Методика поверки «ГСИ. Комплексы технических средств КСПА» (МП 2064-0120-2017)
Федеральное государственное унитарное предприятие
"Всероссийский научно-исследовательский институт имени Д.И.Менделеева
ФГУП "ВНИИМ им. Д.И.Менделеева"
УТВЕРЖДАЮ
Директор ФГУП
Менделеева"
оголинский
ЗАМЕСТИТЕЛЬ ДИРЕКТОРА 2017ЕС-П КрИ8Ц0® доверенность №14 от 25 января2017г.
Государственная система
Руководитель НИЛ
В.П. Пиастро
г. Санкт-Петербург
2017 г.
ВВЕДЕНИЕНастоящая методика поверки распространяется на комплексы технических средств КСПА (далее - комплексы) и устанавливает периодичность, объем и порядок первичной и периодических поверок.
При проведении поверки необходимо использовать руководство по эксплуатации ЛПА-01.01 РЭ, руководство оператора ЛПА-81.001 Д5 и руководствоваться требованиями приказа Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г.
При наличии соответствующего заявления от владельца средства измерений допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов в выбранных диапазонах.
Интервал между поверками - 2 года.
1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИПри проведении поверки комплексов должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операций |
Номер пункта методики поверки |
Внешний осмотр |
6.1 |
Опробование |
6.2 |
Проверка диапазонов и определение основной приведенной погрешности преобразования сигналов силы постоянного тока. |
6.3 |
Проверка диапазонов и определение основной приведённой погрешности преобразования сигналов от термопреобразователей сопротивления. |
6.4 |
Проверка соответствия ПО идентификационным данным |
7 |
Оформление результатов поверки |
8 |
При проведении поверки комплексов должны быть применены следующие эталоны:
-
- калибратор универсальный Н4-17,
воспроизведение силы постоянного тока, предел 20 мА, ± (0,004%1х+0,0005%1п), (регистрационный № 46628-11);
-
- вольтметр универсальный цифровой GDM-78261,измерение силы постоянного тока, предел 100 мА, ± (0,05%1х+0,005%1п) (регистрационный №52669-13);
-
- магазин сопротивления Р4831, диапазон от 10’2 до 106 Ом, кл. 0,02 (регистрационный № 6332-77)
-
- термометр стеклянный ТЛ-4, диапазон измерений от 0 до 50 °C, цена деления 0,1 °C.
-
- гигрометр ВИТ-2, диапазон измерения влажности от 20 до 90 % при температурах от 15 до 40 °C, кл.1.
-
- барометр - анероид БАММ, диапазон измерений от 600 до 790 мм рт.ст., ± 0,8 мм рт.ст.
Примечания:
-
1. Все перечисленные средства измерений должны быть технически исправны и своевременно поверены.
-
2. Допускается замена указанных средств измерений на другие типы, обеспечивающие определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
К поверке комплексов допускаются работники государственных и ведомственных метрологических органов, аккредитованных на право поверки данного средства измерения, имеющие право самостоятельного проведения поверочных работ на средствах измерения электрических величин, ознакомившиеся с Руководством по эксплуатации ЛПА-01.01 РЭ, Руководством оператора ЛПА-81.001 Д5 и настоящей методикой.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ-
4.1. Все операции поверки, предусмотренные настоящей методикой поверки, экологически безопасны. При их выполнении проведение специальных защитных мероприятий по охране окружающей среды не требуется.
-
4.2. При выполнении операций поверки комплексов должны соблюдаться требования технической безопасности, регламентированные:
-
- ГОСТ12.1.030-81 "Электробезопасность. Защитное заземление, зануление".
-
- Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
-
- Всеми действующими инструкциями по технике безопасности для конкретного рабочего места. •
-
5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКИ К НЕЙ
♦
-
5.1. При проведении операций поверки комплексов должны соблюдаться следующие условия:
-
- диапазон температуры окружающего воздуха, °C..............от +15 до +25
-
- относительная влажность воздуха, %......................................до 80
-
- диапазон атмосферного давления, кПа...........................от 84 до 106
Питание комплексов осуществляется напряжением переменного тока 220 В, 50 Гц .
-
5.2. Перед началом операций поверки поверитель должен изучить Руководство по эксплуатации ЛПА-01.01 РЭ и руководство оператора ЛПА-81.001 Д5 .
-
5.3. Все средства измерений, предназначенные к использованию при выполнении поверки, должны находиться в режиме прогрева в течение времени, указанного в их технической документации.
-
6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
-
6.1.1. При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие комплексов следующим требованиям.
-
6.1.1.1. Комплексы должны соответствовать конструкторской документации и комплекту поставки (включая эксплуатационную документацию).
-
6.1.1.2. Механические повреждения наружных частей шкафа комплекса, дефекты лакокрасочных покрытий, способные повлиять на его работоспособность или метрологические характеристики, должны отсутствовать.
-
6.1.1.3. Маркировка и надписи на конструктивах шкафа комплекса должны быть четкими, хорошо читаемыми.
-
6.1.1.4. Результаты внешнего осмотра считаются положительными, если при проверке подтверждается их соответствие требованиям п.п. 6.1.1.1. - 6.1.1.3.
-
Опробование работы комплексов выполняется следующим образом:
-
- на вход одного из каналов подать сигнал, соответствующий 70 % диапазона преобразования;
-
- наблюдать соответствующую реакцию на мониторе панельного компьютера, установленного на двери приборного шкафа.
Проверка диапазонов и определение основной приведённой погрешности преобразования сигналов силы постоянного тока.
Определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках Ai, равномерно распределенных в пределах каждого выбранного диапазона преобразования технологического параметра.
Примечание: виды и диапазоны контролируемого технологического параметра приведены в Формуляре на образец.
- на вход канала подключают калибратор универсальный Н4-17 в режиме воспроизведения силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА;
-
- на калибраторе последовательно устанавливают значения силы постоянного тока Ij, определяемые по формулам
Ai - Amin
Ii = 16--I- 4 - для диапазона входного сигнала от 4 до 20 мА;
Атах - Amin
. Ai-Amin
Ii = 20------------ - для диапазона входного сигнала от 0 до 20 мА,
Атах - Amin
где Ai - значение технологического параметра, соответствующее входному сигналу Ii (в единицах технологического параметра);
Amin, Атах - нижний и верхний пределы диапазона преобразования технологического параметра (в единицах технологического параметра), приведенных в Формуляре на образец;
Примечание: при использовании в каналах комплекса активных модулей ввода вместо калибратора последовательно со входом подключается магазин сопротивления Р4831 и вольтметр GDM-78261 (в режиме воспроизведения силы постоянного тока). Регулировкой магазина добиваются установки Ii.
-
- наблюдают отсчеты АВых i показаний на мониторе панельного компьютера, установленного на двери приборного шкафа;
-
- за оценку основной абсолютной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока Ai принимают значение, вычисляемое по формуле:
Al = max I ABbixi-Ai | (ед.физ.вел)
-
- определяют основную приведенную погрешность преобразования yi, % по формуле
у I =---------х100 %
Атах - Amin
Комплексы считаются прошедшими поверку с положительными результатами в режиме преобразования сигналов силы постоянного тока, если для всех полученных значений yi выполняется соотношение
|yi| |У1 пред|,
где у I пред - предел допускаемой основной приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока.
6.4 Проверка диапазонов и определение основной приведённой погрешности преобразования сигналов от термопреобразователей сопротивления.Определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках Т;, равномерно распределенных в пределах диапазона преобразования технологического параметра (температуры).
Примечание: диапазоны (поддиапазоны) контролируемого технологического параметра (температуры) приведены в Формуляре на образец.
-
- для каждой проверяемой точки Tj по таблицам ГОСТ 6651-2009 для указанного в Формуляре термопреобразователя сопротивления определяют соответствующие значениям температуры Ti сопротивления Rj;
-
- на вход канала подключают магазин сопротивления Р4831;
-
- на магазине Р4831 последовательно устанавливают значения сопротивления Rj;
наблюдают отсчеты ТВых i показаний на мониторе панельного компьютера, установленного на двери приборного шкафа;
-
- за оценку основной абсолютной погрешности преобразования сигналов от термопреобразователей сопротивления Дт принимают значение, вычисляемое по формуле:
Дт = тах |TBbixi-Til (°C)
-
- определяют основную приведенную погрешность преобразования ут, %, по формуле
ут =-----хЮО %
Tmax-Tmin ,
где Tmax, Tmin - верхний и нижний пределы диапазона контролируемого технологического параметра (температуры) соответственно (°C);
-
- повторяют операции для сигналов от других типов термопреобразователей сопротивления, указанных в Формуляре образца комплекса.
Комплексы считаются прошедшими поверку с положительными результатами в режиме преобразования сигналов от термопреобразователей сопротивления, если для всех полученных значений Ут выполняется соотношение
|Ут| < |Утпред |,
где у т пред - предел допускаемой основной приведенной погрешности преобразования сигналов от термопреобразователей сопротивления.
7. ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ ПО ИДЕНТИФИКАЦИОННЫМ ДАННЫМ.Проверка идентификационного наименования, номера версии и цифрового идентификатора программы, установленной в контроллерах комплекса, производится путем просмотра этих данных путем последовательного вызова в главном меню ПК «КСПАвизор» команд "Справка" и " О подключениях".
Оценка соответствия идентификационных данных ПО заключается в сравнении полученных идентификационных данных с приведенными в таблицах 2, 3.
Результаты оценки соответствия ПО считаются положительными, если они соответствуют данным, приведённым в таблице 2.
Таблица 2 - Идентификационные данные ПО контроллеров Wago.
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
КСПА-100 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.17 и выше |
Цифровой идентификатор ПО |
61B8h * |
Алгоритм вычисления контрольной суммы исполняемого кода |
CRC16 |
Таблица 3 - Идентификационные данные ПО контроллеров Fastwel.
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
КСПА-200 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.17 и выше |
Цифровой идентификатор ПО |
21ADh * |
Алгоритм вычисления контрольной суммы исполняемого кода |
CRC16 |
*) Значения цифровых идентификаторов приведены для указанных номеров версий.
8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
8.1 При положительных результатах поверки комплексов оформляется свидетельство о поверке. К свидетельству прилагаются протоколы с результатами поверки.
-
8.2 При отрицательных результатах поверки комплексов свидетельство о предыдущей поверке аннулируется и выдается извещение о непригодности.
-
8.3 Документы по результатам поверки оформляются в соответствии с требованиями приказа Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г.
-
8.4 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
от "___"_________20_г.
Наименование СИ |
Комплексы технических средств КСПА |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки:
- температура окружающего воздуха, °C.................
относительная влажность воздуха, %....................
атмосферное давление, кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование: _______________________________, зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________20__г.)
Результаты поверки приведены в таблице 1.
Таблица. уик доп I = ± 0,5 % (диапазон входных сигналов_____________мА)
Наименование технологического параметра |
Диапазон техноло-гического параметра ед. физ. вел. |
Входной сигнал, мА |
Наибольшее значение основной абсолютной погрешности А, ед. физ. вел. |
Основная приведенная погрешность преобразования уИк I, % | ||||
Номинальные значения технологического параметра, ед. физ. вел. | ||||||||
Результаты преобразования, ед. физ. вел. |
от "___"_________20_г.
Наименование СИ |
Каналы измерительные систем автоматического управления дизель-генераторной установки "Звезда-63 00BC-MTU" |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки: температура окружающего воздуха, °C.................
относительная влажность воздуха, %....................
атмосферное давление, кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование: _____________________________, зав. №_______
(Свидетельство о поверке №________от________20__г.)
Результаты поверки приведены в таблице.
Таблица. Уик доп Т = ± 0,5 % Pt (а=0,00385 °C'1)
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра °C |
Входной сигнал, Ом |
Наибольшее значение основной абсолютной погрешности Айк, °C |
Основная приведенная погрешность преобразования уик т, % | ||||
Номинальные значения технологического параметра, °C | ||||||||
Температура | ||||||||
Результаты преобразования, °C |
10
Приложение В (рекомендованное)
от "___"__________20__г.
Наименование СИ |
Каналы измерительные систем автоматического управления дизель-генераторной установки "Звезда-6300BC-MTU" |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки:
- температура окружающего воздуха, °C.................
относительная влажность воздуха, %....................
атмосферное давление, кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование: _______________________________, зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________20__г.)
Результаты поверки приведены в таблице.
Таблица. уИк доп F = ± 0,5 %
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра об/мин |
Входной сигнал, Гц |
Наибольшее значение основной абсолютной погрешно-СТИ Айк, об/мин |
Основная приведенная погрешность преобразования уИк F, % | ||||
Номинальные значения технологического параметра, об/мин | ||||||||
Частота вращения | ||||||||
Результаты преобразования, об/мин |
от
'__________20__г.
Наименование СИ |
Каналы измерительные систем автоматического управления дизель-генераторной установки "Звезда-6300BC-MTU" |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки: температура окружающего воздуха, °C.................
- относительная влажность воздуха, %....................
атмосферное давление, кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование: _____________________________, зав. №_______
(Свидетельство о поверке №________от________20__г.)
Результаты поверки приведены в таблице 1.
Таблица 1. уик доп и = ± 0,5 % Частота входного сигнала 50 Гц
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра В |
Входной сигнал, В |
Наибольшее значение основной абсолютной погрешности АИК, В |
Основная приведенная погрешность преобразования уИк U, % | ||||
Номинальные значения технологического параметра, В | ||||||||
Напряжение переменного тока высокого уровня | ||||||||
Результаты преобразования, В |
от "___"__________20__г.
Наименование СИ |
Каналы измерительные систем автоматического управления дизель-генераторной установки "Звезда-6300BC-MTU" |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки: температура окружающего воздуха, °C.................
относительная влажность воздуха, %....................
атмосферное давление, кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование: _______________________________, зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________20__г.)
Результаты поверки приведены в таблице.
Таблица. уИк доп I = ± 0,5 %Частота входного сигнала 50 Гц
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра А |
Входной сигнал, А |
Наибольшее значение основной аб-солютной погрешности Аик, А |
Основная приведенная погрешность преобразования уИк I, % | ||||
Номинальные значения технологического параметра, А | ||||||||
Сила переменного тока высокого уровня | ||||||||
Результаты преобразования, А |
от "___"_________20_г.
Наименование СИ |
Каналы измерительные систем автоматического управления дизель-генераторной установки "Звезда-6300BC-MTU" |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки: температура окружающего воздуха, °C.................
относительная влажность воздуха, %....................
атмосферное давление, кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование: _______________________________, зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________20__г.)
Результаты поверки приведены в таблице.
Таблица. уИк доп (U-I) = ± 0,5 % Диапазон входного сигнала от 10 до 120 В
Частота входного сигнала 50 Гц
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра мА |
Входной сигнал, В |
Наибольшее значение основной аб-солютной погрешности Аик, мА |
Основная приведенная погрешность преобразования уИк U, % | ||||
Номинальные значения технологического параметра, мА | ||||||||
Сила постоянного тока | ||||||||
Результаты преобразования, мА |
от
н н
20 г.
Наименование СИ |
Каналы измерительные систем автоматического управления дизель-генераторной установки "Звезда-бЗООВС-MTU" |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки: температура окружающего воздуха, °C.................
относительная влажность воздуха, %....................
- атмосферное давление, кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование: _____________________________, зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________20__г.)
Результаты поверки приведены в таблице.
Таблица. уик доп (F-I) = ± 0,5 %
Диапазон входного сигнала от 10 до 55 Гц
входного сигнала
00 В
Наименование технологического параметра |
Диапазон техноло-гического параметра мА |
Входной сигнал, Гц |
Наибольшее значение основной аб-солютной погрешно-СТИ Дик, мА |
Основная приведенная погрешность преобразования уИк U, % | ||||
Номинальные значения, Fi, Гц | ||||||||
Фактические значения, F4 i, Гц | ||||||||
Номинальные значения технологического параметра, мА | ||||||||
Сила постоянного тока | ||||||||
Результаты преобразования, мА |
Выводы:___________________
Поверку проводили: