Методика поверки «ИЗМЕРИТЕЛИ-РЕГУЛЯТОРЫ МИКРОПРОЦЕССОРНЫЕ ТИПА ТРМ-PIC, ТРМ1-PIC, ТРМ5-PIC, ТРМ10-PIC, ТРМ12-PIC» (МКЕЦ 920.380.00 МП)
7
'j
■■ j ’ I ■:
'Л
«Производственное объединение Овен»
СОГЛАСОВАНО:
Зам. генерального директора
Лаптиев
V s
УТВЕРЖДАЮ:
Главный инженер ООО «ПО Овен»
\ 'Л
__Д.В.Крашенинников
r's'i
«____» _______________ 19___ г.
ИЗМЕРИТЕЛИ-РЕГУЛЯТОРЫ МИКРОПРОЦЕССОРНЫЕ ТИПА TPM0-PIC, TPMI-PIC, TPM5-PIC, TPM10-PIC, TPM12-PIC
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МКЕЦ 920.380.00 МП
1997 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Введение ...........................................
Операции поверки .............................
Средства поверки..............................
Требования безопасности ................
Условия поверки и подготовка к ней Проведение поверки .........................
Юстировка приборов ТРМ ................
Оформление результатов поверки ...
.3
.4
.5
.6
.6
.6
12
16
1.1. Настоящая методика распространяются на измерители-регуляторы микропроцессорные типа TPM0-PIC, TPM1-PIC, TPM5-PIC, TPM10-PIC, TPM12-PIC (в дальнейшем по тексту именуемые «ТРМ»), предназначенные для измерения и автоматического регулирования температуры (при использовании в качестве входного датчика термопреобразователей сопротивления или термопар), а также других неэлектрических величин, параметры которых предварительно преобразованы в унифицированный электрический сигнал постоянного тока.
-
1.2. Методика устанавливает и определяет порядок и способы проведения первичной и периодической поверки приборов ТРМ в процессе их эксплуатации.
-
1.3. Тип поверяемых приборов, номинальная статическая характеристика (НСХ) первичного преобразования, диапазоны измеряемых параметров и разрешающая способность, а также единицы их отображения на цифровом индикаторе ТРМ приведены в табл. 1.
Таблица 1
Номер группы приборов |
Тип прибора |
Тип и НСХ первичного преобразователя |
Диапазон измерения (разрешающая способность) |
Единица отображения информации |
I |
ТРМХ-Х.01... ТРМХ-Х.09... ТРМХ-Х.07... ТРМХ-Х.08... |
Термопреобразователи сопротивления 50М W100=1,426 50М W100=1,428 50П W100=1,385 50П W100=1,391 |
-50...+200оС (0,1оС) -80...+750оС (0,1оС) |
оС |
II |
ТРМХ-Х.00... ТРМХ-Х.14... ТРМХ-Х.02... ТРМХ-Х.03... |
Термопреобразователи сопротивления 100М W100=1,426 100М W100=1,428 100П W100=1,385 100П W100=1,391 |
-50...+200оС (0,1оС) -80...+750оС (0,1оС) |
оС |
III |
ТРМХ-Х.04... ТРМХ-Х.05... |
Термопары XK(L) ХА(К) |
-50...+750оС (0,1оС) -50...+1200оС (1оС) |
оС |
IV |
ТРМХ-Х.11... ТРМХ-Х10... |
Преобразователи с унифицированным сигналом постоянного тока 0...20 мА 4...20 мА |
0...100% (0,1%) |
% |
-
1.4. Основная приведенная погрешность измерения приборов ТРМ любого типа не хуже ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.
-
1.5. Основная приведенная погрешность измерительного преобразователя ПР-01 «параметр-ток» (для приборов модификации ТРМХ-Х.ХХ.1...) не хуже ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.
-
1.6. Межповерочный интервал приборов ТРМ - 2 года.
-
2.1. При проведении поверки выполняются операции, указанные в табл. 2.
Таблица 2
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Необходимость проведения операции | |
при первичной поверке |
при периодической поверке | ||
1. Внешний осмотр |
6.1. |
да |
да |
2. Опробирование |
6.2 |
да |
да |
3. Проверка электрического сопротивления изоляции |
6.3 |
да |
нет |
4. Определение основной приведенной погрешности прибора |
6.4 |
да |
да |
5. Определение основной приведенной погрешности измерительного преобразователя (для приборов модификаций ТРМХ-Х.ХХ1...) |
6.4.5 |
да |
да |
-
2.1. При проведении поверки должны применяться эталонные средства поверки, указанные в табл. 3.
Знак «+» означает применяемость средства поверки,
знак «-» - неприменяемость.
Указанные в таблице средства поверки допускается заменять другими с метрологическими характеристиками не хуже приведенных.
Применение указанных эталонных средств обеспечивает выполнение требований ГОСТ 22261 (п. 7.12) к качеству поверки §м<1,3(3), Рнм<0,5.
2.
3.
Таблица 3
Средства поверки |
Модификации приборов | |||
ТРМХ-Х.00... ТРМХ-Х.01... ТРМХ-Х.02... ТРМХ-Х.03... ТРМХ-Х.07... ТРМХ-Х.08... ТРМХ-Х.09... ТРМХ-Х.14... |
ТРМХ-Х.04... ТРМХ-Х.05... |
ТРМХ-Х.10... ТРМХ-Х.11... |
ТРМХ-Х.ХХ.1... | |
Магазин сопротивлений Р4831 ГОСТ 23737-79 Класс точности 0,02 |
+ |
- |
- |
- |
Калибратор напряжений и токов программируемый П 321 Основная погрешность 0,01% |
- |
- |
+ |
- |
Компаратор напряжений Р3003 ТУ 25-04.3771-79. Класс 0,0005 |
- |
+ |
- |
+ |
Источник питания постоянного тока Б5-44А ТУ 3.233.220. Максимальное напряжение 49,9 В Основная погрешность 0,5% |
+ | |||
Прибор универсальный Щ31 ТУ 25-04-3305-77. Основная погрешность не более 0,1% |
- |
- |
+ |
+ |
Сосуд Дьюара с водо-ледяной смесью |
- |
+ |
- |
- |
Мегаомметр 4100 |
+ |
+ |
+ |
- |
Образцовая термопара XK(L) |
- |
+ |
- |
- |
Примечания: 1.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ-
4.1. При подготовке и проведении проверки соблюдают требования ГОСТ 12.3.019-80, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Гостехнадзором.
-
4.2. Любые подключения к приборам производить при отключенном питании сети.
-
4.3. К работе с прибором должны допускаться лица, изучившие инструкцию по эксплуатации на ТРМ.
-
5.1. При проведении поверки соблюдают следующие условия:
20±5
30-80
84,0-106,7 (630-800)
220±4,4
50±1
температура окружающего воздуха, оС относительная влажность окружающего воздуха, % атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.) напряжение питания, В частота питающей сети
-
5.2. Перед проведением поверки выполнить нижеперечисленные подготовительные работы.
-
5.2.1. Подготовить к работе поверяемый прибор в соответствии с указаниями, изложенными в инструкции по эксплуатации, и выдержать его при температуре поверки не менее 4-х часов.
-
5.2.2. Подготовить к работе эталонное оборудование, участвующее в поверке в соответствии с его эксплуатационной документацией.
-
6.1. Внешний осмотр.
-
6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают отсутствие механических повреждений, правильность маркировки, проверяют комплектность.
При наличии дефектов покрытий, несоответствия комплектности, маркировки определяют возможность дальнейшего применения приборов.
-
6.1.2. К каждому поверяемому прибору прилагают паспорт и инструкцию по эксплуатации с отметкой ОТК.
-
6.2. Опробирование.
-
6.2.1. Приборы устанавливают в нормальное рабочее положение в соответствии с их описанием, приведенным в паспортах.
-
6.2.2. Приборы выдерживают во включенном состоянии не менее 20 мин., контролируя при этом наличие на ТРМ цифровой индикации и служебной информации в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
-
6.2.3. В соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации проверить значение коррекции измеряемой величины ТРМ и установить его равным 0000.
-
6.3. Проверку электрического сопротивления изоляции токоведущих цепей поверяемого прибора производят между контактом 1 и контактами 3, 4, 6, 7 с помощью мегаомметра М4100/3 при отключенном питании ТРМ.
Сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.
-
6.4. Определение основной приведенной погрешности измерения.
-
6.4.1. Основную приведенную погрешность определяют в точках, соответствующих 0, 5, 25, 50, 75, 95, 100% диапазона измерений.
-
6.4.2. Для определения погрешности измерения приборов ТРМ, работающих с термопреобразователями сопротивления (модификации ТРМХ-Х.00..., ТРМХ-Х.01...,ТРМХ-Х.02...,ТРМХ-Х.03...,ТРМХ-Х.07...,ТРМХ-Х.08...,ТРМХ-Х.09...,ТРМХ-Х.14...) подключить к его входам по трехпроводной линии магазин сопротивлений в соответствии со схемой, приведенной на рис. 1. Последовательно устанавливая на магазине значения сопротивления, соответствующее температуре в контрольной точке и указанные в табл. 4, 5 (для соответствующих модификаций ТРМ), зафиксировать показания цифрового индикатора ТРМ для каждой контрольной точки.
Примечание. Значения входных сигналов в табл. 4, 5 соответствуют ГОСТ Р 50353-92.
Таблица 4
Условное обозначение НСХ термопреобразователя (модификация ТРМ) |
Контрольные точки измеряемого диапазона (значение температуры по НСХ) | ||||||
0% (-50оС) |
5% (-37,5оС) |
25% (12,5оС) |
50% (75оС) |
75% (137,5оС) |
95% (187,5оС) |
100% (200оС) | |
Значение входного сигнала, Ом | |||||||
50М W100=1,426 (ТРМХ-Х.01..) |
39,350 |
42,012 |
52,662 |
65,975 |
79,287 |
89,937 |
92,600 |
50М W100=1,428 (ТРМХ-Х.09..) |
39,240 |
41,942 |
52,677 |
66,050 |
79,422 |
90,117 |
92,790 |
100М W100=1,426 (ТРМХ-Х.00..) |
78,700 |
84,025 |
105,325 |
131,950 |
158,575 |
179,875 |
185,200 |
100М W100=1,428 (ТРМХ-Х.14..) |
78,480 |
83,885 |
105,355 |
132,100 |
158,845 |
180,235 |
185,580 |
Таблица 5
Условное обозначение НСХ термопреобразователя (модификация ТРМ) |
Контрольные точки измеряемого диапазона (значение температуры по НСХ) | ||||||
0% (-80оС) |
5% (-38,5оС) |
25% (127,5оС) |
50% (335оС) |
75% (542,5оС) |
95% (708,5оС) |
100% (750оС) | |
Значение входного сигнала, Ом | |||||||
50П W100= 1 , 385 (ТРМХ-Х.07..) |
34,165 |
42,432 |
74,442 |
112,205 |
147,467 |
173,877 |
180,235 |
50П W100= 1 , 391 (ТРМХ-Х.08..) |
33,905 |
42,307 |
74,830 |
113,180 |
149,010 |
175,797 |
182,235 |
100П W100= 1 , 385 (ТРМХ-Х.02..) |
68,330 |
84,865 |
148,885 |
224,410 |
294,935 |
347,755 |
360,470 |
100П W100= 1 , 391 (ТРМХ-Х.03..) |
67,810 |
84,615 |
149,660 |
226,360 |
298,020 |
351,595 |
364,470 |
Рассчитать для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность измерения
температуры по формуле (1).
|Т -Т |
изм уст
Y =----------x 100, где
(1)
Тн
н
Туст
уст
Тизм изм
-
- устанавливаемое значение температуры в заданной контрольной точке
-
- измеренное поверяемым прибором значение температуры в заданной контрольной точке
Тн
н
-
- нормирующее значение, равное разности между верхним и нижним пределами диапазона измерения.
Наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности Y не должно превышать ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.
В случае невыполнения данного требования необходимо выполнить операцию юстировки прибора по методике, приведенной в п. 7.2, и вновь повторить работы по определению погрешности. Повторные результаты считать окончательными.
-
6.4.3. Для определения погрешности измерения ТРМ, работающих с термопарами (модификации ТРМХ-Х.04..., ТРМХ-Х.05...) подключить к входу прибора компаратор напряжения по схеме, приведенной на рис. 2.
Компа-
ратор
Р3003
-i’i 10
11
ТРМ
Рис. 2
Перед началом поверки произвести программное отключение схемы автоматической компенсации температуры свободных концов термопары, для чего выполнить следующие действия:
-
1. Перевести прибор в режим ИЗМЕНЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ двойным нажатием кнопки |ПРОГ. I (первое нажатие - на время ~ 1 с, второе - на время 6...8 с, до появления на цифровом индикаторе
символов
-
2. С помощью кнопок (~а] и задать на цифровом индикаторе число 0100 (код доступа в режим РАБОТА с отключенной схемой компенсации температуры свободных концов термопары).
-
3. Перевести прибор в режим РАБОТА кратковременным нажатием (на время ~1 с) кнопки I ПРОГ.| При этом ТРМ вычисляет температуру по соответствующей градуировочной кривой ГОСТ Р 50431-92, принимая температуру холодных концов равной 0оС.
ВНИМАНИЕ! Схема компенсации температуры свободных концов термопары включается автоматически после снятия питания с ТРМ.
Последовательно задавая при помощи компаратора напряжения входные сигналы, соответствующие модификации поверяемого прибора и указанные в табл. 6, зафиксировать показания цифрового индикатора ТРМ для каждой контрольной точки.
Таблица 6
Условное обозначение НСХ термопары (модификация ТРМ) |
Контрольные точки измеряемого диапазона | ||||||
0% |
5% |
25% |
50% |
75% |
95% |
100% | |
Значение входного сигнала, мВ (значение температуры по НСХ) | |||||||
ХК (L) |
-3,004 |
-0,627 |
10,621 |
27,132 |
44,700 |
58,728 |
62,200 |
(ТРМХ-Х.04Х..) |
(-50оС) |
(-10оС) |
(150оС) |
(350оС) |
(550оС) |
(710оС) |
(750оС) |
ХА (К) |
-1,889 |
0,477 |
10,641 |
25,964 |
38,796 |
46,500 |
48,828 |
(ТРМХ-Х.05Х..) |
(-50оС) |
(12оС) |
(262оС) |
(625оС) |
(937оС) |
(1137оС) |
(1200оС) |
Рассчитать по формуле (1) для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность измерения температуры по формуле (2).
Наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности не должно превышать ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.
Определить погрешность схемы компенсации температуры свободных концов термопары, для чего выполнить следующие действия.
-
1. Снять питание с прибора и подключить к его входу образцовую термопару, соответствующую модификации поверяемого прибора, рабочий спай которой расположен в сосуде с водо-ледяной смесью (температура 0оС).
-
2. Подать питание на прибор и после его прогрева (~20 мин.) зафиксировать показания ТРМ, являющиеся в данном случае значением абсолютной погрешности схемы компенсации свободных концов термопары включая погрешность образцовой термопары.
-
3. Рассчитать по формуле (1) значение приведенной погрешности схемы компенсации (при расчете необходимо учесть погрешность образцовой термопары). Оно не должно превышать ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.
В случае невыполнения требований по расчетным значениям погрешностей необходимо выполнить операцию юстировки прибора по методике, приведенной в п.
-
7.3, и вновь повторить работы по определению погрешности. Повторные результаты считать окончательными.
-
6.4.4. Для определения погрешности измерения ТРМ, работающих с унифицированными токовыми сигналами (модификации ТРМХ-Х.10..., ТРМХ-Х.11...) подключить его вход к калибратору в соответствии со схемой, приведенной на рис. 3.
Рис. 3
В соответствии с инструкцией по эксплуатации на прибор установить нижнее значение диапазона измерения, отображаемого ТРМ, равным 000,0, а верхнее значение - 100,0.
Последовательно задавая при помощи калибратора тока входные сигналы, соответствующие модификации поверяемого прибора и указанные в табл. 7, зафиксировать показания ТРМ для каждой контрольной точки.
Таблица 7
Диапазон изменения входного сигнала (модификация ТРМ)
Конт |
рольные точки диапазона изме |
рения | ||||
0% |
5% |
25% |
50% |
75% |
95% |
100% |
Значение входного сигнала, мА (приведенное относительное значение, %)
0...20 мА |
0,00 |
1,0 |
5,0 |
10,0 |
15,0 |
19,0 |
20,00 |
(ТРМХ-Х.11Х..) |
(0%) |
(5) |
(25) |
(50) |
(75) |
(95) |
(100%) |
4...20 мА |
4,00 |
4,8 |
8,0 |
12,0 |
16,0 |
19,2 |
20,00 |
(ТРМХ-Х.10Х..) |
(0%) |
(5) |
(25) |
(50) |
(75) |
(95) |
(100%) |
Рассчитать по формуле (2) для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность измерения входного сигнала.
1 A -А |
изм уст
x 100, где
(2)
Y =-----------
Ауст
уст
Аизм
изм
Ан
н
Ан н
-
- устанавливаемое относительное значение параметра в заданной
контрольной точке
-
- измеренное поверяемым прибором относительное значение параметра
в заданной контрольной точке
-
- нормирующее значение, равное разности между верхним и
нижним пределами диапазона измерения.
Наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности не должно превышать ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.
В случае невыполнения данного требования необходимо выполнить операцию юстировки прибора по методике, приведенной в п. 7.4, и вновь повторить работы по определению погрешности. Повторные результаты считать окончательными.
-
6.4.5. Для определения погрешности измерительного преобразователя приборов модификации ТРМХ-Х.ХХ.1... подключить к входу прибора один из источников сигналов по схемам рис. 1, 2 или 3 (в соответствии с модификацией поверяемого прибора), а выход преобразователя соединить с нагрузкой по схеме, приведенной на рис. 4.
Рис. 4
В соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации и табл. 1 настоящей методики установить границы входных сигналов измерительного преобразователя равными нижнему и верхнему предельным значениям диапазона измерений прибора данной модификации.
Последовательно задавая входные сигналы такой величины при которой показания цифрового индикатора ТРМ соответствуют значению НСХ входного преобразователя в точках 0; 5; 25; 50; 75; 95; 100 (в соответствии с табл. 4, 5, 6 или 7 в зависимости от модификации поверяемого прибора), рассчитать выходные токи измерительного преобразователя для каждой из контрольных точек по формуле (3).
U , где
J
вых
(3)
R
н
U - падение напряжения на сопротивлении Rh, контролируемое компаратором Р3003, В;
Значения НСХ измерительного преобразователя в зависимости от установленного на приборе диапазона изменения выходного тока, приведены в табл. 8.
Таблица 8
Диапазон изменения выходного тока ТРМ |
Контрольные точки измеряемого диапазона | ||||||
0% |
5% |
25% |
50% |
75% |
95% |
100% | |
Расчетная величина выходного сигнала, мА | |||||||
0...20 мА |
0,00 |
1,00 |
5,00 |
10,00 |
15,00 |
19,00 |
20,00 |
4...20 мА |
4,00 |
4,80 |
8,00 |
12,00 |
16,00 |
19,20 |
20,00 |
Рассчитать по формуле (4) для каждой контрольной точки основную приведенную погрешность измерительного преобразователя.
|A -А |
изм НСХ
x 100, где
(4)
--Y=—
Ан
н
А
НСХ
Аизм
изм
Ан н
- значение выходного тока в заданной контрольной точке по НСХ измерительного преобразователя, мА
- значение выходного тока в этой точке, рассчитанное по формуле (3)
- нормирующее значение, равное разности между верхним и нижним пределами диапазона выходного тока измерительного преобразователя.
Наибольшее из рассчитанных значений основной приведенной погрешности не должно превышать ±0,25% для приборов класса точности 0,25 или ±0,5% для приборов класса точности 0,5.
7. Юстировка приборов ТРМ-
7.1. Юстировка приборов ТРМ производится при увеличении погрешности измерения входных параметров сверх установленных значений.
-
7.2. Юстировка ТРМ, работающих с термопреобразователями сопротивления (приборы групп I, II по табл. 1).
-
7.2.1. Подключить к входу прибора по трехпроводной линии магазин сопротивления в соответствии со схемой, приведенной на рис. 1. Сопротивления проводов в линии должны быть равны друг другу и не превышать величины 15 Ом. Установить на магазине сопротивлений значение 50,000 Ом при калибровке модификаций приборов, относящихся к I группе или значение 100,000 Ом - при калибровке приборов II группы.
-
7.2.2. Подать питание на прибор. В соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации, проверить заданное значение коррекции измеряемой величины ТРМ и установить его равным 0000. Перевести прибор в режим измерения температуры.
-
7.2.3. Через 15...20 с перевести ТРМ в режим юстировки, для чего нажать
кратковременно (на время не менее 1с) кнопку ПРОГ. . Повторно нажать кнопку ПРОГ. и удерживать ее в этом состоянии до появления на цифровом табло прибора символов - - - - (примерно 6...8 с). Манипулируя кнопками С^и Q0 задать на
цифровом табло ТРМ число 9276, соответствующее коду доступа в режим юстировки. Кратковременно (на время не менее 1 с) нажать кнопку ПРОГ. . Через 4...8 с на цифровом табло ТРМ должны отобразиться показания 000,0оС с допуском ±0,1оС. Юстировка прибора окончена.
-
7.3. Юстировка ТРМ, работающих с термопарами (приборы группы III по табл. 1).
-
7.3.1. Подключить к входу прибора компаратор напряжения по схеме, приведенной на рис. 2. Установить выходной сигнал на компараторе равным 40,292 мВ.
-
7.3.2. Подать питание на ТРМ. В соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации проверить заданное значение коррекции измеряемой величины и установить его равным 0000.
-
7.3.3. После прогрева ТРМ (~20 мин. после подачи питания) произвести юстировку прибора с отключенной схемой компенсации температуры свободных концов термопары, выполнив действия в порядке и в последовательности, указанной в табл. 9.
Таблица 9
№№ п/п |
Порядок выполнения |
Состояние контролируемых индикаторов | |
светодиодные |
цифровые | ||
1. |
Переход в режим ИЗМЕНЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ | ||
Кратковременно (на время~1 с) нажать кнопку ПРОГ. |
Засветка Т или Т1 |
1х 1 х 1 х 1 х| | |
Нажать и удерживать кнопку ПРОГ. до появления на цифровом индикаторе символов 1 -1 - -1 -1 (примерно 6...8 с) |
1-1-1 -1-1 | ||
2. |
Переход в режим ЮСТИРОВКА | ||
Кнопками (~а] и GQ задать на цифровом индикаторе число 0105 (код доступа в режим юстировки) |
101110151 | ||
Кратковременно нажать кнопку ПРОГ. , что соответствует началу юстировки прибора |
Засветка Т или Т1 |
1х 1 х| х 1 х| | |
3. |
Запись результатов юстировки | ||
Через 10...15 с после начала юстировки ТРМ подготовить прибор к записи вычисленных коэффициентов, выполнив действия по п. 1 |
1-1-1 -1-1 | ||
Кнопками ~~а~ и ~~~~ задать на цифровом индикаторе число 0104 (разрешение записи вычисленного при юстировке коэффициента пропорциональности для термопар типа «хромель-копель» |
101110141 | ||
Записать вычисленный коэффициент кратковременным (на время ~1 с) нажатием кнопки ПРОГ. |
Засветка Т или Т1 |
1х 1 х| х | х| | |
Выполнить действия по п. 1 и кнопками и ~~~~ задать на цифровом индикаторе число 0103 (разрешение записи коэффициента пропорциональности для термопар типа «хромель-алюмель» |
101110131 | ||
Записать вычисленный коэффициент кратко- |
Засветка Т или Т1 |
1х | х| х | х| | |
временным нажатием кнопки ПРОГ. |
Продолжение табл. 9
№№ п/п
Порядок выполнения
4.
Проверка результатов юстировки
Выполнить действия по п. 1 и кнопками и Q задать на цифровом индикаторе число 0100 (код доступа в режим РАБОТА с отключенной схемой компенсации температуры свободных концов термопары)
Перевести прибор в режим РАБОТА с отключенной схемой компенсации, кратковременным нажатием кнопки ПРОГ. | Контролировать по цифровому индикатору заданное значение входного сигнала равного 500,0±0,1оС (для приборов модификации ТРМХ-Х.04...) или 975±1оС (для приборов модификации ТРМХ-Х.05...).
Состояние контролируемых индикаторов | |
светодиодные |
цифровые |
I0I1I0I0I | |
15 |010.I 01 или 10I9|7|51 |
Примечания:
-
1. При выполнении работ по табл. 9 выходное напряжение компаратора должно оставаться неизменным и равным 40,292 мВ.
-
2. Состояние индикатора, обозначенное символами I х I х| х| х| , означает
отображение на нем неопределенной цифровой информации.
-
7.3.4. Снять питание с прибора. Отключить от ТРМ сигнал с компаратора напряжений и подключить вместо него концы образцовой термопары с НСХ ХК (L), рабочий спай которой помещен в сосуд с водо-ледяной смесью (температура 0оС). Подать питание на прибор и перепрограммировать его (в случае необходимости) на работу с термопарой XK(L) в соответствии с указаниями, изложенными в инструкции по эксплуатации.
-
7.3.5. После прогрева прибора (~20 мин.) произвести юстировку схемы компенсации температуры свободных концов термопары ТРМ, выполнив действия в порядке и последовательности, указанным в табл. 10.
-
7.3.6. По окончании работ перепрограммировать прибора на работу с применяемой при эксплуатации термопарой.
Таблица 10
№№ п/п |
Порядок выполнения |
Состояние контролируемых индикаторов | |
светодиодные |
цифровые | ||
1. |
Переход в режим ИЗМЕНЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ | ||
Кратковременно (на время~1 с) нажать кнопку ПРОГ. |
Засветка Т или Т1 |
1х 1 х 1 х 1 х| | |
Нажать и удерживать кнопку ПРОГ. до появления на цифровом индикаторе символов 1 -1 - -1 -1 (примерно 6...8 с) |
1-1-1 -1-1 | ||
2. |
Переход в режим ЮСТИРОВКА | ||
Кнопками ~~~] и СоТ) задать на цифровом индикаторе число 0105 (код доступа в режим юстировки) |
101110151 | ||
Кратковременно нажать кнопку ПРОГ. , что соответствует началу юстировки прибора |
Засветка Т или Т1 |
1х 1 х| х 1 х| | |
Проконтролировать на цифровом индикаторе наличие информации о температуре свободных концов подключенной термопары, выраженной в градусах Кельвина (ТоС+273,15) |
Засветка Т или Т1 |
1 ТоК 1 | |
3. |
Запись результатов юстировки | ||
Через 10...15 с после начала юстировки подготовить прибор к записи вычисленных коэффициентов, выполнив действия по п. 1 |
1-l- -j-1 | ||
Кнопками ~~а] и (~~~~ задать на цифровом индикаторе число 0102 (разрешение записи юстировочного коэффициента) Записать вычисленный коэффициент кратковременным нажатием кнопки ПРОГ. |
I0|1|0|2| | ||
4. |
Проверка результатов юстировки | ||
Выполнить действия по п. 1 и кнопками и ~~~~ задать на цифровом индикаторе число 0105 (код выхода из режима юстировки |
101110| 51 | ||
Перевести прибор в режим РАБОТА кратковременным нажатием кнопки ПРОГ. Контролировать по цифровому индикатору значение температуры рабочего спая подключенной к ТРМ термопары, равное в данном случае 0оС. Допустимая абсолютная погрешность ±1оС |
1 ТоС 1 |
-
7.4. Юстировка ТРМ, работающих с источниками унифицированных токовых сигналов (приборы группы IV по табл. 1).
-
7.4.1. Подключить к входу прибора калибратор токов в соответствии со схемой, приведенной на рис. 3. Подать питание на прибор и установить выходной ток калибратора равным 20,00 мА.
-
7.4.2. Через 15...20 с перевести ТРМ в режим юстировки, для чего кратковременно (на время не менее 1с) нажать кнопку I ПРОГ. I и удерживать ее в этом состоянии до появления на цифровом табло прибора символов I- I- I - I- I (примерно 6...8 с). Манипулируя кнопками и QD задать на цифровом табло
ТРМ число 9276, соответствующее коду доступа в режим юстировки. Кратковременно (на время не менее 1 с) нажать кнопку I ПРОГ. I. Через 4...8 с на цифровом табло ТРМ должны отобразиться показания 100,0% с допуском ±0,1%. Юстировка прибора окончена.
8. Оформление результатов поверки-
8.1. Результаты поверки оформляют протоколом по форме, установленной метрологической службой, проводящей поверку.
-
8.2. Положительные результаты первичной и периодической поверки приборов органом Государственной метрологической службы оформляют свидетельством о государственной поверке установленной формы.
-
8.3. При отрицательных результатах поверки приборы не допускают к применению.
-
8.4. Положительные результаты поверки измерительного преобразователя органом Государственной метрологической службы оформляют свидетельством о государственной поверке установленной формы.
-
8.5. При отрицательных результатах поверки выход измерительного преобразователя, предназначенный для подсоединения внешней аппаратуры, не используют до выяснения причин и устранения неисправности. После устранения неисправности проводят повторную поверку.
16