Методика поверки «Манометры-термометры скважинные Фотон» (МП 207-019-2020)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора оизводственной метрологии <ВНИИМС»

г. Москва 2020 г.

Настоящая методика распространяется на манометры-термометры скважинные Фотон, изготавливаемые ООО «НПЛ «Фотон».

Манометры-термометры скваженные Фотон (далее - приборы) предназначены для измерений избыточного давления и температуры жидкой и газообразной сред.

Интервал между поверками:

• - 2 года для приборов с основной приведенной к ВПИ погрешностью измерений избыточного давления ±0,06%;

• - 3 года для остальных приборов.

• 1.1 При проведении первичной поверки выполняют операции, приведённые в таблице 1.

Таблица 1

1.2. Не допускается проведение поверки в сокращенном объеме.

• 2.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведён в таблице 2.

2.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

Таблица 2

• 3.1 Поверка приборов должна выполняться специалистами, прошедшими обучение в качестве поверителей данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации и освоившими работу с манометрами-термометрами скваженными Фотон.

• 4.1  При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:

• -  ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности;

• - «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

• - «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2014);

• - требования разделов «Указания мер безопасности» эксплуатационной документации на применяемые средства поверки.

• 5.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от +15 до +25 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %;

• - давление в помещении, где проводят поверку (далее - атмосферное давление), в пределах от 86 до 106 кПа;

• - колебания давления окружающего воздуха, вибрация, тряска, удары, наклоны, магнитные поля и другие возможные воздействия на прибор при его поверке не должны приводить к выходу за допускаемые значения метрологических характеристик;

• 5.2  Средства поверки, вспомогательное оборудование готовят в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

• 5.3 При работе термостатов включают местную вытяжную вентиляцию.

• 5.4 Операции, проводимые со средствами поверки и поверяемыми приборами должны соответствовать указаниям, приведенным в эксплуатационной документации.

• 5.5 Перед проведением поверки приборов выполняют следующие подготовительные работы:

• - выдерживают прибор не менее 2 ч при температуре, указанной в п. 5.1, если иное не указано в технической документации на прибор;

• - выдерживают прибор не менее 0,5 ч при включённом питании, если иное не указано в технической документации;

• - с помощью кабеля подключают прибор к ПК с предустановленным ПО «FOTON-Service» и в соответствии с руководством по эксплуатации программируют прибор на запись/передачу измеренных данных. Все полученные показания измерений прибора записываются в энергонезависимую память и/ или передаются по кабелю (у модификации Фотон-К) и фиксируются с помощью внешнего ПО «FOTON-Service» на мониторе ПК.

• - проверяют на герметичность в соответствии с п.п. 5.5.1 - 5.5.2 систему, состоящую из соединительных линий для передачи давления, эталонов и вспомогательных средств для задания и передачи измеряемой величины.

• 5.5.1 Провести проверку герметичности системы. При проверке герметичности системы, предназначенной для поверки приборов, на место поверяемого прибора установить заведомо герметичный прибор или любое другое средство измерений с погрешностью измерений не более

• 2,5 % от значений давления, соответствующих верхнему пределу измерений поверяемого прибора, и позволяющее зафиксировать изменение давления на величину 0,5 % от заданного значения давления. Создать давление в системе равное верхнему пределу измерений поверяемого прибора, после чего отключить источник давления. Если в качестве эталона применяют грузопоршневой манометр, то его колонку и пресс также отключить.

• 5.5.2 Систему считать герметичной, если после 3-х мин выдержки под давлением, равным или близким верхнему пределу измерений приборов, не наблюдается падения давления в течение последующих 2 мин. При необходимости время выдержки под давлением может быть увеличено.

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре прибора устанавливают:

• - наличие заводского номера;

• - наличие на корпусе прибора маркировки, соответствующей паспорту;

• - соответствие внешнего вида, комплектности прибора описанию типа, технической и эксплуатационной документации;

• - отсутствие на приборе и кабеле загрязнений, дефектов, механических повреждений, влияющих на работоспособность прибора.

Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 При опробовании проверить герметичность и работоспособность прибора

  • 6.2.2 Работоспособность прибора по каналу избыточного давления проверить, изменяя измеряемую величину от нижнего до верхнего предельных значений. При этом должно наблюдаться изменение величины измеряемого давления на мониторе ПК.

  • 6.2.3 Проверку работоспособности прибора по каналу измерений температуры проводят, наблюдая текущие значения температуры окружающего воздуха, измеренные прибором с монитора ПК.

  • 6.2.4  Проверку герметичности прибора рекомендуется совмещать с операцией определения его основной допускаемой приведенной погрешности измерений избыточного давления от диапазона измерений.

Методика проверки герметичности прибора аналогична методике проверки герметичности системы (п. 5.2.2), но имеет следующие особенности:

• - изменение избыточного давления определяют по изменению показаний величины давления на мониторе ПК поверяемого прибора, включенного в систему (п. 5.2.2);

• - в случае обнаружения негерметичности системы с установленным поверяемым прибором, следует раздельно проверить герметичность системы и прибора.

6.3 Проверка метрологических характеристик

Проверка метрологических характеристик приборов (основной допускаемой приведенной погрешности измерений избыточного давления прибора от верхнего диапазона измерений (далее -ВПИ) и определение абсолютной погрешности измерений температуры) проводится параллельно.

Абсолютную погрешность измерений температуры проводят методом непостредственного сравнения с эталонным термометром в пяти температурных точках, равномерно расположенных в диапазоне измерений, включая начальное и конечное значения диапазона измерений.

• 6.3.1 В соответствии с руководством по эксплуатации запрограммировать прибор: задать начало и частоту опроса, синхронизировать время с ПК, включить запись измеренных данных (для автономной модификации Фотон) и/или открыть окно ПО с текущими показаниями прибора (для модификации Фотон-К с интерфейсным кабелем) и фиксировать их в соответствующих таблицах в процессе проведения поверки приборов.

• 6.3.2 Подключить испытуемый прибор к грузопоршневому манометру МП-2,5 или МП 1 000 при помощи специальной оснастки и трубок;

• 6.3.3 Погрузить прибор в жидкостной термостат переливного типа на максимальную глубину, при этом, не допускается касания корпуса прибора стенок и дна рабочей камеры термостата, и закрепить его в таком положении. При невозможности осуществления полного погружения прибора в термостат, термоизолируют выступающую часть прибора от влияния теплоотвода при помощи теплоизоляционных материалов.

• 6.3.4 Поместить эталонный термометр в рабочий объем термостата на нормируемую глубину таким образом, чтобы измерение температуры проводилось максимально близко к месту расположения ЧЭ температуры поверяемого прибора.

• 6.3.5 Установить в термостате первую температурную точку, контролируя температуру при помощи эталонного термометра.

Не менее, чем через 40 минут после выхода термостата на заданный режим и установления теплового равновесия между эталонным термометром, прибором и термостатирующей средой (стабилизации показаний), выполняют отсчеты показаний по эталонному термометру и поверяемому прибору с монитора ПК (с помощью специализированного ПО) в течении 5 мин. Вычисляют средние арифметические значения измерений и заносят их в Таблицу 4 (для модификации Фотон-К)

Для автономной модификации приборов Фотон после выдержки прибора в заданной температурной точке не менее 40 минут зафиксировать текущее время /«яи и показания эталонного термометра (в течении 5 мин) и занести эти данные в соответствующие столбцы таблицы 4. По окончании поверки результаты измерений поверяемого прибора считать из энергонезависимой памяти с помощью специализированного ПО.

• 6.3.6 Подать на прибор от грузопоршневого манометра МП-2,5 или МП-1000 давление Рдейств, МПа в контрольных точках, соответствующих 0; 25; 50; 75 и 100 % от верхнего предела диапазона измерений давления.

При этом, на грузопоршневом манометре последовательно:

• - задать и зафиксировать давление в приборе при подходе со стороны меньших значений избыточного давления (прямой ход - ПХ);

• - при достижении верхнего предела измерений избыточного давления выдержать прибо в течение пяти минут и повторно зафиксировать показания прибора, при этом не допускается падение давления более 0,2 МПа;

• - задать и зафиксировать показания прибора со стороны больших значений задаваемого избыточного давления (обратный ход - ОХ);

• 6.3.7 Занести в соответствующую ячейку таблицы 3 значения времени проведения измерения r_MiM, колонки ПХ для подхода со стороны меньших значений давления или колонки ОХ для подхода со стороны больших значений давления (для автономной модификации Фотон) или для модификации Фотон-К с интерфейсным кабелем занести результаты измерений в соответствующие ячейки таблицы 3 и 4 в процессе проведения поверки.

Таблица 3

• 6.3.8 Выполнить операции по п.п. 6.3.6...6.3.7 для 3-х циклов измерений.

• 6.3.9 Провести операции по п.п. 6.3.5...6.3.8 в остальных контрольных температурных точках, соответствующих 25, 50, 75 и 100 % от верхнего предела диапазона измерений.

• 6.3.10 Для считывания результатов измерений автономной модификации Фотон запустить программное обеспечение в соответствии руководством пользователя и загрузить результаты измерений.

• 6.3.11 Найти в результатах измерений строки с временем, соответствующим зафиксированному в колонке г_ихи таблицы 4 и занести среднее арифметическое значение температуры Т_изл1, измеренной прибором в течении 5 мин. с момента начала фиксации времени /_цгм

Таблица 4

• 6.3.12 Рассчитать и занести в колонку Дг, °C таблицы 4 значение абсолютной погрешности измерений температуры во всех контрольных температурных точках по формуле (1): Дг ⁼| Тизм * Туст\,                       (1)

• 6.3.13 Для автономной модификации приборов Фотон найти в результатах измерений строки с временем, соответствующим зафиксированному в колонке /_мзл» таблицы 3 и занести измеренное значение давления в колонку Риз* для всех значений Рдейств.

• 6.3.14  Рассчитать приведённую погрешность измерений давления для каждой контрольной точки, у_п. %, по формуле (2):

Р -Р

^Изм ---х100 р -Р

^ГВПИ ^ГНПИ

Где:

р

^ИЗМ - значение давления, измеренное прибором, МПа

Р

^эт - значение давления, измеренного эталонным средством измерений, МПа р

^ВПИ - верхний предел измерений, МПа

р

^НПИ - нижний предел измерений, МПа

Максимальное значение , соответствующее задаваемому номинальному значению измеряемого параметра Рдейств, занести в таблицу 3 в колонку , %

• 6.3.15 Результат проверки считается положительным, если значения абсолютной погрешности измерений температуры и основной приведенной погрешности измерений давления (от ВПИ) в каждой контрольной точке не превышают нормированных значений предельно допускаемых погрешностей, приведенных в описании типа на приборы в Федеральном информационном Фонде по обеспечению единства измерений.

• 6.3.16 Допускается проводить поверку приборов в рабочем объеме климатической камеры. При этом прибор подключают к грузопоршневому манометру при помощи специальных трубок и оснастки, выведя трубки, кабель питания и связи (при наличии) через технологическое отверстие камеры.

Эталонный термометр размещается в рабочем объеме камеры и фиксируется таким образом, чтобы измерение температуры проводилось максимально близко к месту расположения ЧЭ температуры поверяемого прибора.

• 7.1 Приборы, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. В соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015г. на них оформляется свидетельство о поверке и (или) делается соответствующая запись и ставится знак поверки в паспорт.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности. Прибор к дальнейшей эксплуатации не допускают.

  

7