Методика поверки «Система управления технологическим и стендовым оборудованием сборочного испытательного корпуса корабельных газотурбинных агрегатов автоматизированная» (МП ИНСИ.425845.000.00 )

УТВЕРЖДАЮ

Инструкция

Система управления технологическим и стендовым оборудованием сборочного испытательного корпуса корабельных газотурбинных агрегатов автоматизированная

Методика поверки

ИНСИ.425845.000.00 МП

2017 г.

Стр.

Введение

• 1 Способы и операции поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Требования безопасности

• 4 Условия поверки

• 5 Подготовка к поверке

• 6 Проведение поверки. Общая часть

• 7 Проведение поверки ИК

• 8 Обработка результатов измерений

• 9 Оформление результатов поверки

Приложение А - Перечень ИК

Приложение Б - Форма протокола поверки ИК

Приложение В - Список ссылок на нормативно-техническую

документацию

Приложение Г - Принятые в документе сокращенные обозначения.....

Приложение Д - Основные MX АСУТСО СИКК

Настоящая методика поверки распространяется на систему управления технологическим и стендовым оборудованием сборочного испытательного корпуса корабельных газотурбинных агрегатов автоматизированную (далее - АСУТСО СИКК) и устанавливает порядок проведения и оформления результатов первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 МП разработана в соответствии с требованиями: ОСТ 1 01021-93, ГОСТ 8.009-84, ГОСТ Р 8.596-2002, МИ 1317-2004 и ГОСТ 8.022-91.

1.2 Перечень метрологических характеристик, подлежащих определению при поверке, приведен в таблице 1. Таблица 1

Исходными данными для расчета MX ИК являются выходные сигналы ИК, представляемые в виде массивов чисел у_1к, полученные при подаче на вход поверяемого ИК входных величин x_t, контролируемых по рабочему эталону, где z - индекс номера контрольной точки; к - индекс номера отсчета в контрольной точке.

• 1.3 Нормирование MX.

• 1.3.1 MX ИК определяются ГОСТ Р 8.736-2011.

  • 1.4 Нормирование экспериментальных исследований.

    • 1.4.1 Количество контрольных точек, линейно распределенных на диапазон измерения, в соответствии с рекомендациями, приведенными в МИ 2440-97 (Приложение 2) и с учетом предварительных исследований АСУТСО СИКК - не менее пяти.

    • 1.4.2  Количество измерений в контрольной точке диапазона в соответствии с рекомендациями МИ 2440-97 и с учетом исследований, проведенных на этапе предварительных исследований АСУТСО СИКК - однократное измерение.

  • 1.5 Операции поверки.

    • 1.5.1 При проведении поверки ИК должны быть выполнятся операции приведенные в таблице 2.

Таблица 2

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки используются основные и вспомогательные СИ, приведенные в таблице 3.

Таблица 3

2.2 При проведении поверки допускается применять другие СИ, удовлетворяющие по точности и диапазону измерения требованиям настоящей методики.

• 2.5 Рабочие эталоны должны быть внесены в рабочее помещение не менее чем за 12 часов до начала поверки.

• 2.6 Вспомогательные средства поверки должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке (знаки поверки).

• 3.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевыми правилами по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ Р М-016-2001 Р Д 153-34.0-03.150-00, ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-2009, ГОСТ 12.1.038-82, ГОСТ 12.1.030-81, ГОСТ 12.1.004-91 и требования безопасности, указанные в технической документации на применяемые рабочие эталоны и вспомогательное оборудование.

• 3.2 Поверка АСУТСО СИКК должна осуществляться лицами не моложе 18 лет, изучившими её эксплуатационную и нормативно-техническую документацию и аттестованными в качестве поверителей.

• 3.3 Лица, участвующие в поверке АСУТСО СИКК, должны пройти инструктаж и аттестацию на знание правил техники безопасности, пожарной безопасности.

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

Условия окружающей среды:

• - температура окружающего воздуха, °C.....................................................................от 15 до 35;

• - относительная влажность воздуха при температуре 25 °C, %................................от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа......................................................................................от 93 до 107.

Параметры электропитания:

• - напряжение питания однофазной сети переменного тока, В.........................................220±22;

• - частота переменного тока, Гц............................................................................................... 50±2.

Примечание - При проведении поверочных работ условия окружающей среды средств поверки (рабочих эталонов) должны соответствовать регламентируемым в их инструкциях по эксплуатации требованиям.

• 5.1 При подготовке к поверке провести следующие работы:

• - проверить наличие поверочных клейм, а также свидетельства о поверке на основные и вспомогательные СИ;

• - проверить целостность электрических цепей ИК;

• - обеспечить оперативную связь оператора у монитора с оператором, задающим контрольные значения;

• - включить вентиляцию и освещение;

• - подготовить к работе все приборы и аппаратуры АСУТСО СИКК согласно руководству по эксплуатации ИНСИ.425845.000.00 РЭ;

• - включить питание аппаратуры АСУТСО СИКК;

• - ожидать прогрева аппаратуры не менее 20 минут;

• - перед началом поверки измерить и занести в протокол поверки условия окружающей среды (температура и влажность воздуха, атмосферное давление).

• 6.1.1 При внешнем осмотре проверить:

• - комплектность эксплуатационной документации АСУТСО СИКК:

• - отсутствие механических повреждений;

• - отсутствие нарушений экранировки линий связи;

• - отсутствие обугливания и следов коррозии на изоляции внешних токоведущих частей АСУТСО СИКК;

• - отсутствие неудовлетворительного крепления разъемов;

• - заземление электронных блоков АСУТСО СИКК.

• 6.1.2  Результаты внешнего осмотра считать положительными, если выполняются вышеперечисленные требования.

• 6.2.1  Выбрать ИК для поверки.

• 6.2.2  Запустить программную утилиту «Метрология» (рисунок I) двойным щелчком левой кнопки мыши по пиктограмме «Метрология» на рабочем столе персонального компьютера I автоматизированного рабочего места операторов (АРМ I).

• 6.2.3 Указать файл конфигурации. Для этого в меню «Файл/Конфигурация» ввести полный сетевой путь к файлу конфигурации АСУТСО СИКК. При нажатии кнопки «Применить» программа загружает данные из указанного файла. При последующих запусках программы имя и путь к файлу конфигурации повторно вводить не требуется.

• 6.2.4 Настроить программу «Метрология» для проведения поверки.

Программа метролог имесжог nctep«v 3.12.2                                                                                                                                 ____

Файл Настройки

; ПОМОЩЬ

1.МНМЮЕ-0

Соединение с сервером не установлено

Значение вых.

19.994631

кьдные энвчения

© Кситрольнье

• Знаиеняв пс попнм&гу

Рисунок 1 - НО поверки

• 6.2.4.1 Открыть окно «Выбор каналов» (рисунок 2) нажав на значок «Каналы» и добавить выбранный ИК (в соответствии с Приложением А) в таблицу «Выбранные каналы» нажав кнопку «Ф».

  Выбранные каналы

  База каналов

  Имя	Экранное имя	Пии	ССД    -
  3&0Р001	300Р001	300P001	3
  39DP002	ЗООРОО2	300P002	3
  _300PG03	.ЗООРОТЗ	ЗООРООЗ	3
  300P004	300PD04	3O0P0Q4	3
  _3(ЮР005	_300P005	300P005	3
  ЗООРООБ	300P&06	300P006	3
  ЗО&Р&О7	ЗООР1Ю7	300P007	3
  _30ОРО08	_300P008	300P008	3
  300P009	ЗООРООЭ	ЗООРООЭ	3
  300P010	_300Р0Ю	300Р010	3
  30СР011	300Р011	300Р011	3
  _3(ЮР012	_200Р012	300P012	3
  300P0U	3OOPO13	300P013	3                ₽
  ЛплпллЛ		',ЛЛЛЛЛ *	*
  Поиск		Поле
  I		j Имя	.’J

  Фильтр

  

  Имя         Экранное имя

  Пин       ССД

  

  Применить

  5  \ Отмена

  

Рисунок 2 - Окно выбора каналов

• 6.2.4.2 В меню «Настройки/Общие» открыть окно «Общие параметры» (рисунок 3) и выполнить следующие действия:

• - выбрать операцию «Поверка» из выпадающего списка «Операция»;

• - выбрать «Канал» из выпадающего списка «Объект»;

• - установить значение частоты выборки в поле «Частота выборки, Гц», равное «100»;

• - задать число наблюдений значения сигнала в контрольной точке в поле «Размер

выборки», равное «50».

Общ/е пграме-эы

Файл паролей

Рисунок 3 - Окно ввода общих параметров

C:\mypassfile

Открыть

• 6.2.4.3 Настроить параметры измерений в окне «Параметры измерений» (рисунок 4) выбрав в меню «Настройки/Измерения»:

• - убедиться в отсутствии выбора в ячейке «Циклы»;

• - ввести значения контрольных точек сигнала с рабочего эталона, подаваемого на вход поверяемого ИК. Ввод возможен как вручную (при нажатии кнопки «Добавить»), так и автоматически с равными интервалами в заданном диапазоне. Во втором случае вводится значения начальной и конечной точки диапазона измерений данного ИК в соответствии с таблицей Д.1 и задается число контрольных точек. После чего нажимается кнопка «Рассчитать».

_                           _                                                                         1   Д*2 л

Параметры измерении

Число точек

⁵

Применить I;

Помошь

Отмена

Рисунок 4 - Окно параметров измерений

• 6.2.4.4 Занести параметры рабочего эталона в меню «Настройки/Эталоны». В поле «Выбранные эталоны» отображается перечень файлов с описаниями рабочих эталонов, применяемых в зависимости от выполняемых работ. Для добавления нового СП нажимается кнопка «Добавить» и выбирается соответствующий файл. Для удаления из списка нажать кнопку «Удалить». Для создания файла описания нового эталонного средства или редактирования имеющегося нажать кнопку «Редактор эталонов». Где вводятся следующие параметры:

• - «Название» - название рабочего эталона в произвольной форме;

• - «Заводской №» - заводской номер эталонного СИ;

• - «Поверен до (дата)» - дата очередной поверки рабочего эталона;

• - «Физическая величина» - наименование физической величины, которую воспроизводит рабочий эталон (напряжение, ток, сопротивление и т.д.);

• - «Единица измерения» - единица измерения воспроизводимой физической величины;

• - «Постоянная составляющая погрешности» - неизменяемая часть погрешности рабочего эталона;

• - «Погрешность ИЗ» - погрешность от измеренной величины (в процентах);

• - «Шаг установки» - величина минимального дискретного изменения устанавливаемого значения на эталонном средстве;

• - «Минимальное значение», «Максимальное значение» - пределы установки сигнала на рабочем эталоне.

Нажать кнопку «Сохранить», после чего введённые параметры эталона сохраняются в соответствующем файле.

Примечание - Значения погрешности эталона берется из паспорта СИ. которое используется как рабочий эталон при поверке ИК. В случае если у рабочего эталона нормируется только одна из погрешностей, в оставшемся поле задать «0».

• 6.2.4.5 В меню «Настройки/Расчеты» открыть окно «Параметры расчетов» (рисунок 5) и для каждой контрольной точки указан, метод определения погрешности ИК от BII.

Пвраметри! расчетов

\ Сингулярное разложение

I

Л опус ка ема-я пог ре юность

Диапазон

Применить:

Рисунок 5 - Окно параметров расчетов

• 6.2.4.6 Задать пределы допускаемой погрешности ИК в соответствии с приложением Д в колонке «Допускаемая погрешность» в окне «Параметры расчетов».

• 6.2.5 Включить рабочий эталон в режиме воспроизведения диапазона измеряемого ИК.

• 6.2.6 Запустить поверку, нажав кнопку «Пуск». В этом случае отображается окно со значением первой контрольной точки (рисунок 6).

Установка контрольной точки

Значение контрольной точки. мА

4

Рисунок 6 - Окно с указанием устанавливаемой контрольной точки

• 6.2.7 Установить соответствующее значение эталонного сигнала на входах ИК. Текущее измеренное значение в этом случае отображается в колонке «Значение вх.» в таблице основного окна программы.

• 6.2.8 Записать значение. Для этого нажать кнопку «Записать». В этом случае текущие значения ИК регистрируются в памяти и будут использованы для дальнейших расчетов. Далее отображается окно с очередной контрольной точкой, которая отрабатывается аналогичным образом. Процедура измерений и записи повторяется до тех пор, пока не будут пройдены все контрольные точки.

• 6.2.9 Нажать кнопку «Готово» и просмотреть результаты измерений. По окончании измерений зарегистрированные данные подвергаются обработке и расчету составляющих погрешностей. Результаты вычислений выводятся в таблице основного окна программы.

• 6.2.10 Для формирования протоколов поверки после ее проведения на главном окне нажать кнопку «Протоколы». После этого в папке, заданной в поле «Папка для сохранения протоколов», автоматически создаются по 2 файла на каждый поверяемый ПК. Первый файл формата «XLS» содержит сведения об ПК, эталонах, условиях поверки, результатов вычислений погрешностей. Второй файл формата «ТХТ» содержит в себе исходные измеренные данные без обработки.

Опробование производится в целях проверки работоспособности и правильности функционирования ИК.

Работы по данному пункту выполнять для всех ИК.

• 6.3.1  Выбрать ИК для опробования.

• 6.3.2  Запустить программную утилиту «Метрология» двойным щелчком левой кнопки мыши по пиктограмме «Метрология» на рабочем столе АРМ1.

• 6.3.3 Настроить программу «Метрология» для проведения контроля согласно руководству оператора ИНСИ.425845.000.00 РО.

• 6.3.4 В меню «Настройки/Общие»:

• - выбрать операцию «Контроль» из выпадающего списка «Операция»;

• - выбрать требуемый объект контроля из выпадающего списка «Объект»;

• - установить значение частоты выборки в поле «Частота выборки, Гц», равное «100»;

• - задать число наблюдений значения сигнала в контрольной точке в поле «Размер выборки», равное «50».

• 6.3.5 Убедиться в отсутствии выбора в ячейке «Циклы» в меню «Настройки/Измерения».

• 6.3.6 Ввести значения начальной и конечной точки диапазона измерений проверяемого ИК в соответствии с таблицей Д.1 и установить значение «2» в поле «Число точек» в меню «Настройки/Измерения».

• 6.3.7 Повторить действия по подпунктам 6.2.4.4...6.2.4.6.

• 6.3.8 Подать на вход ИК с помощью рабочих эталонов минимальное и максимальное контрольное значение диапазона эталонного сигнала.

• 6.3.9 Выполнить измерения согласно пунктам 6.2.6...6.2.9 и убедиться в правильности функционирования ИК.

• 6.3.10 Проверку работоспособности считать положительной, если полученные значения измеряемых параметров ИК соответствуют значениям, характерным для этих режимов работы.

• 6.4.1  Идентификацию ПО АСУТСО СИКК осуществлять путем проверки идентификационных данных (признаков) программных компонентов ПО, отнесенных к метрологически значимым.

• 6.4.2 Для проверки контрольной суммы исполняемого кода (цифрового идентификатора) ПО необходимо:

• - запустить программную утилиту «Проверка подлиности метрологически значимой части ПО» двойным щелчком левой кнопки мыши по пиктограмме «Проверка подлиности» на рабочем столе АРМ1. Должен появится видеокадр «Проверка подлиности метрологически значимой части ПО», с таблицей файлов отнесенных к метрологически значимым.

• 6.4.3 На видеокадре «Проверка подлиности метрологически значимой части ПО» перечислены:

• - наименование модулей ПО;

• - имя файла;

• - номер версии ПО;

• - данные о контрольных суммах метрологически значимой части ПО АСУТСО СИКК, занесенные туда ранее из раздела 3 формуляра ИНСИ.425845.000.00 ФО;

• -  рассчитанные по алгоритму MD5 контрольные суммы исполняемых файлов метрологически значимой части ПО (абсолютные пути к файлам также хранятся в конфигурации АСУТСОСИКК);

• - результаты сравнения рассчитанных контрольных суммах метрологически значимой части ПО с контрольными суммами, занесенными из формуляра для каждого проверяемого файла.

Вид окна «Проверка подлинности метрологически значимой части ПО» в случае успешной проверки подлинности представлен на рисунке 7 - все строки таблицы окна и строковый индикатор «Результат проверки» имеют зеленый фон.

. Лротерм псллгчности мегреяомчес** значимой 'части ПС J.0.1

Рисунок 7 - Вид окна «Проверка подлинности метрологически значимой части ПО» в случае успешной проверки подлинности

В случае, если посчитанная контрольная сумма указанного файла не совпадет- с указанной в конфигурации/формуляре, или же сам файл будет недоступен для подсчета контрольной суммы по указанному пути, то в столбце «Результат сравнения» соответствующей строки таблицы отобразится сообщение об этом, а сама строка будет выделена красным фоном.

• 6.4.4 Результаты проверки считать положительными, если при проверке контрольной суммы исполняемого кода, значения рассчитанной контрольной суммы совпадают со значениями, приведенными в разделе 3 формуляра ИНСИ.425845.000.00 ФО.

• 7.5.1 Подготовка к поверке ИК.

• 7.5.1.1 Провести внешний осмотр АСУТСО СИКК согласно пункту 6.1.

• 7.5.1.2 Выбрать ИК по таблице А.1 приложения А.

• 7.5.1.3 Открыть дверцы шкафа ПЛК топливной системы, шкафа Г1ЛК стенда 15 МВт, шкафа ПЛК стенда 40 МВт (шкаф аналоговых сигналов), заднюю дверцу шкафа главного ПЛК.

• 7.5.1.4 Подготовить к работе эталонное средство (калибратор многофункциональный МСХ-I1R) согласно документации на него. Собрать схему определения MX ИК в соответствии с рисунком 1. для чего подключить эталонное средство к клеммам в соответствии с таблицей АЛ Приложения А.

• 1 - Калибратор многофункциональный MCX-IIR (рабочий эталон);

• 2 - Клемма;

• 3 - Модуль ввода аналоговых сигналов SM331;

• 4 - Контроллер программируемый SIMATIC S7-300;

• 5 -ПЭВМ

Рисунок 1 - Функциональная схема поверки ИК силы постоянного тока

• 7.5.1.5 Провести опробование (проверку работоспособности) ИК согласно пункту 6.3.

• 7.5.2 Проведение поверки ИК.

• 7.5.2.1 Выполнить действия согласно пункту 6.2. В программе «Метрология» задать следующие параметры:

• - установить пять контрольных точек, линейно распределенных на диапазон измерения в поле «Число точек»;

• - для каждой контрольной точки указать метод определения погрешности от верхнего предела измерений, нажав на кнопку «ВП»;

• - задать значение допускаемой погрешности ИК в колонке «Допускаемая погрешность» в соответствии с таблицей Д. 1.

• 7.5.3 Включить калибратор MCX-IIR в режиме воспроизведения силы постоянного тока и на вход ИК подавать сигналы следующих значений: сила постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА.

• 7.5.4 Результаты поверки считать положительными, если значение приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока находятся в допускаемых пределах согласно таблицы Д.1 Приложения Д. В противном случае ИК бракуется и направляется на ремонт. После ремонта ИК подлежит внеочередной поверке в соответствии с данной МП.

• 7.5.5 После проведения поверки ИК закрыть дверцы шкафа ПЛК топливной системы, шкафа ПЛК стенда 15 МВт, шкафа ПЛК стенда 40 МВт (шкаф аналоговых сигналов), заднюю дверцу шкафа главного ПЛК.

• 7.5.6 По результатам поверки ИК оформить протокол, к протоколу приложить копию свидетельства поверки калибратора многофункционального MCX-IIR.

• 8.1 Измеренные массивы значений z_jk обрабатываются с помощью встроенных в программное обеспечение алгоритмов следующим образом:

  • 8.1.1 Вычисляется среднее значение результатов измерений измеренной величины на каждой z-той ступени:

где / - коэффициент Стьюдента, который определяется при доверительной вероятности Р=0.95 для числа степеней свободы т~] в соответствии с ГОСТ Р 8.736-2011 (приложение В).

8.1.8 Определяется погрешность ИК А как максимальное значение суммарной абсолютной погрешности:

А = max А

• 8.1.9 Вычисляется приведенная погрешность / ИК

  

(12)

где х_п - нормирующее значение, которое зависит от выбранного метода определения погрешности.

• 9.1 При поверке вести протокол по форме Приложения Б.

• 9.2 Результаты поверки оформляются в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. При положительных результатах поверки выдается свидетельство о поверке. При отрицательных результатах поверки система к применению не допускается и на неё выдается извещение о непригодности с указанием причин забракования.

Главный метролог ООО «КИА»

Таблица А.1 - ИК силы постоянного тока

ПРОТОКОЛ поверки измерительного канала.....

Система управления технологическим и стендовым оборудованием сборочного испытательного корпуса корабельных газотурбинных агрегатов автоматизированная (Методика поверки ИНСИ.425845.000.00 МП)

1 Вид поверки:..................................................................................................

2 Дата поверки:.................................................................................................

3 Средства поверки

3.1 Рабочий эталон:

3.2 Вспомогательные средства: ...............................................................................

4 Условия поверки:

5 Результаты экспериментальных исследований

5.1 Внешний осмотр:...........................................................................................

5.2 Результаты опробования:.................................................................................

6. Результаты метрологических исследований

6.1 Условия исследования:

6.2 Составляющие погрешности:

6.3 Погрешность ИК:

7 Вывод:

Приведенная (к ВП) погрешность ИК ...................., находится в пределах ± .......... %,

допускаемых согласно методики поверки системы управления технологическим и стендовым оборудованием сборочного испытательного корпуса корабельных газотурбинных агрегатов автоматизированной.

Дата очередной поверки:........................................

Поверитель________________________

(подпись)

СПИСОК ССЫЛОК НА НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКУЮ ДОКУМЕНТАЦИЮ

ОСТ 1 01021-93 «Стенды испытательные авиационные газотрубных двигателей. Общие требования».

ПР 50.2.006-94 «ГСП. Порядок проведения поверки средств измерений».

ГОСТ 8.009-84 «ГСП. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений».

МИ 2440-97 «ГСИ. Методы экспериментального определения и контроля характеристик погрешности измерительных каналов измерительных систем и измерительных комплексов».

ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения».

МИ 1317-2004 «ГСИ. Результаты и характеристики погрешностей измерений. Формы представления. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроля их параметров».

ГОСТ Р 8.736-2011 «ГСИ. Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения».

«Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»

ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок».

ГОСТ 12.1.019-2009 «ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты».

ГОСТ 12.1.038-82 «ССБТ. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов».

ГОСТ 12.1.030-81 «ССБТ Электробезопасность. Защитное заземление, зануление».

ГОСТ 12.2.007.0-75 «ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности».

ГОСТ 12.1.004-91 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования».

ГОСТ 8.022-91 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне 1 • 10'¹⁶ + 30 А».

ВП - верхний предел диапазона измерений;

АСУТСО СИКК - система управления технологическим и стендовым оборудованием сборочного испытательного корпуса корабельных газотурбинных агрегатов автоматизированная;

ИК - измерительный канал;

МП - методика поверки;

MX - метрологические характеристики;

ПО - программное обеспечение;

СИ - средство измерений.

Таблица Д.1 - Метрологические характеристики