Методика поверки «Приборы для измерений параметров контура и шероховатости поверхности MarSurf CD 140, MarSurf CD 280, MarSurf GD 140, MarSurf GD 280, MarSurfVD 140 и MarSurfVD 280» (МП 203-37-2019 )

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «вниимс»

УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора зводственнрй метрологии П «ВНИИМС» Н.В. Иванникова «13» июня 2019 г.

Оо? д-

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

г. Москва, 2019

Настоящая методика поверки распространяется на приборы для измерений параметров контура и шероховатости поверхности MarSurf CD 140, MarSurf CD 280, MarSurf GD 140, MarSurf GD 280, MarSurf VD 140 и MarSurf VD 280 (далее по тексту -приборы), выпускаемые по технической документации Mahr GmbH, Германия, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Первичная поверка также необходима после проведения каждого ремонта. Интервал между поверками - 2 года.

• 1.1. При проведении поверки прибора должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание - Допускается применение аналогичных средств измерений, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 2.1. При выполнении поверочных работ должны быть выполнены требования промышленной безопасности, регламентированные на предприятии в соответствие с действующим законодательством.

• 2.2. Электронная аппаратура прибора должна быть заземлена, во время поверки кожухи электронной аппаратуры должны быть закрыты.

• 2.3. До включения в сеть прибора должны быть подключены все кабели связи. Запрещается во время работы прибора отсоединять их.

• 2.4. К работе с прибором допускаются люди, прошедшие обучение по работе с прибором, изучившие эксплуатационную документацию на него и настоящую методику поверки.

• 3.1. Поверку прибора следует проводить при следующих условиях:

• - температура окружающего воздуха, °C                            20 ± 2;

• - относительная влажность окружающего воздуха, %              от 25 до 70.

• 4.1. Проверить наличие действующих свидетельств о поверке на все средства поверки.

• 4.2. Прибор и средства поверки выдержать не менее 2 часов в помещении, где проходит поверка.

• 4.3. Прибор настроить и привести в рабочее состояние в соответствии с его эксплуатационной документацией.

• 5.1.1. При проведении внешнего осмотра по п.5.1, (далее нумерация согласно таблице 1) установить:

• - соответствие требованиям технической документации фирмы-изготовителя прибора в части комплектности и маркировки;

• - целостность кабелей связи и электрического питания;

• - отсутствие на наружных поверхностях прибора следов коррозии и механических повреждений, влияющих на эксплуатационные свойства прибора и ухудшающих его внешний вид.

• 5.1.2. Прибор считается прошедшей поверку в части внешнего осмотра, если он удовлетворяет всем вышеперечисленным требованиям.

• 5.2.1. При опробовании проверить:

• - отсутствие качания и смещений неподвижно-соединенных элементов;

• - плавность и равномерность движения подвижных частей;

• - правильность взаимодействия с комплектом принадлежностей;

• - работоспособность всех функциональных узлов и режимов.

• 5.2.2. Прибор считается прошедшей поверку в части опробования, если он удовлетворяет всем вышеперечисленным требованиям.

• 5.3.1. Идентификацию ПО прибора провести по следующей методике:

• - произвести запуск доступного ПО;

• - проверить наименование программного обеспечения и его версию.

• 5.3.2. Прибор считается прошедшей поверку в части программного обеспечения, если наименование ПО - MarWin, версия - не ниже 11.00.

• 5.4.1. Отклонение от прямолинейности перемещения по оси X определить с помощью эталонных мер отклонений от плоскостности из комплекта мер для поверки приборов Marform (Per. № 69357-17). Диаметр меры должен быть больше или равен диапазону измерений по оси X прибора. Измерения провести с использованием щупа, входящего в стандартный комплект прибора. Угол наклона блока привода устанавливается 0°.

• 5.4.2. Меру установить на измерительный столик прибора и провести не менее 5 измерений.

• 5.4.3. Прибор считается прошедшим поверку, если измеренное отклонение от прямолинейности перемещения по оси X не превышает значения, указанного в таблице 2.

Таблица 2 - Допускаемое отклонение от прямолинейности перемещения по оси X

• 5.5. Оценка абсолютной погрешности измерений линейных размеров, углов и радиусов (только для модификаций MarSurf CD 140, MarSurf CD 280, MarSurf VD140 и MarSurf VD 280)

  • 5.5.1. Абсолютную погрешность измерений линейных размеров, углов и радиусов определить с помощью меры для поверки приборов для измерений контура поверхности KN 100 (Per. № 52266-12). Измерения провести с использованием щупа, входящего в стандартный комплект прибора.

  • 5.5.2. Меру установить на измерительный столик прибора и сориентировать параллельно оси X прибора. Измерения произвести в центральном сечении меры.

  • 5.5.3. Провести не менее 5 измерений. Абсолютную погрешность для каждого измерения определить по формуле:

ДУ, =%,-**,                          (I)

где X_t - измеренное значение параметра меры, полученное при i-ом измерении;

Хдс - действительное значение параметра меры, указанное в свидетельстве о поверке на неё.

• 5.5.4. Прибор считается прошедшим поверку, если абсолютная погрешность измерений линейных размеров, углов и радиусов для каждого измерения не превышает значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3 - Допускаемая абсолютная погрешность измерений линейных размеров, уг

лов и радиусов

• 5.6.1. Погрешность измерений шероховатости по параметрам Ra и Rz определить с помощью мер шероховатости 1-го разряда по ГОСТ 8.296-2015. Измерения провести с использованием щупа, входящего в стандартный комплект прибора.

• 5.6.2. Меру установить на измерительный столик прибора так, чтобы профиль меры был параллелен оси X прибора. Измерения провести на 5 равномерно распределенных по поверхности меры участках. Среднее значение для каждого параметра шероховатости Ra и Rz определить как среднее арифметическое значение по формуле:

  

(3)

где R, - i-oe измеренное значение меры,

п - количество измерений.

• 5.6.3. Погрешность измерений шероховатости для каждого параметра определить по формуле:

ДЯ = ^-^Л*’                        (4)

где Rdc - действительное значение параметра меры, указанное в свидетельстве о поверке на неё.

• 5.6.4. Прибор считается прошедшим поверку, если погрешность измерений шероховатости по параметрам Ra и Rz не превышает значений, указанных в таблице 4.

Таблица 4 - Допускаемая абсолютная погрешности измерений шероховатости по параметрам Ra и Rz

• 6.1. При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. Знак поверки в виде оттиска клейма поверителя наносится на свидетельство о поверке. Знак в виде голографической наклейки наносится на прибор или свидетельство о поверке.

• 6.2.  При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.

• 6.3.  Доступ к узлам регулировки (или узлы регулировки) отсутствует, пломбировка прибора от несанкционированного доступа не предусмотрена.

  

  Табачникова

  

  Милованова

Зам. начальника отдела 203

ФГУП «ВНИИМС»

Науч. сотр. отдела 203

ФГУП «ВНИИМС»