Методика поверки «ДАТЧИКИ СИЛЫ ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКИЕ ТДС-16-10П» (МП 640.25003.00856)

ГОСТ 3 1105-84 Форма 5

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

ФБУ «Пермский ЦСМ»

ДАТЧИКИ СИЛЫ

ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКИЕ ТДС-16-10П

Методика поверки

640.25003.00856

2016 г.

• 1  Введение

• 2  Операции поверки

• 3  Средства поверки

• 4  Требования к квалификации поверителей

• 5  Требования безопасности

• 6  Условия поверки

• 7  Подготовка к поверке

• 8  Проведение поверки

• 9  Оформление результатов поверки

Приложение А (обязательное) Форма протокола поверки датчика силы тензометрического ТДС-16-10П

Настоящая Методика распространяется на тензометрические датчики силы ТДС-16-10П, зав. № БЖЗ 205, зав. № ЖЖЗ 603, зав. № ЖЖЗ 605, зав. № ЖЖЗ 606 (далее - датчики) и устанавливает методику их первичной и периодических поверок.

Настоящая Методика соответствует требованиям Рекомендации по межгосударственной стандартизации РМГ 51-2002.

Интервал между поверками датчиков - 1 год.

• 2.1 Перечень наименований операций, проводимых при поверке датчиков, приведен в таблице 1.

  Таблица 1

  Наименование операции	Номер пункта документа по поверке	Проведение операции при
  		первичной по верке	периодической поверке
  Внешний осмотр	8.1	+	+
  Опробование	8.2	+	+
  Определение полярности выходного сигнала	8.2.1	+	+
  Измерение электрического сопротивления изоляции	8.2.2	+	+
  Измерение входного и выходного электрического сопротивления диагоналей мостовой схемы	8.2.3	+	+
  Определение метрологических и технических характеристик	8.3	+	+
  Определение начального и рабочих коэффициентов передачи	8.3.1	+	+
  Определение систематической составляющей погрешности	8.3.2	+	+
  Определение относительной погрешности нелинейности	8.3.3	+	+
  Определение гистерезиса	8.3.4	+	+

• 2.2 В случае обнаружения неисправностей или несоответствий при выполнении любой из операций, перечисленных в Таблице 1 настоящей методики, поверка прекращается до устранения выявленных неисправностей и несоответствий. После устранения неисправностей и несоответствий поверка проводится в полном объеме.

• 3.1 Перечень основных и вспомогательных средств измерений применяемых при поверке приведен в таблице 2.

• 3.2 Средства измерений, применяемые при поверке, должны быть поверены в соответствии с требованиями действующих нормативных документов в области обеспечения единства измерений РФ.

• 3.3 Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристиками не хуже указанных в таблице 2.

  е; ю $

  

  Таблица 2

  Номер пункта документа по поверке	Наименование и тип (условное обозначение) основного и вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки
  6	Термогигрометр ИВА-6А, диапазон измерений температуры от -20 до +60 °C, абсолютная погрешность ±0,3 °C; диапазон измерений относительной влажности воздуха от 0 до 98 %, абсолютная погрешность ±2 %. Барометр-анероид метеорологический БАММ-1, диапазон измерений от 80 до 106 кПа, абсолютная погрешность ±0,2 кПа
  8.2.2	Мегомметр М1101М с измерительным напряжением 100 В, КТ 1
  8.2.1,	Мультиметр цифровой Agilent 34410А, диапазон измерений со-

  Подп.                                                                             [Изм. |Лист |№докум. | Подпись | Дата

  Номер пункта документа по поверке	Наименование и тип (условное обозначение) основного и вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки
  8.2.3, 8.3.1	противлений от 100 до 1000 Ом, приведенная погрешность измерений ±0,01 %
  8.2.1 8.3.1	Источник питания постоянного тока Б5-45, диапазон измерений от 0,1 до 49,9 В, относительная погрешность ±0,5 %
  8.2.1, 8.3.1	Машина силоизмерительная образцовая 2-го разряда ОСМ2-ЮО-5М, диапазон измерений от 0 до 1000 кН, относительная погрешность измерений ±0,5 %

• 4.1 Поверка должна проводиться поверителем, прошедшим обучение по поверки средств измерений данного вида, аттестованным в установленном порядке и имеющим опыт работы на силоизмерительных машинах.

• 5.1  При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные действующими «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и правилами по охране труда, а также меры безопасности, изложенные в эксплуатационной документации на средства измерений и оборудование, применяемые при поверке.

• 5.2 Персонал, проводящий поверку, должен проходить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и иметь группу электробезопасности по эксплуатации электроустановок до 1000 В не ниже второй.

• 6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающей среды, °C                 20 ± 5,

• - относительная влажность воздуха, %                65 ± 15,

• - атмосферное давление воздуха, кПа                 от 84 до 106.

Подготовить средства измерений, применяемые при проведении поверки, в соответствии с их эксплуатационной документацией.

• 8.1 Внешний осмотр

  Подп. I | |Изм. |Лист |№докум. | Подпись Дата

При внешнем осмотре проверяется:

• - отсутствие видимых механических повреждений;

• - соответствие номеров обозначения датчика, заводского номера, указанных на датчике и в паспорте.

• 8.2 Опробование

  • 8.2.1 Определение полярности выходного сигнала

Для определения полярности выходного сигнала, подключить датчик к мультиметру цифровому Agilent 34410А с источником питания постоянного тока Б5-45, по схеме, изображенной на рисунке 1. Установить датчик в машину силоизмерительную образцовую 2-го разряда ОСМ2-100-5М.

Создать на датчике нагрузку (растяжение и сжатие), равную 1,25-Р ном., где Р ном.=100 кН (10000 кгс). Снять нагрузку. Повторить выше перечисленные действия не менее двух раз.

Создавая нагрузку (сжатие) на датчик, определить полярность изменения выходного напряжения на диагонали моста датчика. Полярность датчика должна быть положительной (потенциал контакта 1 относительно контакта 3 соединителя датчика должен изменяться в сторону увеличения).

Рисунок 1

где ТДС-16-10П - датчик силы тензометрический;

Agilent - мультиметр цифровой Agilent 34410А;

ИП - источник питания постоянного тока Б5-45.

• 8.2.2 Измерение электрического сопротивления изоляции Электрическое сопротивление изоляции датчика измерять мегомметром

Ml 101М, путем подключения мегомметра к каждому из контактов соединителя датчика и корпусу датчика.

Измеренное значение электрического сопротивления изоляции должно быть не менее 10 МОм.

• 8.2.3 Измерение входного и выходного сопротивления диагоналей мостовой схемы

  Подп. |             I            I       |             |Изм. [Лист |№докум. | Подпись | Дата

Входное и выходное сопротивление диагоналей мостовой схемы датчика измерять мультиметром цифровым Agilent 34410А путем поочередного подключения к контактам 1, 3 и 2, 4 соединителя датчика.

Измеренное значение входного и выходного сопротивления диагоналей мостовой схемы должно быть (800 ± 80) Ом.

• 8.3 Определение метрологических и технических характеристик

  • 8.3.1 Определение начального и рабочих коэффициентов передачи

Для определения начального коэффициента передачи (НКП) подключить датчик к мультиметру цифровому Agilent 34410А с источником питания постоянного тока Б5-45 (рисунок 1). Установить датчик в машину силоизмерительную образцовую 2-го разряда ОСМ2-ЮО-5М, установить на источнике питания постоянного тока Б5-45 стабилизированное напряжение постоянного тока Unm (5 - 14) В и измерить его действительное значение до второго знака после запятой мультиметром цифровым Agilent 34410А.

Значение НКП датчика определить в первом цикле измерений при нулевой нагрузке по формуле (1).

к,.=)У              (1)

где Uio - начальный выходной сигнал, мВ;

и_пит - напряжение питания, при котором измерялся начальный выходной сигнал, В.

К|₀ — НКП поверяемого датчика, мВ/В.

НКП определить при растяжении и при сжатии.

НКП должен быть не более 5 % от значения рабочего коэффициента передачи (РКП) При Р_Ном-

«Нагружение» датчика проводят равномерно силой Р_к; от 0 до 100 кН (от 0 до 10000 кгс), «разгружение» - силой P_Ki от 100 до 0 кН (от 10000 до 0 кгс) с шагом 20 кН (2000 кгс).

Измерять напряжение выходного сигнала, учитывая знак «плюс» или «минус».

Для определения РКП провести первый цикл «нагружения-разгружения». Значения РКП датчика определить по формуле (2).

К_П=К||-К_1О, К‘_обрН = К_обрП-К₁₀,           (2)

где К,] - РКП поверяемого датчика на i-й ступени 1-го цикла нагружения, мВ/В;

К)) - измеренный коэффициент передачи на i-й ступени 1-го цикла нагружения, мВ/В;

Кобр,и - РКП поверяемого датчика на i-й ступени 1-го цикла разгружения, мВ/В;

К‘обр,и - измереный коэффициент передачи на i-й ступени 1-го цикла разгружения, мВ/В.

0,5 ■ (Knpi + Ko6_Pi) - К,^р ₁₀₀

ном

п

npil

i пр —

8.3.4 Определение гистерезиса

Гистерезис датчика на i-й ступени «нагружения-разгружения» (y_hi, %) определить по формуле (8).

ном

Гистерезис датчика определить отдельно для сжимающих и растягивающих сил.

Значения гистерезиса y_hi не должны быть более ± 1,5 %.

8.3.5 Определение начального разбаланса мостовой схемы.

Измерить с помощью мультиметра цифрового Agilent 34410А с источником питания постоянного тока Б5-45 электрическое напряжение U^np_Ko и. и^пр_к5, установив датчик в машину силоизмерительную образцовую 2-го разряда ОСМ2-ЮО-5М.

Начальный разбаланс фо рассчитать по формуле (9) отдельно для сжимающих и растягивающих сил.

й =±^.100,

к

ном

где фо - начальный разбаланс, %.

Результат поверки считается положительным, если абсолютное значение начального разбаланса мостовой схемы не более 20 %.

• 9.1 Результаты поверки заносятся в потокол, форма которого приведена в Приложении А настоящей методики поверки.

• 9.2 При положительных результатах первичной или периодической поверки датчиков оформляется свидетельство о поверке по форме, указанной в действующих нормативных документах в области обеспечения единства измерений РФ.

На корпус датчиков наносится знак поверки.

• 9.3 Датчики, не прошедшие поверку, не допускаются к эксплуатации. При этом выдается извещение о непригодности по форме, указанной в действующих нормативных документах в области обеспечения единства измерений РФ.

640.25003.00856          10

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Форма протокола поверки датчика силы тензорезисторного ТДС-16-10П

ПРОТОКОЛ №____от_____________

поверки датчика силы тензометрического____________________________

(тип. номер датчика)

Условия поверки:

Температура окружающего воздуха________°C.

Относительная влажность воздуха________%.

атмосферное давление воздуха, __________кПа

Проведение поверки

• 1 Внешний осмотр:________________________________________

• 2 Полярность изменения выходного сигнала:

• 3 Электрическое сопротивление изоляции:

• 4 Входное и выходное сопротивление диагоналей мостовой схемы:

• 5 Определение метрологических и технических характеристик:

ти                    640.25003.00856