружающего воздуха, %, не более 80;
-
- атмосферное давление, кПа от 86 до 106,7;
-
- внешние электрические и магнитные поля, удары и вибрации, влияющие на работу приборов и средств поверки, должны отсутствовать.
-
5.2 Средства поверки и оборудование подготавливают к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.
-
6 Проведение поверки
6.1 Внешний осмотр
6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу прибора и на качество поверки.
6.2.0пробованне
-
6.2.1 В соответствии с руководством по эксплуатации подключают прибор к источнику питания и компаратору-калибратору КМЗООР (далее по тексту - компаратор) или калибратору многофункциональному и коммуникатору ВЕАМЕХ МС6 (-R) (далее по тексту • калибратор).
-
6.2.2 Генерируют с компаратора или калибратора значение ТЭДС в зависимости от типа НСХ по ГОСТ Р 8.558-2001 лежащего в диапазоне измерений прибора.
-
6.2.3 Наблюдают на дисплее прибора значение температуры генерируемого с калибратора или компаратора.
-
6.2.4 Прибор считается пригодным к дальнейшей поверке, если на его дисплее индицируется значение температуры.
6.3 Определение основной абсолютной noipeniHOCTii
-
6.3.1 При первичной и периодической поверке допускается проводить поверку в диапазоне измерений, согласованным с пользователем, но лежащим внутри диапазона измерений прибора. При этом делают соответствующую запись в паспорте (формуляре) и (или) в свидетельстве о поверке.
-
6.3.2 Определение основной абсолютной погрешности проводить по пяти точкам: 5±5, 25±5, 50±5, 75±5 и 95±5 % диапазона.
-
6.3.3 При поверке прибора с НСХ типов «К», «5» или «R», собирают схему согласно рисунку 1.
Медные провода
Удлиняющие (компенсационные)
Термостат
Рисунок 1
а) К клеммам поверяемого прибора подключают удлиняющие (компенсационные) провода по ГОСТ 1790-77, ГОСТ 1791-67 к ТП (в соответствии с требованиями по ГОСТ 8.338-2002). Тип компенсационных проводов должен соответствовать типу НСХ установленному на приборе. Концы удлиняющих проводов соединяют с медными проводами, скрутки проводов помещают в пробирки заполненные маслом, а затем пробирки помещают в нулевой термостат (или сосуд Дьюара, заполненный льдо-водяной смесью). Температуру в сосуде Дьюара контролируют термометром с пределом допускаемой абсолютной погрешности не более ±0,05 °C.
б) Подключают медные провода к компаратору напряжений или калибратору.
-
6.3.4 При поверке прибора с НСХ типа «В» собирают схему согласно рисунку 2.
Медные провода
Компаратор
д
Поверяемый
А
прибор
Рисунок 7
-
6.3.5 Генерируют с компаратора или калибратора значение ТЭДС в зависимости от типа НСХ по ГОСТ Р 8.558-2001 соответствующее первой контрольной точке.
-
6.3.6 Снимают показания с дисплея поверяемого прибора.
-
6.3.7 Обрабатывают полученные данные и рассчитывают основную абсолютную погрешность.
Основную абсолютную погрешность определяют по формуле 1:
Д = ±(/п-/э), (1)
где: у п - значение температуры индицируемое на дисплее поверяемого прибора, °C;
у э - значение ТЭДС в температурном эквиваленте генерируемое с компаратора-калибратора КМ300Р или калибратора многофункционального и коммуникатору ВЕАМЕХ МС6 (-R), °C.
-
6.3.8 Повторяют операции по п.п. 6.3.5-6.3.7 для остальных контрольных точек.
-
6.3.9 Рассчитывают основную абсолютную погрешность для каждой поверяемой точки.
Полученные значения основной абсолютно погрешности во всех контрольных точках не должны превышать предельно допустимых значений, приведенных в Приложении А.
8 Оформление результатов поверки
-
8.1 Приборы прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляется свидетельство о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. и (или) ставится знак поверки в паспорт и делается соответствующая запись в разделе «Свидетельство о поверке».
-
8.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.
Разработал:
Младший научный сотрудник научно-исследовательского отделения МО термометрии и давления (НПО 207) ФГУП«ВНИИМС»
Начальник
научно-исследовательского отделения
МО термометрии и давления (НИО 207)
ФГУП «ВНИИМС»
Маркин
А.А. Игнатов
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Метрологические и технические характеристики измерителей температуры жидких металлов SIDERTEMP-IIIДиапазон измерений ТЭДС в температурном эквиваленте (в зависимости от типа НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001/МЭК 60584-1, °C:
-
- для типа S:........................................ от плюс 500 до плюс
-
- для типа R:..................................................................от плюс 500 до плюс
-
- для типа В:.................................................................от плюс 500 до плюс
-
- для типа К:.................................................................от плюс 500 до плюс
Диапазон измерений ТЭДС (в зависимости от типа НСХ), мВ:
-
- для типа S:...........................................................
-
- для типа R:...........................................................
-
- для типа В:..........................................................
-
- для типа К:...........................................................
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, °C:..............
Разрешающая способность, °C:.......................................
Напряжение питания, В:................................................
Габаритные размеры (Длина х Высота х Ширина), мм:.........
Масса, кг:..................................................................
...от плюс 4,233 до плюс 18,693; ..от плюс 4,471 до плюс 21,101; ..от плюс 1,242 до плюс 13,591; от плюс 20,644 до плюс 54,886 ..................................................±1 .........................................1 ........................от 120 до 230 .........................130x240x265 ........................................5
Рабочие условия эксплуатации:
-
- температура окружающей среды, °C:.......................................от плюс 5 до плюс 40;
-
- относительная влажность, %, не более:.............................................................95
6