Методика поверки «ГСИ. Корректоры объема газа ЕС 24, ЕС 600, ЕС 900» (МП 0241-13-2015)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАСХОДОМЕТРИИ (ГНМЦ ФГУП «ВНИИР»)

УТВЕРЖДАЮ

директора

ГУП «ВНИИР»

В.А. Фафурин

2015 г.

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Корректоры объема газа ЕС 24, ЕС 600, ЕС 900

Методика поверки

МП 0241-13-2015

Казань

2015

ФГУП «ВНИИР»

Фирма «RMG Messtechnik GmbH»

ФГУП ВНИИР

Настоящая инструкция распространяется на корректоры объема газа ЕС 24, ЕС 600 и ЕС 900 (далее - корректоры) фирмы «RMG Messtechnik GmbH», Германия и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Корректоры объема газа ЕС 24, ЕС 600 и ЕС 900 предназначены для измерения давления и температуры газа (природного, попутного нефтяного, других углеводородных и неуглеводородных газов), преобразования сигналов от первичных измерительных преобразователей расхода (объема) газа, вычисления объемного расхода и объема газа в рабочих условиях и приведения объемного расхода и объема газа к стандартным условиям.

Интервал между поверками - 5 лет.

В настоящей методике использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний.

Примечание - При применении настоящей инструкции целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории Российской Федерации по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящей инструкцией следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

• 2.1 При проведении поверки выполняют следующие операции, указанные в таблице 1. При выполнении операций поверки, ведут протокол поверки произвольной формы.

Таблица 1

• 3.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

• - калибратор давления РАСЕ фирмы «GE Druck», Великобритания, диапазон измерений давления от 0,07 до 7 МПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±(0,01% ИВ + 0,01% ВПИ);

• - термостат водяной типа ТВ-4 для воспроизведения температур в диапазоне от 0 до 95 °C;

• - криостат типа ГСП-5 для воспроизведения температур в диапазоне от минус 50 до 0°С;

• - термометр стеклянный типа ТЛ-16, диапазон измерений от минус -25 до плюс 60 °C, цена деления 0,1 °C по ГОСТ 28498-90;

• - генератор импульсов типа Г6-27, диапазон воспроизводимых частот от 0,001 Гц до 1 МГц, амплитуда импульсов ±20В, погрешность установки частоты ±2% (0,1 Гц -100 кГц); ±3% (0,001 - 6,1 Гц и 100 кГц -1 МГц);

• - счетчик программный реверсивный Ф5007, диапазон частот входных сигналов от 0 до 1 МГц, предел допускаемой погрешности при счете по одному каналу не более ±1 имп.;

• - стенд для создания избыточного давления до 7 МПа.

• 3.1.1 Для контроля за условиями проведения поверки применяются следующие средства измерений

• - термометр ртутный, диапазон измерений от 0 до 50 °C, цена деления 0,1 °C по ГОСТ 28498-90;

-барометр-анероид БАММ-1, диапазон измерений от 80 до 106,7 кПа, цена деления шкалы 100 Па по ТУ25-11.15135;

• - психрометр ВИТ-1, диапазон измерений относительной влажности от 30 до 80 %, цена деления термометров 0,5 °C по ТУ25-11.1645.

• 3.2 Применяемые при поверке средства измерений должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке или поверительные клейма.

• 3.3  Допускается применять другие средства измерений, обеспечивающие определение и контроль метрологических характеристик поверяемого корректора с требуемой точностью.

• 4.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

• - корпус корректора, персонального компьютера и применяемых средств измерений должны быть заземлены в соответствии с их руководствами по эксплуатации;

• - ко всем используемым средствам должен быть обеспечен свободный доступ для заземления, настройки и измерений;

• - работы по соединению устройств должны выполняться до подключения к сети питания;

- к работе должны допускаться лица, имеющие необходимую квалификацию и обученные работе с корректором и правилам техники безопасности;

предусмотренные «Правилами технической эксплуатации и «Правилами техники безопасности при эксплуатации а также инструкциями по эксплуатации оборудования, его компонентов и применяемых средств поверки.

• 5.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                         20±5

• - относительная влажность воздуха, %                           60±30

• - атмосферное давление, кПа                                     101,3±4

Вибрация и внешнее магнитное поле (кроме земного) отсутствуют.

Перед проведением поверки корректора выполняют следующие подготовительные работы:

• 6.1 Проверяют комплектность эксплуатационной документации на корректор.

• 6.2 Проверяют наличие действующих свидетельств о поверке или поверительные клейма на используемые средства поверки.

• 6.3 Проверяют работоспособность корректора и средств поверки в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 6.4 Проводят монтаж средств поверки согласно структурным схемам указанным в «Руководстве по эксплуатации».

• 6.5 Включают и прогревают корректор и средства поверки не менее 30 минут.

• 6.6  Остальную подготовку проводят согласно требованиям документации изготовителя корректора и руководствам по эксплуатации средств поверки.

• 7.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должны быть установлены:

• - комплектность корректора;

• - соответствие маркировки требованиям, предусмотренным эксплуатационной документацией;

• - отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушения покрытий, надписей и отсутствие других дефектов.

• 7.2 Опробование.

При опробовании проверяют работоспособность корректора в соответствии с руководством по эксплуатации без определения метрологических характеристик при задании входных сигналов. Изменяя сигналы имитаторов, убеждаются во вводе и обработке их корректором, контролируя значения параметров на дисплее корректора.

7.2.1 Подтверждение идентификации ПО.

Проверку идентификационных признаков ПО проводят, в соответствии с руководством по эксплуатации.

Для корректоров ЕС24 следующим образом:

• •  включить питания и дождаться завершения всех необходимых внутренних тестов

• •  перейти в меню Error/ID -> строка 2 Ver (версия ПО) -> строка 4 CRC (Контрольная сумма)

• •  считать номер версии и контрольную сумму ПО корректора.

Для корректоров ЕС600 следующим образом:

• •  включить питания и дождаться завершения всех необходимых внутренних тестов

• •  перейти в меню Device Parameters (параметры) -> Service parameters (Эксплуатационные параметры)

• •  считать номер версии ПО корректора.

Для корректоров ЕС900 следующим образом:

• •  включить питания и дождаться завершения всех необходимых внутренних тестов

• •  перейти в меню TYPE (ТИП) -> Device data (Данные прибора)

• •  считать номер версии и контрольную сумму ПО корректора.

Корректор считается прошедшим проверку, если идентификационные данные соответствуют указанным в описании типа.

• 7.3 Определение метрологических характеристик корректора.

7.3.1 Определение относительной погрешности корректора при измерении температуры газа.

Определение погрешности измерения температуры газа корректором производится в трех точках Т]=263 К, Т2=293 К. Тз=333 К. Точность задания точки ±1К.

Собирают схему согласно рисунку 1.

Рисунок 1 - Схема подключения корректора ЕС при определении погрешности измерения температуры

Время выдержки чувствительного элемента термопреобразователя Pt корректора ЕС в каждой точке не менее 30 минут. В каждой точке производят по одному измерению и вычисляют относительную погрешность измерения термодинамической температуры в

процентах по формуле:

(1)

где Т_е - заданное значение температуры;

Т -измеренное корректором значение температуры.

Результат поверки считают положительным, ели рассчитанная погрешность не превышает ±0,1% для ЕС 24 и ЕС 900, и ±0,2% для ЕС 600.

• 7.3.2 Определение относительной погрешности корректора при измерении давления.

Определение погрешности измерения давления газа корректором производят в пяти точках равномерно распределенных по диапазону измерений включая крайние точки диапазона.

Собирают схему согласно рисунку 2

Источник давления

Рисунок 2 - Схема подключения корректора ЕС при определении погрешности измерения давления

В каждой точке производят по одному измерению при прямом и обратном ходе и вычисляют относительную погрешность измерения давления в процентах по формуле:

100, (2) ^ге

где Р_е - заданное значение давления;

Р -измеренное корректором значение давления.

Результат поверки считают положительным, ели рассчитанная погрешность не превышает ±0,25%.

• 7.3.3 Определение относительной погрешности корректора при приведении объема газа к стандартным условиям

Собирают схему согласно рисунку 3.

Рисунок 3 - Схема подключения корректора ЕС при определении погрешности приведения объема газа к стандартным условиям.

Измерения проводят в трех точках:

• 1) при давлении P_mjn (нижняя граница диапазона измерений корректора с учетом ограничений применимости выбранного метода расчета коэффициента сжимаемости) и температуре 333 К;

• 2) при давлении Р_тах (верхняя граница диапазона измерений корректора с учетом ограничений применимости выбранного метода расчета коэффициента сжимаемости) и температуре 263 К;

Р +Р

• 3) при давлении Р =          и температуре 293 К.

На корректоре устанавливают коэффициент преобразования п равный:

• - п = 1 если корректор используется самостоятельно:

• - равный значению коэффициента преобразования счетчика, с которым работает корректор

С генератора Г6-27 подают серию импульсов IV не менее 1000 импульсов с произвольной частотой соответствующей рабочему диапазону измерений частоты корректора. Счет импульсов контролируют при помощи Ф5007. Фиксируют приращение объема, приведенного к стандартным условиям, по показаниям корректора V. Рассчитывают относительную погрешность корректора приведения объема к стандартным условиям, в процентах по формуле:

V -V

(3)

V е

где V_e - расчетное значение приведенного объема.

Расчетное значение объема определяют по формуле

К - коэффициент сжимаемости газа, рассчитанный в соответствии с выбранным в корректоре методом определения коэффициента сжимаемости при тех же исходных условно-постоянных величинах. Для расчета коэффициента сжимаемости рекомендуется использовать программные комплексы, аттестованные

в установленном порядке.

Результат поверки считают положительным, если рассчитанная погрешность не превышает ±0,5%.

• 8.1. Результаты поверки заносят в протокол произвольной формы.

• 8.2.  Положительные результаты поверки оформляют свидетельством в соответствии с «Порядком проведения поверки средств измерений, требованиями к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» утвержденному приказом Минпромторга России №1815 от 02 июля 2015 (далее - Порядок проведения поверки).

• 8.3. При отрицательных результатах поверки систему измерений не допускают к применению и выполняют процедуры, предусмотренные Порядком проведения поверки.