Методика поверки «ГСИ. Сигнализаторы загазованности СГС-902» (МП-242-2244-2018)
Федеральное государственное унитарное предприятие
«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева»
ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
ФГУ
й * L *
ЕРЖДАЮ ЙД Директора елеева"
Пронин
мая 2018 г.
Государственная система обеспечения единства измерений Сигнализаторы загазованности СГС-902 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП-242-2244- 2018
Заместитель руководителя научно-исследовательского отдела Государственных эталонов в области физикохимических измерений ФГУП 'ЪНИИМимДИ. Менделеева"
А.В. Колобова
Санкт- Петербург 2018 г.
Инженер 1-й категории
ФГУП "ВНИИМ им Д.И.,Мёйделеева"
Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы загазованности СГС-902 (в дальнейшем - сигнализаторы), выпускаемые АО "Электронстандарт-прибор", и устанавливает методы их первичной поверки при вводе в эксплуатацию и после ремонта, периодической поверки в процессе эксплуатации.
Интервал между поверками - один год.
Операции поверки
-
1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Обязательность проведения при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 Внешний осмотр |
6.1 |
да |
да |
2 Опробование |
6.2 |
да |
да |
3 Подтверждение соответствия программного обеспечения |
6.3 |
да |
да |
4 Определение метрологических характеристик |
6.4 | ||
4.1 Определение основной погрешности |
6.4.1 |
да |
да |
4.2 Определение вариации показаний |
6.4.2 |
да |
нет |
4.3 Определение погрешности срабатывания порогового устройства |
6.4.3 | ||
- определение погрешности срабатывания порогового устройства сигнализаторов с устройством пороговым УПЭС-902 |
6.4.3.1 |
да |
нет |
- определение погрешности срабатывания порогового устройства датчиков ДГТ-902 и ДГЭ-902 со встроенным пороговым устройством |
6.4.3.2 |
да |
нет |
-
1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.
2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики |
6 |
Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4, ТУ 25-2021.003-88, ГОСТ 28498-90, диапазон измерений от 0 до 55 °C, цена деления 0,1 °C, погрешность ± 0,2 °C |
Барометр-анероид контрольный М-67 ТУ 2504-1797-75, диапазон измерений давления от 610 до 790 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт.ст. | |
Вольтметр цифровой универсальный В7-65, ТУ РБ 14559587.038, диапазон измерения силы постоянного тока до 2 А; силы переменного тока до 2 А; сопротивления постоянному току 2 ГОм; постоянного напряжения до 1000 В; переменного напряжения до 700 В | |
Секундомер СОСпр, ТУ 25-1894.003-90, погрешность ± 0,2 с |
Номер пункта методики поверки |
Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики |
6.4 |
Стандартные образцы состава газовые смеси (ГС) в баллонах под давлением, выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92 с изм. №№ 1 - 9 (характеристики ГС приведены в Приложении А) |
Поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марка А, Б по ТУ 6-21-5-82 в баллонах под давлением | |
Ротаметр РМ-А-0,063Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,063 м3/ч, кл. точности 4* | |
Вентиль точной регулировки BTP-I (или BTP-1-MI60), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см2, диаметр условного прохода 3 мм* | |
Редуктор кислородный баллонный одноступенчатый БКО-50-4, наибольшее давление газа на входе 20 МПа* | |
Трубка медицинская поливинилхлоридная (ПВХ) по ТУ6-01-2-120-73, 6х 1,5 мм* или Трубка фторопластовая по ТУ 6-05-2059-87, диаметр условного прохода 5 мм, толщина стенки 1 мм* | |
Примечания:
|
-
3.1 При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности:
помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией;
содержание вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88;
должны выполняться требования техники безопасности для зашиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75;
при работе с чистыми газами и газовыми смесями в баллонах под давлением соблюдают федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" (утверждены приказом Ростехнадзора № 116 от 25.03.2014 г.);
не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.
-
3.2 Требования к квалификации персонала
К работе с сигнализаторами и проведению поверки допускаются лица, ознакомленные с ГОСТ 13320-80, ГОСТ 8.578-2014, руководством по эксплуатации сигнализаторов и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
11 - Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в Приложении А, при выполнении следующих условий:
-
- номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;
-
- отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.
4
Условия поверки
4.1
При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
температура окружающего воздуха, °C 20 ± 5
относительная влажность окружающего воздуха, % от 30 до 80
атмосферное давление, кПа 101,3±3,0
расход ГС. дм3/мин 0,15 ± 0,01
5
Подготовка к поверке
Перед проведением поверки следует:
-
5.1
-
5.2
-
5.3
-
5.4
Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.
Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением
Подготовить сигнализатор к работе в соответствии с эксплуатационной документацией. Выдержать сигнализатор и эталонные средства измерений при температуре поверки в течение не менее 4 ч.
5.5
Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.
6
Проведение поверки
6.1
Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено:
отсутствие механических повреждений (царапин, вмятин и др.), влияющих на работоспособность газоанализатора;
наличие маркировки сигнализатора согласно требованиям раздела 11 Руководства по эксплуатации ЖСКФ.411711.004 РЭ;
- соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям раздела 3 Руководства по эксплуатации ЖСКФ.411711.004 РЭ;
исправность органов управления и настройки.
Сигнализатор считается выдержавшим внешний осмотр удовлетворительно, если он соответ-
-
ствует перечисленным выше требованиям.
6.2 |
Опробование |
При опробовании проводится общая проверка функционирования сигнализатора в порядке, описанном в п. 5.2 Руководства по эксплуатации ЖСКФ.411711.004 РЭ
Результаты опробования считают положительными, если:
-
- последовательность срабатывания сигнализации при включении соответствует указанной в руководстве по эксплуатации и по окончании времени прогрева отсутствует сигнализация об отказах (свечение жёлтого светодиода «ОБРЫВ»);
-
- органы управления УПЭС-902 (при его наличии) функционируют;
-
- после прогрева на дисплее УПЭС-902 (при его наличии) должны отображаться основные данные по измерительным каналам (в случае отсутствия УПЭС-902 на аналоговом выходе датчиков ДГТ-902 и ДГЭ-902 должен иметься электрический сигнал в диапазоне (4 - 20) мА).
-
6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения
Подтверждение соответствия ПО сигнализаторов проводится путем проверки соответствия ПО сигнализаторов тому ПО, которое было зафиксировано (внесено в банк данных) при испытаниях в целях утверждения типа.
Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:
-
- проводят визуализацию идентификационных данных ПО сигнализаторов (программное обеспечение сигнализаторов идентифицируется по запросу через интерфейс RS-232 или RS-485);
-
- сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний в целях утверждения типа и указанными в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).
Результат проверки соответствия программного обеспечения считают положительным, если номер версии, не ниже указанного в Описании типа.
-
6.4 Определение метрологических характеристик
-
6.4.1.1 Определение основной погрешности производят в следующей последовательности:
а) собирают газовую схему, представленную на рисунке Б.1 Приложения Б;
б) на вход сигнализаторов подают ГС (Приложение А) в последовательности:
-
- №№ 1-2-3-2-1-3 при первичной поверке;
-
- №№ 1-2-3 при периодической поверке.
Время подачи каждой ГС не менее утроенного времени срабатывания сигнализации, время подачи контролируют с помощью секундомера.
в) фиксируют установившиеся показания сигнализатора при подаче каждой ГС по:
-
- цифровому дисплею УПЭС-902 (при его наличии);
-
- по измерительному прибору, подключенному к аналоговому выходу сигнализатора.
Примечания:
-
- для сигнализаторов, укомплектованных УПЭС-902, отсчет показаний проводить только по дисплею УПЭС-902;
-
- для сигнализаторов, не укомплектованных УПЭС-902, отсчет показаний проводить по аналоговому выходу.
г) по значению выходного токового сигнала рассчитывают значение содержания определяемого компонента на входе сигнализатора по формуле
С,=^-(А-4), (I)
где /, - установившееся значение выходного токового сигнала при подаче i-ой ГС, мА;
Св - значение содержания определяемого компонента, соответствующее верхней границе диапазона показаний, объемная доля, % (млн1) или довзрывоопасная концентрация, % НКПР или массовая концентрация, мг/м3.
д) значение основной абсолютной погрешности сигнализатора zl„ объемная доля определяемого компонента, % (млн’1) или довзрывоопасная концентрация, % НКПР или массовая концентрация, мг/м3, рассчитывают по формуле
(2)
где С. - установившиеся показания сигнализатора при подаче i-й ГС, объемная доля определяемого компонента, % (млн'!) или довзрывоопасная концентрация, % НКПР или массовая концентрация. мг/м3;
С*1 - действительное значение содержания определяемого компонента в i-ой ГС, объемная
доля определяемого компонента, % (млн’1) или довзрывоопасная концентрация, % НКПР или массовая концентрация, мг/м3.
Действительное значение довзрывоопасной концентрации определяемого компонента в i-ой ГС Сд, % НКПР, рассчитывают по формуле
,Л(*)
Сл=л--100,
(3)
СНКПР
д(%)
где С - объемная доля определяемого компонента, указанная в паспорте i-й ГС, %;
снкпр ' объемная доля определяемого компонента, соответствующая нижнему концентрационному пределу распространения пламени (НКПР) согласно ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011, %.
Значение основной относительной погрешности сигнализаторов <5„ %, для диапазонов измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной относительной погрешности, рассчитывают по формуле
S=Ci~Cd -ЮО. (4)
С
Результаты испытания считают положительными, если основная погрешность сигнализаторов не превышает пределов, указанных в Приложении В.
6.4.2 Определение вариации показаний
Определение вариации показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1 при подаче ГС № 2.
Значение вариации показаний сигнализаторов в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности, рассчитывают по формуле где Cf, С} - результат измерений содержания определяемого компонента при подходе к точке 2 со стороны больших и меньших значений, объемная доля, % (млн1) или довзрывоопасная концентрация, % НКПР или массовая концентрация, мг/м3;
4о - пределы допускаемой основной абсолютной погрешности сигнализатора, объемная доля определяемого компонента, % (млн1) или довзрывоопасная концентрация, % НКПР или массовая концентрация, мг/м3.
Значение вариации показаний сигнализаторов в долях от пределов допускаемой основной относительной погрешности, рассчитывают по формуле
(6)
где <?0 ■ пределы допускаемой основной относительной погрешности сигнализатора, %.
Результат испытания считают положительным, если вариация показаний сигнализаторов не превышает 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.
6.4.3 Определение погрешности срабатывания порогового устройства
-
6.4.3.1 Определение погрешности срабатывания порогового устройства сигнализаторов с устройством пороговым УПЭС-902 проводят в следующем порядке:
а) собирают схему, приведенную на рисунке Б.2 Приложения Б;
б) устанавливают значение напряжения на источнике питания равным (12±0,5) В;
в) с помощью магазина сопротивлений плавно увеличивают ток на входе УПЭС-902 в диапазоне от 4 мА до 20 мА и фиксируют момент срабатывания порогового устройства по уровням "порог 1" и "порог 2";
г) рассчитывают по формуле (1) значение содержания определяемого компонента, соответствующее срабатыванию сигнализации по уровням "порог 1" и "порог 2";
д) значение абсолютной погрешности срабатывания сигнализации, для диапазонов измерений в которых нормированы пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, рассчитывают по формуле
(7)
где Cni - значение содержания определяемого компонента, соответствующее моменту срабатывания порогового устройства по уровню "порог 1" или "порог 2", объемная доля определяемого компонента, % (млн1) или довзрывоопасная концентрация, % НКГТР или массовая концентрация, мг/м3;
СПд -установленное значение порога срабатывания сигнализации, объемная доля определяемого компонента, % (млн'1) или довзрывоопасная концентрация, % НКПР или массовая концентрация, мг/м3.
е) значение относительной погрешности срабатывания сигнализации, для диапазонов измерений в которых нормированы пределы допускаемой основной относительной погрешности, рассчитывают по формуле
(8)
-
6.4.3.2 Определение погрешности срабатывания порогового устройства датчиков ДГТ-902 и ДГЭ-902 со встроенным пороговым устройством допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1 при подаче ГС № 3. При этом фиксируют срабатывание порогового устройства по уровню "порог 2" и рассчитывают значение погрешности порогового устройства по формулам (7) или (8).
Результат определения погрешности порогового устройства считают положительным, если она не превышает 0,2 в долях от пределов допускаемой основной по]’рсшности.
7 Оформление результатов поверки-
7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.
-
7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению. Если сигнализатор по результатам поверки признан пригодным к применению, то на эксплуатационную документацию наносится оттиск поверительного клейма или выдается свидетельство о поверке установленной формы.
-
7.3 Если сигнализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, свидетельство о поверке аннулируется, выписывается извещение о непригодности установленной формы.
г) рассчитывают по формуле (1) значение содержания определяемого компонента, соответствующее срабатыванию сигнализации по уровням "порог 1" и "порог 2";
д) значение абсолютной погрешности срабатывания сигнализации, для диапазонов измерений в которых нормированы пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, рассчитывают по формуле
= ^П1 ~ Пд ’ (?)
где СП1 - значение содержания определяемого компонента, соответствующее моменту срабатывания порогового устройства по уровню "порог 1" или "порог 2", объемная доля определяемого компонента, % (млн’1) или довзрывоопасная концентрация, % НКПР или массовая концентрация, мг/м3;
СПд ~ установленное значение порога срабатывания сигнализации, объемная доля определяемого компонента, % (млн1) или довзрывоопасная концентрация, % НКПР или массовая концентрация, мг/м3.
е) значение относительной погрешности срабатывания сигнализации, для диапазонов измерений в которых нормированы пределы допускаемой основной относительной погрешности, рассчитывают по формуле
< = Сп' ~Спа -100 (8)
6.4.3.2 Определение погрешности срабатывания порогового устройства датчиков ДГТ-902 и ДГЭ-902 со встроенным пороговым устройством допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.4.1 при подаче ГС № 3. При этом фиксируют срабатывание порогового устройства по уровню "порог 2" и рассчитывают значение погрешности порогового устройства по формулам (7) или (8).
Результат определения погрешности порогового устройства считают положительным, если она не превышает 0,2 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.
7 Оформление результатов поверки-
7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.
-
7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению. Если сигнализатор по результатам поверки признан пригодным к применению, то на эксплуатационную документацию наносится оттиск поверительного клейма или выдается свидетельство о поверке установленной формы.
-
7.3 Если сигнализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, свидетельство о поверке аннулируется, выписывается извещение о непригодности установленной формы.
Приложение А
(обязательное)
Характеристики ГС, необходимых для проведения поверки сигнализаторов загазованности СГС-902
Таблица А.1 - Характеристики ГС, используемых при поверке сигнализаторов с датчиками ДГТ-902
Определяемый компонент |
Диапазон измерений объемной до-ли определяемого компонента |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ГС, пределы допускаемого отклонения |
Погрешность аттестации |
Номер ГС по реестру ГСО или источник ГС | ||
ГС№1 |
ГС №2 |
ГС№3 | ||||
метан (СНд) |
От 0 до 2,2 % (от 0 до 50 % НКПР) |
ПНГ-воз дух |
Марки Б по ТУ 6-21-5- 82 | |||
1,1 %±7% отн. |
2,05 % ± 7 % отн. |
±2,5% отн. |
ГСО 10532-2014 (метан -воздух) | |||
пропан (CjHg) |
От 0 до 0,85 % (от 0 до 50 % НКПР) |
ПНГ - воз дух |
Марки Б по ТУ 6-21-5- 82 | |||
0,425 %± 7 % отн. |
±4 % отн. |
ГСО 10541-2014 (пропан -воздух) | ||||
0,79 % ± 7 % отн. |
±2 % отн. |
ГСО 10540-2014 (пропан -воздух) | ||||
н-бутан (н-СдНю) |
От 0 до 0,7 % (от 0 до 50 % НКПР) |
ПНГ - воз дух |
Марки Б по ТУ 6-21-5-82 | |||
0,35 % ± 7 % отн. |
±4 % отн. |
ГСО 10541-2014 (бутан -воздух) | ||||
0,65 %± 7 % отн. |
±2 % отн. |
ГСО 10540-2014 (бутан -воздух) |
Определяемый компонент |
Диапазон измерений объемной до-ли определяемого компонента |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ГС, пределы допускаемого отклонения |
Погрешность аттестации |
Номер ГС по реестру ГСО или источник ГС | ||
ГС№1 |
ГС №2 |
ГС№3 | ||||
ацетилен (С2Н2) |
от 0 до 1,15% (от 0 до 50 % НКПР) |
ПНГ - воз- дух |
Марки Б по ТУ 6-21-5- 82 | |||
0,58 % ± 7 % отн. |
±4 % отн. |
ГСО 10541-2014 (ацетилен -воздух) | ||||
1,07 %± 7 % отн. |
±3 % отн. |
ГСО 10541-2014 (ацетилен -воздух) | ||||
ацетон ((СН3)2СО) |
от 0 до 1,25 % (от 0 до 50 % НКПР) |
ПНГ - воз дух |
Марки Б по ТУ 6-21-5- 82 | |||
0,63 % ± 7 % отн. |
±3 % отн. |
ГСО 10535-2014 (ацетон -воздух) | ||||
1,16 % ± 7% отн. |
±2,5 % отн. |
ГСО 10535-2014 (ацетон -воздух) | ||||
Примечание - Пересчет значений концентрации определяемого компонента, выраженной в объемных долях, %, в значения довзрывоопасной концентрации, % НКПР, проводится с использованием данных ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011. |
Таблица А.2 - Характеристики ГС, используемых при поверке сигнализаторов датчиками ДГЭ-902
Определяемый компонент |
Диапазон измерений объемной доли определяе-мого компонента |
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в ГС, пределы допускаемого отклонения |
Погрешность аттестации |
Номер ГС по реестру ГСО или источник ГС | ||
ГС №1 |
ГС №2 |
ГС№3 | ||||
оксид углерода (СО) |
от 0 до 103 млн’1 |
пнг- воздух |
- |
Марка Б по ТУ 6- 21-5-82 | ||
0,0015 % ± 10% отн. |
0,0093 % ± 10% отн. |
±5 % отн. |
ГСО 10532-2014 (оксид углерода -воздух) | |||
сероводород (H2S) |
от 0 до 32 МЛН’1 |
ПНГ- воздух |
- |
Марка А по ТУ 6- 21-5-82 | ||
0,00058% ± 20 % отн. |
±4 % отн. |
ГСО 10537-2014 (сероводород -воздух) |
7
1 - баллон с ГС; 2 - редуктор баллонный; 3 - вентиль точной регулировки;
-
4 - ротаметр (индикатор расхода); 5 - датчик (ДГТ-902 или ДГЭ-902); 6 - насадка; 7 - устройство пороговое УПЭС-902; 8 - вольтметр универсальный, подключенный к аналоговому выходу сигнализатора
Рисунок Б. 1 - Схема подачи ГС на сигнализаторы
Х2 (ХЗ)
Конт.
1 +
2
3
1 - УПЭС-902; 2 - магазин сопротивлений; 3 - вольтметр универсальный;
4 - источник питания; Х2, (ХЗ) - розетка 2ES DV-03P
Рисунок Б.2 - Схема соединений при определении погрешности срабатывания порогового устройства сигнализаторов с устройством пороговым УПЭС-902
Таблица В.1 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности сигнализато-ров с датчиками ДГТ-902
Тип дат чика |
Определяемый компонент |
Диапазон измерений определяемого компонента1' |
Пределы допу с-каемой основной абсолютной погрешности2' |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности3' | |
объемной доли |
довзрывоопасных концентраций, % НКПР4' | ||||
ДГТ-902-метан |
метан (СНд) |
от 0 до 2,2 % |
от 0 до 50 |
±5 % НКПР |
±18% НКПР |
ДГТ-902-пропан |
пропан (СзНв) |
от 0 до 0,85 % |
от 0 до 50 |
±5 % НКПР |
±18% НКПР |
ДГТ-902-бутан |
н-бутан (н-СдНю) |
от 0 до 0,7 % |
от 0 до 50 |
±5 % НКПР |
±18% НКПР |
ДГТ-902-ацетилен |
ацетилен (С2Н2) |
от 0 до 1,15% |
от 0 до 50 |
±5 % НКПР |
±18% НКПР |
ДГТ-902- ацетон |
ацетон ((СНз)гСО) |
от 0 до 1,25% |
от 0 до 50 |
±5 % НКПР |
±18% НКПР |
Таблица В.2 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности сигнализато-ров с датчиками ДГЭ-902
Тип датчика |
Определяемый компонент |
Диапазон измерений определяемого компонента |
Пределы допускаемой основной погрешности11 | ||
объемной доли, млн'12) |
массовой концентрации, мг/м3 |
абсолютной |
относительной | ||
ДГЭ-902- оксид углерода |
Оксид углерода (СО) |
от 0 до 17 включ. свыше 17 до 103 |
от 0 до 20 включ. свыше 20 до 120 |
± 4 мг/м3 |
± 20 % |
ДГЭ-902-сероводород |
Сероводород (H2S) |
от 0 до 7 включ. свыше 7 до 32 |
от 0 до 10 включ. свыше 10 до 50 |
± 2 мг/м3 |
± 20 % |
ДГЭ-902-диоксид серы |
Диоксид серы (SO2) |
от 0 до 3,8 включ. свыше 3,8 до 18,8 |
от 0 до 10 включ. свыше 10 до 50 |
± 2 мг/м3 |
± 20 % |
ДГЭ-902-диоксид азота |
Диоксид азота (NO2) |
от 0 до 1 включ. свыше 1 до 10,5 |
от 0 до 2 включ. свыше 2 до 20 |
± 0,4 мг/м3 |
± 20 % |
11В нормальных условиях эксплуатации.
2) Пересчет значений содержания определяемого компонента, выраженных в единицах массовой концентрации, мг/м3. в единицы объемной доли, млн'1, выполнен согласно ГОСТ 12.1.005-88 для условий 20 °C и 760 мм рт. ст.
14
11 Диапазон показаний для всех измерительных каналов с датчиками ДГТ-902 от 0 до 100% НКПР.
' В нормальных условиях эксплуатации для газовых сред, содержащих только один определяемый компонент.
' В рабочих условиях эксплуатации для газовых сред, содержащих только один определяемый компонент.
4) Значения НКПР в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60079-20-1-2011.