Методика поверки «АНАЛИЗАТОРЫ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА DPA-4.1» (ΜΠ 242-0424-2006)

Методика поверки

Тип документа

АНАЛИЗАТОРЫ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА DPA-4.1

Наименование

ΜΠ 242-0424-2006

Обозначение документа

ВНИИМ им. Д.И. Менделеева

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

JDate of print

13-05-2021-09/09/28

КОНТРОЛЬНЫЙ I ЭКЗЕМПЛЯР J

УТВЕРЖДАЮ

15.12.2006 г.

оводителя ГЦИ СИ

МГд^Д.И. Менделеева»

V;B\C. Александров

АНАЛИЗАТОРЫ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА DPA-4.1

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МИ 242-0424-2006

Руководитель научно-исследовательского отдела госэталонов в области физико-химических измерений

Старший научный сотрудник

ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

Конопельке

Ъ/.'1

Федеральное государетаенкое учреждений, «Томский центр стандартизации, | метрологии и сертификации »   |

Томея, ул. Косарева. i?a         j

Санкт-Петербург

2006

Date of print 13-05-2021-09/09/28

2

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы фракционного состава DPA-4.1, фирма ’'Bartec Benke GmbH", Германия, и устанавливает методы их первичной поверки при ввозе в страну, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации. ■

Межповерочный интервал -1 год.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции;

~ внешний осмотр                                                  п 6.1.

  • - опробование;                                                           п. 6.2.

  • - определение метрологических характеристик                       п, 6.3.

  • - определение объема и погрешности вместимости входной бюретки п. 6.3.1.

  • - определение погрешности измерительного канала температуры       п. 6 3.2.

  • - определение погрешности измерения температуры, соответствующей

заданной объемной доле отгона нефтепродуктов                     п. 6.3.3.

  • - определение расхождения результатов двух последовательных

измерений температуры отгона пробы                              п. 6.3.4.

1.2. Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

. 2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1. При проведении поверки должны бьггь применены средства, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Номер пункта

НД по повер

ке

Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, требования к СИ, основные технические и (или) метрологические характеристики

6.2. ...

Барометр-анероид М-98, ТУ 25*11-1316-76.

6.3.1

Мензурка 250 по ГОСТ 1770.

Дистиллированная вода по ГОСТ 6709-72,

Весы электронные LP1200S, предел взвешивания 1200 г, погрешность взвешивания ± 6 мг.

6.3.2

Магазин сопротивлений ММЭС Р483О/1

6.3.3,6.34

ГСО фракционного состава нефтепродуктов ГСО 7947-2001  ...

ГСО 7949-2001;

Барометр-анероид М-98, ТУ 25-11-1316-76.

Психрометр аспирационный М-34-М, ГРПИ.405132.001ТУ, диапазон измерений относительной влажности (10 - 100) %, погрешность не более ± 4,0 %.

2.2. Допускается применение других средств измерений, не приведенных в таблице, но обеспечивающих определение мифологических характеристик с требуемой точностью.

  • 2.3. Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, а ГСО - действующие паспорта.

з

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1. Процесс проведения поверки относится к вредным условиям труда.

  • 3.2. Помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

  • 3.3. Должны соблюдаться “Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденные Госэнергонадзором 21.12.1984 г.

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 4.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия: температура окружающей среды (20 + 5) °C;

атмосферное давление от 90,6 до 104,8 кПа; относительная влажность воздуха от 30 до 70 %.

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 5.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы.

1) поверяемые анализаторы DPA-4.1 должны быть подготовлены к работе в соответствии с НД на них.

  • 5.2. Перед проведением периодической поверки должны быть выполнены регламентные работы, предусмотренные НД.

6, ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 6.1.. Внешний осмотр

    • 6.1.1. Внешний осмотр проводят визуально.

    • 6.1.2. При внешнем осмотре анализатора, должно быть установлено:

  • - соответствие комплектности и маркировки эксплуатационной и технической документами;

  • - отсутствие механических повреждений анализатора, очагов коррозии, протечек нефтепродуктов и других дефектов;

  • - отсутствие сколов, трещин и других дефектов на дисплее анализатора, затрудняющих считывание информации.

Анализаторы DPA-4.1 считаются выдержавшими внешний осмотр удовлетворительно, если они соответствует перечисленным выше требованиям.

  • 6.2. Опробование

Опробование проводится в соответствии с ГОСТ 2177-99 и технической документацией фирмы изготовителя.

При проведении опробования произвести следующую операцию:

  • 6.2.1. Проверка соответстаия режима разгонки требованиям ГОСТ 2177.

6.2.1 1. Включить питание анализатора DPA-4.1.

  • 6.2.1.2. Проконтролировать результаты тестирования прибора на жидкокристаллическом дисплее

  • 6.3. Определение метрологических характеристик.

.  6.3.1. Определение объема и погрешности вместимости входной бюретки.

  • 6.3. И. Трижды наполнить входную бюретку анализатора дистиллированной во

дой до уровня пфелива и в .соответствии с РЭ слить ее содержимое через перегонную колбу в сухую чистую мензурку 250 ГОСТ1770, предварительно взвешенную на электронных весах LP1200S.   ..... .   .   ■       ....    .     . '      .              '

.   6.3.1.2. Для каждого раза взвесить, на электронных весах LP1200S мензурку со

слитой дистиллированной воды.

Рассчитать массу слитой из прибора дистиллированной воды по формуле:

®вода1 ~ Ш.задолл - П1МСНЗ

где Шзаиолн. - масса мензурки со слитой дистиллированной водой, определенная при 20 °C, г;           .

л'мсю - масса сухой чистой мензурки.

Полученную массу слитой дистиллированной воды пересчитать в ее объем по формуле:                                             .

. . (2)

где V, - i-тое измерение искомого объема;

01^^ - масса дистиллированной воды в мензурке, определенная при 20 °C, г; р - плотность дистиллированной воды при 20 °C (равна 0,9982 г/см3).

  • 6.3.1.3. Окончательное значение объема дистиллированной воды рассчитывается как среднее арифметическое трех промежуточных измерений.

Результат определения положительный, если полученный объем равен 103 +1 см/       ...                .

  • 6.3.2. Определение погрешности измерительного канала температуры.

От анализатора отсоединяют температурный датчик.

К освободившемуся разъему подключают магазин сопротивлений ММЭС Р4830/1. На магазине сопротивлений устанавливают значение электрического сопротивления 100 Ом (соответствует значению измеряемой температуры 0 °C). Записывают соответствующее показание температуры Т!к(м, °C.

На магазине сопротивлений устанавливают значение электрического сопротивления 247,04 Ом (соответствует значению измеряемой температуры 400 °C). Записывают соответствующее показание температуры TteM, °C.

Погрешность в заданной точке рассчитывают по формуле.

. Дй-Т^-Ти .         .

где Тдец - i-тое показание анализатора, °C;

Тщ - действительное значение температуры, заданное при помощи магазина сопротиаденийММЭСР4830Л, °C.

Результаты определения положительные, если в обеих контрольных точках (0 и 400 °C) погрешность измерения температуры не превышает величину, указанную в таблице Приложения 1.

  • 6.3.3. Определение погрешности измерения температуры, соответствующей заданной объемной доле отгона.

В соответствии с инструкцией по применению подготавливают ГСО фракционного состава нефтепродуктов (для варианта комплектации прибора А используют ГСО 7947-2001, ГСО 7948-2001; для вариант'» комплектации прибора В - ГСО 7947-2001, ГСО 7949-2001). Подают 'пробу ГСО в прибор и 2 раза проводят разгонку стандартных образцов в соответствии с РЭ.

Сопоставляют результаты измерений температуры tmM, соответствующей заданной объемной доле отгона 1, %, для стандартного образца со значением, указанным в паспорте на ГСО.

Погрешность измерения температуры для заданного значения объемной доли отгона рассчитывают по формуле:

As= *йвм - t-щ          .                                     (4)

где t!mM - i-тое показание анализатора, Т;

tsa - действительное значение температуры, °C, указанное в паспорте на ГСО.

Результаты определения положительные, если для всех стадий отгона погрешность определения температуры не превышает ±6 "С.

  • 6.3.4. Определение расхождения результатов двух последовательных измерений температуры отгона пробы.

В соответствии с инструкцией по применению подготавливают ГСО фракционного состава нефтепродуктов (вариант выбора ГСО аналогичен и. 6,3.3 настоящей Методики поверки). Подают пробу ГСО в прибор и 2 раза проводят разгонку стандартных образцов в соответствии с РЭ.

Сопоставляют результаты двух последовательных измерений температуры 1«зм> соответствующей заданной доле отгона i, %.

Расхождение для заданного значения объемной доли отгона рассчитывают по формуле:

di — |1}изм1 -                                                    (5)

где: tfessi и tiH3w2 - два последовательных показания анализатора, °C, соответствующие i-той стадии отгона.

Результаты определения положительные, если дм всех стадий отгона ф не превышает предел повторяемости результатов измерений температуры, соответствующей заданной объемной доле отгона нефтепродукта, г 2 °C (при Р = 0,95).

  • 7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

    • 7.1. Результаты поверки вносят в протокол, форма которого приведена в Приложении Г

    • 7.2. Положительные результаты поверки оформляются свидетельством о поверке установленной формы,

    • 7.3. Анализаторы DPA-4.1, удовлетворяющие требованиям настоящей МП, признаются годными к применению.

    • 7.4. .Анализаторы DPA-4,1, не удовлетворяющие требованиям настоящей МП к эксплуатации не допускаются, на них выдается извещение о непригодности.

Приложение 1

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

Диализатор DPA-4.1     ■        - . - .       __/ -    ■' ■    - ■ ■.

Зав. Хе ■      .                                           ________________

■ Дата выпуска____    • •       •.......___ .........       ___

Дата поверки. ........ :..... ■,          .               •

Условия поверки: температура окружающего воздуха__

атмосферное давление                       кПа;

относительная влажность ____,

Результаты поверки

3 1 Определение объема и погрешности вместимости входной бюретки.

Таблица 1

Номинальное значение, см3

Результат измерения, Vi, см3

Полученный результат, V, см3

№1

№2

№3

103 ± 1 :

3.2. Определение погрешности измертельного канала температуры.

Таблица 2

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, °C

Задаваемое значение температуры

Результат измерения, T^, °C

At. °C

Максимальное значение погрешности, полученное при поверке, °C

± 1

0°С

400 °C

3.3 Определение погрешности измерения температуры, соответствующей заданной объемной доле отгона.

Таблица 3

Пределы допускаемой абсолютной погрешности, °C

Аттестованное значение

ГСО, °C

Результат измерения температуры, W °C

VC

Максимальное значение погрешности, полученное При поверке, °C

Вариант А

Вариант В

№2

±г 6

ФС-1 (ТНК)

ФС-1 (ТНК)

ФС-1 (50 %-ного)

ФС-1 (50%-иого)

ФС-1 (50 %-ного)

ФС-3 (50% кого)

ФС-2 (93 %-

ного)

ФС-3 (96 %-

него)

  • 3,4. Определение расхождения результатов двух последовательных измерений температуры, соответствующей заданной доле слтона нефтепродукта,

Таблица 4

Предел

ПОВТО-ряемо-ста, г, °C

Аттестованное значение ГСО, “С

Результат измерения, °C

di, "С

Максимальное значение d, полученное при поверке, °C

Вариант А

Вариант В

№1

№2

2

фсч(тнк)

ФС А (ТНК)

ФС-1(30%~ «ОГО)

ФС-1 (50 %-него)

ФС-2(50%-

ного)

ФС-3 (50 %-

него)

ФС-2 (98 %-

кого)

ФС-3 (96 %-

кого)

где ТНК ■- температура начала кипения, °C;

  • 4. Заключение______'      _____      '

Поверитель ,                _________________________

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель