Методика поверки « Установка газосмесительная ГСУ» (MП 205-31-2017)
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора водственной метрологии ГУП "ВНИИМС"
Н.В. Иванникова
2017 г.
Установка газосмесительная ГСУ
Методика поверки
МП 205-31-2017 г. Москва 2017 г.
Настоящая методика распространяется на установку газосмесительную ГСУ, зав. № 01/16, (далее - установка), изготовленную ООО "МИКРОСЕНСОРНАЯ ТЕХНИКА", г. Москва, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.
Интервал между поверками - 1 год.
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ-
1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта инструкции |
Внешний осмотр |
7.1. |
Опробование |
7.2. |
Определение погрешности ГСУ |
7.3 |
2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
-
2.1 При проведении поверки применяют следующие средства измерений и вспомогательное оборудование:
-
- эталон 1 разряда по ГОСТ 8.578-2014 - генератор газовых смесей ГГС-03-03 (регистрационный № 62151-15) в комплекте с ГСО-ПГС 10532-14, 10548-14;
-
- газовый хроматограф с детектором по теплопроводности по ГОСТ 8.792-10 с насадочной колонкой Цеолит СаА 80/100 меш. (2,5 м);
-
- азот газообразный особой чистоты, 1 сорт, ГОСТ 9293-74;
-
- термометр ртутный стеклянный с диапазоном измерений (0-50) °C, ГОСТ 2045-71;
-
- психрометрический гигрометр ВИТ-2, ТУ 25-11.1645-84;
-
- барометр-анероид БАММ-1, ТУ 25-11.1513-79;
-
- мыльно-пенный расходомер с вместимостью бюретки 100 см3.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих, определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ-
3.1 При проведении поверки выполняют:
-
- правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
-
- правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок.
-
3.2 Помещение, в котором проводят поверку, оборудуют приточной и вытяжной вентиляцией.
К приготовлению смесей могут быть допущены лица, с образованием не ниже среднего специального, прошедшие инструктаж по технике безопасности, обученные обращению с сосудами, работающими под давлением, со сжатыми газами, горючими и вредными веществами и электроизмерительными приборами, применяемое напряжение в которых не превышает 1000 В. Оператор должен владеть техникой газохроматографического анализа, должен знать процедуру компьютерной обработки результатов хроматографических измерений, знать и выполнять инструкции по эксплуатации газового хроматографа.
5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ5.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха, °C
-
- относительная влажность, %
-
- атмосферное давление, мм рт. ст.
-
- напряжение питания сети, В
-
- температура термостата колонок, °C
-
- температура детектора, °C
-
- скорость потока газа-носителя (азот) через колонку, см3/мин
-
- объем анализируемой пробы, см3
25 ± 10
от 30 до 80
от 680 до 785
380 ± 10
30
100
от 20 до 40
0,5
-
6.1 Подготовить поверяемую установку к работе в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации (далее - РЭ).
-
6.2 Подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.
-
7.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре устанавливают соответствие установки следующим требованиям:
-
- отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;
-
- исправность органов управления;
-
- маркировка, соответствующая требованиям РЭ;
-
- четкость надписей на панели.
Результаты внешнего осмотра считают положительными, если газоанализаторы соответствует перечисленным требованиям.
-
7.2 Опробование
При включении установки проверяют герметичность при давлении и разрежении следующим образом.
-
7.2.1 При проверке установки под давлением в газовые тракты, исключая линии вакуумирования и датчик низкого давления (Р1), подают азот или воздух под давлением около 1,0 кгс/см2. Выдерживают установку в течение 15 минут. При условии постоянства температуры окружающей среды (±0,5 °C) показания датчика (Р2) в течение 10 минут не должны измениться более, чем на 0,02 кгс/см2.
-
7.2.2 Подают в газовые тракты установки давление 90 кгс/см2. Выдерживают установку в течение 30 минут. При условии постоянства температуры (±0,5 °C) показания датчика высокого давления в течение 10 минут не должны уменьшиться более, чем на 0,03 кгс/см2.
7.2.3.Герметичность газовых трактов при разрежении контролируют после их вакуумирования до значения 0,0005 кгс/см2.
Газовые тракты установки считаются герметичными, если при неизменных внешних условиях в течение 10 мин не будет отмечено увеличение показаний датчика низкого давления (Р1) более 0,001 кгс/см2.
7.3 Определение погрешности ГСУ
-
7.3.1 Проверку диапазонов измерений и определение погрешности газосмесительной установки определяют путем последовательного пропускания через хроматограф ГСО-ПГС в соответствии с таблицей 2.и соответствующие смеси, приготовленные на ГСУ.
При использовании генератора-разбавителя прибор подключают в соответствии со схемой (рис. 1).Одновременно с проверкой диапазонов измерений и определением погрешности проводится апробация методики поверки.
Сброс
Рисунок 1. Схема подачи ПГС от генераторов типа ГГС-ОЗ-ОЗ.
ГСО-ПГС - баллон с исходной газовой смесью;
ГГС-03-03 - генератор газовых смесей типа ГГС-03-03; Р - ротаметр.
Таблица 2
Диапазон измерения, об. доля, % |
Объемная доля целевого компонента в ПГС, % |
Источник получения ПГС | ||
ПГС № 1 |
ПГС № 2 |
ПГС № 3 | ||
Н2-1 |
^2 | |||
от 0,005 до 99 |
0,007 ± 0,002 |
0,4 ±0,1 |
91±1 |
ГГС-03-03 в комплекте с ГСО- ПГС 10532-14,10531-14 |
Н2 - воздух | ||||
от 0 до 0.8 |
0,5±0,1 |
0,7±0,1 |
ГГС-03-03 в комплекте с ГСО-ПГС 10532-14 | |
О2-1 |
^2 | |||
от 0,01 до 99 |
0,1 ±0,05 |
1,0±0,5 |
10,0±1,0 |
ГГС-03-03 в комплекте с ГСО-ПГС 10532-14 |
СНд - воздух | ||||
от 0 до 2,0 |
0,1 ±0,05 |
1,5±0,5 |
ГГС-03-03 в комплекте с ГСО-ПГС 10532-14 |
Рассчитывают значение объемной доли (А,, %) целевого компонента в z-той точке про верки по формуле
где 5, - значение площади пика целевого компонента приготовленной смеси;
А,,5Э - значения объемной доли (%) и площади пика целевого компонента в поверочной
смеси, соответственно.
Значение погрешности объемной доли целевого компонента (D) в точке проверки определяют по формуле
I А - А ID = —---— -100% (в приведенной форме);
А„|А -А |
Donw ~" ° -100% (в относительной форме),
Ао
где Ао - действительное значение объёмной доли целевого компонента в приготовленной смеси, %;
А„ - верхнее значение поддиапазона измерений, об. доля, %.
Полученные значения погрешности не должны превышать:
- для приведенной к верхнему пределу измерений погрешности в диапазоне объемной доли, %, целевого компонента
от 0 до 0,01 ±20%;
- для относительной погрешности в диапазоне объемной доли, %, целевого компонента: св. 0,01 до 1,0 ±20%;
св. 1,0 до 10 ±10%;
св. 10 до 90 ±5 %;
св. 90 до 99 ±3 %.
8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
8.1 Результаты поверки установки заносят в протокол произвольной формы.
-
8.2 Положительные результаты поверки установки газосмесительной оформляют выдачей свидетельства о поверке в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).
-
8.3 На установку газосмесительную, не удовлетворяющую требованиям настоящей методики, выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. № 1815).
Ш.Р. Фаткудинова
Заместитель начальника отдела ФГУП "ВНИИМС