Методика поверки «ГСОЕИ. Счетчики газа микротермальные СМТ» (ΜΠ 2501/1-311229-2019)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Счетчики газа микротермальные СМТ

Наименование

ΜΠ 2501/1-311229-2019

Обозначение документа

ООО Центр Метрологии «СТП»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ООО Центр Метрологии «СТП»

Регистрационный номер записи в реестре аккредитованных

лиц RA.RU.311229

«УТВЕРЖДАЮ»

Государственная система обеспечения единства измерений

СЧЕТЧИКИ ГАЗА МИКРОТЕРМАЛЬНЫЕ СМТ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 2501/1-311229-2019

г. Казань

2019

Настоящая методика поверки распространяется на счетчики газа микротермальные СМТ (далее - счетчик), предназначенные для измерений объема природного газа, приведенного к стандартным условиям (температура плюс 20 °C, давление 101,3 кПа), и устанавливает методику первичной и периодической поверок.

Возможность проведения поверки меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений не предусматривается.

Интервал между поверками - 6 лет.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

  • - внешний осмотр (пункт 6.1);

  • - опробование (пункт 6.2);

  • - определение метрологических характеристик (пункт 6.3);

  • - оформление результатов поверки (раздел 7).

Примечание - При получении отрицательных результатов поверки по какому-либо пункту методики поверки поверку счетчика прекращают.

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

  • - рабочий эталон объемного расхода газа 1 -го разряда в соответствии с приказом Госстандарта от 29 декабря 2018 г. №2825 в диапазоне значений поверяемого счетчика с пределами допускаемой относительной погрешности не более ±0,5 % (далее - эталон расхода газа);

  • - термогигрометр ИВА-6А-П-Д (регистрационный номер 46434-11), диапазон измерений влажности от 0 до 98 %, пределы абсолютной погрешности ±2 %; диапазон измерений температуры от минус 40 до плюс 60 °C, пределы абсолютной погрешности ±1 °C; диапазон измерений атмосферного давления от 30 до 110 кПа, пределы абсолютной погрешности ±0,25 кПа.

  • 2.2 При поверке счетчика допускается использовать формирователь импульсов для съема измерительной информации через оптический порт счетчика.

  • 2.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик счетчика с требуемой точностью.

  • 2.4 Применяемые эталоны должны быть аттестованы, средства измерений (далее - СИ) должны быть поверены.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования:

  • - правил безопасности при эксплуатации средств поверки, приведенных в их эксплуатационных документах;

  • - инструкций по охране труда, действующих на объекте.

  • 3.2 К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику поверки, руководства по эксплуатации счетчика и средств поверки и прошедшие инструктаж по охране труда.

  • 3.3 К средствам поверки и используемому при поверке оборудованию обеспечивают свободный доступ.

  • 3.4 Освещенность должна обеспечивать отчетливую видимость применяемых средств поверки, снятие показаний средств измерений.

  • 3.5 Конструкция соединительных элементов счетчика и средств поверки должна обеспечивать надежность крепления счетчика и фиксацию его положения в течение всего цикла поверки.

4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки счетчика должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха от плюс 15 до плюс 25 °C;

  • - относительная влажность от 30 до 80 %;

  • - атмосферное давление от 84 до 106 кПа;

  • - измеряемая среда - воздух;

  • - температура измеряемой среды от плюс 15 до плюс 25 °C.

5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки выполняют следующие работы:

  • - проверяют выполнение требований разделов 2-4 настоящей методики поверки;

  • - проверяют наличие действующего свидетельства об аттестации эталона, а также действующих свидетельств о поверке на средства измерений, входящих в средства поверки, и (или) оттисков поверительных клейм;

  • - подготавливают к работе средства поверки в соответствии с их эксплуатационными документами;

  • - счетчик и средства поверки выдерживают при условиях, указанных в разделе 4, не менее двух часов;

  • - в случае использования формирователя импульса для съема измерительной информации счетчик подключают к эталону расхода газа через оптический порт счетчика;

  • - до проведения поверки продуть счетчик воздухом на номинальном расходе в течение не менее 10 минут.

6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ 6.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра проверяют:

  • - отсутствие механических повреждений и дефектов счетчика;

  • - соответствие комплектности, внешнего вида и маркировки требованиям руководства по эксплуатации;

  • - на жидкокристаллическом индикаторе счетчика цифры и другие знаки не должны содержать пустых и/или лишних сегментов.

Результаты внешнего осмотра считают положительными, если:

  • - на счетчике отсутствуют механические повреждения и дефекты, препятствующие его применению;

  • - комплектность счетчика, его внешний вид и надписи соответствуют требованиям руководства по эксплуатации;

  • - надписи и обозначения четкие и хорошо читаемы;

  • - цифры и другие знаки на жидкокристаллическом индикаторе счетчика не содержат пустых и/или лишних сегментов.

  • 6.2 Опробование

6.2.1 Проверка работоспособности

Счетчик монтируют на эталон расхода газа в соответствии с руководством по эксплуатации счетчика и правилами применения и содержания на эталон расхода.

Опробование счетчика проводят, пропуская через него поток воздуха со значением объемного расхода 0,1 -Qmax, где Qmax - максимальный измеряемый объемный расход счетчика, м3/ч.

Результаты проверки работоспособности считают положительными, если при пропускании через счетчик расхода воздуха происходит увеличение показаний накопленного объема.

6.2.2 Проверка программного обеспечения

Для проверки программного обеспечения необходимо войти в технологическое меню. Для этого необходимо нажать на клавишу «о» на лицевой панели счётчика и удерживать ее в течение не менее 5 секунд. Затем выбрать пункт меню «Инфо о метрол. прошивке» путем кратковременного нажатия на клавишу «о». Далее на дисплее появится номер версии программного обеспечения, сопровождаемый символом «ПО», и контрольная сумма, сопровождаемая символом «С 1».

Результат проверки программного обеспечения считают положительным, если на дисплее отсутствует индикация ошибок, номер версии и контрольная сумма соответствуют указанным в описании типа.

6.3 Определение метрологических характеристик

Проводят определение относительной погрешности счетчика при измерении объема газа, приведенного к стандартным условиям, не менее чем в пяти точках диапазона расхода, включая Qmhh, 0,05'Qhom) ОД’Оном? 0,5-QMaKC, Qmskc (где Qmhhs Qhom, Омаке минимальный, номинальный и максимальный измеряемый объемный расход газа, приведенный к стандартным условиям, соответственно, для типоразмера счетчика) с отклонением не более ±5 % от QH0M. В каждой точке расхода проводят не менее одного измерения объема газа, приведенного к стандартным условиям, с помощью счетчика и эталона расхода газа.

С ъем показаний накопленного объема газа счетчиком проводят по индикаторному табло или через оптический порт счетчика. Минимальное значение контрольного объема определяют по разрешающей способности поверяемого счетчика и характеристикам эталона расхода газа.

При съеме показаний через оптический порт рекомендуемое время измерения накопленного объема воздуха, приведенного к стандартным условиям, прошедшего через счетчик и эталон расхода газа, не менее 90 секунд. При съеме показаний через индикаторное табло рекомендуемое значение накопленного объема составляет не менее 0,1 м1 2 3 (100 литров), при этом съем показаний проводят в момент обновления информации на индикаторном табло.

Значения объема воздуха, прошедшего через эталон расхода газа, приводят к стандартным условиям (абсолютное давление 101,325 кПа, температура 293,15 К) в соответствии с правилами применения и содержания эталона расхода газа.

Если эталон расхода газа измеряет объем газа при рабочих условиях счетчика, то объем воздуха, прошедший через эталон расхода газа, приведенный к стандартным условиям, Уэ, м3,

рассчитывают по формуле

Р Т

(1)

U3M t ___£

V -V

5 =^L--2L.100,

V y3lj

где VC4iJ - накопленный объем воздуха, измеренный счетчиком при Лом измерении в /-ой точке расхода, м3;

Еэ - накопленный объем воздуха, измеренный эталоном расхода газа при Лом измерении ву'-ой точке расхода, приведенный к стандартным условиям, м3.

Результаты поверки считают положительными, если относительная погрешность счетчиков при измерении объема газа, приведенного к стандартным условиям, при каждом /-ом измерении не превышает ±3 % в диапазоне от QMHII до 0,LQHOM включительно и ±1,5 % в диапазоне свыше 0,1 QHom до Омаке включительно.

7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 7.1 Результаты поверки оформляют в виде протокола. Рекомендуемая форма протокола приведена в приложении А. Допускается оформление протокола другой формы, принятой совместным решением предприятия-изготовителя и организации, осуществляющей поверку.

  • 7.2 При положительных результатах поверки на счётчик наносится знак поверки в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». В паспорте на счетчик в разделе «Сведения о поверке» наносится знак поверки и/или на счётчик выписывается свидетельство о поверке в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

  • 7.3 При отрицательных результатах поверки счетчик к эксплуатации не допускают и выдают извещение о непригодности к применению с указанием причин в соответствии с приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

Приложение А

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Счетчик газа микротермальный СМТ___типоразмер G_

Заводской № _______________

Дата поверки_________

Изготовитель: ООО «Техномер»

Средства поверки:_______________________________________

Условия поверки:_______________________________________

Результаты поверки

  • 1)      Результаты внешнего осмотра:____________________

  • 2)      Результаты проверки работоспособности:      _____________

  • 3)     Проверка наличия ошибок:___________________

  • 4)     Проверка идентификационных данных: ПО___________; С1___________

  • 5)     Результаты определения относительной погрешности при измерении объема

газа, приведенного к стандартным условиям, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Объемный расход воздуха, Q, м3

Объём воздуха, м3

Относительная погрешность 5, %

Пределы допускаемой относительной погрешности, %

VC4, м3

Уэ, м3

Qm3KC

± 1,5%

0,5-Qmhkc

± 1,5 %

0,2-QHOM

± 1,5%

0,05-QHOM

±3,0%

Qmhh

±3,0 %

Счетчик газа ----------------------------------------

Годен (не годен)

Поверитель--------------------------------------------------

Подпись                    фамилия, имя, отчество

6 из 6

1

Р т

2

с изл

где Гэ        объем воздуха, измеренный эталоном расхода газа, при рабочих условиях

счетчика, м ,

Ризм - абсолютное давление, измеренное перед счетчиком, кПа;

  • 7      - температура по ГОСТ 2939-63, К (принимается равной 293,15 К);

р - абсолютное давление по ГОСТ 2939-63, кПа (принимается равным 101,325 кПа);

Т      - температура воздуха, измеренная на счетчике с помощью преобразователя

3

температуры, входящего в состав эталона расхода газа, К (в зависимости от конструкции эталона расхода газа температуру воздуха, измеренную на счетчике, допускается принимать равной температуре, измеренной на эталоне расхода газа).

Относительную погрешность измерений счетчика при измерении объема газа, приведенного к стандартным условиям, , %, рассчитывают для каждой точки объемного расхода по формуле

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель