Методика поверки «Системы измерительные EHP-Tekniikka» (МП 201-016-2016)

Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы (ВНИИМС)

Москва 2016

ВВЕДЕНИЕ

• 1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ И 9

ДРУГИХ ИСПОЛНИТЕЛЕЙ РАБОТ

• 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 6. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 7. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Состав и характеристики измерительных каналов 21 систем измерительных EHP-Tekniikka

Настоящая инструкция распространяется на системы измерительные ЕНР-Tekniikka (далее - систем), изготавливаемые компанией «ЕНР-Tekniikka Ltd.», Финляндия, и устанавливает требования к методике их первичной и периодической поверки.

Системы измерительные EHP-Tekniikka (далее - системы) предназначены для измерений в автономном автоматическом режиме расхода, уровня и состава технологической и природной воды, других жидкостей в резервуарах, водоемах, колодцах, трубах, метеорологических параметров, контроля состояния почв, регистрации полученных данных и их передачи по беспроводным каналам связи в центры сбора информации с целью предотвращения аварийных ситуаций или минимизации их последствий с использованием переносного экономичного оборудования, а также оперативного управления технологическими процессами на базе полученных в режиме реального времени данных измерений.

Системы относится к проектно-компонуемым средствам измерений. Состав измерительных каналов (далее - ИК) системы определен в паспорте.

Под измерительным каналом понимается тракт преобразования значения измеряемой физической величины в отображаемое на верхнем уровне системы значение этой величины:

I вторичный

I измеритель-' ный преоб-> разователь

[ либо кон-

I троллер

I cs60, cslOO,

!     cs200,

[ cslOOO*

Рисунок 1 Структура измерительного канала системы

датчик (первичный измер. преобразователь)

* может отсутствовать

Измерительные каналы системы подлежат первичной и периодическим поверкам.

Первичную поверку ИК конкретной реализации измерительной системы проводят после ее монтажа, наладки и опытной эксплуатации.

Межповерочный интервал - 1 год.

Состав и метрологические характеристики измерительных каналов систем приведены в Приложении А.

В зависимости от вида ИК для систем применяются следующие методы проведения поверки.

Расчетно-экспериментальный метод, при котором проверяются:

а) основная погрешность первичной части ИК путем поверки средства измерений (датчика) в нормальных условиях (датчик, включая вторичный преобразователь либо контроллер, снимается с места установки и поверяется в лаборатории);

б) погрешность остальной части ИК на соответствие ее пределу допускаемых значений (далее - ПДЗ) погрешности в условиях поверки (даталоггер в условиях эксплуатации).

Результаты проверки считаются положительными, если датчик успешно прошел поверку, а погрешность даталоггера в реальных условиях эксплуатации не превышает расчетного значения ПДЗ для этих условий.

Сквозной метод поверки, при котором каждый ИК рассматривается как единое средство измерений и поверяется на месте эксплуатации.

При этом результаты поверки считаются положительными, если погрешность ИК при поверке не превышает расчетного значения предела допускаемых значений для этих условий.

Выбор того или иного метода поверки определяется наличием эталонной базы и государственных стандартных образцов (ГСО), возможностью их доставки и применения в местах установки основного оборудования системы.

Применение сквозного метода поверки является предпочтительным.

Рекомендуемые методы проверки погрешности ИК систем приведены в Приложении А.

Перечень операций, которые должны проводиться при первичной и периодических поверках ИК системы с указанием разделов Инструкции, в которых изложен порядок и методика их выполнения, приведен в таблице 1.

Таблица 1.

При получении отрицательных результатов при проведении той или иной операции по пунктам Таблицы 1, поверку прекращают и оформляют извещение о непригодности с указанием причины непригодности системы для дальнейшего использования.

• 2.1 В общем случае погрешность эталона не должна быть более 1/5 предела контролируемого значения погрешности. Допускается использовать эталоны, имеющие предел погрешности не более 1/3 предела контролируемой характеристики погрешности, в этом случае должен быть введен контрольный допуск, равный 0,8 (см. МИ 187-86, МИ 188-86).

Примечание. При проведении поверки по месту установки и эксплуатации системы условия поверки могут отличаться от нормальных, поэтому используемые для проведения экспериментальной проверки погрешности ПК эталоны и ГСО должны быть пригодны к эксплуатации в условиях проведения поверки. Погрешность эталонов в рабочих условиях применения датчиков системы должна удовлетворять требованиям п. 3.1. Погрешность эталона в условиях применения, отличных от нормальных, рассчитывается аналогично п.7.2.

Средства поверки должны иметь действующие документы, подтверждающие их поверку.

• 2.2 Для проверки фактических условий поверки ИК (температуры, относительной влажности и давления) используются:

• - термометр лабораторный ТЛ-4 по ГОСТ 2045-71 (диапазон измерений от минус 50 до 100 °C), класс точности 0,1, цена деления 0,1;

• - барометр-анероид МД -49-А по ТУ 25-04-1793-72 (от 380 до 810 мм.рт.ст.);

• - психрометр аспираторный МВ -4В ( от 10 до 100%) по ГОСТ 6353-52.

• 2.3 Первичная поверка систем проводится в лабораторных условиях с использованием эталонов по пп. 2.4а, 2.5а, 2.13а, 2.14а.

Периодическая поверка систем проводится либо в лабораторных условиях, либо по месту установки систем с использованием комплексов поверочных портативных КПП-1-КПП-4 или другого портативного поверочного оборудования при соблюдении требований п. 2.1

• 2.4 В качестве эталона при проверке погрешности ИК температуры рекомендуется использовать

а) термостаты жидкостные переливные прецизионные серии ТПП моделей ТПП-1.1, ТПП-1.2, общий диапазон воспроизводимых температур от минус 60 до плюс 100 °C и эталонный термометр, например, термометр лабораторный электронный «ЛТ-300», пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,05 °C в диапазоне измерений от минус 50 до плюс 199,9 °C.

б) В качестве эталона при проверке погрешности ИК температуры по месту установки системы допускается использовать комплекс поверочный портативный КПП-2 (per. № 37355-08) - см. таблицу 2

• 2.5 В качестве эталона при проверке погрешности ИК влажности воздуха рекомендуется использовать

а) эталонный генератор влажного газа «Родник-4М», диапазон воспроизводимой отн. влажности - 10-98 % при температуре от 15 до 25 °C, пределы допускаемой погрешности ±1,0%;

б) в качестве эталона при проверке погрешности ИК относительной влажности по месту установки системы допускается использовать комплекс поверочный портативный КПП-3 (per. № 33508-06) - см. таблицу 2.

• 2.6 В качестве эталона при проверке погрешности ИК уровня поверхностных вод по месту установки системы рекомендуется использовать линейку металлическую по ГОСТ427, грунтовых вод - рулетку РУ100НК2Г по ГОСТ 7502 или дальномер лазерный.

• 2.7 В качестве эталона при проверке погрешности ИК расхода поверхностных вод с применением водослива Томсона по месту установки системы рекомендуется использовать

• - для определения геометрических размеров водослива - рулетку измерительную металлическую по ГОСТ 7502, линейку измерительную по ГОСТ 427, нутромер по ГОСТ 868, угломер;

• - для проверки горизонтальности и определения заданного угла наклона поверхности водослива*, определения положения начала шкалы датчика уровня - уровень рамный, линейку с миллиметровыми делениями по ГОСТ 427;

• - для определения геометрических размеров участков канала, прилегающих к водосливу* - рулетку измерительную, отвес геодезический, а также уровень рамный, линейку с миллиметровыми делениями по ГОСТ 427;

• - для определения волнистости и отклонения от плоскости поверхностей водослива - .линейку локальную поверочную по ГОСТ 8026.

Примечание - * При первичной поверке.

• 2.8 В качестве эталонных растворов при сквозной поверке ИК pH используют буферные растворы - рабочие эталоны pH 2-го разряда по ГОСТ 8.135-2004, воспроизводящие следующие значения pH: 1,65; 4,01; 12,65. Абсолютная погрешность аттестованного значения ±0,01 при доверительной вероятности Р=0,95;

• 2.9 В качестве эталона при сквозной поверке ИК удельной электрической проводимости (УЭП) рекомендуется использовать ГСО 7374-97- 7378-97 (удельная электрическая проводимость 0,0047 См/м,0,029 См/м, 0,141 См/м, 1,29 См/м, 11,23 См/м; относительная погрешность аттестованного значения ±0,25 % при Р=0,95).

• 2.10  В качестве эталона при сквозной поверке ИК окислительно-восстановительного потенциала (редокс-потенциала) используют водные растворы по ГОСТ 8.450-81.

• 2.11 В качестве эталона при сквозной поверке ИК концентрации нитратов и нитритов рекомендуется использовать стандартный образец состава водного раствора нитрит-ионов ГСО 7862-2000, нитрат-ионов ГСО 7863-2000, ИК содержания аммонийного азота - ГСО 7864-2000. (массовая концентрация для каждого 1,0 г/дм³; относительная погрешность аттестованного значения ±1,0 %при Р=0,95).

• 2.12 В качестве эталона при сквозной поверке ИК мутности рекомендуется использовать ГСО 7271-96 (мутность по по формазиновой шкале 4000 ЕМФ, относительная погрешность аттестованного значения ±2,0 % при Р=0,95), а также растворы с известными значениями мутности (2000 ЕМФ, 100 ЕМФ, 20 ЕМФ, 0,5 ЕМФ) путем разбавления ГСО (таблица 1 приложения А МП 27-241-2010).

Примечание - для калибровки ИК взвешенных веществ можно использовать ГСО 6541-92 (мутность по каолину - взвешенные вещества).

При использовании буферных растворов при сквозной поверке по пп. 3.6-3.10 измеряется температура раствора и вносится температурная поправка на значение задаваемого параметра.

• 2.13 При сквозной поверке ИК направления и скорости ветра используют следующие эталоны:

а) при первичной поверке

- - рабочий эталон 2 разряда скорости воздушного потока по ГОСТ 8.886-2015; угломерный лимб, диапазон значений плоского угла- от 0 до 360; абсолютная погрешность задания направления ветра лимбом, градус - ± 1;

б) В качестве эталона при проверке погрешности ИК направления и скорости ветра по месту установки системы допускается использовать комплект средств измерений и вспомогательного оборудования для поверки средств измерений скорости и направления ветра (переносной) КПП- 4 (per. № 60698-15 либо 34067-07) - см. таблицу 2.

• 2.14 При проверке ИК атмосферного давления в качестве эталона рекомендуется использовать

а) калибратор давления Ruska серии 725хх с погрешностью ±0,1 гПа (0,01% диапазона);

б) при проверке ИК атмосферного давления по месту установки в качестве эталонного рекомендуется использовать комплекс поверочный портативный (регистр. № 36440-07) - см. таблицу2.

• 2.15 При сквозной поверке ИК количества осадков используют следующие эталоны:

цилиндры 2 класса точности «КНп», номинальная вместимость 100 мл, 2000 мл, погрешность ± 1 мл, ± 20 мл.

• 2.16 При использовании расчетно-экспериментального метода поверки ИК датчики совместно с вторичными преобразователями или контроллерами с выходом 4-20 мА поверяются в лаборатории в соответствии с их методиками поверки.

• 2.17 При использовании расчетно-экспериментального метода поверки ИК для проверки погрешности даталоггера по месту его установки в системе рекомендуется использовать эталонный калибратор постоянного напряжения и тока: погрешность задания значения силы постоянного тока в диапазоне 4...20 мА, соответствующем диапазону выходного сигнала используемых датчиков -, напряжения в диапазоне 0-4 В (для DL-6) или 0-5 В (для DL-12) - не более 0,02% диапазона, например, калибратор-измеритель унифицированных сигналов эталонный ИКСУ-260.

Таблица 2

• 2.17 Возможно использование других эталонов и испытательного оборудования при соблюдении требований п. 2.1.

Поверку ИК системы должен выполнять персонал, аттестованный в соответствии с Пр. 50.2.012-94 " Порядок аттестации поверителей средств измерений", прошедший инструктаж по технике безопасности и освоивший работу с системой.

При поверке измерительных каналов системы должны выполняться требования по безопасности, оговоренные в Технической документации на систему, ее компоненты, используемые эталоны и общие требования электробезопасности. Персонал, проводящий поверку (калибровку), должен проходить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и иметь группу по технике электробезопасности не ниже 2-ой.

Основными опасными факторами при работе с системой является опасность механических травм от падения и попадания в источники анализируемой среды.

Перед проведением поверки следует пройти инструктаж по технике безопасности для объекта, на котором проводится поверка и при необходимости, использовать требуемые средства защиты.

Для проведения поверки ПК системы необходимо выбрать метод проведения поверки - сквозной или расчетно-экспериментальный.

• 5.1 При сквозном методе поверки ПК условия поверки определяются условиями работы измерительных компонентов из состава ПК системы и являются исходной информацией, необходимой для расчета предела допускаемых значений погрешности каждого ПК в условиях поверки.

• 5.2 При проведении поверки расчетно-экспериментальным методом условия поверки первичных преобразователей ПК системы - нормальные (в лаборатории) и составляют:

• • температура окружающей среды 20 ±3 °C;

• • относительная влажность окружающего воздуха 30 - 80 %;

• • атмосферное давление 84 - 106,7 кПа;

• • магнитное поле, кроме земного, отсутствует.

Условия поверки вторичной части ПК системы на месте эксплуатации не должны выходить за пределы рабочих условий и составляют:

диапазон рабочих температур: -40 °C...+50 °C; относительная влажность воздуха: 5% ... 95% без конденсации.

• 5.3 Обследование условий работы ПК системы и их измерительных компонентов проводится перед проведением поверки на месте эксплуатации системы, и в течение ее выполнения условия работы ПК контролируются по крайней мере дважды.

Проводится обследование климатических условий (температура, влажность) и напряжения питания (аккумулятор) по месту установки измерительных компонентов системы.

По полученным данным рассчитывается погрешность ПК при проведении сквозной поверки и даталоггера при проведении поверки расчетно-экспериментальным способом в соответствии с указаниями п.6.2.

• 6.1 Перед экспериментальной проверкой погрешности все измерительные компоненты ИК системы и используемые эталоны должны быть подготовлены к работе в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на эти средства измерений.

• 6.2 По завершении обследования условий работы измерительных компонентов системы по п.6.3 оценивают границу допускаемых значений погрешности каждого ИК (да-талоггера при расчетно-экспериментальном методе) в этих условиях.

• 6.2.1 Приводят форму представления основных и дополнительных погрешностей средств измерений к единому виду (приведенная, относительная, абсолютная, по входу или выходу ИК).

• 6.2.2 Для каждого средства измерений из состава ИК рассчитывают предел допускаемых значений погрешности в условиях поверки путем учета основной и дополнительных погрешностей в соответствии с условиями эксплуатации на момент поверки, оцененными в соответствии с п.5.3.

Предел допускаемых значений погрешности средства измерений из состава ИК в реальных условиях поверки находится по формуле:

5си = 6о + Z ( 5i),     (1)

i=l ..n

где 5_СИ - предел допускаемых значений погрешности средства измерений из состава ИК в реальных условиях поверки;

5₀ - предел допускаемых значений основной погрешности средства измерений;

6₁ - предел допускаемых значений дополнительной погрешности средства измерений из-за i-ro влияющего фактора при общем числе п учитываемых влияющих факторов.

• 6.2.3 Предел допускаемых значений погрешности ИК в условиях поверки §ик рассчитывается по формуле:

5_Ик=1,1Н X (8 си,)²]    ,                   (2)

j=i..k

где 5 _CHj - предел допускаемых значений погрешности j-ro средства измерений из состава ИК в реальных условиях поверки;

к - число средств измерений, входящих в состав ИК.

Формулы (1) и (2) позволяют оценить погрешность ИК в реальных условиях поверки с доверительной вероятностью равной 0,95.

• 6.3 Проверяют правильность текущего времени системы и часов, используемых на объекте поверителем для фиксации операций поверки и записи результатов измерений. Они должны совпадать с точностью до 1-5 с. Для этого рекомендуется использовать источник сигналов точного времени.

• 7.1 Внешний осмотр и проверка наличия необходимой документации.

• 7.1.1 Проводят осмотр мест установки компонентов измерительных каналов системы, проверяют отсутствие механических повреждений, окисления контактов, загрязнений приборов и соединительных проводов.

Проводят регламентные работы для компонентов системы, предусмотренные Руководством по эксплуатации.

Проверяют напряжение источника питания по месту расположения датчиков и да-талоггера.

• 7.1.2 При первичной и периодической поверке проверяют геометрические параметры водослива и канала, в соответствии с рекомендацией МИ 2406-97 «ГСП. Расход жидкости в безнапорных каналах систем водоснабжения и канализации. Методика выполнения измерений при помощи стандартных водосливов и лотков».

• 7.1.3 Проверяют наличие у метрологической службы предприятия, эксплуатирующего систему, перечисленных ниже документов:

• - перечень ИК, входящих в состав поверяемой системы, подлежащих поверке, с указанием конкретных типов и заводских номеров комплектующих их средств измерений, диапазонов измерений;

• - эксплуатационная документация на средства измерений в составе ИК системы;

• - техническая документация и непросроченные свидетельства о поверке эталонов, используемых при поверке ИК системы.

• 7.1.4 Перед проведением первичной поверки системы следует проверить наличие действующих свидетельств о поверке либо калибровки первичных измерительных преобразователей в заданных диапазонах измерений.

• 7.2 Опробование

Проверяют на сервере системы наличие измерительной информации, поступающей от всех предусмотренных для данного объекта датчиков, правдоподобность полученных данных, регулярность их поступления, отсутствие ошибок передачи, регистрации и представления.

При наличии замечаний анализируются причины и предпринимаются меры их устранения.

• 7.3 Проверка погрешности измерительных каналов.

• 7.3.1 Проверка погрешности измерительных каналов сквозным методом.

Для проведения поверки устанавливают период опроса даталоггера 5 или 10 мин.

а) Для ИК качества воды

Датчик качества воды извлекают из рабочей среды, очищают и помещают в раствор соответствующего типа (см. раздел 2 настоящей инструкции) с указанием времени (чч-мм-сс), спустя приблизительно 5 мин датчик извлекают и помещают в следующий раствор с указанием времени (чч-мм-сс), соответствующий новой точке диапазона измерений.

Рекомендуется проверить 3 точки диапазона измерений, в котором работает проверяемый ИК.

Извлекают их архива измеренных значений на сервере системы результаты, относящиеся к проверяемому ИК, интервалу времени работы поверителя на объекте с ГСО.

Результаты проверки сводят в таблицу по форме таблицы 2.

Таблица 2

ИК____________

Датчик____________Диапазон измерений_________________

Примечание. При невозможности доставки образцовых растворов на место проведения поверки допускается взятие пробы контролируемой жидкости и определение искомого параметра лабораторным методом при условии, что погрешность используемого метода меньше в 2-3 раза, чем погрешность поверяемого ИК системы.

б) Для ИК температуры

Датчик температуры извлекают из рабочей среды, очищают и помещают в термостат;

• •  выбирают 5 проверяемых точек Toi, равномерно распределенных по диапазону измерения от ТЬ до Th,

• •  устанавливают температуру Toi в термостате, эталонным термометром измеряют температуру в термостате Toxi;

• •  записывают ее значение Toxi в соответствующую строку таблицы 3;

• •  считывают* показание проверяемого канала Ti и записывают его значение в соответствующую строку таблицы 3.

*) Необходимо дождаться стабилизации показаний температуры эталонным термометром и ИК системы. Время стабилизации показаний - порядка 10 мин.

Рассчитывают значение основной погрешности ИК

ЛН = Ti - Toxi,

если выполняется неравенство:

|ЛН| >= 0,25 °C,

канал бракуют, в противном случае признают канал годным для дальнейшего использования.

Фиксировать время, при котором показания эталонного термометра установились.

Извлекают их архива измеренных значений на сервере системы результаты, относящиеся к проверяемому ИК, интервалу времени работы поверителя на объекте с ИК температуры.

Результаты проверки сводят в таблицу по форме таблицы 3.

Таблица 3

ИК температуры __________

Температура воздуха__________

в) Для ИК влажности

Датчик температуры и влажности извлекают из рабочей среды, очищают и помещают в камеру генератора влажного газа или солевой гигростат из состава КПП-3.;

выбирают 3-5 проверяемых точек Roi, равномерно распределенных по диапазону измерения от Rb до Rh,

устанавливают относительную влажность Roi, эталонным гигрометром измеряют Roxi;

записывают ее значение Roxi в соответствующую строку таблицы 4;

считывают* показание проверяемого канала Ri и записывают его значение в соответствующую строку таблицы 4.

Примечание:

*) Необходимо дождаться стабилизации показаний влажности эталонным гигрометром и ИК системы. Время стабилизации показаний - порядка 60 мин.

Фиксируют время, при котором показания эталонного гигрометра и ИК установились.

Извлекают их архива измеренных значений на сервере системы результаты, относящиеся к проверяемому ИК, интервалу времени работы поверителя на объекте с Рассчитывают значение основной погрешности ИК

Ari = Ri - Roxi,

если выполняется неравенство:

|Ari| >±3 %

канал бракуют, в противном случае признают канал годным для дальнейшего использования.

Таблица 4

ИК влажности___________

Влажность воздуха__________

в) Для ИК уровня

Проводят проверку положения нуля (начала шкалы) уровнемера в зависимости от условий эксплуатации водослива. Если возможно прекращение подачи жидкости и опорожнение канала до уровня порога водослива, то проверку нуля уровнемера проводят при этом уровне, если подачу жидкости прекратить невозможно, то проверку нуля (начала шкалы) уровнемера проводят измерением линейкой расстояния от нивелировочной метки до дна канала.

При проверке ИК уровня поверхностных вод измеряют линейкой расстояние от места крепления кабеля датчика (нивелировочной метки) до поверхности воды, длину кабеля датчика до мембраны датчика, а в случае измерения уровня грунтовых вод применяют мерную рулетку с грузом. Фиксируют время измерений.

Результаты проверки сводят в таблицу по форме таблицы 5.

Таблица 5

ИК уровня___________

Температура воды_________

Извлекают из архива измеренных значений на сервере системы результаты, относящиеся к проверяемому ИК уровня, интервалу времени работы поверителя на объекте.

При невозможность проверить уровень воды линейкой либо рулеткой выбирают расчетно-экспериментальный метод поверки.

г) Для ИКрасхода и объема поверхностных вод методом водослива Томсона

Извлекают из архива измеренных значений на сервере системы результаты, относящиеся к проверяемому ИК расхода и объема, а также уровня, соответствующие интервалу времени работы поверителя на объекте.

Показания расхода Q и уровня h, относящиеся к одному и тому же водоводу и моменту времени, связаны формулой по МИ 2406-97 (в водосливах Томсона, используемых фирмой, угол а=60 °):

_п ^2,5

Q= 2,361-0,577-Л ^2,5 ■ tan- = 0,7863 ■ h (м³/с)

2

где h - уровень воды в м.

Результаты проверки сводят в таблицу по форме таблицы 6.

Таблица 6

ИК расхода и объема поверхностных вод методом Томсона

Водослив Томсона установлен______________(место установки)

Параметры водослива: диапазон расхода_______________

Диапазон измерения уровня___________а=__________

Процедуру измерений повторяют не менее 3 раз с интервалом 15 мин.

Результаты в столбцах 3 и 4 таблицы 6 не должны отличаться более, чем на 2-2,5% диапазона измерения расхода, для данного водослива.

д) Для И К атмосферного давления

Далее приведен порядок операций поверки ИК атмосферного давления по месту установки системы с использованием КПП-1 (по п. 7.3.1 МИ 2713-2008).

Датчик (ДД) атмосферного давления типа РТВ 210А устанавливают на одном уровне с эталонным барометром КПП-1, подключают вакуумный шланг его пневмораспределителя к выходному штуцеру поверяемого датчика давления и запускают ИК давления и КПП-1 в нормальную работу.

С помощью вакуумного насоса-компрессора задают поверяемую отметку шкалы (предварительное задание с погрешностью не более ± 3 гПа), соответствующую началу диапазона измерений поверяемого датчика. Выдерживают на поверяемой отметке шкалы не менее 2 мин.

С помощью устройства изменения давления типа УИДС, входящего в состав КПП-1, выполняют точное задание поверяемой отметки шкалы с погрешностью не более ±10 Па.

Выдерживают на поверяемой отметке шкалы не менее 1 мин.

Проводят В фиксированные моменты времени отсчеты атмосферного давления по эталонному барометру (Рэ;) и показаний ИК системы (Рп;) и заносят их в протокол поверки канала измерения атмосферного давления. На каждой поверяемой (i-ой) отметке шкалы производят пять отсчетов при прямом (повышение) ходе давления и пять отсчетов при обратном (понижение) ходе давления.

Определяют разность показаний между эталонным барометром и поверямым датчиком атмосферного давления по формуле :

APj = Рэ,_ Рщ,

где:

АР; - разность показаний атмосферного давления между эталонным барометром и поверяемым ИК на i -ой отметке шкалы, гПа;

Рщ - значение атмосферного давления, измеренное ИК системы на i -ой отметке шкалы, гПа;

Рэ; - значение атмосферного давления, измеренное эталонным барометром на i -ой отметке шкалы, гПа.

Затем задают остальные поверяемые отметки шкалы и цикл поверки повторяют. Результаты проверки сводят в таблицу по форме таблицы 7.

Таблица 7

ИК атмосферного давления

Е) Для определения основной погрешности канала измерений скорости ветра выполняют следующие операции:

• - помещают анемометр ИК в аэродинамическую трубу,

настраивают даталоггер системы на прием показаний канала;

проводят технологичесский прогон анемометра ИК при скорости воздушного потока 10 ±1 м/с в течение 10 мин;

устанавливают скорость воздушного потока в аэродинамической трубе равной 0,4 м/с; начало вращения чашек анемометра свидетельствует о том, что порог чувствительности не превышает 0,4 м/с;

последовательно задают значения скорости ветра (Уэ1, Уэ2, УэЗ, .. .Уэк - не менее 5 значений по диапазону измерений) при прямом и обратном порядке следования, а из архива системы снимают соответствующие им синхронные отсчеты скорости ветра (У 1, V2, V3). На каждой поверяемой отметке шкалы снимают три отсчета (N = 3) скорости ветра;

• - определяют среднее значение разности измеряемой и заданной скорости ветра на каждой поверяемой отметке шкалы по формуле

AV не должно превышать предела допускаемой основной погрешности для измерительного канала:

±1,0 м/с (А) в диапазоне 1,0-20 м/с и

±5,0 (8) в диапазоне св. 20 до 60 м/с

Порядок операций поверки ИК скорости ветра по месту установки системы приведен в п.

• 7.3.1 МИ 2713-2008 и содержит операции определения порога чувствительности (для порога 0,4 м/с момент трения на оси равен 60 мкН-м), определения абсолютной погрешности преобразования частоты вращения вала в значение скорости воздушного потока. Скорость вращения вала Увращ и имитируемая КПП-4 скорость воздушного потока Употока связаны формулой

Употока= Увращ/ К (м/с)

К=1,06667 об/мин/ м/с.

Ж) Определение метрологических характеристик по каналу измерений направления ветра осуществляют следующим образом:

• 1) поворачивают кооординатный стол аэродинамического стенда на отметку (0±1) градусов;

• 2) устанавливают скорость воздушного потока в аэродинамической трубе равной 1 м/с;

• 3) фиксируют показания ИК системы, они не должны от установленного в трубе направления более, чем на 7 градусов;

Повторяют операции 2-3 при скоростях воздушного потока 20 и 60 м/с.

Затем поворачивают кооординатный стол аэродинамического стенда на отметку (360± 1) градусов и повторяют операции 2-3. Повторяют операции 2-3 при скоростях воздушного потока 20 и 60 м/с.

Затем поворачивают кооординатный стол аэродинамического стенда на отметку (60±1) градусов и повторяют операции 2-3. Повторяют операции 2-3 при скоростях воздушного потока 20 и 60 м/с.

Погрешность измерений ИК направления ветра в любом из указанных режимов не должна превышать 7 градусов.

Определение погрешности ИК направления ветра по месту установки системы осуществляют путем сличения показаний индикатора кругового лимба и показаний, фиксируемых измерительным каналом системы. Для этого:

• - с помощью лимба последовательно через каждые 5 мин. устанавливают флюгарку датчика в положения 0...°; 90...°; 180...°; 270...°, а затем в обратной последовательности — 270...°; 180...°; 90...°; 0...°,

• - в каждом из положений снимают отсчет по лимбу ср₀/ и с выхода канала измерений ср„;

• - определяют абсолютную погрешность:

Л(р, = (р,- - (р₀„

и среднее значение Аср_ср (прямой—обратный ход), которое не должно превышать предела допускаемой основной погрешности ИК.

Дф; канала измерений направления воздушного потока должна удовлетворять условию:

)|Дф_;-| <7°

3) Определение метрологических характеристик по каналу измерений количества осадков.

Подготавливают мерный цилиндр к проведению измерений.

Снимают кожух корпуса осадкомера и смачивают приемное отверстие.

Наливают в мерный цилиндр (или мензурку) 7,85 мл дистиллированной воды;

Выливают воду из мерного цилиндра через устройство разбрызгивания (состоящее из дозатора и приемного сосуда) в приемную камеру (сначала наполняется левый лоток, а после его опрокидывания наполняется правый лоток) датчика (преобразователя) осадков, затем повторяют операцию и контролируют чувствительность датчика (порог срабатывания - лоток должен перевернуться по последней капле);

Наливают в мерный цилиндр (или мензурку) 10 мм (314 мл) дистиллированной воды; -Выливают воду из мерного цилиндр через устройство разбрызгивания (состоящее из дозатора (например, пипетки, капельницы) и приемного сосуда) в приемную камеру датчика (преобразователя) осадков скорость подачи воды в приемное отверстие осадкомера должно быть не менее 45 секунд на каждое переворачивание лотка;

Отсчитывают показания количества осадков (мм) с экрана монитора станции; Определяют абсолютную погрешность измерения количества осадков по формуле:

AMi = Мизм. - Мэт ,)

где

ДМ- абсолютная погрешность измерения осадков, мм

М изм,- количество осадков, измеренное датчиком осадков, мм

М эт. - количество осадков, вылитое из мерного цилиндра, мм

Повторяют операции п.З) для следующего количества осадков Мэт : 20, 30, 40, 50 мм.

• 7.3.2 Проверка погрешности измерительных каналов расчетно-экспериментальным методом.

а) Датчик (в том числе со вторичным преобразователем или контроллером, если предусмотрено проектом) снимают с места установки и поверяют в нормальных условиях по методике поверки датчика. При этом поверку проводят по аналоговому выходу датчика (либо вторичного преобразователя или контроллера).

б) На месте установки даталоггера собирают схему измерений согласно рисунку 1;

Рисунок 1. Схема поверки вторичной части ПК

- выбирают 5 проверяемых точек Xi, i = 1,2, 3, 4, 5, равномерно распределенных по диапазону измерений 4-20 мА (либо 0-4 В);

• - для каждой проверяемой точки Уном1 рассчитывают пределы допускаемой абсолютной погрешности Dpi в реальных условиях поверки, выраженные в единицах измеряемого физического параметра или в В/мА;

• - для каждой проверяемой точки на вход даталоггера подают от калибратора значение сигнала Xi, отмечают время (чч-мин), ожидают 1 мин.

-извлекают их архива измеренных значений на сервере системы результаты Yi в единицах измеряемого физического параметра или в B/мА, относящиеся к проверяемому ИК, интервалу времени работы поверителя на объекте с ИК.

• - для каждой проверяемой точки рассчитывают значение погрешности Di =Yi - Уномц

• - если для каждой проверяемой точки выполняется неравенство

| Di | < | Dpi |,

даталоггер и вторичную часть системы признают годными.

Проверяемые точки, рассчитанные значения Dpi, результаты проверки погрешности даталоггера заносят в таблицу, составленную по форме таблицы 8.

Таблица 8

Даталоггер (вторичная часть системы) зав. №___________

• 8.1 При положительных результатах поверки системы оформляется Свидетельство о поверке по форме приложения 1 к документу «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденному приказом №1815 Минпромторга от 2.07.2015г. К свидетельству прилагаются протоколы с результатами поверки с указанием поверенных измерительных каналов, условий и метода поверки.

• 8.2 При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности системы к применению с указанием причин, гасится ранее выданное свидетельство о поверке.

Разработали

Ш.Р. Фаткудинова

И.Г. Средина

Нач. отдела 205 ФГУП «ВНИИМС»

Зам. нач. отдела 201 ФГУП «ВНИИМС»

ПРИЛОЖЕНИЕ А.

Таблица А.1 Состав и характеристики систем измерительных EHP-Tekniikka

Примечания

*- исполнение по заказу;

• 1) конкретные диапазоны измерений зависят от параметров анализируемой среды, но не превышают указанные;

• 2) первичные измерительные преобразователи в комплекте с собственными вторичными преобразователями либо совместно с контроллерами и выходом аналогового сигнала.

Пределы допускаемой погрешности ИК расхода с расходомерами Fluxus, химического состава воды в рабочих условиях применения увеличиваются по сравнению с основной на 0,9 % (у), для каналов давления и уровня, влажности воздуха пределы допускаемой погрешности для рабочих условий применения должны быть рассчитаны для конкретных условий применения компонентов по формуле:

где A_CHj - погрешность измерительного компонента канала в рабочих условиях его применения.

Примечание - формула приведена для абсолютных погрешностей, она корректна для других видов погрешностей (приведенной или относительной) при соответствии диапазонов преобразования и если суммарная погрешность и погрешности компонентов приведены к одинаковому виду.

Пределы допускаемой приведенной погрешности даталоггеров составляют ±1,0 % в рабочем диапазоне температур их применения.

Таблица А.2