Методика поверки «Преобразователи термоэлектрические с унифицированным выходным сигналом FPN/644HAI1J5M5F5Q4 производства фирмы «Okazaki Manufacturing Company», Япония» (Код не указан!)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора «ВНИИМС»

производства фирмы «Okazaki Manufacturing Company», Япония

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

г. Москва 2016 г.

Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи термоэлектрические с унифицированным выходным сигналом FPN/644HAI1J5M5F5Q4 (далее - термопреобразователь или ТП), изготовленные фирмой «Okazaki Manufacturing Company», Япония и устанавливает методику их первичной поверки.

Преобразователи термоэлектрические с унифицированным выходным сигналом FPN/644HAI1J5M5F5Q4 подлежат только первичной поверке до ввода в эксплуатацию.

Метрологические и технические характеристики термометров приведены в таблице 1.

Таблица 1

лист № 3

всего листов 4

Лределы допускаемой суммарной погрешности термопреобразователя (Д, °C) вычисляются по формуле:

Д=±\/Дтс² + Дип²

где: Дтс - пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ термопреобразователя, °C; Дип - пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ИП, °C.

наносится на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.

Преобразователь термоэлектрический с унифицированным выходным сигналом

осуществляется по документу «Преобразователи термоэлектрические с унифицированным выходным сигналом FPN/644HAI1J5M5F5Q4. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 25.04.2016 г.

±0,1 °C (в диапазоне от плюс 50 до плюс 200 °C), ±0,2 °C (в диапазоне от плюс 200 до плюс 600 °C), ±0,3 °C (в диапазоне от плюс 600 до плюс 700 °C), (Регистрационный № 56927-14);

- источник питания постоянного тока Б5-71, ±(0,001 Uycr ± 0,002) В.

• 2.2 Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристиками, удовлетворяющими следующему критерию: Дэ/Д_п^ 1/3, где: Д_э -погрешность эталонных СИ, Д _п - погрешность поверяемого прибора.

• 2.3 Применяемые при поверке средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха (20±5) °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более 80;

• - атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст);

• - частота питающей сети - (50±0,5) Гц.

• 3.2 Электрическое питание термостатов должно осуществляться стабилизированным напряжением, изменение напряжения не должно превышать 2%.

• 3.3 Все приборы, установки должны быть заземлены, сопротивление заземления - не более 0,1 Ом, сечение проводов заземления - не менее 0,75 мм².

• 3.4 Средства поверки, оборудование готовят в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

• 3.5 При работе термостатов включают местную вытяжную вентиляцию.

• 3.6 Поверяемый прибор и используемые средства поверки должны быть защищены от вибраций, тряски, ударов, влияющих на их работу.

• 3.7 Операции, проводимые со средствами поверки, с поверяемым прибором должны соответствовать указаниям, приведенным в эксплуатационной документации.

При проведении поверки необходимо соблюдать:

• - требования безопасности, которые предусматривают «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001;

• - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний;

• - указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на термопреобразователь.

К проведению поверки допускаются лица, аттестованные на право проведения поверки данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации измерителей и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

• 5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 5.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушений покрытий, надписей и других дефектов, которые могут повлиять на работу термопреобразователя и на качество поверки.

• 5.2 Опробование, проверка версии встроенного программного обеспечения (ПО)

  • 5.2.1 Опробование

Подают напряжение питания на измерительный преобразователь 644HAI1J5M5F5Q4 (далее - ИП). После включения происходит самотестирование прибора с последовательным отображением этапов тестирования на встроенном ж/к дисплее.

После прохождения процедуры самотестирования ИП готов к работе и на его ж/к дисплее, в случае, если ИП настроен на соответствующий диапазон измерений, должна отображаться комнатная температура.

• 5.2.2 Проверка версии программного обеспечения

Подключают ИП к HART-коммуникатору или иному программно-аппаратному комплексу с поддержкой протокола HART и после установления соединения находят в коммуникаторе раздел меню с информацией о ПО, в котором должна быть информация об идентификационном номере встроенного программного обеспечения ИП.

Таблица 2

Значащей частью в идентификационном номере являются все цифры. Если значащая часть идентификационного номера не совпадает, дальнейшую поверку не проводят.

5.3 Определение основной погрешности ТП

• 5.3.1 Основную погрешность ТП находят в пяти температурных точках, равномерно расположенных в диапазоне измерений, включая начальное и конечное значение диапазона измерений, методом непосредственного сличения с эталонным термометром в термостате.

• 5.3.2 Погружают в термостат измерительную поверхность ТП вместе с эталонным термометром.

• 5.3.3 В соответствии с эксплуатационной документацией устанавливают на термостате температурную точку.

• 5.3.4 После установления заданной температуры и установления теплового равновесия между эталонным термометром, ТП и термостатирующей средой (стабилизация показаний эталонного термометра и ТП) снимают не менее 10 показаний (в течение 10 минут) температуры эталонного термометра (td) и показаний температуры индицируемой с дисплея измерительного преобразователя 644HAI1J5M5F5Q4 (t; _ц).

• 5.3.5 Операции по 5.3.3, 5.3.4 повторить для остальных температурных точек, находящихся в интервале измеряемых температур поверяемого ТП.

• 5.3.6 Основную абсолютную погрешность ТП вычисляют по формуле:

Аоц-Ац-^d, с                  (1)

Для расчета основной погрешности используются усредненные значения измеренных выходных сигналов.

• 5.3.7 ТП считается выдержавшим поверку, если значение основной абсолютной погрешности в каждой проверяемой точке не превышает значений, указанных в технической документации.

• 6.1 Преобразователи термоэлектрические с унифицированным выходным сигналом FPN/644HAI1J5M5F5Q4, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляются свидетельства о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. и (или) ставится знак поверки в паспорт и делается соответствующая запись в разделе «Свидетельство о поверке».

• 6.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

• 6.3 По согласованию с заказчиком допускается исключать часть диапазона измерений, в котором в процессе поверки установлено несоответствие нормируемым значениям метрологических характеристик, приведенных в таблице 1.

• 6.4 По требованию заказчика допускается сокращать часть нормируемого диапазона измерений исходя из конкретных условий применения термопреобразователя.

  

6