Методика поверки «ГСИ. Дефектоскопы магнитно-вихретоковые ВИД-345» (Код не указан!)

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии Федеральное государственное унитарное предприятие «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

УТВЕРЖДАЮ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИИ

Дефектоскопы магнитно-вихретоковые ВИД-345

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 48-261-2018 г. Екатеринбург 2018

] РАЗРАБОТАНА:

Федеральным государственным унитарным предприятием

«Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

• 2 ИСПОЛНИТЕЛИ

Зам. зав. лаб. 261                        Маслова Т.И.,

Вед. инженер лаб. 261                  Цай И.С.,

Инженер 1 кат. лаб. 261                 Клюшина А.М.

• 3 УТВЕРЖДЕНА ФГУП «УНИИМ»                 2018 г.

• 4 ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ

• 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

• 3 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ...........

• 6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 7 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое) Форма протокола поверки

Государственная система обеспечения единства измерений.

Дефектоскопы магнитно-вихретоковые ВИД-345

Дата введения в действие:                  2018 г.

Настоящая методика поверки (далее - МП) распространяется на дефектоскопы магнитно-вихретоковые ВИД-345 (далее - дефектоскопы), производства ООО "НПП "Машпроект", г. Санкт-Петербург, предназначенные для обнаружения и измерения глубины трещин, выходящих на поверхность ферромагнитных металлических изделий, конструкций и токопроводящих материалов вихретоковым и магнитным методами.

Настоящая МП устанавливает процедуру первичной и периодической поверок дефектоскопов.

Интервал между поверками - один год.

В настоящей МП использована ссылка на следующий документ:

- Приказ Минпромторга РФ № 1815 от 02.07.2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 3.1 При проведении поверки дефектоскопов выполняют операции согласно таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 3.2 Если при выполнении той или иной операции выявлено несоответствие установленным требованиям, поверка приостанавливается, выясняются и устраняются причины несоответствия, после этого повторяется поверка по операции, по которой выявлено несоответствие.

• 3.3 В случае повторного выявления несоответствия установленным требованиям поверку прекращают, выдается извещение о непригодности.

• 4.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

• - эталон единицы длины в диапазоне номинальных значений от 0,2 до 2,0 мм с абсолютной погрешностью ± 0,01 мм по локальной поверочной схеме для средств измерений длины в диапазоне от 0,2 до 2 мм СМК 02 СТО 36-2018;

• - термогигрометр, диапазоны измерений относительной влажности (10-100)%, температуры (минус 20 - плюс 60) °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений Д = ± 2,5 %, Д = ± 0,7 °C.

• 4.2 При проведении поверки допускается применение средств поверки, не указанных в п. 4.1, обеспечивающих определение метрологических характеристик дефектоскопа с требуемой точностью.

• 4.3 Эталоны, применяемые при поверке, должны иметь действующие свидетельства об аттестации.

К проведению поверки допускаются лица из числа специалистов, допущенных к поверке, работающих в организации, аккредитованной на право поверки СИ геометрических величин, и ознакомившиеся с эксплуатационной документацией на дефектоскоп и настоящей МП.

Специальных мер безопасности при поверке дефектоскопа не предусмотрено.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                             от 18 до 25;

• - относительная влажность воздуха, %, не более                                80.

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 8.1.1 Провести визуальную проверку внешнего вида дефектоскопа.

Дефектоскоп должен соответствовать следующим требованиям:

• - отсутствие механических повреждений электронного блока;

• - наличие заводского номера на электронном блоке;

• - все надписи на электронном блоке должны быть четкими и ясными;

• - разъемы должны быть чистыми.

• 8.1.2 Комплектность дефектоскопа должна соответствовать комплектности, указанной в разделе 1.3 РЭ.

Проверить идентификационные данных ПО можно при включении дефектоскопа на передней панели электронного блока дефектоскопа. Данные на экране должны

соответствовать идентификационным данным ПО, приведенным в таблице 2. Таблица 2 - Идентификационные данные ПО

• 8.3.1 Включить дефектоскоп.

• 8.3.2 Подключить преобразователь к дефектоскопу.

• 8.3.3 Установить преобразователь на контрольный образец КМ-345, входящий в комплектность дефектоскопа. Передвигая преобразователь вдоль контрольного образца КМ-345 проверить его работоспособность. На экране электронного блока должно появиться значение глубины дефекта.

• 8.4.1 Установить вихретоковый преобразователь на бездефектное место эталона единицы длины в диапазоне номинальных значений от 0,2 до 2,0 (далее - эталон) и произвести компенсацию начального сигнала.

• 8.4.2 Просканировать вихретоковым преобразователем эталон и убедиться в надежности выявления дефекта с номинальными значениями глубины 0,20 мм, ширины раскрытия 0,25 мм по срабатыванию автоматической сигнализации дефекта. Данные значения глубины и ширины раскрытия соответствуют порогу чувствительности к определению дефектов типа «пропил», а также нижнему значению диапазона измерений глубины.

• 8.4.3 Просканировать вихретоковым преобразователем эталон и измерить глубину каждого дефекта.

• 8.4.4 Рассчитать абсолютную погрешность измерений глубины для каждого дефекта Ду, мм, по формуле

Ду= hj - Hj,

где hj - результат измерения глубины j - го дефекта дефектоскопом, мм;

Hj - действительное значение глубины j - го дефекта, мм.

• 8.4.5 Минимальное значение глубины выявляемого дефекта должно составлять 0,20 мм, а минимальное значение ширины выявляемого дефекта - 0,25 мм.

• 8.4.6 Абсолютная погрешность измерения глубины дефектов должна находиться в пределах ± (0,2-Я + 0,15), где Н-глубина дефекта, мм.

• 9.1  Результаты поверки оформляют протоколом, форма протокола поверки приведена в приложении А к настоящей МП.

• 9.2 Положительные результаты поверки дефектоскопов оформляют согласно Приказу Минпромторга России № 1815 выдачей свидетельства о поверке.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 9.3 Отрицательные результаты поверки дефектоскопов оформляют согласно Приказу Минпромторга России № 1815 выдачей извещения о непригодности с указанием причин непригодности.

Исполнители:

Т.И. Маслова

И.С. Цай

А.М. Клюшина

Зам. зав. лаб. 261

Вед. инженер лаб. 261

Инженер I кат. лаб. 261

Приложение А

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол поверки №___

А.1 Наименование и тип Дефектоскоп магнитно-вихретоковый ВИД-345

А.2 Заводской номер____________

А.З Изготовитель ООО "НЛП "Машпроект"

А.4 Принадлежит______________________________

А.5 Метрологические характеристики:

Порог чувствительности к определению параметров дефектов типа «пропил», мм,

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины

дефектов, мм..........................................±(0,2-Я+0,15), где Н- глубина дефекта, мм.

А.6 Номер по Госреестру ______________

А.7 Документ МП 48-261-2018 «ГСИ. Дефектоскопы магнитно-вихретоковые ВИД-345. Методика повестей»

А. 8 Средства измерений, используемые при поверке:

А.9 Условия поверки: температура____°C, влажность ______%

Результаты поверки

А. 10 Результаты проверки внешнего вида и комплектности дефектоскопа соответствуют, не соответствуют требованиям 8.1 МП.

(ненужное зачеркнуть)

А.11 Результаты проверки идентификационных данных программного обеспечения соответствуют, не соответствуют требованиям 8.2 МП.

(ненужное зачеркнуть)

А. 12 Результаты опробования соответствуют, не соответствуют требованиям 8.3 МП. (ненужное зачеркнуть)

А. 13 Определение порога чувствительности к определению параметров дефектов типа «пропил», диапазона и абсолютной погрешности измерений глубины дефектов

Дефект глубиной 0,20 мм, шириной раскрытия 0,25 мм выявляется, не выявляется с помощью дефектоскопа.                                    (ненужное зачеркнуть)

Таблица A.l - Результаты измерений диапазона и абсолютной погрешности измерений глубины дефектов

Вывод: порог чувствительности к определению параметров дефектов типа «пропил», диапазон и абсолютная погрешность измерений глубины дефектов соответствует, не соответствует требованиям 8.4 МП.

(ненужное зачеркнуть)

А. 14 Дефектоскоп магнитно-вихретоковый ВИД-345 соответствует, не соответствует требованиям МП.                                               (ненужное зачеркнуть)

А. 15 Дефектоскоп магнитно-вихретоковый ВИД-345 поверен в диапазоне измерений, указанном в описании типа.

Организация, проводившая поверку _____________________

Поверитель ______________ __________________

(подпись)                   (инициалы, фамилия)

Дата поверки «_____»_______________ 20___г.

8