Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Датчики расстояния ультразвуковые mic+, hps+» (МП 2511/0001-19)

Методика поверки

Тип документа

Государственная система обеспечения единства измерений Датчики расстояния ультразвуковые mic+, hps+

Наименование

МП 2511/0001-19

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

УТВЕРЖДАЮ

И.о.

«ВНИИМ

Государственная система обеспечения единства измерений

Датчики расстояния ультразвуковые mic+, hps+

Методика поверки

МП 2511/0001-19

Руководитель отдела ометрических измерений Н.А. Кононова

итель сектора

Т.П. Акимова

г. Санкт-Петербург 2019 г.

Общие положения

Настоящая методика распространяется на датчики расстояния ультразвуковые mic+, hps+ (далее - датчики), изготавливаемые фирмой «microsonic GmbH», Германия, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 2 года.

При пользовании настоящей методикой поверки целесообразно проверить действие ссылочных документов по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего год и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей методикой следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Методикой поверки не предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средства измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

1 Операции и средства поверки
  • 1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица I

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Основные средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции при

первичной поверке

периодической поверке и после ремонта

1 Внешний осмотр и проверка комплектности

4.1

Визуально

+

+

2 Опробование

4.2

-

+

+

3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

4.3

Визуально

+

+

4 Определение диапазона и относительной погрешности измерений

4.4

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427-75, диапазон измерений (0 - 500) мм (для датчиков расстояния ультразвуковых mic+25 и hps+25) Рулетка измерительная металлическая 2 класса точности по ГОСТ 7502-98 (для датчиков расстояния ультразвуковых mic+35)

+

+

Рулетка измерительная металлическая 3 класса точности по ГОСТ 7502-98 (для датчиков расстояния ультразвуковых кроме mic+25, mic+35 и hps+25)

  • 1.2 Допускается применять другие вновь разработанные или существующие средства измерения, удовлетворяющие по точности требованиям настоящей методики поверки.

  • 1.3  Применяемые средства поверки должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

2 Условия поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - диапазон температуры окружающего воздуха, °C:

  • - для датчиков без температурной компенсации                  (20± 1);

  • - для датчиков с температурной компенсацией                   (20±5);

  • - относительная влажность окружающего воздуха, %                  (55±10);

  • - атмосферное давление. кПа                                     от 84 до 106.

3 Подготовка к проведению поверки

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • - выдержать датчик в помещении, где проводят поверку, не менее 1 ч;

  • - подключить к электронному блоку датчика источник питания постоянного тока (9 - 30) В, при этом необходимо убедиться, что источник питания выключен;

  • - выдержать датчик во включенном состоянии не менее 30 минут;

  • - проверить базовые настройки датчика;

  • - устанавить датчик таким образом, чтобы его ось была перпендикулярна (с отклонением не более ±3°) поверхности передвижного экрана (далее - экрана) размером не менее, чем 500x500 мм, который применяется в качестве имитатора поверхности контролируемого объекта.

4 Проведение поверки

4.1 Внешний осмотр

Внешний осмотр проводится визуально. При внешнем осмотре датчика должно быть установлено следующее:

  • -  наличие четкой маркировки датчика и ее соответствие требованиям руководства по эксплуатации;

соответствие комплектности датчика требованиям руководства по эксплуатации;

  • - отсутствие механических повреждений датчиков, а также других дефектов, влияющих на правильность функционирования и метрологические характеристики датчиков, а также препятствующих проведению проверки.

4.2 Опробование

При опробовании проверяют работоспособность датчика. Опробование проводится передвижением экрана относительно датчика.

Результат считается положительным, если при увеличении/уменьшении расстояния между датчиком и экраном соответствующим образом изменяются показания датчика.

4.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Подтверждение соответствия встроенного программного обеспечения датчиков проводят путем идентификации датчика с помощью идентификационной таблички, закрепленной на корпусе датчика. Идентификационные данные датчика должны соответствовать требованиям руководства по эксплуатации.

Проверка автономного программного обеспечения «LinkControl» (автономное ПО) проводится только при наличии его в комплекте поставки датчика. Наименование и номер версии автономного ПО отображается при запуске. Номер версии автономного ПО должен быть не ниже 7.4.

Датчик, не удовлетворяющий требованиям п.п. 4.1 - 4.3 настоящей методики, не подлежит поверке до устранения неисправностей или несоответствий.

4.4 Определение диапазона и относительной погрешности измерений

Определение относительной погрешности измерений проводят в пяти равномерно расположенных точках диапазона измерений при прямом и обратном ходах, т.е. при уменьшении и увеличении расстояния между датчиком и поверхностью экрана. При этом первая проверяемая точка должна соответствовать точке близкой к нижнему пределу диапазона измерений, а последняя — к верхнему пределу диапазона измерений. Показания датчика снимают в каждой поверяемой точке и измеряют расстояние от датчика до экрана с помощью линейки или рулетки измерительной металлической в зависимости от исполнения датчика.

Относительную погрешность измерений (Д %) вычислить по формуле

Л -£

<5 = -^----£Д_.О,                                   (1)

L

СМ.

где La - показание датчика, мм,

л. - расстояние, измеренное средством поверки, мм.

За относительную погрешность принять наибольшее по модулю значение, вычисленное по формуле (1).

Относительная погрешность измерений не должна превышать ±1 %.

5 Оформление результатов поверки

Результаты поверки датчика оформляются протоколом произвольной формы.

  • 5.1    В случае положительных результатов поверки датчик признается годным к эксплуатации и на него выдается свидетельство о поверке. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

  • 5.2   В случае отрицательных результатов по любому из вышеперечисленных пунктов поверки датчик признается не пригодным к применению, к эксплуатации не допускается. На него выдается извещение о непригодности с указанием причин.

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель