Методика поверки «ГСИ. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 1 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК>» (МП 261-16)
УТВЕРЖДАЮ
Временно и.о. директора
ФБУ «Тряский ЦСМ»
I
Л,А. Хустенко 2016 г.
Государственная система обеспечения единства измерений
С истема нзмерител ь н о-у п ра в л я ю ща я
технологическим процессом нагрева слитков
на тепловом щите № 1 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства
АО «ЕВРАЗ ЗСМК»
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 261-16
Временно и.о. директора
ФБУ «Томский ЦСМ»
______________Л.А. Хустенко
«_______»______________2016 г.
Государственная система обеспечения единства измерений
Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 1 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства
АО «ЕВРАЗ ЗСМК»
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 261-16
Содержание
Приложение А. Метрологические характеристики измерительных каналов ИУС
Приложение Б. Образец оформления протокола поверки
Приложение В. Образец приложения к свидетельству о поверке
Приложение Г. Перечень ссылочных нормативных документов
1 Общие положения-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительно-управляющую технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 1 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИУС) и устанавливает методы и средства ее первичной и периодической поверок.
-
1.2 Поверке подлежит ИУС в соответствии с перечнем измерительных каналов (ИК), приведенным в приложении А.
-
1.3 Первичную поверку ИУС выполняют перед вводом в эксплуатацию и после ремонта.
-
1.4 Периодическую поверку ИУС выполняют в процессе эксплуатации через установленный интервал между поверками.
-
1.5 Периодичность поверки (интервал между поверками) ИУС - 1 год.
-
1.6 Измерительные компоненты ИУС поверяют с интервалом между поверками, установленным при утверждении их типа. Если очередной срок поверки измерительного компонента наступает до очередного срока поверки ИУС, поверяется только этот компонент и поверка ИУС не проводится.
-
1.7 При замене измерительных компонентов на однотипные подвергают поверке только те ИК, в которых проведена замена измерительных компонентов. В этом случае собственником ИУС должен быть оформлен акт об изменениях, внесенных в ИУС, являющийся неотъемлемой частью описания типа ИУС для Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений.
-
1.8 Допускается применение измерительных компонентов аналогичных типов, прошедших испытания для целей утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.
-
1.9 При модернизации ИУС путем введения новых измерительных каналов должны быть проведены их испытания в целях утверждения типа.
-
1.10 В случае замены отдельных компонентов АРМ (за исключением жёсткого диска) проводят проверку функционирования ИУС в объёме раздела 8.5 настоящей методики поверки.
-
1.11 В случае обновления программного обеспечения ИУС, расширения/модифика-ции его функций проводится анализ изменений, внесённых в программное обеспечение. Если внесённые изменения могут повлиять на метрологически значимую часть программного обеспечения, то проводят испытания ИУС в целях утверждения типа.
В тексте приняты следующие сокращения:
АРМ - автоматизированное рабочее место;
ИК - измерительный канал;
ИУС - измерительно-управляющая система;
МП - методика поверки;
MX - метрологические характеристики;
ПО - программное обеспечение;
СИ - средство измерений;
ФВ - физическая величина.
2. Операции поверки-
2.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операции при поверке | ||||
первичной |
периодической | |||||
при вводе в эксплуатацию |
при вводе нового ИК |
после ремонта ИК |
после переустановки ПО или замены компьютера АРМ | |||
1 Рассмотрение документации |
8.1 |
да |
да* |
да* |
да* |
да* |
2 Внешний осмотр |
8.2 |
да |
нет |
нет |
да |
да |
3 Проверка условий эксплуатации компонентов НУС |
8.3 |
да |
да* |
нет |
нет |
да |
4 Опробование |
8.4 |
да |
да |
да |
да |
да |
5 Подтверждение соответствия ПО ИК ИУС |
8.5 |
да |
да* |
нет |
да |
да |
6 Определение погрешности измерений и синхронизации времени |
8.6 |
да |
нет |
нет |
да* |
да |
7 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС |
8.7 |
да |
да* |
да* |
да |
да |
♦ - в объеме вносимых изменений |
-
3.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведен в таблице 2.
-
3.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.
Таблица 2-Средства поверки
Наименование и тип средства поверки |
Основные метрологические характеристики | |
Диапазон измерений, номинальное значение |
Погрешность, класс точности, цена деления | |
Мультиметр цифровой АРРА-107 |
Диапазон измерений напряжения переменного тока 11_от 0,1 до 750 В Диапазон измерений частоты f от 1 до 200 Гц Диапазон измерений напряжения постоянного тока U. от 1 до 200 В |
А = ±(0,007-1Г+5 В) А = ±(0,000 lf+0,1 Гц) А = ±(0,00061Г+0,1 В) |
Калибратор электрических сигналов СА71 |
Диапазон воспроизведения сигналов силы постоянного тока от 0 до 24 мА Диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 110 мВ |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности ± (0,025 %-Х+З мкА). Пределы допускаемой абсолютной погрешности ±(0,02%-Х+15 мкВ) |
Термогигрометр Ива-бА-Д |
Диапазон измерений относительной влажности от 0 до 98 % Диапазон измерений температуры от 0 до +60 °C Диапазон измерений давления от от 300 до 1100 гПа |
8 = ± 2 % А = = 0,3 °C А = ± 2,5 гПа |
Радиочасы МИР РЧ-02 |
Период формирования импульса PPS и последовательного временного кода 1 с, пределы допускаемой абсолютной погрешности синхронизации переднего фронта выходного импульса PPS со шкалой координированного времени UTC ±1 мкс | |
Примечания
|
-
4.1 Поверка ИУС должна выполняться специалистами, аттестованными в качестве поверителей средств измерений, имеющими удостоверение на право работы с напряжением до 1000 В (квалификационная группа по электробезопасности не ниже третьей) и освоившими работу с ИУС.
-
5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:
-
- ГОСТ IEK МЭК 60950-1-2011 «Оборудование информационных технологий. Требования безопасности. 4.1. Общие требования»;
-
- «Правила устройств электроустановок», раздел I, III, IV;
-
- «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;
-
- «Правила по охране туда при эксплуатации электроустановок» (приложение к приказу Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24.07.2013 № 328н);
-
- СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации»;
ИН5171.00-АТХ.00.ИЭ1 ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Прокатное производство. Обжимной цех. Отделение нагревательных колодцев. Автоматизированная система контроля и управления тепловым щитом № 1. Рабочая документация. Инструкция по эксплуатации для нагревальщика теплового щита №1 обжимного цеха;
- ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Прокатное производство. Обжимной цех. Отделение нагревательных колодцев. Автоматизированная система контроля и управления тепловым щитом № 1. Рабочая документация. Изменение № 1 к инструкции по эксплуатации ИН5171.00-АТХ.ОО.ИЭ1;
-Эксплуатационная документация на компоненты ИУС.
6 Условия поверки-
6.1 Эталонным средствам измерений, используемым при проведении поверки, должны быть обеспечены следующие условия:
а) температура окружающей среды, °C
б) атмосферное давление, кПа
в) относительная влажность воздуха, %
г) напряжение питания переменного тока, В
д) частота питающей сети, Гц
е) напряжение питания постоянного тока, В
Условия эксплуатации:
от +5 до +25;
от 84 до 106,7;
от 30 до 80 (при +25 °C);
от 198 до 242;
от 49,6 до 50,4
от 21,6 до 26.4.
1. Для комплексных компонентов:
а) температура окружающей среды, °C б) атмосферное давление, кПа в) относительная влажность воздуха, % г) напряжение питания переменного тока, В д) частота питающей сети, Гц е) напряжение питания постоянного тока, В |
от +5 до +35; от 84 до 106,7; от 30 до 80 (при +25 °C); от 198 до 242; от 49,6 до 50,4 от 21,6 до 26,4. |
2. Для АРМ ИУС:
а) температура окружающей среды, °C б) атмосферное давление, кПа в) относительная влажность воздуха. % г) напряжение питания переменного тока, В д) частота питающей сети, Гц |
от +5 до +35; от 84 до 106,7; от 30 до 80 (при +25 °C); от 198 до 242; от 49,6 до 50,4. |
-
3. Для измерительных и связующих компонентов ИУС:
а) температура окружающей среды, °C
-
1) преобразователи давления
измерительные от +5 до +60;
-
2) телескопы радиационные для пирометров
РАПИР ТЕРА-50
от +15 до +80;
от 0 до +1100
от +5 до +40;
от 84 до 106,7;
от 30 до 90 (при +25 °C);
от 21,6 до 26,4.
-
3) датчики температуры: -погружаемая часть -контактные головки
б) атмосферное давление, кПа
в) относительная влажность воздуха, %
г) напряжение питания постоянного тока, В
7 Подготовка к поверке-
7.1 На поверку ИУС представляют следующие документы:
— Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 1 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт;
-
- ИН5171.00-АТХ.00.ИЭ1 ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Прокатное производство. Обжимной цех. Отделение нагревательных колодцев. Автоматизированная система контроля и управления тепловым щитом № 1. Рабочая документация. Инструкция по эксплуатации для нагревальщика теплового щита №1 обжимного цеха;
-
- ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Прокатное производство. Обжимной цех. Отделение нагревательных колодцев. Автоматизированная система контроля и управления тепловым щитом № 1. Рабочая документация. Изменение № 1 к инструкции по эксплуатации ИН5171.00-АТХ.00.ИЭ1;
-
- свидетельства о поверке средств измерений, входящих в состав ИУС;
-
- свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при выполнении периодической поверки);
-
- эксплуатационную документацию на ИУС и ее компоненты;
-
- эксплуатационную документацию на средства измерений, применяемые при поверке ИУС.
-
7.2 Перед выполнением операций поверки необходимо изучить настоящий документ, эксплуатационную документацию на поверяемую ИУС и её компоненты.
-
7.3 Непосредственно перед проведением поверки необходимо подготовить средства поверки к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.
-
8.1 Рассмотрение документации
-
8.1.1 Проверяют наличие следующей документации:
-
-
- Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слиткои на тепловом щите № 1 отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт;
-
- ИН5171.00-АТХ.00.ИЭ1 ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Прокатное производство. Обжимной цех. Отделение нагревательных колодцев. Автоматизированная система контроля и управления тепловым щитом № 1. Рабочая документация. Инструкция по эксплуатации для нагревальщика теплового щита№1 обжимного цеха;
-
- ОАО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Прокатное производство. Обжимной цех. Отделение нагревательных колодцев. Автоматизированная система контроля и управления тепловым щитом № 1. Рабочая документация. Изменение № 1 к инструкции по эксплуатации ИН5171.00-АТХ.00.ИЭ1;
-
- свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при проведении периодической поверки);
-
- документы, удостоверяющие поверку средств измерений, входящих в состав ИУС;
-
- эксплуатационная документация на ИУС и ее компоненты;
-
- эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИУС.
-
8.1.2 Проверяют перечень измерительных каналов, представленных на поверку, в соответствии с перечнем, приведенным в паспорте на ИУС и в приложении А настоящей МП. Эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИУС, должна содержать информацию о порядке работы, их технических и метрологических характеристиках.
Результат проверки положительный, если вся вышеперечисленная документация в наличии, перечень измерительных каналов соответствует перечню, приведенному в паспорте на ИУС и в приложении А настоящей МП, все средства поверки имеют документально подтвержденную пригодность для использования в операциях поверки, все компоненты ИУС имеют действующие свидетельства о поверке.
-
8.2 Внешний осмотр
-
8.2.1 При внешнем осмотре проверяют соответствие ИУС нижеследующим требованиям:
-
-
- соответствие комплектности ИУС перечню, приведенному в паспорте и в таблице А.1 приложения А настоящей МП;
-
- отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;
-
- отсутствие обрывов и нарушения изоляции кабелей и жгутов, влияющих на функционирование ИУС;
-
- наличие и прочность крепления разъёмов и органов управления;
-
- отсутствие следов коррозии, отсоединившихся или слабо закрепленных элементов схемы.
-
8.2.2 Внешним осмотром проверяют соответствие количества и месторасположение АРМ и контроллеров программируемых (ПЛК), приведенным в эксплуатационной документации.
Результат проверки положительный, если количество и месторасположение АРМ и ПЛК соответствует эксплуатационной документации на ИУС. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.
-
8.3 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС
-
8.3.1 Проводят сравнение фактических климатических условий в местах, где размещены компоненты ИУС, а также параметров сети их питания с показателями, приведенными в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации на эти компоненты.
-
Результат проверки положительный, если фактические условия эксплуатации каждого компонента ИУС удовлетворяют рабочим условиям применения, приведенным в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации.
-
8.4 Опробование
-
8.4.1 Непосредственно перед выполнением экспериментальных исследований необходимо подготовить ИУС и СИ к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.
-
8.4.1.1 Перед опробованием ИУС в целом необходимо выполнить проверку функционирования её компонентов.
-
8.4.1.2 При проверке функционирования измерительных и комплексных компонентов ИУС проверяют работоспособность индикаторов, отсутствие кодов ошибок или предупреждений об ошибках, авариях.
-
8.4.1.3 При опробовании линий связи проверяют:
-
-
-
- наличие сигнализации о включении в сеть технических средств ИУС;
-
- поступление информации по линиям связи;
-
- наличие сигнализации об обрыве линий.
-
8.4.1.4 При опробовании ИУС проводят первичное тестирование ИУС средствами программного обеспечения АРМ (опрос первичных измерительных преобразователей, контроллеров; установление связи с компонентами и оборудованием ИУС, просмотр технологических экранных форм системы и сообщений в журнале сообщений, ввод и корректировка данных с клавиатуры с визуальным контролем правильности и полноты вводимой информации и т.д.).
-
8.4.1.5 Мониторы АРМ должны быть включены. Исправность клавиатуры и манипулятора мышь АРМ оценивают, выполнив переключение между экранными формами ИУС.
-
8.4.1.6 При проверке функционирования ИУС с АРМ проверяют выполнение следующих функций:
-
- измерение и отображение значений параметров технологического процесса;
-
- измерение и отображение текущих значений даты и времени.
8.4.2 Проверка функционирования ИУС с АРМ
На АРМ 1 - АРМ 3 проверяют наличие экранных форм в соответствии с инструкцией по эксплуатации ИН5171.00-АТХ.00.ИЭ1. Проверяют отображение текущих значений технологических параметров и информации о ходе технологического процесса, текущих значений даты и времени, возможность отображения в реальном масштабе времени технологических параметров в виде исторического тренда.
Результат проверки положительный, если по всем ИК ИУС (перечень ИК приведен в приложении А настоящей МП) на экранных формах отображаются текущие значения параметров технологического процесса в установленных единицах, даты и времени, и результаты измерений находятся в заданных диапазонах; осуществляется графическое отображение выбранных параметров в реальном масштабе времени.
8.5 Подтверждение соответствия программного обеспечения ИУС
-
8.5.1 Проверка идентификационных данных программного обеспечения ИУС
Проверку идентификационных данных ПО ИУС проводят в процессе штатного функционирования. Прикладное ПО ИУС включает программное обеспечение, функционирующее на АРМ, и программное обеспечение контроллеров программируемых SIMATIC S7-300 (ZG1 и ZG2), являющееся метрологически значимой частью ПО ИУС.
Проверку идентификационного наименования проекта ПО контроллеров программируемых SIMATIC S7-300 (ZG1 и ZG2) (метрологически значимой части ПО ИУС) проводят с использованием программатора (переносной компьютер с установленным пакетом ПО SIMATIC PCS7 (система управления процессами SIEMENS), системой программирования STEP 7) и адаптера USB/MPI.
Проверяют следующие идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС (ПО контроллеров):
- идентификационное наименование проектов.
Идентификационное наименование программного обеспечения
Для контроллера SIMATIC S7-300 (ZG1) - проект: «ONK-TSH1-1»
Для контроллера SIMATIC S7-300 (ZG2) - проект: «ONK-TSH1-1»
Результаты проверки положительные, если идентификационное наименование метрологически значимой части ПО ИУС соответствует значению, приведенному в описании типа на ИУС, паспорте и 8.5.1 настоящей МП.
-
8.5.2 Проверка защиты ПО от несанкционированного доступа
Проверку защиты ПО ИУС от несанкционированного доступа проводят на физическом и программном уровне. На физическом уровне проверяют ограничение доступа к запоминающим устройствам ИУС и наличие замков на дверях шкафов, в которых установлены модули контроллеров программируемых и системные блоки АРМ.
Результат проверки положительный, если на дверях шкафов имеются замки.
На программном уровне проверку защиты ПО АРМ и данных от несанкционированного доступа проводят следующим образом:
-
- проверяют наличие средств защиты (обнаружение и фиксацию событий, подлежащих регистрации, в журнале сообщений);
-
- проверяют корректность реализации управления доступом пользователя к ПО АРМ и данным при вводе неправильных идентификационных данных пользователя (при вводе неверного пароля должно появиться окно с сообщением);
-
- проверяют соответствие полномочий пользователей, имеющих различные права доступа.
Результат проверки положительный, если осуществляется авторизованный доступ к выполнению функций ПО АРМ.
-
8.6 Определение погрешности синхронизации и измерений времени
-
8.6.1 АРМ поочередно переводят в режим отображения/настройки времени (текущее системное время). Устанавливается соединение с радиочасами МИР РЧ-02.00 нажатием кнопки «Соединить» на вкладке «Конфигурация» программы «КОНФИГУРАТОР РАДИОЧАСОВ МИР РЧ-02» (далее - конфигуратора). На вкладке «Синхронизация» конфигуратора фиксируют следующие значения:
-
— «ВРЕМЯ UTC» - время в очередной метке времени, пришедшей от радиочасов МИР РЧ-02.00;
-
— «Время ПК» - локальное время АРМ в момент прихода метки времени от радиочасов МИР РЧ-02.00;
-
— «Разница» - разница между локальным временем АРМ и временем UTC из очередной метки времени.
Примечание - Разница вычисляется без учёта количества часов.
Результат проверки положительный, если:
-
— отличие показаний АРМ от значения астрономического времени не превышает ± 5 с (привязка к Государственной шкале единого времени).
-
8.7 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов МУС
-
8.7.1 Метрологические характеристики (MX) ИК ИУС определяют расчетноэкспериментальным способом (согласно МИ 2439). Проверку метрологических характеристик компонентов ИУС: первичных измерительных преобразователей (ПИП), модулей аналогового ввода контроллеров, выполняют экспериментально в соответствии с утвержденной методикой поверки на каждый тип СИ.
MX измерительных каналов рассчитывают по MX компонентов ИУС в соответствии с методикой, приведенной в разделе 8.7.4 настоящей МП. Допускается не проводить расчет погрешности ИК ИУС при условии, что подтверждены MX компонентов ИК ИУС. Результаты проверки MX ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А. 1 приложения А настоящей МП.
-
8.7.2 Проверка метрологических характеристик компонентов ИК ИУС
-
8.7.2.1 Метрологические характеристики измерительных и комплексных компонентов ИУС принимают равными значениям, приведенным в эксплуатационной документации (паспорт, формуляр и др.) СИ при наличии на них свидетельств о поверке.
-
8.7.2.2 Значения основной погрешности компонента ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.
-
8.7.3 Исходные допущения для определения погрешности измерительных каналов ИУС
Погрешности компонентов ИУС относятся к инструментальным погрешностям.
Факторы, определяющие погрешность. - независимы.
Погрешности компонентов ИУС - не коррелированны между собой.
Законы распределения погрешностей компонентов ИУС - равномерные.
-
8.7.4 Методика расчета основной погрешности измерительных каналов ИУС
-
8.7.4.1 При расчете оценивают основную погрешность ИК следующим образом:
Для ИК расхода, в которых ПИП являются расходомеры, погрешность нормируют в относительной форме. Погрешность ИК температуры нормируют в абсолютной форме. Для ИК, в которых ПИП являются преобразователи давления, погрешность нормируют в приведенной форме.
-
1) Границы основной абсолютной погрешности ИК температуры A/w осн, °C, определяют исходя из состава И К ИУС по формуле (1):
& ПК .оси =^пип + &к + G)
где &пип - абсолютная погрешность первичных измерительных преобразователей, °C;
&к — абсолютная погрешность контроллера, °C;
Длс - абсолютная погрешность линий связи, °C.
Примечание:
Погрешность Доопределяется потерями в линиях связи. Между измерительными и комплексными компонентами линии связи (ЛС) построены из кабелей контрольных и/или кабелей управления. Параметры линий связи удовлетворяют требованиям ГОСТ 18404.0 и ГОСТ 26411. Длина линий связи небольшая, входное сопротивление контроллера велико, поэтому потери в ЛС пренебрежимо малы. Между комплексными и вычислительными компонентами построен цифровой канал связи. Применены сетевые технологии Ethernet, Profibus DP. Передача данных по каналам связи Ethernet, Profibus DP имеет класс достоверности II и относится к S1 классу организации передачи (в соответствии с ГОСТ Р МЭК 870-5-1). Погрешность линий связи во всех ИК принимаем равной нулю.
Для расчета погрешности ИК по формуле (2) погрешность компонента ИК ИУС переводят в абсолютную форму А, ед. ФВ, для случая ее представления в приведенной форме по формуле (2):
(2)
100
где Хв и Хн - верхний и нижний пределы измерений компонента ИК ИУС, единица измерений.
-
2) Границы основной относительной погрешности ИК расхода 5ИК осн, % определяют (в соответствии с РМГ 62), исходя из состава ИК ИУС по формуле (3): где К = 1,2;
(3)
ёП11П - относительная погрешность первичных измерительных преобразователей, %; ёк - относительная погрешность контроллера, %;
8ЛС— относительная погрешность линии связи, %.
Принимаем &лс ~ 0 •
Для расчета погрешности ИК по формуле (3) погрешность компонента ИК ИУС переводят в относительную форму 8 , %, для случая ее представления в абсолютной или приведенной формах по формуле (4):
‘?3К~,|ОО=У \ *"■ (4)
ном ном
где А - пределы допускаемой абсолютной погрешности компонента ИК ИУС, единица измерений;
/ - пределы допускаемой приведенной погрешности, нормированной для диапазона измерений компонента ИК ИУС, %;
Хв, Хн - верхний и нижний пределы диапазона измерений компонента ИК ИУС (в тех же единицах, что и Х1ки1У,
Примечание - Если приведенная погрешность / нормирована для верхнего предела измерений, то Хн ~ 0.
Хном ~ номинальное значение измеряемой величины, для которой определяются границы погрешности измерений, единица измерений.
В соответствии с ГОСТ 8.508 относительную погрешность вычисляют в точках Хнам1, соответствующих 5, 25, 50. 75 и 95 % от диапазона измерений и выбирают максимальное значение (i=l,..., 5).
Для модулей аналогового ввода контроллеров, погрешность которых нормирована в приведенной форме, необходимо определить значение силы тока, соответствующего номинальному значению. Расчёт значения силы тока мА, соответствующего
номинальному значению измеряемой величины ХнаЧ1, единица измерений, проводят для диапазона входного сигнала модуля (4-20) мА по формуле (5):
D -X
г __ сигнала homi , л / С \
1 НОМ1 “ п
где Dcumaia - разница между верхним и нижним пределами диапазона входного сигнала модуля ((4-20) мА ), мА;
D<t>B - разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений ПИП, (в тех же единицах, что и XH0„i).
Примечание - Числовые значения пределов диапазонов измерений преобразователей приведены в эксплуатационной документации (паспорт, руководство). Значение напряжения постоянного тока на выходе преобразователей термоэлектрических - в соответствии с ГОСТ Р 8.585.
-
3) Границы основной приведенной погрешности ИК давления уик жи, %, определяют следующим образом:
а) переводят погрешность компонентов ИК из приведенной формы в относительную форму по формуле (4);
б) относительную погрешность ИК вычисляют по формуле (3) в соответствии с ГОСТ 8.508 в точках Xmwi, соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений;
в) переводят значения погрешности ИК, соответствующие пяти точкам диапазона, из относительной формы в приведенную по формуле (6):
ПК осн ' Х,ти,
Х»-Хн
Из пяти полученных выбирают максимальное значение и приписывают погрешности ИК.
Рассчитанное (фактическое) значение погрешности ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.
Результаты проверки положительные, если фактические значения основной погрешности измерительных каналов не превышают границ допускаемых погрешностей, приведённых в таблице А.1 приложения А настоящей методики поверки.
9 Оформление результатов поверки-
9.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в приложении Б настоящей МП.
-
9.2 При положительных результатах поверки ИУС оформляют свидетельство о поверке. Состав и метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приводят в Приложении к свидетельству о поверке по форме, приведенной в приложении В настоящей методики поверки. Каждая страница Приложения к свидетельству о поверке должна быть заверена подписью поверителя. Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.
-
9.3 При положительных результатах первичной поверки (после ремонта или замены компонентов ИУС на однотипные поверенные), проведённой в объёме проверки в части вносимых изменений, оформляют новое свидетельство о поверке ИУС при сохранении без изменений даты очередной поверки.
-
9.4 Допускается на основании письменного заявления собственника ИУС проведение поверки отдельных измерительных каналов из перечня, приведённого в описании типа ИУС, с обязательным указанием в Приложении к свидетельству о поверке информации о количестве и составе поверенных каналов.
-
9.5 Отрицательные результаты поверки оформляют извещением о непригодности. Измерительные каналы ИУС, прошедшие поверку с отрицательным результатом, не допускаются к использованию.
Приложение А
(обязательное)
Метрологические характеристики ИК ИУС
Таблица А.1- Метрологические характеристики ПК НУС
Номер ИК |
Наименование ИКИУС |
Диапазон измерений физической величины. ед. измерений |
Средства измерений (СИ), входящие в состав ИК ИУС |
Основная погрешность ИК | |||
Наименование, тип СИ, заводской № |
Регистрационный номер * |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
Фактическая погрешность |
Границы допускаемой погрешности | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
Температура дымовых газов 1/1 |
от 0 до +1100 °C |
П реобразо вател ь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И- ТЗ10-20-2000 № 1610139 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. A=±(0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 мод. 6ES7 331-7SFOO-OABO контроллера программируемого Simatic S7-3OO (далее - Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0) № SC-B7T69057 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
2 |
Температура подогрева воздуха в керамическом рекуператоре 1/1 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И- Т310-1000 № 1610118 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,004 0 °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C ог 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7T69057 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
3 |
Температура в колодце 1/1 |
от +900 до + 1400 °C |
Телескоп радиационный для пирометров РАПИР ТЕРА-50 №716 |
1352-61 |
Д=±15°С |
Д=±15°С | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7T69057 |
15772-11 |
у=±0,014% | |||||
4 |
Температура в колодце 1/2 |
от +900 до +1400 °C |
Телескоп радиационный для пирометров РАПИР ТЕРА-50 № 1192 |
1352-61 |
Д=±15°С |
Д=±15°C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7T69057 |
15772-11 |
у=±0,014 % | |||||
5 |
Температура дымовых газов 1/2 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И- ТЗ10-20-2000 № 1610134 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,0041) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7T69057 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
6 |
Температура подогрева воздуха в керамическом рекуператоре 1/2 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразо вател ь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И- Т310-1000 № 1610128 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7T69057 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
7 |
Температура разогрева в колодце 1/1 |
от 0 до +1100 °C |
П реобразо вател ь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И- ТЗ10-1000 № 1610150 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,004ч) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004-t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7T69057 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
8 |
Температура разогрева в колодце 1/2 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К ПИ ТЗ 10-1000 № 1610181 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от Одо +375 °C включ. Д=±(0,004-t) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004-1) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7T69057 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
9 |
Температура дымовых газов 1/3 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразо вател ь термоэле ктри чес к и й кабельный мод. КТХА 01,06-020-К 1 -И-ТЗ10-20-2000 № 1610178 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,004ч) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 включ. Д=±(0,2+ +0,004-1) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 №SC-B8UM6110 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
Температура подогрева воздуха в керамическом рекуператоре 1/3 |
от 0 до + 1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К ПИ ТЗ 10-1000 № 1610137 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,004+) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004-1) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 №SC-B8UM6110 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
11 |
Температура в колодце 1/3 |
от +900 до +1400 °C |
Телескоп радиационный для пирометров РАПИР ТЕРА - 50 №325 |
1352-61 |
Д=±15°C |
Д=±15°C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 №SC-B8UM6110 |
15772-11 |
у=±0,014% | |||||
12 |
Температура в колодце 1/4 |
от +900 до + 1400 °C |
Телескоп радиационный для пирометров РАПИР ТЕРА-50 №223 |
1352-61 |
Д=±15°С |
Д=±15°С | |
Модуль 6ES7 331-7SFOO-OABO №SC-B8UM6110 |
15772-11 |
у=±0,014% | |||||
13 |
Температура дымовых газов 1/4 |
от 0 до + 1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К ПИ ТЗ 10-20-2000 № 1610177 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,004-1) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004+) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 №SC-B8UM6110 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
14 |
Температура подогрева воздуха в керамическом рекуператоре 1/4 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К ПИ ТЗ 10-1000 № 1610208 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. A=±(0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д-±(0,2+ +0,004t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 №SC-B8UM6110 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
15 |
Температура дымовых газов 2/1 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К ПИ ТЗ 10-20-2000 № 1610254 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от Одо+375 °C включ. Д=±(0,0041) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0.2+ +0.004-0 °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B8UM7269 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
16 |
Температура подогрева воздуха в керамическом рекуператоре 2/1 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К ПИ ТЗ 10-1000 № 1610162 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=+(0,004-1) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B8UM7269 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
17 |
Температура в колодце 2/1 |
от +900 до +1400 °C |
Телескоп радиационный для пирометров РАПИР ТЕРА-50 № 2660 |
1352-61 |
Д=±15°С |
Д=±15°С | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B8UM7269 |
15772-11 |
у=±0,014 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
18 |
Температура в колодце 2/2 |
от +900 до +1400 °C |
Телескоп радиационный для пирометров РАПИР ТЕРА-50 №345 |
1352-61 |
Д=±15°С |
Д=±15°С | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B8UM7269 |
15772-11 |
у-±0,014% | |||||
19 |
Температура дымовых газов 2/2 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И- ТЗ10-20-2000 № 1610169 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C в ключ. A=±(0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004-t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B8UM7269 |
15772-11 |
у=±0,014% | |||||
20 |
Температура подогрева воздуха в керамическом рекуператоре 2/2 |
от 0 до + 1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И-Т310-1000 № 1610164 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,004-1) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B8UM7269 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
21 |
Температура разогрева в колодце 1/3 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К ПИ ТЗ 10-1000 № 1610200 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,004-0 °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от Одо +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004-0 °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B8UM7269 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
22 |
Температура разогрева в колодце 1/4 |
от 0 до + 1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И-Т310-1000 № 1610202 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. A=±(0,004t) °C Св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004 t) °C Св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B8UM7269 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
23 |
Температура разогрева в колодце 2/1 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И-Т310-1000 № 1610226 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. A=±(0,004 t) °C Св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004 t) °C Св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW4275 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
24 |
Температура разогрева в колодце 2/2 |
от 0 до + 1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И-Т310-1000 № 1610246 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,004+) °C Св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0.004-t) °C Св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW4275 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
25 |
Давление в колодце 1/1 |
от -10 до + |0 мм вод. ст. |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR №91L718071 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=+0,4 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL3323 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
26 |
Давление в колодце 1/2 |
от -10 до +10 мм вод. ст. |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR № 91L718066 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,4 % | |
Модуль 6ES7 331-1KF01-0AB0 № SC-B9UL3323 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
27 |
Давление в колодце 1/3 |
от -10 до +10 мм вод. ст. |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR № 91L718065 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,4 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL3323 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
28 |
Давление в колодце 1/4 |
от-10 до +10 мм вод. ст. |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR №91L718063 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,4 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL3323 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
29 |
Давление в колодце 2/1 |
от -10 до +10 мм вод. ст. |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NCrrS5/QR №91L718074 |
14495-09 |
у=+0.2 % |
у=±0,4 % | |
Модуль 6ES7 331 -1 K.F01 -0AB0 № SC-B9UL3323 |
15772-11 |
у=±0,3 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
30 |
Давление в колодце 2/2 |
от -10 до +10 мм вод. ст. |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR № 91L718073 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,4 % | |
Модуль 6ES7 331-1KF01-0AB0 № SC-B9UL3323 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
31 |
Расход смешанного газа 1/1 |
от 1500 до 5000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC7TS5/QR №91L718051 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,8 % | |
Модуль 6ES7 331-1KF01 -0AB0 №SC-B9UL2142 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
32 |
Расход воздуха 1/1 |
от 700 до 2000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA110A-EMS5A-69NC/TS5/QR №91L718036 |
14495-09 |
у=±0.08 % |
у=±6 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 №SC-B9UL2142 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
33 |
Расход смешанного газа 1/2 |
от 1500 до 5000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR № 91L718053 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,8 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 №SC-B9UL2142 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
34 |
Расход воздуха 1/2 |
от 700 до 2000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA110A-EMS5A-69NC/TS5/QR № 91L718045 |
14495-09 |
у=±0,08 % |
у=±6 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 №SC-B9UL2142 |
15772-11 |
у=±0,3 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
35 |
Расход смешанного газа 1/3 |
от 1500 до 5000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR №91L71805 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0.8 % | |
Модуль 6ES7 331-1KF01 -0AB0 №SC-B9UL2142 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
36 |
Расход воздуха 1/3 |
от 700 до 2000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA110A-EMS5A-69NC/TS5/QR №91L718044 |
14495-09 |
у=±0,08 % |
у=±6 % | |
Модуль 6ES7 331-1KF01-0AB0 №SC-B9UL2142 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
37 |
Давление смешанного газа ТЩ1, т| |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA110A-ELS5A-69NC/TS5/QR № 91L718048 |
14495-09 |
у=±0,08 % |
у=±0,3 % | |
Модуль 6ES7 331-1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2142 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
38 |
Давление инжектирующего воздуха ТЩ1.т. 1 |
от 0 до 10 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA530A-EBS9N-09NN/TS5/QR № 91L718118 |
14495-09 |
у=±0,08 % |
у=±0,3 % | |
Модуль 6ES7 331-1KF01 -0AB0 №SC-B9UL2142 |
15772-11 |
у=±0.3 % | |||||
39 |
Расход смешанного газа 1/4 |
от 1500 до 5000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR № 91L718055 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,8 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2366 |
15772-11 |
у=±0,3 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
40 |
Расход воздуха 1/4 |
от 700 до 2000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA110A-EMS5A-69NC7TS5/Q №91L718041 |
14495-09 |
у=±0.08 % |
у=±6% | |
Модуль 6ES7 331-1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2366 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
41 |
Расход смешанного газа 2/1 |
от 1500 до 5000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR № 91L718056 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,8 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2366 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
42 |
Расход воздуха 2/1 |
от 700 до 2000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA110A-EMS5A-69NC/TS5/QR № 91L718035 |
14495-09 |
у=±0,08 % |
у=±6 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2366 |
15772-11 |
г=±о,з % | |||||
43 |
Расход смешанного газа 2/2 |
от 1500 до 5000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR №91L718058 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,8 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2366 |
15772-11 |
у=±0.3 % | |||||
44 |
Расход воздуха 2/2 |
от 700 до 2000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA110A-EMS5A-69NC/TS5/QR № 91L718037 |
14495-09 |
у=±0,08 % |
у=±6 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2366 |
15772-11 |
у=±0,3 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
45 |
Давление сжатого воздуха ТЩ1,т. 1 |
от 0 до 10 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA530A-EBS9N-09NN/TS5/QR № 91L718115 |
14495-09 |
у=±0,08 % |
у=±0,3 % | |
Модуль 6ES7 331-1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2366 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
46 |
Давление азота ТЩ1, т. 1 |
от 0 до 10 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA530A-EBS9N-09NN/TS5/QR №91L718120 |
14495-09 |
у=±0,08 % |
у=±0,3 % | |
Модуль 6ES7 331 -1 K.F01 -0AB0 № SC-B9UL2366 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
47 |
Температура дымовых газов 2/3 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01,06-020-К 1 -И- ТЗ10-20-2000 № 1610224 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. A=±(0,004t) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д—±(0,2+ +0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW2506 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
48 |
Температура подогрева воздуха в керамическом рекуператоре 2/3 |
от Одо +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К ПИ ТЗ 10-1000 К» 1610142 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. A=±(0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004-1) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW2506 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
49 |
Температура в колодце 2/3 |
от +900 до +1400 °C |
Телескоп радиационный для пирометров РАПИР ТЕРА-50 №2021 |
1352-61 |
Д=±15°С |
Д=±15°С | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW2506 |
15772-11 |
у=±0,014% | |||||
50 |
Температура в колодце 2/4 |
от +900 до +1400 °C |
Телескоп радиационный для пирометров РАПИР ТЕРА-50 №036 |
1352-61 |
Д=±15°С |
Д=±15°С | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW2506 |
15772-11 |
у=±0,014 % | |||||
51 |
Температура дымовых газов 2/4 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И- ТЗ10-20-2000 № 1610115 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C в ключ. Д=±(0,0041) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 включ. Д=±(0,2+ +0,004t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW2506 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
52 |
Температура подогрева воздуха в керамическом рекуператоре 2/4 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И-Т310-1000 № 1610175 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,0041) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от Одо+375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SFOO-OABO № SC-B7TW2506 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
53 |
Температура разогрева в колодце 2/3 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К ПИ ТЗ 10-1000 № 1610189 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. A=±(0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW2506 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
54 |
Температура разогрева в колодце 2/4 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К ПИ ТЗ 10-1000 № 1610152 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. A=±(0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW2506 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
55 |
Температура дымовых газов 3/1 |
от Одо +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К ПИ ТЗ 10-20-2000 № 1610238 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,0041) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW2892 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
56 |
Температура подогрева воздуха в керамическом рекуператоре 3/1 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И- Т310-1000 № 1610252 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,004+) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SFOO-OABO № SC-B7TW2892 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
57 |
Температура в колодце 3/1 |
от +900 до +1400 °C |
Телескоп радиационный для пирометров РАПИР ТЕРА-50 №224 |
1352-61 |
Д=±15°С |
Д=±15°C | |
Модуль 6ES7 331-7SFOO-OABO № SC-B7TW2892 |
15772-11 |
у=±0,014% | |||||
58 |
Температура в колодце 3/2 |
от +900 до + 1400 °C |
Телескоп радиационный для пирометров РАПИР ТЕРА-50 № 37429 |
1352-61 |
Д=±15°C |
Д=±15°C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW2892 |
15772-11 |
у=±0,014% | |||||
59 |
Температура дымовых газов 3/2 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И- ТЗ10-20-2000 № 1610199 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,004-1) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004-t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW2892 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
60 |
Температура подогрева воздуха в керамическом рекуператоре 3/2 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К ПИ ТЗ 10-1000 № 1610163 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C в ключ. Д=±(0,0041) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от Одо +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,0041) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW2892 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
61 |
Температура дымовых газов 3/3 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К ПИ ТЗ 10-20-2000 № 1610215 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,0041) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,0041) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW5726 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
62 |
Температура подогрева воздуха в керамическом рекуператоре 3/3 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К ПИ ТЗ 10-1000 № 1610222 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,0041) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,0041) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW5726 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
63 |
Температура в колодце 3/3 |
от +900 до +1400 °C |
Телескоп радиационный для пирометров РАПИР ТЕРА-50 №320 |
1352-61 |
Д=±15°С |
Д=±15 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № S C-B7TW5726 |
15772-11 |
у=±0,014 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
64 |
Температура в колодце 3/4 |
от +900 до +1400 °C |
Телескоп радиационный для пирометров РАПИР ТЕРА-50 №752 |
1352-61 |
Д=±15°С |
Д=±15°C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW5726 |
15772-11 |
у=±0,014% | |||||
65 |
Температура дымовых газов 3/4 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И- ТЗ10-20-2000 № 1610214 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,004-1) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW5726 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
66 |
Температура подогрева воздуха в керамическом рекуператоре 3/4 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И-Т310-1000 № 1610109 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,004-1) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW5726 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
67 |
Температура разо1 рева в колодце 3/1 |
от 0 до + 1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И-Т310-1000 № 1610248 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,0040 °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д—±(0.2+ +0,004-0 °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW5726 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C |
Лродолжекие таблицы А. 1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
68 |
Температура разогрева в колодце 3/2 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И-Т310-1000 № 1610221 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. A=±(0.004 t) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0.004 t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW4277 |
15772-11 |
А-±0.2 °C | |||||
69 |
Температура разогрева в колодце 3/3 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И-Т310-1000 № 1610231 |
36765-09 |
Д=±1,5 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,004ч) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. Д=±(0,2+ +0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SFOO-OABO № SC-B7TW4277 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
70 |
Температура разогрева в колодце 3/4 |
от 0 до +1100 °C |
Преобразователь термоэлектрический кабельный мод. КТХА 01.06-020-К1-И-Т310-1000 № 1610216 |
36765-09 |
Д=±1.5 °C от Одо+375 °C включ. Д=±(0,004ч) °C св. +375 до+1100 °C |
Д=±1,7 °C от 0 до +375 °C включ. А-±(0,2± +0,004 t) °C св. +375 до+1100 °C | |
Модуль 6ES7 331-7SF00-0AB0 № SC-B7TW4277 |
15772-11 |
Д=±0,2 °C | |||||
71 |
Давление в колодце 2/3 |
от -10 до +10 мм вод. ст. |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR № 91L718072 |
14495-09 |
Т+0,2 % |
у=±0,4 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2925 |
15772-11 |
у=±0,3 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
72 |
Давление в колодце 2/4 |
от -10 до +10 мм вод. ст. |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR № 91L718070 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,4 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2925 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
73 |
Давление в колодце 3/1 |
от -10 до +10 мм вод. ст. |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR №91L718069 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,4 % | |
Модуль 6ES7 331-1KF01-0AB0 № SC-B9UL2925 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
74 |
Давление в колодце 3/2 |
от -10 до +10 мм вод. ст. |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR № 91L718068 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
Y=±0,4 % | |
Модуль 6ES7 331-1KF01-0AB0 № SC-B9UL2925 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
75 |
Давление в колодце 3/3 |
от -10 до +10 мм вод. ст. |
Преобразователь давления измерительный EJA EJ А120A-EES5 A-69NC/TS5/QR № 91L718067 |
14495-09 |
у=+0,2 % |
Y=±0,4 % | |
Модуль 6ES 7 331-1KF01-0AB0 № SC-B9UL2925 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
76 |
Давление в колодце 3/4 |
от -10 до +10 мм вод. ст. |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR №91L718064 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у =+0,4 % | |
Модуль 6ES7 331-1KFO1-OABO № SC-B9UL2925 |
15772-11 |
у=±0,3 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
77 |
Расход смешанного газа 2/3 |
от 1500 до 5000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR №91L718061 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,8 % | |
Модуль 6ES7 331-1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2649 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
78 |
Расход воздуха 2/3 |
от 700 до 2000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA110A-EMS5A-69NC/TS5/QR № 91L718038 |
14495-09 |
у=±0,08 % |
у=±6 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2649 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
79 |
Расход смешанного газа 2/4 |
от 1500 до 5000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR № 91L718059 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,8 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2649 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
80 |
Расход воздуха 2/4 |
от 700 до 2000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA110A-EMS5A-69NC/TS5/QR №91L718039 |
14495-09 |
у=±0,08 % |
у=±6 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2649 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
81 |
Расход смешанного газа 3/1 |
от 1500 до 5000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR № 91L718060 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,8 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2649 |
15772-11 |
у=±0,3 % |
I |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
82 |
Расход воздуха 3/1 |
от 700 до 2000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA110A-EMS5A-69NC/TS5/QR № 91L718040 |
14495-09 |
у=±0.08 % |
у=±6 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2649 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
83 |
Давление смешанного газа ТЩ1, т. 2 |
от 0 до 800 мм вод. ст. |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA110A-ELS5A-69NC/TS5/QR № 91L718047 |
14495-09 |
у=±0.08 % |
у=±0,3 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2649 |
15772-11 |
у=±0,3 °/о | |||||
84 |
Давление инжектирующего воздуха ТЩ1,т. 2 |
от 0 до 10 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA530A-EBS9N-09NN/TS5/QR № 91L718117 |
14495-09 |
у=±0,08 % |
у=±0,3 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2649 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
85 |
Расход смешанного газа 3/2 |
от 1500 до 5000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR №91L718057 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,8 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2827 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
86 |
Расход воздуха 3/2 |
от 700 до 2000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA110A-EMS5A-69NC/TS5/QR № 91L718042 |
14495-09 |
у=±0,08 % |
у=±6 % | |
Модуль 6ES7 331-1КЕО1 -0AB0 № SC-B9UL2827 |
15772-11 |
у=±0,3 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
87 |
Расход смешанного газа 3/3 |
от 1500 до 5000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR № 91L718052 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,8 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2827 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
88 |
Расход воздуха 3/3 |
от 700 до 2000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA110A-EMS5A-69NC/TS5/QR № 91L718046 |
14495-09 |
у=±0,08 % |
у=±6 % | |
Модуль 6ES7 331 -1KF01 -0AB0 № SC-B9UL2827 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
89 |
Расход смешанного газа 3/4 |
от 1500 до 5000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA120A-EES5A-69NC/TS5/QR № 91L718062 |
14495-09 |
у=±0,2 % |
у=±0,8 % | |
Модуль 6ES7 331 -1 КТО 1 -0AB0 № SC-B9UL2827 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
90 |
Расход воздуха 3/4 |
от 700 до 2000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA110A-EMS5A-69NC/TS5/QR № 91L718043 |
14495-09 |
у=±0.08 % |
у=±6 % | |
Модуль 6ES7 331-1KF01-0AB0 № SC-B9UL2827 |
15772-11 |
у=±0,3 % | |||||
91 |
Давление сжатого воздуха ТЩ1,т.2 |
от 0 до 10 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA530A-EBS9N-09NN/TS5/QR №91L718116 |
14495-09 |
у=±0,08 % |
у=±0,3 % | |
Модуль 6ES7 331 -1 КТО 1 -0AB0 № SC-B9UL2827 |
15772-11 |
у=±0,3 % |
таблицы А. 1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
92 |
Давление азота ТЩ1,т. 2 |
от 0 до 10 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный EJA мод. EJA530A-EBS9N-09NN/TS5/QR № 91L718119 |
14495-09 |
у=±0,08 % |
у=±0,3 % | |
Модуль 6ES7 331-1K.F01-0AB0 № S C-B9UL2827 |
15772-11 |
у=±0,3 % |
Примечания - В таблице приняты следующие обозначения: * - регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений; А - абсолютная погрешность, единица измерений; у - приведенная погрешность, %; t - измеренная температура, °C
Приложение Б Образец оформления протокола поверки(рекомендуемое)
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ№____от «____»______20___г.
Средство измерений (СИ)_______________________________________________
наименование, тип
заводской номер (номера)________________________________________________
поверено в соответствии с__________________________________________________
наименование и номер документа на методику поверки
с применением эталонов:_________________________________________________
наименование, заводской номер, разряд, класс или погрешность
при следующих значениях влияющих факторов:
-
- температура окружающего воздуха _____°C;
-
- атмосферное давление __________Па;
-
- относительная влажность _________%;
-
- напряжение питания ______В;
-частота _____Гц.
Результаты операций поверки:
-
1 Рассмотрение документации____________________________________________
-
2 Внешний осмотр__________________________________________________
-
3 Проверка сопротивления защитного заземления___________________________
-
4 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС_______________________
-
5 Опробование_______________________________________________________
-
6 Подтверждение соответствия программного обеспечения ИК ИУС___________
-
7 Определение погрешности измерений и синхронизации времени____________
9 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС
Результаты проверки метрологических характеристик измерительных каналов ИУС представлены в таблице по форме таблицы А. 1 приложения А настоящей МП.
Заключение СИ (не) соответствует метрологическим требованиям_____________
Руководитель отдела (группы) _____________________ __________________
подпись инициалы, фамилия
Поверитель ____________________ ___________________
подпись инициалы, фамилия
Приложение В
Образец приложении к свидетельству о поверке
(рекомендуемое)
Но мер ИК |
Наименование И К НУС |
Диапазон измерений И К ИС. единица измерений |
Средства измерений, входящие в состав ИК ИУС |
Основная погрешность ИК ИУС | |||
наименование, тип СИ. заводской номер |
номер в ФИФ ОЕИ |
пределы допускаемой основной погрешности |
Факти ческая |
границы допускаемой погрешности | |||
■ | |||||||
Приложение Г
(справочное)
Перечень ссылочных нормативных документов
ГОСТ 8.508-84 ГСИ. Метрологические характеристики средств измерений и точностные характеристики средств автоматизации ГСП. Общие методы оценки и контроля
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования
ГОСТ 18404.0-78 Кабели управления. Общие технические условия
ГОСТ 26411-85 Кабели контрольные. Общие технические условия
ГОСТ Р МЭК 870-5-1-95 Устройства и системы телемеханики. Часть 5. Протоколы передачи. Раздел 1. Форматы передаваемых кадров
РМГ 62-2003 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации
МИ 2439-97 ГСИ. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принципы регламентации, определения и контроля
МИ 2539-99 ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки
Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева слитков на тепловом щите № 1
отделения нагревательных колодцев обжимного цеха прокатного производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика
поверки