Методика поверки «Термометры биметаллические серий ТБ, ТБТ, ТБИ» (MП 207-028-2018)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

В. Иванникова

Заместитель директора по производственной метрологии «ВНИИМС»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 207-028-2018 г. Москва

2018 г.

Настоящая методика распространяется на термометры биметаллические серий ТБ, ТБТ, ТБИ (далее по тексту - термометры), изготовленные фирмами «LEIERDA INSTRUMENT СО., LTD» и «Yuyao pressure gauge factory», Китай, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 2 года.

Основные метрологические характеристики, а также габаритные размеры термометров приведены в Приложении А настоящей методики.

• 1 Операции поверки

При проведении первичной и периодической поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.1

Таблица 1.1

• 2.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведён в таблице 2.1.

• 2.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски по-

верительных клейм.

Таблица 2.1

• 3.1 Поверка приборов должна выполняться специалистами, прошедшими обучение в качестве поверителей данного вида средств измерений, ознакомленные с руководством по эксплуатации и освоившими работу с датчиком.

• 4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:

• - ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности;

• - «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

• - «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2014);

• - требования разделов «Указания мер безопасности» эксплуатационной документации на применяемые эталонные средства измерений и средства поверки.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха: от плюс 15 до плюс 25 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более 80;

• - атмосферное давление: от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст);

• - частота питающей сети: (50±0,5) Гц.

• 5.2 Электрическое питание термостатов должно осуществляться стабилизированным напряжением, изменение напряжения не должно превышать 2 %.

• 5.3 Все приборы, установки должны быть заземлены, сопротивление заземления - не более 0,1 Ом, сечение проводов заземления - не менее 0,75 мм².

• 5.4 Средства поверки, оборудование готовят в соответствии с руководствами по их эксплуатации.

• 5.5 При работе термостатов включают местную вытяжную вентиляцию.

• 5.6 Поверяемые приборы и используемые средства поверки должны быть защищены от вибраций, тряски, ударов, влияющих на их работу.

• 5.7 Операции, проводимые со средствами поверки и поверяемыми термометрами должны соответствовать указаниям, приведенным в эксплуатационной документации.

• 6 Проведение поверки

При внешнем осмотре устанавливают:

• - соответствие внешнего вида, комплектности термометра технической и эксплуатационной документации;

• - наличие и четкость маркировки;

• - отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, влияющих на работоспособность термометра;

• - отсутствие следов коррозии.

Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.

6.2.1 Определение погрешности поверяемых термометров выполняют методом сравнения с показаниями эталонного термометра в жидкостных термостатах, в термостатах с флюидизированной средой или сухоблочных калибраторах температуры, а также поверхностных калибраторах температуры (для термометров серии ТБТ) в зависимости от диапазона измерений температуры термометров и их конструктивных особенностей.

При поверке термометра с помощью калибратора температуры поверхностного типа применяют специальную теплопроводящую пасту. Выступающую часть термобаллона поверяемого термометра прижимают к центру рабочей поверхности калибратора.

Погрешность показаний термометров и вариацию показаний определяют в нескольких равномерно расположенных температурных точках рабочего диапазона измерений, включая начальное и конечное значения, но не менее чем в трех температурных точках.

Вначале проводят цикл измерений при повышении температуры до верхнего предела, а потом при понижении до нижнего предела диапазона измеряемых температур с выдержкой в каждой контрольной точке не менее 3-х - 5-ти минут.

• 6.2.2 В соответствии с эксплуатационной документацией устанавливают в термостате (или калибраторе температуры) первую температурную контрольную точку.

• 6.2.3 Далее погружаемые (выступающие - для термометров серии ТБТ) части эталонного и поверяемого термометров помещают в рабочую зону термостата (или калибратора) и выдерживают до установления теплового равновесия между эталонным и поверяемым термометрами и тер-мостатирующей средой, но не менее 3-х - 5-ти минут.

• 6.2.4 Затем снимают показания эталонного термометра и поверяемого термометра и заносят их в журнал наблюдений.

• 6.2.5 Операции по п. 6.2.2 - 6.2.4 повторяют во всех выбранных температурных точках диапазона измерений при повышении температуры до верхнего предела и понижении до нижнего предела.

• 6.2.6 Рассчитывают и заносят в журнал наблюдений значение погрешности у по формуле 1:

_У = • 100%, (1)

где: t_Xi - показания поверяемого термометра в i-ой точке, °C;

tot - показания эталонного термометра в i-ой температурной точке, °C;

t_e- верхний предел диапазона измерений;

t_H - нижний предел показаний измерений.

• 6.2.7 Рассчитывают по формуле 2 и заносят в журнал наблюдений значение вариации At для i-ой точки, как разность показаний поверяемого термометра при подходе к одному и тому же значению температуры, определенной по эталонному термометру, при прямом и обратном ходах, включая нижний и верхний пределы измерений:

At=|ti-t₂|,               (2)

где: ti - измеренное значение температуры при возрастании температуры, °C;

/2- измеренное значение температуры при убывании температуры, °C.

• 6.2.8 Полученные значения погрешности и вариации не должны превышать предельно допустимых значений, приведенных в Приложении А настоящей методики поверки.

• 6.2.9 Допускается проведение первичной поверки при выпуске из производства до ввода в эксплуатацию методом выборочной поверки с учетом основных положений ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 «Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку». Приемлемый уровень качества AQL=l,0 (процент несоответствующих единиц продукции 1,0%).

В качестве уровня контроля выбран специальный уровень S-3.

В зависимости от объема партии, количество представленных на поверку термометров выбирается согласно таблице 1.

Таблица 1.

Результаты выборочного контроля распространяются на всю партию термометров. Партию считают соответствующей требованиям настоящей методики, если число дефектных единиц в выборке меньше или равно приемочному числу и не соответствующей, если число дефектных единиц в выборке равно или больше браковочного числа. В случае признания партии несоответствующей требованиям, то все термометры из данной партии подлежат индивидуальной поверке в соответствии с п.п.6.2.1-6.2.8 настоящей методики.

Приборы, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. В соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015г. при первичной поверке знак поверки наносится на паспорт; при периодической - на стекло прибора и (или) свидетельство о поверке.

При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.

Начальник отдела метрологического обеспечения термометрии

ПРИЛОЖЕНИЕ А ОСНОВНЫЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Метрологические и технические характеристики датчиков приведены в таблице А1.

Таблица А1