Методика поверки «Приборы для измерения линейного перемещения ВК-306» (ВК306ОС.00-13 МП)

С.С. Токаев

2013 г.

Е.А. Павлюк

2013 г.

Настоящая методика поверки распространяется на приборы для измерения линейного перемещения ВК-306 моделей ВК-306ОСД.01, ВК-306ТРД, ВК-316ОС, ВК-316ОС.01, ВК-316ОС.04, ВК-316ТР (далее по тексту - приборы).

Документ устанавливает порядок и объём первичной и периодической поверок.

Рекомендуемый межповерочный интервал - 1 год.

При проведении поверки проводятся операции, указанные в таблице 1, и должны использоваться средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 1. Операции поверки.

При несоответствии характеристик поверяемого прибора установленным требованиям по любому из пунктов таблицы 1 его к дальнейшей поверке не допускают и последующие операции не проводят, за исключением оформления результатов по п. 6.

Таблица 2. Средства поверки.

Примечания:

• 1) Допускается применять другие средства поверки, метрологические и технические характеристики которых удовлетворяют требованиям, указанным в таблице 2.

• 2) Все средства измерений должны быть исправны и поверены.

К поверке приборов допускают лиц, аттестованных на право поверки средств измерений геометрических величин и изучивших эксплуатационную документацию на приборы.

При проведении поверки должны быть соблюдены требования ГОСТ 12.3.019-80, ПОТ РМ-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок».

Также должны быть обеспечены требования безопасности, указанные в эксплуатационных документах на средства поверки и приборы.

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

температура окружающей среды, °С                         15-25;

относительная влажность воздуха, %                        40-80;

атмосферное давление, кПа                                 96-104;

напряжение питания, В:

• -  постоянного тока:

• -  для модели ВК-316ОС                                21,5-26,5;

• -  для моделей ВК-316ОС, ВК-316ОС.01(04), ВК-316ТР 22,8-25,2;

• -  переменного тока:

• -  для моделей ВК-306ОСД.01 и ВК-306ТРД              198-242.

• 4.2   Средства поверки подготавливают к работе согласно указаниям, приведенным в соответствующих эксплуатационных документах.

• 4.3   Прибор и средства поверки должны быть выдержаны в условиях проведения поверки не менее 2 часов.

• 4.4   Поверка должна производиться с тест-объектом (рис. 1а, 1б) из стали, марка которой указана в паспорте поверяемого прибора. Марка стали тест-объекта указана в руководстве по эксплуатации на приспособление СП-20.

• 5.1 Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого прибора следующим требованиям:

• - комплектность в соответствии с руководством по эксплуатации;

• - чёткость маркировки;

• - отсутствие механических повреждений, нарушающих работу прибора или затрудняющих поверку.

Приборы, имеющие дефекты, дальнейшей поверке не подлежат.

• 5.2 Определение идентификационных данных программного обеспечения.

Определение идентификационных данных программного обеспечения при поверке проводится для моделей ВК-306ОСД.01 и ВК-306ТРД по наклейке, нанесенной на корпус вторичного блока, содержащей наименование и версию ПО, которые должны соответствовать указанным данным:

В случае если идентификационные данные программного обеспечения не соответствуют указанным, то для этого прибора может быть выполнена только его калибровка по настоящей методике поверки.

• 5.3 Проверка сопротивления изоляции.

Измерение сопротивления изоляции блока вторичного приборов проводят мегомметром при напряжении 500 В.

Электрическое сопротивление изоляции блока вторичного измеряется между контактами кабеля сетевого питания, соединенными вместе, и корпусом вторичного блока.

Значение сопротивления изоляции должно быть не менее 20 МОм.

• 5.4 Опробование.

Опробование приборов выполняется с использованием приспособления СП-20. Датчики устанавливаются согласно рис. 1а - датчик ВК-316ТР.01 и согласно рис. 1б -остальные модели датчиков.

Датчик ВК-316ТР.01 крепится на приспособлении СП-20 непосредственно на вертикальную пластину каретки поперечного перемещения и ручкой продольного перемещения 4 устанавливается по шкале на корпусе датчика симметрично относительно тест-объекта. С помощью индикатора часового типа 9 (или меры длины 1,5 мм) ручкой поперечного перемещения задается зазор (1,5±0,1) мм между тест-объектом и датчиком.

Рисунок 1а. Установка датчика ВК-316ТР.01 на приспособление СП-20.

1 основание;

2 тест-объект (марка стали должна соответствовать указанной в паспорте поверяемого прибора);

3 вихретоковый датчик ВК-316ТР.01;

4 ручка продольного перемещения датчика с фрикционом (трещоткой);

5 ручка поперечного перемещения датчика;

6 подвижная опора для установки блока мер длины концевых плоскопараллельных (далее меры длины), формирующего значение перемещения датчика;

7 винт фиксации подвижной опоры мер длины;

8 место установки блока мер длины;

9 индикатор часового типа.

Остальные датчики приборов крепятся на приспособление СП-20 с помощью кронштейна 11 (рис. 1б), который устанавливается на вертикальную пластину каретки поперечного перемещения. Датчик ВК-316ОС устанавливается в кронштейн непосредственно, а датчик ВК-316ОС.02 через переходную втулку из комплекта приспособления СП-20. Ручкой поперечного перемещения датчик устанавливается по центру тест-объекта. Ручкой продольного перемещения приспособления СП-20 датчик, при ослабленных винтах крепления кронштейна 11, вводится в соприкосновение с поверхностью тест-объекта, после чего винты крепления кронштейна 11 затягиваются. Ручкой продольного перемещения 4 устанавливается зазор ~ 3 мм между тест-объектом и датчиком.

Рисунок 1б. Установка датчиков ВК-316ОС, ВК-316ОС.02 на приспособление СП-20. 1 основание;

2 тест-объект (повернут на 90° относительно рис. 1а);

10 вихретоковый датчик ВК-316ОС, ВК-316ОС.02;

11 кронштейн для установки датчиков ВК-316ОС, ВК-316ОС.02.

Клеммник на корпусе согласующего усилителя ВК-316ТР.02 (маркировка контактов нанесена на корпусе)

Рисунок 2а. Схема подключения модели ВК-316ТР.

Преобразователь

ВК-316ОС.02

♦ 2-4В

Общ.

Рисунок 2г. Схема подключения модели ВК-316ОС.04.

Преобразователь

Разъем "входы" на корпусе ВК-36*ТР

Разьем "ВЫХОД" на корпусе согласующего усилителя ВК-316ТР

Рисунок 2е. Схема подключения преобразователя к вторичному блоку модели ВК-306ТРД.

А1, А2 - миллиамперметры постоянного тока (цифровой вольтметр в режиме измерения постоянного тока);

А3 - А8 - омметры (цифровой вольтметр в режиме измерения сопротивления).

Рисунок 2ж. Схема подключения средств измерений к аналоговым выходам вторичных блоков ВК-361ОСД.01 и ВК-361ТРД.

Перемещением датчиков относительно тест-объекта установить значение начального выходного тока, которое указано в паспорте прибора.

При перемещении датчика относительно тест-объекта выходной ток должен изменяться.

При наличии неисправностей приборы дальнейшей поверке не подлежат.

• 5.5 Определение основной абсолютной погрешности измерений.

Определение основной абсолютной погрешности измерений приборов производится с помощью мер длины концевых плоскопараллельных, набор №1 по ГОСТ 9038-90 с использованием приспособления СП-20 и вольтметра В7-78 в режиме измерения силы постоянного тока.

Собрать схему согласно одного из рисунков 2. Включить аппаратуру и выдержать ее в рабочем режиме не менее 15 мин.

Датчик ВК-316ТР.01 устанавливать на приспособление СП-20 в соответствии с рис. 1а. Ручкой поперечного перемещения с помощью индикатора часового типа (или меры длины 1,5 мм) задается зазор (1,5±0,1) мм между тест-объектом и датчиком. Затем ручкой продольного перемещения приспособления СП-20 датчик устанавливается в исходное положение по показаниям вольтметра В7-78 до достижения значения начального выходного тока, указанного в паспорте прибора. Блок мер длины, размер которого обеспечит задание всех точек перемещения, указанных в таблице 3а, устанавливается между подвижной опорой 6 приспособления СП-20 и кареткой продольного перемещения датчика, и поджимается к каретке подвижной опорой, которая фиксируется винтом 7. Размер этого блока мер длины принимается за 0 точку при задании измеряемого линейного перемещения. Затем блок мер длины освобождается передвижением каретки продольного перемещения датчика. Размер блока мер длины изменяется для задания необходимых точек поверки в соответствии с таблицей 3а. Для задания необходимого размера должно использоваться не более трех мер длины. Фиксация блока мер длины на приспособлении СП-20 осуществляется фрикционом (трещоткой) ручки продольного перемещения датчика для обеспечения одинаковых усилий фиксации. Для каждой точки поверки, указанной в таблице 3а, измеряются соответствующие им значения выходного тока. Для модели ВК-306ТРД измерение значений выходного тока проводится для выходов (0-5) и (4-20) мА. Пример задания необходимых точек перемещения приведен в таблице 3б.

Таблица 3а. Значения точек поверки и пределы допускаемой погрешности для моделей ВК-316ТР и ВК-306ТРД.____________________________________________

Таблица 3б. Пример задания необходимых точек поверки с помощью набора № 1 мер длины концевых плоскопараллельных для моделей ВК-316ТР и ВК-306ТРД.

Датчики ВК-316ОС, ВК-316ОС.02 устанавливаются на приспособление СП-20 в соответствии с рис. 1б. Ручкой поперечного перемещения датчик устанавливается по центру тест-объекта. Датчик ВК-316ОС устанавливается в кронштейн непосредственно, а датчик ВК-316ОС.02 через переходную втулку из комплекта приспособления СП-20. Ручкой продольного перемещения датчик, при ослабленных винтах крепления кронштейна 11, вводится в соприкосновение с поверхностью тест-объекта, после чего винты крепления кронштейна 11 затягиваются. Ручкой продольного перемещения датчика относительно тест-объекта по показаниям вольтметра В7-78 устанавливается значение начального выходного тока, которое указано в паспорте прибора. Блок мер длины, размер которого обеспечит задание всех точек перемещения, указанных в таблице 4а, устанавливается между подвижной опорой 6 приспособления СП-20 и кареткой продольного перемещения датчика, и поджимается к каретке подвижной опорой, которая фиксируется винтом 7. Размер этого блока мер длины принимается за 0 точку при задании измеряемого линейного перемещения. Затем блок мер длины освобождается передвижением каретки продольного перемещения датчика. Размер блока мер длины изменяется для задания необходимых точек поверки в соответствии с таблицей 4а. Для задания необходимого размера должно использоваться не более трех мер длины. Фиксация блока мер длины на приспособлении СП-20 осуществляется фрикционом (трещоткой) ручки продольного перемещения датчика для обеспечения одинаковых усилий фиксации. Для каждой точки поверки, указанной в таблице 4а, измеряются соответствующие им значения выходного тока. Для модели ВК-306ОСД.01 измерение значений выходного тока проводится для выходов (0-5) и (4-20) мА. Пример задания необходимых точек перемещения приведен в таблице 4б.

Таблица 4а. Значения точек поверки и пределы допускаемой погрешности для моделей ВК-316ОС, ВК-316ОС.01(04), ВК-306ОСД.01._____________________________

Таблица 4б. Пример задания необходимых точек поверки с помощью набора № 1 мер длины концевых плоскопараллельных для моделей ВК-316ОС,  ВК-316ОС.01(04),

ВК-306ОСД.01.

1_Пр - значение выходного тока ближайшее меньшее к измеренному по градуировочной характеристике (в паспорте прибора), мА;

1_пос - значение выходного тока ближайшее большее к измеренному по градуировочной характеристике (в паспорте прибора), мА;

L^ - значение перемещения, соответствующее току 1_пр по градуировочной характеристике (в паспорте прибора), мм;

Loe - значение перемещения, соответствующее току 1_пос по градуировочной характеристике (в паспорте прибора), мм.

Основная абсолютная погрешность измерений прибора во всех точках не должна превышать пределов, указанных в таблицах 3а и 4а.

• 6.1 Результаты измерений, полученные в процессе поверки, оформляют рабочими записями произвольной формы. Допускаются компьютерные записи, формирование и хранение протокола поверки.

• 6.2 Положительные результаты поверки приборов оформляют свидетельством о поверке в соответствии с действующими нормативными документами.

• 6.3 При несоответствии результатов поверки требованиям любого из пунктов настоящей методики прибор к дальнейшей эксплуатации не допускают и выдают извещение о непригодности в соответствии с действующими нормативными документами. В извещении указывают причину непригодности.

10