Методика поверки «ГСИ. Датчики газов Drager Polytron 8200» (МП 29-221-2016)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ (ФГУП «УНИИМ»)

Никоненко

2016 г.

Утверждаю:

Государственная система обеспечения единства измерений

Методика поверки

МП 29-221-2016

Екатеринбург 2016 '

• 1.  Разработана: ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП “УНИИМ”)

• 2. Исполнитель: Тюрнина А.Е., ведущий инженер ФГУП «УНИИМ».

• 3. Утверждена ФГУП “УНИИМ” « <^S>           2016 г.

• 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

• 3 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ

ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Приложение А ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

Дата введения «</^»   С>?~    2016 г.

• 1.1 Настоящий документ распространяется на датчики газов Drager Polytron 8200 (далее - датчики) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

• 1.2 Интервал между поверками - один год.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящей методике использованы ссылки на нормативные документы, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Нормативные документы

3.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Операции поверки

Примечание. Знак «+» обозначает, что соответствующую операцию поверки проводят.

• 3.2 При получении отрицательных результатов на любой из операций, указанных в таблице 2, поверку прекращают, а далее выясняют и устраняют причины несоответствий и повторяют поверку по пунктам несоответствий.

• 4.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

• - стандартные образцы состава искусственной газовой смеси в воздухе (Ай-НЦ-2) ГСО 10654-2015;

• - воздух нулевой по ТУ 2114-008-53373468-2008;

• - термогигрометр CENTER 313. Диапазон измерений относительной влажности от 10 % до 100 %, погрешность ±2,5%; диапазон измерений температуры от минус 20 °C до плюс 60 °C, погрешность ±0,7 °C;

• - барометр-анероид метеорологический М-67. Диапазон измерений от 610 до 790 мм рт. ст., погрешность ± 0,8 мм рт. ст.

• 4.2 Средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке, ГСО должны иметь действующие паспорта.

• 4.3 Допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.007.0-75, Приказа Минтруда России от 24.07.2013 №328н и требования безопасности, установленные в документации на средства поверки.

• 5.2 К поверке допускаются лица, изучившие настоящую методику, эксплуатационную документацию на датчики газов Drager Polytron 8200, средства поверки и работающие в организации, аккредитованной на право поверки средств измерений.

• 6.1 Поверку датчиков проводят в следующих условиях:

• - температура окружающего воздуха                  (20±5) °C

• - относительная влажность воздуха                 (30 - 80) %

• - атмосферное давление                         (84 - 106,7) кПа

• 6.2 Баллоны с ПГС должны быть выдержаны при температуре поверки в течение не менее 24 ч.

Датчики газов Drager Polytron 8200 подготавливают к работе в соответствии с руководством по эксплуатации, средства поверки - в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 8.1 Внешний осмотр

• 8.1.1 При внешнем осмотре проверить:

• - соответствие комплектности эксплуатационной документации;

• - соответствие маркировки требованиям, предусмотренным эксплуатационной документацией;

• - отсутствие повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность датчиков;

• - наличие заводского номера;

• 8.2 Опробование

• 8.2.1 При опробовании проверить функционирование датчиков и идентификационные данные программного обеспечения.

• 8.2.2 Проверку функционирования датчиков проводить по отображению информации на дисплее. Подачу ПГС на датчик проводить в соответствии с руководством по эксплуатации. При изменении значения входного сигнала от нижнего предельного значения до верхнего показания выходного сигнала должны изменяться.

• 8.2.3  Проверку идентификационных данных программного обеспечения датчика проводить сравнением номера версии (идентификационного номера) программного обеспечения на его дисплее с номером версии, указанным в таблице 3.

Таблица 3- Идентификационные данные программного обеспечения

• 8.2.4 Результаты опробования считают положительными, если выполняются требования, указанные в 8.2.2, и номер версии программного обеспечения датчиков соответствует приведенному в таблице 3.

8.3 Проверка диапазона измерений и определение основной абсолютной погрешности при измерении объемной доли Н2

Проверку основной погрешности проводят при использовании поверочных газовых смесей (далее ПГС).

Номинальное содержание определяемого компонента и пределы допускаемых отклонений от него должны соответствовать таблице 4.

Таблица 4  - Точки диапазона измерений, в которых проверяют основную

погрешность датчиков

ПГС подают в следующей последовательности 1-2-3-2-1-3. Определение основной погрешности проводят, подавая ПГС на датчик в соответствии с руководством по эксплуатации.

По результатам измерений, полученным в каждой точке диапазона, определяют абсолютную погрешность датчика по формуле

д =с -С

^изм ^ПГС

где С_изм - измеренное значение объемной доли Нг, % (% НКПР);

Спгс - значение объемной доли Нг, указанное в паспорте на ПГС, %

(% НКПР).

Результаты считают положительными, если полученные значения основной абсолютной погрешности находятся в интервале ± 0,2 % (± 5 % НКПР).

• 9.1 Результаты заносят в протокол, форма которого приведена в приложении А.

• 9.2 При положительных результатах поверки датчик признают пригодным к эксплуатации, оформляют свидетельство о поверке по форме приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки датчик к применению не допускают, свидетельство о поверке аннулируют, выдают извещение о непригодности по форме приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. с указанием причин.

  Ведущий инженер ФГУП «УНИИМ»

  

  А.Е. Тюрнина

(рекомендуемое)

Протокол №      от

поверки датчиков газов Drager Polytron 8200 в соответствии с документом МП 29-221-2016

«ГСП. Датчики газов Drager Polytron 8200. Методика поверки»

Заводской номер:_____________________________________________________

Принадлежит:______________________________________________________

Дата изготовления:______________________________________________________

Средства поверки:_____________________________________________________

Условия поверки:_____________________________________________________

Результаты внешнего осмотра:__________________________________________

Результаты опробования:

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Проверка диапазона измерений и определение основной абсолютной погрешности при измерении объемной доли Н2

Таблица - Определение основной абсолютной погрешности при измерении объемной доли Н2

Заключение по результатам поверки:

На основании положительных результатов поверки выдано свидетельство о поверке

№______от______________20____г.

На основании отрицательных результатов поверки выдано извещение о непригодности

№______от______________20____г.

Дата поверки_________________ Подпись поверителя___________________________

Организация, проводившая поверку________________________________________________

8