Методика поверки «Приборы оптические координатно-измерительные бесконтактные Creaform Go!SCAN SPARK» (ΜΠ ΑΠΜ 45-19)

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор ООО «Автопрогресс-М»

____А. С. Никитин

«02» октября 2019 г.

Приборы оптические координатно-измерительные бесконтактные Creaform GoJSCAN SPARK™

г. Москва, 2019 г.

1 Методика поверки

Настоящая методика поверки распространяется на приборы оптические координатноизмерительные бесконтактные Creaform Go!SCAN SPARK™, производства «Creaform Inc.», Канада (далее - приборы) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

2 Операции поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1.

* - на основании письменного заявления владельца СИ и предоставлении устройства MaxSHOT Next™ | Elite

3 Средства поверки

При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства поверки, приведённые в таблице 2.

Таблица 2.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

4 Требования к квалификации поверителей

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на приборы и средства поверки, и аттестованные в качестве поверителя средств измерений в установленном порядке.

5 Требования безопасности

При проведении поверки, меры безопасности должны соответствовать требованиям по технике безопасности согласно эксплуатационной документации на приборы, поверочное оборудование, правилам по технике безопасности, которые действуют на месте проведения поверки.

6 Условия проведения поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия измерений:

• - температура окружающей среды. °C                                  от +5 до +40

• - относительная влажность воздуха. %                                  от 10 до 90

7 Подготовка к поверке

Перед проведением поверки должны быть выполнены следхтощие подготовительные работы:

• - проверить наличие действлтощих свидетельств о поверке на средства поверки и устройство MaxSHOT Next™ Elite (далее - устройство MaxSHOT) (при проведении измерений совместно с данным устройством):

• - прибор и средства поверки привести в рабочее состояние в соответствии с их эксплуатационной документацией.

• 8 Проведение поверки

8.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие прибора следующим требованиям:

• - отсутствие механических повреждений и других дефектов, влияющих на эксплуатационные и метрологические характеристики:

• - наличие маркировки и комплектность согласно требованиям эксплуатационной документации.

Если хотя бы одно из перечисленных требований не выполняется, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

8.2 Опробование

8.2.1 При опробовании должно быть установлено соответствие прибора следующим требованиям:

• - отсутствие качки и смещений неподвижно соединённых деталей и элементов:

• - правильность взаимодействия с комплектом принадлежностей:

• - работоспособность всех функциональных режимов и узлов.

• 8.2.2 Для идентификационных данных программного обеспечения (далее - ПО) следует запустить ПО. в главном меню нажать кнопку «Help». Версия программного обеспечения отобразиться на экране. Данные, полл'ченные по результатам идентификации ПО. должны соответствовать таблице 3.

Таблица 3

Если хотя бы одно из перечисленных требований не выполняется, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

8.3 Определение абсолютной погрешности измерений геометрических размеров объектов

Для определение абсолютной погрешности измерений геометрических размеров объектов используют компаратор. В качестве компаратора может быть использована любая линейная направляющая (например: геодезический компаратор для поверки рулеток измерительных), позволяющая реализовать прямолинейной перемещение сканируемого объекта в диапазоне измерений приборов. Измерения проводить в следующей последовательности:

- привести компаратор в рабочее состояние, установить систему лазерную измерительную вдоль оси компаратора. Установить необходимые для работы компоненты системы и привести её в рабочее состояние согласно руководству по эксплуатации на систему лазерную измерительную:

• - установить на каретку ретро-рефлектор (отражатель) из комплекта системы лазерной измерительной;

• - установить на каретку марку-сферу диаметром не менее 20 мм;

• - нанести светоотражающие метки (пример данных меток приведен на рисунке 1 в Приложении А к настоящей методике поверки) на компаратор вдоль оси перемещения каретки согласно эксплуатационной документации на прибор;

• - включить прибор и дать ему прогреться 5-10 минут;

• - провести калибровку прибора по входящей в комплект калибровочной пластине согласно эксплуатационной документации;

• - установить каретку в нулевое положение;

• - обнулить показания системы лазерной измерительной;

• - переместить каретку на расстояние, соответствующее началу диапазона измерений, провести сканирование установленной на каретку марки-сферы;

• - провести измерение системой лазерной измерительной, занести значение в протокол;

• - переместить каретку на расстояние, близкое к середине диапазона измерений, провести сканирование установленной на каретку марки-сферы;

• - провести измерение системой лазерной измерительной, занести значение в протокол;

• - переместить каретку на расстояние, близкое к концу диапазона измерений, провести сканирование установленной на каретку марки-сферы;

• - провести измерение системой лазерной измерительной, занести значение в протокол;

• - сохранить данные, полученные при сканировании;

• - обработать данные, полученные при сканировании;

• - локализовать через ПО точки облака, относящиеся к отсканированной марке-сфере.

• - провести построение поверхности сферы и её геометрического центра в каждой точке сканирования;

• - произвести вычисление расстояния между нулевым положением геометрического центра марки-сферы и каждым последующим его положением Sy;

• - произвести вычисление расстояния между нулевым положением геометрического центра отражателя и каждым последующим его положением So;

• - повторить вышеописанные операции по сканированию объекта не менее 3 раз (приёмов);

• - определить абсолютную погрешность измерений для каждого измерения.

Абсолютная погрешность измерений вычисляется как сумма систематической и случайной погрешности и определяется по формуле:

2Л

AS = (-±1— и

где AS - абсолютная погрешность измерений, мм;

So- эталонное (действительное) значение, мм;

S . - измеренное значение j-oro измерения i-м приёмом, мм;

и - число приёмов измерений j-oro.

Значение абсолютной погрешности не должны превышать значений, указанных в Приложении Б к настоящей методике поверки.

Если требование данного пункта не выполняется, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

8.4 Определение абсолютной погрешности измерений геометрических размеров объектов приборами при проведении комбинированных измерений совместно с устройством MaxSHOT Next™ | Elite

Для определение абсолютной погрешности измерений геометрических размеров объектов используют компаратор. В качестве компаратора может быть использована любая линейная направляющая (например: геодезический компаратор для поверки рулеток измерительных), позволяющая реализовать прямолинейной перемещение сканируемого объекта в диапазоне измерений приборов. Измерения проводить в следующей последовательности:

• - привести компаратор в рабочее состояние, установить систему лазерную измерительную вдоль оси компаратора. Установить необходимые для работы компоненты системы и привести её в рабочее состояние согласно руководству по эксплуатации на систему лазерную измерительную:

• - установить на каретку ретро-рефлектор (отражатель) из комплекта системы лазерной измерительной;

• - установить на каретку марку-сферу диаметром не менее 20 мм:

• - установить каретку в нулевое положение:

• - нанести светоотражающие метки на компаратор вдоль оси перемещения каретки согласно эксплуатационной документации на прибор:

• - включить устройство MAXSHOT и дать ему прогреться 5-10 минут:

• - провести калибровку устройства MAXSHOT по входящей в комплект калибровочной пластине согласно эксплуатационной документации на устройство MAXSHOT;

• - выполнить сканирование светоотражающих меток, нанесённых вдоль оси перемещения каретки согласно эксплуатационной документации на устройство;

• - сохранить данные, полученные при сканировании:

• - обработать данные, полученные при сканировании: провести построение базовой модели позиционирования:

• - с помощью программного обеспечения загрузить полученную информацию в проект проведения измерений, для использования в качестве основной системы позиционирования:

• - включить поверяемый прибор и дать ему прогреться 5-10 минут;

• - провести калибровку прибора по входящей в комплект калибровочной пластине согласно эксплуатационной документации;

• - выполнить сканирование каретки с установленной маркой-сферой:

• - переместить каретку на расстояние, соответствующее началу диапазона измерений, провести сканирование каретки:

• - переместить каретку на расстояние, близкое к середине диапазона измерений, провести сканирование каретки:

• - переместить каретку на расстояние, близкое к концу диапазона измерений, провести сканирование каретки:

• - сохранить данные, полученные при сканировании;

• - обработать данные, полученные при сканировании:

• - локализовать через ПО точки облака, относящиеся к отсканированной марке-сфере.

• - провести построение поверхности сферы и её геометрического центра в каждой точке сканирования;

• - произвести вычисление расстояния между нулевым положением геометрического центра марки-сферы и каждым последующим его положением Sij;

• - повторить вышеописанные операции по сканированию объекта не менее 3 раз (приёмов):

• - определить абсолютную погрешность измерений для каждого измерения.

Абсолютная погрешность измерений вычисляется как сумма систематической и случайной погрешности и определяется по формуле:

п

-S0)±2‘

где AS - абсолютная погрешность измерений, мм;

So- эталонное (действительное) значение, мм;

S - измеренное значение j-oro измерения i-м приёмом, мм;

w - число приёмов измерений j-oro.

Значение абсолютной погрешности не должны превышать значений, указанных в Приложении Б к настоящей методике поверки.

Если требование данного пункта не выполняется, прибор признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

Допускается не проводить поверку данного режима измерений при отсутствии письменного заявления владельца СИ, а также не предоставлении им для проведения поверки устройства MAXSHOT. При этом в свидетельстве о поверке обязательно должен быть указан объём проведённой поверки.

9 Оформление результатов поверки

• 9.1. Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту раздела 8 настоящей методики поверки.

• 9.2. При положительных результатах поверки прибор признают годным к применению и на него выдаётся свидетельство о поверке установленной формы. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и / или поверительного клейма.

• 9.3. При отрицательных результатах поверки прибор признают непригодным к применению и на него выдаётся извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

  

  К.А. Ревин

Руководитель отдела ООО «Автопрогресс-М»

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Светоотражающие метки

ОООООЭОООО ООООО ООООО ОООООООООО ООООО ООООО ОООООООООО ООООО ООООО ОООООООООО ООООО ООООО ОООООООООО ООООО ООООО ОООООООООО ООООО ООООО ОООООООООО ОООООООООО 30000 ООООО ОООООООООО

Рисунок А.1 - Светоотражающие не кодированные метки.

(обязательное)

Таблица Б.1 - Метрологические характеристики приборов

8