Методика поверки «ГСИ. Газоанализаторы портативные Микросенс» (МП-242-2002-2016)

УТВЕРЖДАЮ

Директор ФГУП

Д.И. Менделеева"

К.В. Гоголинский

15

Государственная система обеспечения единства измерений

Газоанализаторы портативные Микросенс Методика поверки МП-242-2002-2016

Руководитель научно-исследовательского отдела государственных эталонов в области физико-химических измерений ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" _______ <-—Л.А. Конопелько "_______________2016 г.

г. Санкт-Петербург 2016 г.

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы портативные Микро-сенс, выпускаемые ООО «ЭМИ-Прибор», г. Санкт-Петербург, и ООО “Лидер Спецодежда”, г. Москва, и устанавливает методы их первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

  Наименование операции	Номер пункта методики поверки	Обязательность проведения
  		при первичной поверке	при периодической поверке
  1 Внешний осмотр	6.1	да	да
  2 Опробование	6.2	да	да
  3 Подтверждение соответствия программного обеспечения	6.3	Да	да
  4 Определение метрологических характеристик	6.4
  4.1 Определение основной погрешности	6.4.1	да	да
  4.2 Определение вариации показаний	6.4.2	да	нет
  4.3 Определение времени установления показаний	6.4.3	да	да

• 1.2 Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 1.3 Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов газоанализатора в соответствии с заявлением владельца газоанализатора, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

2 Средства поверки

2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

• 2.2 Все средства измерений, кроме отмеченных знаком «*» в таблице 2, должны иметь действующие свидетельства о поверке, стандартные образцы состава в баллонах под давлением -действующие паспорта.

• 2.3 Допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью^!).

• 3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией. Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

• 3.2 Содержание вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.3 При работе с ГС с объемной долей кислорода свыше 23 %, жировое загрязнение газового тракта должно быть исключено.

• 3.4 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 3.5 Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" (утверждены приказом Ростех

  надзора № 116 от 25.03.2014 г.).

  4 Условия поверки

  • - температура окружающей среды, °C                                          20 ± 5

  • - диапазон относительной влажности окружающей среды, %                  от 30 до 80

  • - атмосферное давление, кПа                                                    101,3 ± 4,0

  мм рт.ст.                                               760 ± 30

  • - расход ГС (если не указано иное), дм³/мин                                      0,5 ± 0,1

’Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в настоящей методике поверки, при выполнении следующих условий:

• - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

• - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого газоанализатора, должно быть не более 1/3.

• - механические воздействия, внешние электрические и магнитные поля (кроме поля Земли), влияющие на метрологические характеристики, должны быть исключены;

• - питание газоанализатора осуществлять от блока аккумуляторного, если не оговорено особо.

• 5.1 Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

• 5.2 Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением.

• 5.3 Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.

• 5.4 Выдержать газоанализатор и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 4 ч.

• 5.5 Подготовить поверяемый газоанализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 5.6 Рекомендуемая схема подачи ГС на газоанализатор приведена на рисунке 1.

  

1 - баллон с ГС; 2 - редуктор баллонный; 3 - вентиль точной регулировки; 4 - индикатор расхода (ротаметр); 5 - насадка для подачи ГС; 6 - газоанализатор.

Рисунок 1 - Рекомендуемая схема подачи ГС на вход газоанализатора

• 6.1 Внешний осмотр

  • 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализатора следующим требованиям:

-соответствие маркировки требованиям п. 1.5.1 руководства по эксплуатации 001.001.001.РЭ;

• - соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям п. 1.6 руководства по эксплуатации 001.001.001 .РЭ;

• - газоанализатор не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

• 6.1.2 Газоанализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

  • 6.2.1 При опробовании проверяют общее функционирование газоанализатора при включении электрического питания согласно п. 2.1 руководства по эксплуатации 001.001.001.РЭ.

В процессе запуска на дисплее газоанализатора отображаются наименование предприятия-изготовителя и логотип, наименование газоанализатора, номер версии и контрольная сумма встроенного программного обеспечения.

По окончанию времени прогрева газоанализатор переходит в режим измерений.

• 6.2.2 Результат опробования считают положительным, если:

• - органы управления газоанализатора функционируют;

• - во время тестирования отсутствуют сообщения об отказах;

• - после окончания времени прогрева газоанализатор переходит в режим измерений (на дисплее отображается измерительная информация).

• 6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

• - проводят визуализацию идентификационных данных ПО газоанализатора (номер версии и контрольная сумма встроенного ПО отображается при включении газоанализатора);

• - сравнивают полученные данные с идентификационными данными, установленными при проведении испытаний для целей утверждения типа и указанными в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

Результат подтверждения соответствия ПО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в Описании типа газоанализаторов (приложение к Свидетельству об утверждении типа).

• 6.4 Определение метрологических характеристик

  • 6.4.1 Определение основной погрешности газоанализатора

    • 6.4.1.1 Определение основной погрешности газоанализатора проводят по схеме рисунка 1 в следующем порядке:

• 1) подать на вход газоанализатора ГС (Приложение А, соответственно поверяемому диапазону измерений и определяемому компоненту) в последовательности:

• - №№ 1-2-3-4-3-2-1-4 (для определяемых компонентов и диапазонов измерений, для которых в Приложении А указаны 4 точки поверки),

• - №№ 1-2-3-2-1-3 (для определяемых компонентов и диапазонов измерений, для которых в Приложении А указаны 3 точки поверки).

Время подачи каждой ГС не менее утроенного То,9д для соответствующего измерительного канала.

• 2) зафиксировать установившиеся показания газоанализатора при подаче каждой ГС;

• 3) повторить операции по пп. 1) - 2) для всех поверяемых измерительных каналов газоанализатора.

• 6.4.1.2 Значение основной абсолютной погрешности газоанализатора в Гой точке А,, % НКПР, объемная доля, % ( млн’¹), для диапазонов измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, находят по формуле

  

(1)

где Q - показания газоанализатора в Гой точке, объемная доля определяемого компонента, % (млн’¹), или довзрывоопасная концентрация, % НКПР;

С* - действительное значение содержания определяемого компонента, объемная доля определяемого компонента, % (млн'¹), или довзрывоопасная концентрация, % НКПР.

где

где <£₀    - пределы допускаемой основной относительной погрешности для поверяемого из

мерительного канала газоанализатора, %.

Результат считают положительным, если вариация показаний газоанализатора не превышает 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

6.4.3 Определение времени установления показаний

Определение времени установления показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п.6.4.1 при подаче ГС №1 и ГС № 3 (при поверке измерительных каналов газоанализаторов, для которых в Приложении А указаны 3 точки поверки) или № 4 (при поверке измерительных каналов газоанализаторов, для которых в Приложении А указаны 4 точки поверки) для всех измерительных каналов, кроме измерительного канала объемной доли кислорода, в следующем порядке:

• 1) подать на газоанализатор ГС № 3 или ГС № 4, зафиксировать установившееся значение показаний поверяемого измерительного канала газоанализатора;

• 2) рассчитать значение, равное 0,9 от показаний газоанализатора, полученных в п. 1);

• 3) подать на газоанализатор ГС № 1, дождаться установления показаний газоанализатора по поверяемому измерительному каналу (отклонение показаний от нулевых не должно превышать 0,5 в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности), затем, не подавая ГС на газоанализатор продуть газовую линию ГС № 3 или ГС № 4 в течение не менее 3 мин., подать ГС на газоанализатор и включить секундомер. Зафиксировать время достижения показаниями газоанализатора значения, рассчитанного на предыдущем шаге.

При поверке измерительного канала объемной доли кислорода определение времени установления показаний проводить в следующем порядке:

• 1) выдержать газоанализатор в чистом атмосферном воздухе в течение не менее 5 мин, зафиксировать показания газоанализатора;

• 2) рассчитать значение, равное 0,9 от показаний газоанализатора, полученных в п. 1);

• 3) подать на газоанализатор ГС №1, дождаться установления показаний газоанализатора (отклонение показаний от нулевых не должно превышать 0,5 в долях от пределов допускаемой основной погрешности);

• 4) снять с газоанализатора насадку для подачи ГС и включить секундомер. Зафиксировать время достижения показаниями газоанализатора значения, рассчитанного в п. 2).

Результат считают положительным, если время установления показаний не превышает значений, указанных в Приложении Б.

• 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.

• 7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению. Если газоанализатор по результатам поверки признан пригодным к применению, то на него или техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма или выдается свидетельство о поверке установленной формы. На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:

• - перечень эталонов, с помощью которых произведена поверка газоанализатора;

• - перечень влияющих факторов с указанием их значений;

• - метрологические характеристики газоанализатора;

• - указание на наличие Приложения — протокола поверки (при его наличии);

• - дату поверки;

• - наименование подразделения, выполнявшего поверку.

Свидетельство о поверке должно быть подписано:

На лицевой стороне:

• - руководителем подразделения, производившего поверку,

• - поверителем, производившим поверку;

На оборотной стороне:

• - руководителем подразделения, производившего проверку (не обязательно),

• - поверителем, производившим поверку.

• 7.3 Если газоанализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, свидетельство о поверке аннулируется, выписывается извещение о непригодности установленной формы.

Приложение А

(обязательное) Технические характеристики ГС, необходимых для проведения поверки газоанализаторов портативных Микросенс

Таблица А.1

Примечания:

• 1) Изготовители и поставщики ГС - предприятия-производители стандартных образцов состава газовых смесей, прослеживаемых к государственному первичному эталону единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ГЭТ 154-2011;

• 2) Поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки А, Б в баллонах под давлением, выпускаемый по ТУ 6-21-5-82.

• 3) Азот особой чистоты сорт 1, 2 по ГОСТ 9293-74.

• 4) Газ-разбавитель для генератора ГГС - поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки А, Б в баллонах под давлением, выпускаемый по ТУ 6-21-5-82 (выбор марки нулевого газа в соответствии с указанным для ГС № 1);

• 5) "X" в формуле расчета пределов допускаемой относительной погрешности - значение объемной доли определяемого компонента, указанное в паспорте ГС.

Приложение Б

(обязательное) Диапазоны показаний, диапазоны измерений, пределы допускаемой основной погрешности и пределы допускаемого времени установления показаний газоанализаторов

Таблица Б.1

14