Методика поверки «ИК-Фурье спектрометры для анализа топлива ERASPEC» (МП 242-1960-2016)
УТВЕРЖДАЮ директора ФГУП И.Менделеева»
.Гоголинский
15 марта 2016 г.
ИК-Фурье спектрометры для анализа топлива ERASPEC МЕТОДИКА ПОВЕРКИМП 242-1960-2016
Руководитель отдела
ФГУП «ВШММ^к^ДДЬМенделеева»
--Л.А.Конопелько
Старший научный сотрудник
ФГУП «ВНИИМл(м. Д.И.Менделеева»
. _____А.Б.Копыльцова
Сан кт- П етербург
2016
Настоящая методика поверки распространяется на ИК-Фурье спектрометры для анализа топлива ERASPEC (далее - спектрометры), выпускаемые ООО «Петролеум технолоджи», Россия, и устанавливает методы и средства их первичной поверки, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.
Интервал между поверками-1 год.
1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции: Таблица 1
№ п/п |
Наименование операции |
Номер пункта методики |
Обязательность проведения при | |
первичной поверке |
периодической поверке | |||
1. |
Внешний осмотр |
6.1 |
Да |
Да |
2. |
Опробование |
6.2 |
Да |
Да |
3. |
Проверка соответствия ПО |
6.3 |
Да |
Да |
4. |
Определение относительной погрешности анализатора |
6.4 |
Да |
Да |
5. |
Оформление результатов поверки |
8 |
Да |
Да |
-
2.1. СО состава бензола ГСО 7141-95 или СО массовой и объемной доли бензола в бензинах МОДБ-ПА ГСО 10185-2013;
-
2.2. СО массовой доли метил-трет-бутилового эфира в бензине ГСО 10561-2015 или Эфир метил-трет-бутиловый (МТБЭ) по ТУ 38.103704-90 марки А;
-
2.3. СО плотности жидкостей ГСО 8579-2004 РЭП-1, 8581-2004 РЭП-3, ГСО 8582-2004 РЭП-4;
-
2.4. Гептан по ТУ 2631 -023-44493179-98 хч;
-
2.5. Пипетки по ГОСТ 29227 1-2-1-0,5,1-2-1-10;
-
2.6. Колбы мерные с притертой пробкой по ГОСТ 1770-74 2-ого класса точности вместимостью 100 см3.
Характеристики ГСО приведены в таблице 2.
Таблица 2
№ п/п |
№ стандартного образца |
Аттестованная характеристика |
Аттестованное значение (интервал аттестованных значений, % |
Границы относительной погрешности (±5), % (Р=0,95), % |
1 |
ГСО 7141-95 |
Массовая доля основного вещества |
99,30-99,99 |
0,2 |
2 |
ГСО 10185-2013 |
Объемная доля бензола |
0,3 - 0,5 |
1,0 |
3 |
0,7 - 0,9 | |||
4 |
1,4-1,6 | |||
5 |
1,9-2,1 | |||
6 |
2,8 - 3,0 | |||
7 |
3,5-3,7 | |||
8 |
ГСО 10561-2015 |
Массовая/объемная доля метил-трет-бутилового эфира |
0,45-0,55 |
3,0 |
9 |
1,0 - 1,5 | |||
10 |
5-6 | |||
И |
10-11 | |||
12 |
20-21 |
Таблица 3
№ п/п |
№ стандартного образца |
Наименование стандартного образца |
Аттестованное значение (интервал аттестованных значений) плотности, кг/м3 |
Границы абсолютной погрешности (±5), % (Р=0,95), кг/м3 |
1 |
ГСО 8579-2004 |
РЭП-1 |
683,0 - 697,0 |
0,05 |
2 |
ГСО 8581-2004 |
РЭП-3 |
772,2 - 787,2 |
0,05 |
3 |
ГСО 8582-2004 |
РЭП-4 |
857,3 - 874,7 |
0,05 |
Примечание: допускается применение других средств поверки и СО, допущенных к применению в Российской Федерации в установленном порядке и обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ-
3.1. Требования безопасности должны соответствовать рекомендациям, изложенным в Руководстве по эксплуатации на анализаторы.
-
3.2. К проведению измерений при поверке допускаются лица, изучившие методику поверки прибора.
-
3.3. Для получения данных, необходимых для поверки допускается участие операторов, обслуживающих прибор (под контролем поверителя).
-
4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха, °C от 15 до 25
-
- относительная влажность воздуха, %, не более 80
-
- атмосферное давление, кПа от 84 до 106,7
-
4.2. Запрещается создавать в измерительной системе анализатора давление, превышающее верхний предел измеряемого им давления.
-
5.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
-
- Спектрометр следует выдержать при температуре поверки в течение не менее двух часов.
-
- Установку и подготовку спектрометра к работе проводят в соответствии с эксплуатационной документацией.
-
- Подготовить контрольные растворы МТБЭ, применяемые при поверке, согласно Приложению 2. 1
Спектрометр считается выдержавшим поверку, если он соответствует всем требованиям, перечисленным в п.6.1.
-
6.2. Опробование.
Опробование проводится в автоматическом режиме. Спектрометр считается прошедшим опробование, если после включения питания спектрометр проходит все внутренние тесты и на дисплее появляется окно с главным меню программы управления. После включения, подготовки прогрева и тестирования прибор автоматически переходит в режим ожидания.
-
6.3. Подтверждение соответствия программного обеспечения проводится визуально следующим образом: после включения анализатора входим в меню «Система», в строке «Программа №» отображается номер версии ПО.
Результат проверки соответствия программного обеспечения считают положительным, если номер версии соответствует указанному в таблице 3.
Таблица 3
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Номер версии ПО, не ниже |
7178 |
-
6.4. Определение метрологических характеристик.
-
6.4.1. Определение относительной погрешности спектрометра производится путем измерения содержания определяемого показателя (объемной доли бензола и объемной доли эфиров)2 в СО и/или контрольных растворах и сравнением результатов измерений с действительными значениями. Контрольные растворы готовят в соответствии с Приложением 2 к настоящей методике. При поверке должно быть использовано не менее трех контрольных растворов и/или СО, значение показателя в которых должно соответствовать началу, середине и концу диапазона измерений спектрометра. Диапазон, в котором проводится поверка, может составлять часть максимального диапазона измерений, указанного в технической документации спектрометра3.
-
6.4.2. Порядок проведения поверки.
-
6.4.2.1. Промывают измерительную ячейку нажатием кнопки «Промыть».
-
6.4.2.2. Устанавливают параметры измерения в меню «Измерение»:
-
- «Опции»: повтор-1; Average 2; разбавление 1:0.
-
- Метод измерения в зависимости от модификации спектрометра: «бензин», «дизель», «авиационный керосин»;
-
- В качестве идентификатора образца задают наименования контрольных растворов и/или стандартных образцов, используемых в процедуре поверки.
-
6.4.2.3. Запускают процесс измерения нажатием кнопки «Измерение».
-
6.4.2.4. Проводят по 2 измерения для каждого контрольного раствора и/или СО и вычисляют относительную погрешность спектрометра для каждого измерения по формуле:
s= Sdxl00% (2)
nacn
где: C, - i-ый результат измерения объемной доли компонента.
Спасп- действительное значение показателя, рассчитанное по Приложению 1 или указанное в паспорте на СО.
-
6.4.2.5. За значение относительной погрешности принимается максимальное значение, полученное в п.6.4.2.4. Спектрометр считается выдержавшим поверку, если относительная погрешность не превышает ±10%.
-
6.4.3. Определение абсолютной погрешности анализатора при измерении плотности проводят по 2 СО плотности из таблицы 3.
-
6.4.3.1. Испытания проводят в порядке, установленном в п. 6.4.2. для всех СО плотности начиная с меньшего значения. Рассчитывают абсолютную погрешность измерения плотности для каждого результата измерений по формуле (2):
A i = Спасп ■ Cj
-
6.4.3.2. За значение абсолютной погрешности принимается максимальное значение, полученное в п.6.4.3.1. Спектрометр считается выдержавшим поверку, если абсолютная погрешность не превышает ±0,0002 г/см3.
-
6.4.4. Определение СКО случайной составляющей погрешности производится путем измерения объемной доли бензола в КР. Проводят не менее 5 измерений и рассчитывают СКО по формуле (2):
(2)
где п - количество измерений; Ri — i результат измерения;
R — среднее из п результатов измерений.
Спектрометр считается выдержавшим поверку, если СКО случайной составляющей погрешности не превышает 5%. 4
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ
Наименование:
Зав. номер____________________________________________________________________
Тип____________________________________________________________
Дата выпуска________________________________________________________
Представлен___________________________________________________________
Поверка проводится согласно документу МП 000-0000-2015 «ИК-Фурье спектрометры для анализа топлива ERASPEC. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева» в октябре 2015 г.
Условия поверки:
-
- температура окружающего воздуха,°C .........
-
- атмосферное давление, кПа .........
-
- относительная влажность, % .........
Средства поверки:
Результаты определения:
Таблица 1
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Результат определения метрологических характеристик
Таблица 2
№ измерения |
Результаты измерения, % |
Относительная погрешность, % |
Норматив относительной погрешности, % |
1 |
10,0 |
№ измерения |
Результаты измерения, г/см3 |
Абсолютная погрешность, г/см3 |
Норматив абсолютной погрешности, г/см3 |
1 |
0,0002 |
№ измерения |
Результаты измерения, % |
Норматив СКО, % |
1 |
5,0 | |
п | ||
СКО |
Заключение_________________________________________________________
Подпись поверителя
Дата____________________________
Методика приготовления контрольных растворов бензола и МТБЭ
Для приготовления контрольных растворов бензола и МТБЭ применяют оборудование и реактивы, указанные в п.2 методики поверки. Используют следующие оборудование, посуду и материалы:
-
1.1. СО состава бензола ГСО 7141-95;
-
1.2. Эфир метил-трет-бутиловый (МТБЭ) по ТУ 38.103704-90 марки А;
-
1.3. Гептан по ТУ 2631-023-44493179-98 хч;
-
1.4. Пипетки по ГОСТ 29227 1-2-1-0,5,1-2-1-10;
-
1.5. Колбы мерные с притертой пробкой по ГОСТ 1770-74 2-ого класса точности вместимостью 100 см3.
1. Приготовление контрольных растворов на основе МТБЭ и ГСО
Таблица 2
Количество реагента или ГСО, см3 |
Конечный объем контрольного раствора, см3 |
Аттестованное значение объемной доли, % |
Индекс контрольного раствора |
Контрольные растворы бензола в гептане | |||
ГСО 7141-95 | |||
10,0 |
100 |
10,0 |
АСБ-1 |
5,0 |
100 |
5,0 |
АСБ-2 |
1,0 |
100 |
1,0 |
АСБ-3 |
0,5 |
100 |
0,5 |
АСБ-4 |
Аликвота раствора АСБ-1 1,0 |
100 |
0.1 |
АСБ-5 |
Контрольные растворы МТБЭ | |||
Эфир метил-трет-бутиловый (МТБЭ) по ТУ 38.103704-90 марки А | |||
20,0 |
100 |
20,0 |
АСМ-1 |
15.0 |
100 |
15,0 |
АСМ-2 |
10,0 |
100 |
10,0 |
АСМ-3 |
5,0 |
100 |
5,0 |
АСМ-4 |
1,0 |
100 |
1,0 |
АСМ-5 |
0,5 |
100 |
0,5 |
АСМ-6 |
Зриготовленные растворы переносят во флакон из темного стекла с герметичной крышкой. |
Срок хранения в герметичном флаконе в темном прохладном месте 14 дней.
Погрешность действительного значения концентрации контрольного раствора по процедуре приготовления рассчитывают по формуле (1).
( Л > Av. |
2 |
Av2 ' |
(8\ |
2 |
pc > |
— |
+ |
+ 77 |
+ | ||
1V1J |
l V2 J |
\C J |
1 ca j |
где: С-концентрация контрольного раствора, %;
vi - объем раствора, отмеряемый пипеткой, см3;
V2 - объем мерной колбы, см3;
Avi - предел погрешности используемой пипетки, см3;
Av2 - предел погрешности используемой мерной колбы, см3;
8 - предел обнаружения примесей при контроле чистоты растворителя, %;
са - аттестованное значение концентрации компонента в ГСО, %;
Аса - относительная погрешность аттестованного значения ГСО, %.
Таблица 3.
Характеристики средств измерений, используемые при приготовлении поверочных растворов.
Наименование СИ |
НТД на СИ |
Измеряемая величина |
Значение измеряемой величины |
Предел допускаемой абсолютной погрешности СИ |
Колба мерная 2-100- 2 |
ГОСТ 1770 |
Объем |
100 см3 |
±0,20 см3 |
Пипетка 2-1-1 |
ГОСТ 29169 |
Объем |
1 см3 |
±0,0030 см3 |
Пипетка 2-1-2 |
2 см3 |
±0,0070 см3 | ||
Пипетка 2-1-5 |
5 см3 |
±0,015 см3 | ||
Пипетка 2-1-10 |
10 см3 |
±0,020 см3 |
При использовании средств измерения, ГСО и реактивов, указанных в п.1 настоящего приложения, относительная погрешность контрольных растворов, приготовленных по данной методике, не превышает значений, приведенных в таблице 4.
Таблица 4.
Относительная погрешность приготовления контрольных растворов.
Индекс контрольного раствора |
Значение показателя, мг/дм3 |
Относительная погрешность, % |
Контрольные растворы бензола в гептане | ||
АСБ-1 |
10,0 |
2,0 |
АСБ-2 |
5,0 |
2,0 |
АСБ-3 |
1,0 |
3,0 |
АСБ-4 |
0,5 |
4,0 |
АСБ-5 |
0.1 |
3,0 |
Контрольные растворы МТБЭ | ||
АСМ-1 |
20,0 |
2,0 |
АСМ-2 |
15,0 |
2,0 |
АСМ-3 |
10,0 |
2,0 |
АСМ-4 |
5,0 |
2,0 |
АСМ-5 |
1,0 |
2,0 |
АСМ-6 |
0,5 |
2,0 |
ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
-
6.1. Внешний осмотр.
При проведении внешнего осмотра проверяют:
-
- отсутствие механических повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность спектрометра;
-
- исправность органов управления;
-
- четкость всех надписей на кнопках управления;
-
- наличие эксплуатационной документации;
-
- соответствие прибора комплектности, приведенной в Руководстве по эксплуатации;
-
- наличие на приборе обозначения и заводского номера и соответствие маркировки прибора технической документации.
Набор определяемых показателей определяется модификацией анализатора.
Должен быть утвержден Руководителем предприятия, на котором эксплуатируется анализатор.
ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
7.1. Результаты поверки оформляются протоколом, рекомендуемая форма которого приведена в приложении А.
-
7.2. При положительном результате первичной/периодической поверки выдается свидетельство о поверке. Знак поверки наносится на лицевую сторону свидетельства о поверке). Место для нанесения знака поверки находится на корпусе прибора (в случае, если условия эксплуатации прибора не обеспечивают сохранность знака поверки в течение всего межповерочного интервала допускается наносить знак поверки на свидетельство о поверке).
-
7.3. При отрицательных результатах поверки анализатор к эксплуатации не допускается и выдается извещение о непригодности.