Методика поверки «СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЙ КОЛИЧЕСТВА И ПАРАМЕТРОВ НЕФТИ СЫРОЙ НА ДНС-5 С УПСВ МАЛОБАЛЫКСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ НЕФТИ» (МП 0601-9-2017)

Методика поверки

Тип документа

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЙ КОЛИЧЕСТВА И ПАРАМЕТРОВ НЕФТИ СЫРОЙ НА ДНС-5 С УПСВ МАЛОБАЛЫКСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ НЕФТИ

Наименование

МП 0601-9-2017

Обозначение документа

ВНИИР

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии» Государственный научный метрологический центр

ФГУП «ВНИИР»

по развитию

Тайбинский

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЙ КОЛИЧЕСТВА И ПАРАМЕТРОВ НЕФТИ СЫРОЙ НА ДНС-5 С УПСВ МАЛОБАЛЫКСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ НЕФТИ Методика поверки

МП 0601-9-2017

Началь

Тел. о

ела НИО-9

_ К.А. Левин (843)273-28-96

г. Казань

2017

РАЗРАБОТАНА

ФГУП «ВНИИР»

ИСПОЛНИТЕЛИ

УТВЕРЖДЕНА

Левин К.А., Ахметзянова Л.А.

ФГУП «ВНИИР»

Настоящая инструкция распространяется на систему измерений количества и параметров нефти сырой на ДНС-5 с УПСВ Малобалыкского месторождения нефти (далее -система), предназначенную для автоматизированного измерения количества и параметров нефти сырой.

Интервал между поверками - один год.

1 Операции поверки

При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции при поверке

Наименование операции

Номер пункта документа по поверке

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

Проверка        комплектности

технической документации

6.1

Да

Нет

Проверка   идентификации   и

защиты программного обеспечения (ПО) системы

6.2

Да

Да

Внешний осмотр

6.3

Да

Да

Опробование

6.4

Да

Да

Определение   метрологических

характеристик

6.5

Да

Да

2 Средства поверки

Применяются средства поверки, указанные в документах на методики поверки соответствующих средств измерений (далее - СИ), перечисленных в таблице 4.

3 Требования безопасности

При проведении поверки соблюдают требования, определяемые:

  • - Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», а также другими действующими нормативными документами (далее -НД);

  • - правилами безопасности при эксплуатации используемых СИ, приведенными в их эксплуатационной документации;

  • - правилами технической эксплуатации электроустановок;

  • - правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

4 Условия поверки

При проведении поверки соблюдают условия в соответствии с требованиями НД на методики поверки СИ, входящих в состав системы.

Характеристики измеряемой среды при проведении поверки на месте эксплуатации должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Соответствие характеристик измеряемой среды указанным в таблице 2 проверяют по данным актов приема-сдачи нефти сырой.

Таблица 2 - Метрологические и технические характеристики системы и измеряемой

среды

Наименование характеристики

Значение

в режиме ДНС*

в режиме УПСВ"

Измеряемая среда

нефть сырая

Диапазон измерений расхода, м3

от 400 до 720     от 220 до 360

Количество измерительных линий, шт.

3 (2 рабочие,

1 контрольно-резервная)

Характеристики измеряемой среды: - плотность, кг/м3, не более

926

859

- плотность пластовой воды, кг/м3

1012

- плотность газа при стандартных условиях, кг/м3

2,41

- кинематическая вязкость при 40 °C, сСт, не более

30

10

- диапазон давления, МПа

от 2,1 до 2,4

- диапазон температуры, °C

от +20 до +45

- массовая доля воды, %, не более

45,0

1,0

- массовая доля механических примесей, %, не более

0,0013

- массовая доля хлористых солей, %, не более

0,01

- объемная доля растворенного газа, м33

1,8

отсутствует

- содержание свободного газа

не допускается

Режим работы системы

непрерывный

’ДНС - дожимная насосная станция;

** УПСВ - установка предварительного сброса воды.

5 Подготовка к поверке

При подготовке к поверке проводят работы в соответствии с инструкцией по эксплуатации системы и НД на методики поверки СИ, входящих в состав системы.

6 Проведение поверки
  • 6.1 Проверка комплектности технической документации

Проверяют наличие действующих свидетельств о поверке и эксплуатационнотехнической документации на СИ, входящие в состав системы.

  • 6.2 Проверка идентификации и защиты ПО системы.

Проверка идентификационных данных автоматизированного рабочего места (далее -АРМ) оператора осуществляется в соответствии с руководством пользователя оператора.

  • 6.2.2 Проверка идентификационных данных ПО контроллера измерительного FloBoss S600+ (основной/резервный) осуществляется в соответвтии с руководством по эксплуатации.

  • 6.2.4 Идентификационные данные ПО системы должны соответствовать сведениям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Контроллер измерительный FloBoss S600+ (основной и резервный)

АРМ оператора

Идентификационное наименование ПО

LinuxBinary.app

MeteringAT.dll

Номер версии (идентификационный номер)

ПО

06.21

1.2.5.0

Цифровой идентификатор ПО

0x6051

2C965F74CAC3CED8B8C

2A8CBF4569C5A

  • 6.3 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие системы следующим требованиям:

  • - комплектность соответствует указанной в технической документации;

  • - отсутствуют механические повреждения и дефекты, препятствующие применению;

  • - надписи и обозначения на средствах измерений, входящих в состав системы четкие и соответствуют требованиям технической документации.

  • 6.4 Опробование

  • 6.4.1 Опробование проводят в соответствии с НД на поверку СИ, входящих в состав системы.

  • 6.4.2 Проверяют действие и взаимодействие компонентов системы в соответствии с руководством по эксплуатации системы, возможность получения отчета.

  • 6.4.3 Проверяют герметичность системы.

На элементах и компонентах системы не должно быть следов протечек нефти сырой.

  • 6.5 Определение метрологических характеристик

  • 6.5.1 Определение метрологических характеристик СИ, входящих в состав системы.

Определение метрологических характеристик СИ, входящих в состав системы, проводят в соответствии с НД, приведенными в таблице 4.

Таблица 4 - СИ и методики их поверки

Наименование СИ

Нормативные документы

Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion мод.

CMF400 (далее - СРМ)

«Рекомендация. ГСИ. Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion. Методика поверки»

Влагомер сырой нефти ВСН-АТ (далее - влагомер поточный)

МП 42678-2009 «Инструкция. ГСИ. Влагомеры сырой нефти ВСН-АТ. Методика поверки»

Датчики давления

Метран-150

МИ 4212-012-2006 «Датчики давления Метран-150.

Методика поверки»

Т ермопреобразователь сопротивления платиновый серии 65

ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки»

Преобразователи измерительные

644

МП 14683-09 «Преобразователи измерительные 244, 644, 3144Р, 3244MV. Методика поверки»

Преобразователь плотности жидкости измерительные 7835

МИ 2816-2012 «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи плотности поточные. Методика поверки на месте эксплуатации»

Окончание таблицы 4 - СИ и методики их поверки

Наименование СИ

Нормативные документы

Контроллеры измерительные

FloBoss S600+

«Инструкция. ГСИ. Контроллеры измерительные FloBoss модели S600, S600+ фирмы «Emerson Process Management Ltd». Методика поверки»

Термометры ртутные стеклянные лабораторные ТЛ-4

ГОСТ 8.279-78 «ГСИ. Термометры стеклянные жидкостные рабочие. Методика поверки»

Манометры показывающие для точных измерений МПТИ

5Ш0.283.421МП   «Манометры,   вакуумметры   и

мановакуумметры показывающие для точных измерений МПТИ, ВПТИ и МВПТИ. Методика поверки»

Расходомер ультразвуковой

UFM 3030

МП 48218-11 «ГСИ. Расходомеры ультрозвуковые UFM 3030, UFM 3030-300, UFM 500-030, UFM 500-300. Методика поверки»

Манометры показывающие МПЗ-У

МИ 2124-90 «ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры,       напоромеры,      тягомеры,

тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки»

Периодичность поверки термометров ртутных стеклянных лабораторных ТЛ-4 один раз в три года, остальных СИ, входящих в состав системы один раз в год.

Датчики давления Метран-150 и манометры показывающие МПЗ-У, предназначенные для измерений разности давления и расходомер ультразвуковой UFM 3030, установленный в узле измерений параметров нефти сырой, могут подлежать калибровке или поверке.

  • 6.5.2 Определение относительной погрешности измерений массы нефти сырой

За погрешность измерений массы сырой нефти принимают предел допускаемой относительной погрешности измерений СРМ ±0,25% для рабочих СРМ, ±0,2% для контрольно-резервного СРМ, применяемого в качестве контрольного.

6.5.3 Определение относительной погрешности измерений массы нетто сырой нефти Относительную погрешность измерений массы нетто сырой нефти 5МНСН, определяют расчетным путем по формуле

%,

НСН

= ±1,1 5М2Н +

AWB2

nr \2

AW2 + z......ТГ~<2

w

I vvMn

100

, AW2C

/ nr \2

(1)

где

5Мсн - относительная погрешность измерений массы сырой нефти, %;

Д WB - абсолютная погрешность определения массовой доли воды, %;

Д WMn - абсолютная погрешность определения массовой доли механических примесей %;

A Wxc - абсолютная погрешность определения массовой доли хлористых солей, %

Д9/рг - абсолютная погрешность измерений массовой доли растворенного газа в сырой нефти, %

Wpr - массовая доля растворенного газа в сырой нефти, %

WMn - массовая доля механических примесей, %, определяемая в аккредитованной испытательной лаборатории;

Wxc - массовая доля хлористых солей, %, определяемая в аккредитованной испытательной лаборатории.

AWB =

M-pBfe -100

Фъ 'Рв^ +(Ю0 — ^в)-Рон^

(2)

AWpr =Д^РГ-^-100,

  • (3)

  • (4)

Рен м

AWxc=O,1-A&->

Рон

А^в - абсолютная погрешность измерений объемной доли воды в нефти сырой с помощью ВП, %;

А^рГ - абсолютная погрешность измерений объемной доли растворенного газа в сырой нефти согласно МИ 2575, м33;

А^хс - абсолютная погрешность измерений массовой концентрации хлористых солей в обезвоженной дегазированной нефти, мг/дм3.

Абсолютные погрешности измерений массовых долей воды, механических примесей и хлористых солей в нефти сырой в лаборатории определяют в соответствии с ГОСТ Р 8.580.

Для доверительной вероятности Р = 0,95 и двух измерений соответствующего параметра нефти сырой абсолютную погрешность его измерений вычисляют по формуле

д_±^22-0,5

(5)

V2

где R - предел воспроизводимости методов определения параметров нефти сырой; г - предел сходимости методов определения показателей параметров нефти сырой. Значения R и г приведены в ГОСТ 2477-65 «Нефть и нефтепродукты. Метод определения содержания воды», ГОСТ 21534-76 «Нефть. Методы определения содержания хлористых солей», ГОСТ 6370-83 «Нефть, нефтепродукты и присадки. Методы определения механических примесей».

Систему считают выдержавшей испытания, если:

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нетто сырой нефти составляют:

  • - в режиме УПСВ с содержанием массовой доли воды не более 1 % (объемной доли воды не более 0,85%)

± 0,35 % - при применении поточного влагомера;

± 0,35 % - при определении массовой доли воды в нефти сырой в испытательной лаборатории;

  • - в режиме ДНС с содержанием объемной доли воды не более 5 %

± 0,35 % - при применении поточного влагомера;

± 0,55 % - при определении массовой доли воды в сырой нефти в испытательной лаборатории;

  • - в режиме ДНС с содержанием объемной доли воды не более 10 %

± 0,35 % - при применении поточного влагомера;

± 0,55 % - при определении массовой доли воды в сырой нефти в испытательной лаборатории;

  • - в режиме ДНС с содержанием объемной доли воды не более 20 %

± 0,85 % - при применении поточного влагомера;

± 1,1 % - при определении массовой доли воды в сырой нефти в испытательной лаборатории;

- в режиме ДНС с содержанием массовой доли воды не более 45 % (объемной доли воды не более 42,81 %)

± 1,1 % - при применении поточного влагомера;

± 3,1 % - при определении массовой доли воды в сырой нефти в испытательной лаборатории.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке системы по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

  • 7.2 При отрицательных результатах поверки систему к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

  • 7.3 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке системы в виде оттиска поверительного клейма или наклейки.

8

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель