Методика поверки «ГСИ. Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции ’’Шнейдер Электрик''» (МП 2064-0116-2016)
Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева"
(ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева")
УТВЕРЖДАЮ
ФГУП
Менделеева1’
В.Гоголинский
2016 г.
Государственная система обеспечения единства измерений
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик"
Методика поверки
МП2064-0116-2016
Руководитель лаборатории
ФГУП "В М им. Д.И. Менделеева"
В.П. Пиастро
"_11_” ноября 2016 г.
Санкт-Петербург
2016 г. '
СОДЕРЖАНИЕ
-
8 ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение Д .................................................................
Настоящая методика распространяется на Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (далее - комплексы или ПТК МПСА НПС) и устанавливает объем, условия поверки комплексов, методы и средства экспериментального исследования метрологических характеристик измерительных каналов комплекса (ИК) и порядок оформления результатов поверки.
Интервал между поверками — 2 года.
Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями; поэтому виды и диапазоны технологических параметров, контролируемых конкретным экземпляром комплекса, определяются заказом и вносятся в формуляр комплекса. При наличии соответствующего заявления от владельца средства измерений допускается проведение поверки отдельных ИК в указанных в заявлении конкретных выбранных диапазонах.
1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИПри проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1
Таблица 1
№ |
Наименование операций |
Номер пункта методики |
1 |
Внешний осмотр |
6.1 |
2 |
Опробование |
6.2 |
3 |
Проверка соответствия ПО идентификационным данным |
6.3 |
4 |
Определение метрологических характеристик ИК комплекса |
6.4 |
5 |
Оформление результатов поверки |
7 |
2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
-
- калибратор универсальный Н4-17, предел 20 мА, ±(0,004 %1х+0,0005 %1П)
предел 0,2 В, ±(0,002 %Ux±0,0005 %Un) предел 20 В, ±(0,002 %Ux+0,0001 %U„)
(рег.№ 46628-11)
-
- магазин сопротивления Р4831, диапазон от 10'" до 10° Ом, кл. 0,02
(рег.№ 6332-77)
-
- вольтметр универсальный цифровой GDM-78261,
предел 1 В, ±( 0.0035 %t\ + 0.0005U,,);
предел 10 В, ±( 0,0040 %UX + 0.0007U,,).
(рег.№ 52669-13)
-
- генератор сигналов специальной формы AFG72125, от 1 мГц до 25 МГц, ±1 • 10'6
(рег.№ 53065-13)
-
- частотомер электронно-счетный 43-85/3, от 0,1 Гц до 100 МГц. бр = ±(бо +бШц+7- 10’9/tc.t.) (рег.№ 32359-06)
Применяемые для поверки средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.
Допускается применять другие средства поверки с аналогичными или лучшими метрологи чес ким и характеристи кам и.
3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙК поверке ПТК МПСА НПС допускают лиц, освоивших работу с комплексом и используемыми эталонами, изучивших настоящую методику, аттестованных в соответствии с ПР 50.2.012-94 "ГСП. Порядок аттестации поверителей средств измерений" (данное требование не распространяется на калибровку).
4 Всего листов 24
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИПри проведении поверки должны выполняться требования по безопасности, изложенные в эксплуатационной документации используемых средств поверки и комплекса и общих требований электробезопасности ("Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-2009, ГОСТ Р 51350-99).
Персонал, проводящий поверку, должен проходить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте и иметь группу по технике электробезопасности не ниже 2.
5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙПри проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха, °C от 15 до 25
-
- относительная влажность воздуха,% от 30 до75
-
- атмосферное давление. кПа от 84 до 106
Перед проведением поверки средства поверки и вспомогательное оборудование должны быть подготовлены к работе в соответствии с указаниями в эксплуатационной документации.
-
6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
При проведении внешнего осмотра проверить отсутствие механических повреждений составных частей комплексов, изоляции кабельных линий связи.
ПК, внешний вид компонентов которых не соответствует требованиям проектной документации. к поверке не допускаются.
Убедиться, что надписи и обозначения нанесены на компоненты ПК четко и соответствуют требованиям проектной документации.
Проверить наличие следующих документов:
-
- эксплуатационная документация на комплекс (руководство по эксплуатации, руководство оператора, формуляр);
-
- перечень ПК, подлежащих поверке;
-
- копия свидетельства о предыдущей поверке;
-
- техническая документация и свидетельс тва о поверке эталонов (в случае использования при поверке эталонов заказчика).
Поверяемый комплекс и эталоны после включения в сеть прогревают в течение времени. указанного в эксплуатационной документации.
Опробование комплекса проводят в соответствии с руководством по эксплуатации.
Допускается совмещать опробование с процедурой определения погрешности ИК.
6.3 Проверка соответствия ПО идентификационным данным.Служебная программа OS Loader, с помощью которой осуществляется проверка, поставляется вместе с пакетом Schneider Electric Unity Pro XL.
Для контроллеров Modicon Quantum, Modicon М340 версия встроенного ПО (SV) указана на верхней части корпуса контроллеров, коммуникационных модулей.
Для проверки версии встроенного ПО и. при необходимости, замены версии, необходимо выполнить следующие действия:
Запустить служебную программу OSLoader (Рисунок 1).
I йЕДПКЯСЯВЯЖЛЛТ.ДSchneider Clectnc OSLoader Wizard V3 1
I П* varzrrt ivi 9 п V* yKi .Ml '.l*r г г •■e* - -/TV l*> : th* ro*'^’ng
tystw* 01 VCU PtC.
WATtllir.G urC'ATI'iG ’HE OPERATING SYSTEM OTYOUB PLC ,*dlL DELE’E THE CURRENT PROJECT FROM THE PIC MEh-OR<
i *ou I .*v* (л lo* г.rgwn Mr*f ><vi*tirg ro* Pt t
JcO>'»g toe ooery«>c lys’err loices the '.’op vote o’ lbs FLC
Ir Ji si :et4rw;t
-□nteO lie i - ’■Р’Оу'ьм ^k'A$chr«c<r Ewetac .UrJy Fro’oss-icr ese
S*cu(v Atxe,x raji
Рисунок 1 - Служебная программа OSLoader
Выбрать коммуникационный протокол, по которому осуществляется связь с контроллером (Рисунок 2). В данном случае выбран протокол FTP.
PI Schneider Electric OSLoader: Communication
Schneider Electric OSLoader
Step 1 Please select one of the listed protocols
Please choose a communication driver
MODBUS01 UNTLW01
Рисунок 2 - Выбор коммуникационного протокола
В поле «Target Adress» необходимо прописать адрес устройства и нажать кнопку «Connect» (Рисунок 3)
Sc Ьпыавг etecU to О Sboa>»r: FTР Target
Scanral'r Elt<xnc O^lvad"
SU? J Ptaas* s<rt*atb« Tarj-rt О««>клг
- D<uic< Г/р* ■■■ -.....
• L « вякктс*
H • .* '
r Tanj't Ad**;* -------------------------
FTP *4<r*5*_____________
h»> >s« !•« 1<I c.«i—a |
гп
Devic*;
< tUc* | Utrt > | Ctrl* | Htqp
Рисунок 3 - Ввод адреса устройства
Для просмотра версии прошивки, установленной на контроллере, в открывшемся окне выбора требуемой операции указать «Upload OS from disk» (Рисунок 4 а). В открывшемся окне (Рисунок 4 б) будет указана установленная версия встроенного ПО.
F3 Эеапакэаг ettclf b О^о»зег :Оре<^е>а
ЕЗ
5слп«й«г Etectnc O5l*»»4ei
SVp S. PIOS' Jtna 1ЛА51СЛ сф+сЯ)«Л t»' p'/tofTied
— O?tUb»n
* Up»*a« OS *»m doic*
—
- r«< a*’,----------------------------------------------------------------------
|C HimwirrttejQuCSIJO »in f
< B>at |______________| ci»;« |
Рисунок 4 a - Выбор операции
Рисунок 4 б - Версия встроенного ПО
Идентификационные данные встроенного ПО контроллера Modicon М580 определяются в следующей последовательности:
-
- запустить ПО «Unity Loader» (Unity Loader.exe);
-
- установить связь с контроллером путем выбора USB-соединения (рисунок 5);
-
- после установления связи выбрать вкладку «Firmware»(pncynoK 6).
’ ] Unity loader SO
PIC Pioject
Pioject ' Firmware i Options j About i
PC Pioject
1 |
---3 |
Name | |
Last Bu*d | |
Version |
PC Project Data
1 |
2 _l | |
Name Last Bu*d гм Uriocated Daia PC Project Ffct |
From Fiom |
Ta Ta |
1 User Web Гйе» |
Data Storage |
“3 J |
Name
LastBuU
Version
а |
PIC Project Date | ||
гм |
From |
Ta | |
*MW |
From |
To | |
s |
Unlocated Data PLC Project Filet Г IP-Ь. — User Web Ftet |
Data Storage |
Memoiy Card
State i Fiee Space [
Scan
Connect
PC <■> PIC
------~=~ :^=ЖЖМВЕЯ8К...... .
Рисунок 5- Установка связи с контроллером
Project Firmware | Options AbcM I
PC
[i \nb\Schneider Electnc'Trmware\BM_CRA^] _
Device C>e$ct<xton
PIC
Connection
Media. 1 J5B __| Address | PtC -RUN
Scan
Disconnect
Memory Card
Slate. [ Fiee Space
Slop PIC Close
Рисунок 6 -Идентификационное наименование и номер версии ВПО
Идентификационное наименование ВПО должно соответствовать указанному в паспорте на конкретный экземпляр контроллера, определенный при первичной поверке.
НТК МПСА ПТ считается прошедшим поверку с положительными результатами, если установлено, что идентификационные наименования ПО контроллеров и их версии соответствуют заявленным (таблицы 2, 3, 4).
Таблица 2 Встроенное программное обеспечение процессорных модулей
140 CPUxxxxx контроллеров Modicon Quantum
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
MOCPUxxxx |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 3.13 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Таблица 3 Встроенное программное обеспечение процессорных модулей CPU ВМХР34ххх контроллеров Modicon М340
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование Г1О |
ВМХР34ххх |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 2.5 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Таблица 4 - Встроенное программное обеспечение процессорных модулей ВМЕ Р580ххх контроллеров Modicon М580
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
ВМЕ Н58ххх |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 02.10 |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
6.4 Определение .метрологических характеристик ПК комплекса
6.4.1 Поверка ПК ввода аналоговых сигналов силы и напряжения постоянного тока.При поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик") выполнить следующие операции:
-
- отсоединить первичный измерительный преобразователь от линии связи с проверяемым каналом ввода аналоговых сигналов ПТК МПСА НПС (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, т.к. первичные измерительные преобразователи в состав ПТК МГ1СА НПС не входят).
-
- собрать схему согласно рисунку 7. При подключении необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на калибратор Н4-17.
И К ввода
калиоратор
Н4-17
---------►
ПТК МПСА
Рисунок 7
-
- выбрать пять значений Аь равномерно распределенных по диапазону технологического параметра;
-
- для каждого значения Aj рассчитать соответствующее значение входного сигнала ПК ввода (в зависимости от функционального назначения ПК ) по формулам
Ь = 16 -г----т---(Ai — Amin) + 4
(Ашах - Amin)
li 20 (Aj - Anijn)/(Anwx
-
- для диапазона от 4 до 20 мА;
-
- для диапазона ог 0 до 20 мА;
-
- для диапазона от минус 20 до плюс 20 мА;
-
- для диапазона от 0 до 21 мА.
(для ПК избыточного давления/разрежения, перепада давления, вспомогательных технологических параметров, температуры, расхода, силы тока, напряжения, мощности, виб-
роскорости, осевого смещения ротора, загазованности воздуха, уровня неф-ти/нефтепродуктов и жидкости во вспомогательных емкостях)
Ui 10 (А| - Amin)/(Amax ' Anlin)
Uj — 5 (А, - Amin)/(Amax ” Amjn)
UI = 20 (A| - Amin)/ (А,пах - Amin) ■ 10 Ц=10(А, - Am.n)/(Атах - Amin) - 5
-
- для диапазона от 0 до 10 В;
-
- для диапазона от 0 до 5 В;
-
- для диапазона от минус 10 до плюс 10 В;
-
- для диапазона от минус 5 до плюс 5 В ( для И К потенциала),
где Amuv АП1ах- нижний и верхний пределы диапазона (поддиапазона) технологического параметра.
-
- последовательно устанавливать на калибраторе Н4-17 рассчитанные значения 1, (Ut) и снимать результаты измерений (в единицах технологического параметра) А,.,м, по показаниям на дисплее АРМ комплекса.
-
- рассчитывать абсолютные погрешности ИК в каждой поверяемой точке диапазона по формуле
^ик i ~ | АИ1М i - Aj |
-
- найти максимальное значение абсолютной погрешности ИК по формуле
Дик max (ДНк i)
Результаты занести в таблицы Приложения А.
ИК ввода аналоговых сигналов силы постоянного тока ПТК МПСА НПС с нормированными пределами допускаемой абсолютной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения Дик лежат в допускаемых пределах, указанных в таблице 5.
Таблица 5
Функциональное назначение ИК |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности в исполнении | |
с промежуточным 11реобразовател ем |
без промежуточного преобразователя | |
ИК загазованности воздуха парами неф-ти/нефтепродуктов |
Д = ±4,0%НКПР |
А = ±2.0 % НКПР |
ИК осевого смещения ротора |
А = ±0.09 мм |
А = ±0.07 мм |
ИК уровня жидкости во вспомогательных емкостях
|
А = ±9,0 мм |
А = ±7.0 мм А = ±9.0 мм |
ИК уровня нефти/нефтепродуктов - в диапазоне от 0 до 2800 мм |
А = ±2.6 мм |
А = ±2,4 мм |
- рассчитать приведенную погрешность ИК по формуле
Уик ’00Д«к /(Атах" Amin) %
Результаты занести в таблицы Приложения А.
ИК ввода аналоговых сигналов силы и напряжения постоянного тока ПТК МПСА НПС с нормированными пределами допускаемой приведенной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения уик лежат в допускаемых пределах, указанных в таблице 6.
Таблица 6
Функциональное назначение ИК |
Пределы допускаемой приведенной погрешности в исполнении | |
с промежуточным преобразователем |
без промежуточного преобразователя | |
ИК избыточного давления нефти/нефгепродукта. сред вспомогательных систем (кроме давления газа) |
у =±0.11 % |
у = ±0.09 % |
ИК избыточного давления жидких сред вспомогательных систем |
у =±0,11 % |
у = ±0,09 % |
ИК избыточного давления/разрежения газа |
у = ±0.25 % |
у = ±0.10% |
ИК перепада давления нефти/нефтепродуктов |
у = ±0,25 % |
у = ±0,10% |
ИК перепада давления сред вспомогательных систем |
у = ±0.25 % |
у = ±0.10% |
ИК вспомогательных технологических параметров |
у = ±0.25 % |
у = ±0,10% |
ИК температуры |
у = ±0,25 % |
у = ±0.10% |
ИК силы тока, напряжения, мощности |
у = ±0.25 % |
у = ±0,10% |
ИК виброскорости |
у = ±0,25% |
у = ±0,10% |
ИК расхода нефти/нефтепродуктов |
у = ±0.25 % |
у = ±0.10 % |
ИК потенциала |
у = ±0.25 % |
у = ±0,10% |
-
6.4.2 Поверка ИК ввода сигналов от термопреобразователей сопротивления.
При поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик") выполнить следующие операции:
-
- отсоединить первичный измерительный преобразователь от линии связи с проверяемым каналом ввода аналоговых сигналов НТК МГ1СА НПС (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, г.к. первичные измерительные преобразователи в состав НТК МПСА ППС не входят).
-
- собрать схему согласно рисунку 8. При подключении необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на магазин сопротивления Р4831.
Рисунок 8
-
- выбрать пять значений Т,. равномерно распределенных по диапазону температуры;
-
- для каждого значения Ti по таблицам ГОСТ 6651-2009 (при имитации сигналов от гермопреобразователей сопротивления 100М; 100П; Pt 100) найти соответствующие значения сопротивления R,;
-
- последовательно устанавливать на магазине Р4831 значения R, и снимать результаты измерений ( в единицах технологического параметра - в градусах) Т|ВМ < по показаниям на дисплее АРМ комплекса;
-
- рассчитывать абсолютные погрешности ИК в каждой поверяемой точке диапазона по формуле
- найти максимальное значение абсолютной погрешности ИК по формуле
Дик= max (Дик,)
Результаты занести в таблицы Приложения Б.
ИК ввода сигналов от термопреобразователей сопротивления 1ITK МПС'А НПС с нормированными пределами допускаемой основной абсолютной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения Д||К лежат в допускаемых пределах, указанных в таблице 7.
Таблица 7
Функциональное назначение ИК |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности в исполнении | |
с промежуточным преобразователем |
без промежуточного преобразователя | |
ИК температуры нефти/нефтепродуктов |
А = ±0,46 °C |
- |
ИК температуры других сред |
А = ±1.85 °C |
- |
При поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик") выполнить следующие операции:
-
- отсоединить первичный измерительный преобразователь от линии связи с проверяемым каналом ввода аналоговых сигналов ГГГК МПС’А НПС (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, т.к. первичные измерительные преобразователи в состав НТК МПСА НПС не входят):
-
- собрать схему согласно рисунку 9. При подключении необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на калибратор универсальный Н4-17.
Рисунок 9
-
- выбрать пять значений Т„ равномерно распределенных по диапазону температуры;
-
- для каждого значения Т, по таблицам ГОСТ 8.585-2001 (при имитации сигналов от термопар типа ТХА (К) и ТХК (L) ) найти соответствующие значения термоэдс Ur;
Примечание: в состав ИК температуры с сигналами от термопар обязательно входят промежуточные преобразователи (барьеры), которые содержат встроенный канал измерения температуры холодного спая и формируют на выходе сигнал, пропорциональный измеряемой температуре с учётом температуры холодного спая.
-
- последовательно устанавливать на калибраторе 114-17 значения и, и снимать результаты измерений ( в единицах технологического параметра - в градусах) ТИ1М, по показаниям на дисплее АРМ комплекса;
-
- рассчитывать абсолютные погрешности ИК в каждой поверяемой точке диапазона по формуле
Дик i — | Т||ПМ j - Т, |
-
- найти максимальное значение абсолютной погрешности ИК по формуле
Дик = max (Дик;)
Результаты занести в таблицы Приложения В,
ИК ввода сигналов от термопар ПТК МПСА НПС с нормированными пределами допускаемой абсолютной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения Дик лежат в допускаемых пределах, указанных в таблице 8.
Таблица 8
Функциональное назначение ИК |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности в исполнении | |
с промежуточным преобразователем |
без промежуточного преобразователя | |
ИК температуры других сред |
А = ±1.85 °C |
- |
6.4.4.1 Поверка ИК частоты следования импульсов.
При поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик") выполни ть следующие операции:
-
- отсоединить первичный измерительный преобразователь от линии связи с проверяемым каналом ввода импульсных сигналов ПТК МПСА НГ1С (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, г.к. первичные измерительные преобразователи в состав ПТК МПСА НПС не входят).
-
- собрать схему согласно рисунку 10. При подключении необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на генератор сигналов специальной формы AFG72125.
Рисунок 10
-
- выбрать пять значений F, в пределах диапазона измерений частоты следования импульсов;
-
- последовательно устанавливать на генераторе AFG72125 значения F, и снимать результаты измерений FII1M по показаниям на дисплее АРМ комплекса.
-
- рассчитывать абсолютные погрешности ИК в каждой поверяемой точке диапазона по формуле
Дик i | Г ihm i “ Fj |
-
- найти максимальное значение абсолютной погрешности ИК по формуле
Дик = max (Д11К j)
Результаты занести в таблицы Приложения Г.
ИК частоты следования импульсов ПТК МПСА НГ1С с нормированными пределами допускаемой абсолютной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения Д1|К лежат в допускаемых пределах, указанных в таблице 9.
Таблица 9
Функциональное назначение ИК |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности в исполнении | |
с промежуточным преобразователем |
без промежуточного преобразователя | |
ИК частоты следования импульсов |
А = ±1.0 Гц |
А = ±1.0 Гц |
ИК количества импульсов |
А = ±1 ими |
А = ±1 имп |
-
6.4.4.2 Поверка ИК количества импульсов.
При поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик") выполнить следующие операции:
-
- отсоединить первичный измерительный преобразователь от линии связи с проверяемым каналом ввода импульсных сигналов ГП'К МПСА НПС (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, т.к. первичные измерительные преобразователи в состав НТК МПСА НПС не входят).
-
- собрать схему согласно рисунку 11. При подключении необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на генератор сигналов специальной формы AFG72125 и частотомер электронно-счетный 43-85/3;
-
- установить на генераторе AFG72125 частоту выходной импульсной последовательности F| = 1000 Гц;
-
- установить на частотомере 43-85/3 режим счета импульсов;
Рисунок 11
-
- нажать кнопку "Output" на лицевой панели генератора AFG72125, запустив воспроизведение на его выходе импульсной последовательности;
-
- ориентировочно через 15 с повторно нажать кнопку "Output" на лицевой панели генератора AFG372125, остановив воспроизведение на его выходе импульсной последовательности;
-
- снять результаты измерений количества импульсов с частотомера N1I1M гг | (ими) и с дисплея АРМ комплекса NH3M птк |;
-
- рассчитать абсолютную погрешность ИК по формуле
Д(1К 1 I N||3M |||К |- N||iM п | |
- повторить операции, установив частоту выходной импульсной последовательности F2 = 60000 Гц; рассчитать абсолютную погрешность Д11К 2.
-
- найти максимальное значение абсолютной погрешности ИК по формуле
Дик = тах (Дик;)
Результаты занести в таблицы Приложения Д.
ИК количес тва импульсов И ГК МПСА НПС с нормированными пределами допускаемой абсолютной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами. если полученные значения ДцКне превышают допускаемых пределах, указанных в таблице 9.
Примечание: при необходимости определения сквозной (суммарной) погрешности Yuki (Дик j.) измерительных каналов ввода аналоговых сигналов (с учетом подключаемых к ИК комплексов первичных измерительных преобразователей) оценку следует производить по следующим формулам (в зависимости от вида нормирования погрешности ИК комплексов):
- при нормировании погрешности ИК в виде приведенной
v„kE='.iJ(y»+yL)'где у1Ш * приведенная погрешность ИК комплекса;
Унии - предел допускаемой основной приведенной погрешности первичного измерительного преобразователя
- при нормировании погрешности ИК комплекса в виде абсолютной
А,.к = ЫЖк+Айш,).
где Дик - абсолютная погрешность ИК комплекса:
Дик - предел допускаемой основной абсолютной погрешности первичного измерительно го преобразователя.
6.4.5 Поверка ИК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов силы постоянного тока.При поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик") выполнить следующие операции:
-
- отсоединить исполнительное устройство от выходных клемм ИК (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, т.к. исполнительные устройства в состав П'ГК МПС А НПС не входят).
-
- собрать схему в соответствии с рисунком 12. При этом необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на магазин сопротивления Р4831 и вольтметр универсальный цифровой GDM-78261.
Рисунок 12
-
- последовательно задавать с дисплея АРМ системы пять значений Ij, равномерно распределенных но выбранному диапазону воспроизведения силы постоянного тока;
-
- установить на магазине сопротивления Р4831 значение сопротивления R= 100 Ом.
-
- при каждом установленном значении I, снимать показания вольтметра универсального цифрового GDM-78261 Ц, подключенного к магазину сопротивления, и вычислять силу выходного постоянного тока по формуле
1ичм I- Uj/R
-
- вычислять абсолютную погрешность ИК вывода аналоговых сигналов силы постоянного тока по формуле
Дик i (1|вм i - )
-
- найти максимальное значение абсолютной погрешности И К по формуле
Дик ~ ИЗЯХ (Дик i)
- рассчитать приведенную погрешность ИК по формуле
Уик = 100Аик /(Imax - Imin) (%),
где Imin, Imax — нижний и верхний пределы воспроизведения силы постоянного тока, указанные в таблице 9.
Результаты занести в таблицы Приложения Е.
ИК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов силы постоянного тока НТК МПСА НПС с нормированными пределами допускаемой приведенной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения уик- не превышают допускаемых пределов, указанных в таблице 10.
Таблица 10
Функциональное назначение ИК |
Диапазоны воспроизведения |
Пределы допускаемой погрешности в исполнении | |
с промежуточным и реоб разо вател ем |
без промежуточного преобразователя | ||
Воспроизведение силы постоянного тока, мА |
от 0 до 20 от 4 до 20 |
у = ±0.30 % |
у = ±0.25 % |
Воспроизведение напряжения постоянного тока, В |
от - 10 до +10 |
у = ±0,30 % |
у =±0.25% |
При поверке комплекса на месте эксплуатации (в составе микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик") выполнить следующие операции:
-
- отсоединить исполнительное устройство от выходных клемм ИК (при поверке комплекса на предприятии-изготовителе операция не выполняется, т.к. исполнительные устройства в состав ПТК МПСА НПС не входят).
-
- собрать схему в соответствии с рисунком 13. При этом необходимо руководствоваться эксплуатационной документацией на вольтметр универсальный цифровой GDM-78261.
Рисунок 13
-
- последовательно задавать с дисплея АРМ системы пять значений Uj, равномерно распределенных по выбранному диапазону воспроизведения напряжения постоянного тока;
-
- при каждом установленном значении (Jj снимать показания вольтметра универсального цифрового GDM-78261 UjlliM;
-
- вычислять абсолютную погрешность ИК вывода аналоговых сигналов напряжения постоянного тока по формуле
Дик i Д'шм I ■ U|)
-
- найти максимальное значение абсолютной погрешности ИК по формуле
Дик = max (Аик1)
-
- рассчитать приведенную погрешность ИК по формуле
у„= 100Д„/(ип„- и,nin)(%).
16 Всего листов 24 где Umin, Un)ax - нижний и верхний пределы воспроизведения напряжения постоянного тока, указанные в таблице 10.
Результаты занести в таблицы Приложения Ж.
ПК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов напряжения постоянного тока НТК МГ1СА НГ1С с нормированными пределами допускаемой приведенной погрешности считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если полученные значения уик не превышают допускаемых пределов, указанных в таблице 10.
7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
7.1 Комплекс считается прошедшим поверку с положительными результатами, если полученные погрешности всех его измерительных каналов не выходят за установленные для них пределы.
-
7.2 При положительных результатах поверки комплекса оформляется свидетельство о поверке и/или в соответствующий раздел формуляра комплекса наносится повсрительное клеймо)
-
7.3 При отрицательных результатах поверки комплекса свидетельство о предыдущей поверке аннулируется, поверительное клеймо в формуляре гасится и выдается извещение о непригодности.
-
7.4 Документы по результатам поверки оформляются в соответствии с требованиями приказа Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г.
11риложение А
(рекомендуемое)
Протокол поверки №
г.
Наименование СИ |
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (ИК с входными сигналами силы и напряжения постоянного тока) |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки:
-
- температура окружающего воздуха. °C.................
-
- относительная влажность воздуха, %....................
-
- атмосферное давление. кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование:
-
- ___________________ зав. №_______
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
-
- __________________________, зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
Результаты поверки приведены в таблицах №№_____
Таблица № Упред = * % (ИК с/без промежуточного преобразователя)
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра, физ.ед |
п |
Результаты преобразования ри входных сигналах, мА (В) |
Наибольшее значение погрешности | ||||
Номинальные значения технологического параметра, физ.ед | ||||||||
абсолютной, физ.ед |
приведенной. % | |||||||
(ого) преобразователем (я))
Таблица №
з.ед. (ИК с/без
Д = ±
<-* ипе 32
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра, физ.ед |
Результаты преобразования при входных сигналах. мА | ||||
Номинальные значения технологического параметра, физ.ед | ||||||
Наибольшее значение абсолютной погрешности.
Выводы:
11оверитель:
11ри ложен ие Б
(рекомендуемое)
Протокол поверки №
от "
Наименование СИ |
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (ИК с входными сигналами от термопреобразователей сопротивления) |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки:
-
- температура окружающего воздуха, °C.................
-
- относительная влажность воздуха, %....................
-
- атмосферное давление, кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование:
-
- ____________________ зав. №_______
(Свидетельство о поверке №__от
-
- ________________________. зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от
Результаты поверки приведены в таблицах №№____
Таблица №__Апред = ±____ "С (ПК с/без промежуточным (ого) преобразователем (я)).
Сигналы от термопреобразователя сопротивления типа _________ (w
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра. °C |
Резул ы ат ы и реобразова н и я при входных сигналах. Ом |
Наибольшее значение абсолютной погрешности. °C | ||||
Номинальные значения Oz-i технологического параметра, С | |||||||
Приложение В
(рекомендуемое)
Протокол поверки №
от "____"____________г.
Наименование СИ |
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (ИК с входными сигналами от термопар) |
Заводской номер | |
Принадлсжиз | |
Дата поверки |
Условия поверки:
-
- температура окружающего воздуха. °C.................
-
- относительная влажность воздуха. %....................
-
- атмосферное давление. кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование:
-
- ___________________ зав. №_______
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
-
- __________________________. зав. №________
(Свидетельс тво о поверке №________от____г.)
Результаты поверки приведены в таблицах №№
Таблица № А пред = ±___°C с/без промежуточным (ого) преобразователем (я)).
Сигналы от термопары типа____
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра. °C |
Результаты преобразования при входных сигналах. мВ |
Наибольшее значение абсолютной погрешности. °C | ||||
Номинальные значения Of'» технологического параметра. С | |||||||
Температура других сред |
Приложение Г
(рекомендуемое)
Протокол поверки №
от "
г.
Наименование СИ |
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (ИК частоты следования импульсов) |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки:
-
- температура окружающего воздуха. "С.................
-
- относительная влажность воздуха, %....................
-
- атмосферное давление. кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование:
-
- ___________________ зав. №_______
(Свидетельство о поверке №________от____г.)
-
- ________________________. зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
Результаты поверки приведены в таблицах №№___
Таблица № Лпред ~ ' I U (ИК с/без промежуточным (ого) преобразователем (я)).
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологи-веского параметра. Гц |
Результаты преобразования при входных сигналах. Гц |
Наибольшее значение абсолютной погрешности. Гц | ||||
1 |
2700 |
5400 |
45000 |
60000 | |||
Номинальные значения технологического параметра, об/мин | |||||||
1 |
2700 |
5400 |
45000 |
60000 | |||
Частота следования импульсов |
Приложение Д
(рекомендуемое)
Протокол поверки №
Наименование СИ |
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (ИК количества импульсов) |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки:
-
- температура окружающего воздуха. °C.................
-
- относительная влажность воздуха. %....................
-
- атмосферное давление, кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование:
-
- ___________________ зав. №_______
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
-
- ________________________, зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
Результаты поверки приведены в таблицах №№____
Габлица№___Апред ~ ± ' имп (ИК с/без промежуточным (ого) преобразователем (я)).
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра |
Результаты измерений при частоте входных сигналов. Гц |
Наибольшее значение абсолютной погрешности, имп | |
F| = 1000 Гц |
F? = 60000 Гц | |||
Показания частотомера , имп | ||||
Количество импульсов |
от 1 до 1000000 |
ПриложениеЕ
(рекомендуемое)
Протокол поверки №
от
Наименование СИ |
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (ИК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов силы постоянного тока) |
Заводской номер | |
11ри надлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки:
-
- температура окружающего воздуха, С.................
-
- относительная влажность воздуха. %....................
-
- атмосферное давление, кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование:
-
- ___________________ зав. № ___
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
-
- ________________________, зав. №________
(Свидетельство о поверке № от________г.)
Результаты поверки приведены в таблицах №№____
Таблица №___Упрел ~ ±______% (ИК с/без промежуточным (ого) преобразователем (я)).
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра, мА |
Резул ьтаты воен ро и з веде н и я |
Наибольшее значение погрешности | |||||
Номинальные значения технологического параметра. мА | ||||||||
абсолютной, мА |
приведенной. % | |||||||
Сила постоянного тока |
Приложение Ж
(рекомендуемое)
Протокол поверки №
от
г.
Наименование СИ |
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" (ИК вывода (воспроизведения) аналоговых сигналов напряжения постоянного тока) |
Заводской номер | |
Принадлежит | |
Дата поверки |
Условия поверки:
-
- температура окружающего воздуха. °C.................
-
- относительная влажность воздуха, %....................
-
- атмосферное давление, кПа..............................
Эталоны и испытательное оборудование:
-
- ____________________ зав. №_______
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
-
- __________________________, зав. №________
(Свидетельство о поверке №________от________г.)
Результаты поверки приведены в таблицах №№____
Таблица №__Упрел = 1______% (ИК с/без промежуточным (ого) преобразователем (я)).
Наименование технологического параметра |
Диапазон технологического параметра, В |
Резу л ьтаты вое п рои з веде н и я |
Наибольшее значение погрешности | |||||
Поминальные значения технологического параметра. В | ||||||||
абсолютной. В |
приведенной, % | |||||||
Напряжение постоянного тока |
Выводы:
Поверитель: