Методика поверки «ГСИ Колонки сжиженного 220WM газа моделим» (г.р.61996-15)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП «ВНИИМС»)

УТВЕРЖДАЮ

В.Н. Яншин

2014г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Методика поверки

Москва

2014

1 .Введение

2.Операции поверки

• 3. Средства поверки

• 4. Требования безопасности

• 5. Условия поверки

• 6. Подготовка к поверке

• 7. Проведение поверки

8.Оформление результатов поверки

Настоящий документ распространяется на колонки сжиженного газа модели 220 WM (далее - колонки), фирмы «Flussiggas-Anlagen GmbH» (FAS), Германия и устанавливает требования к методам и средствам их первичной и периодической поверки.

Межповерочный интервал - 2 года.

• 2.1. При проведении первичной и периодической поверки выполняются следующие операции:

• •  внешний осмотр (п. 7.1);

• •  проверка герметичности (п.7.2)

• •  опробование (п. 7.3);

• •  проверка идентификационных данных программного обеспечения (п. 7.4);

• •  определение метрологических характеристик (п. 7.5);

• 2.2. В случае несоответствия колонки требованиям какой-либо из операций поверки, колонка считается непригодной к эксплуатации и дальнейшая поверка прекращается.

• 3.1.При проведении поверки применяют следующие средства измерений и вспомогательное оборудование:

• •  поверочная установка с эталонными мерниками, расход до 60 л/мин, погрешность измерений не более ±0,15%;

• •  мерники металлические 2-го разряда для сжиженных газов вместимостью 10 л и 20 л с погрешностью не более ±0,1%;

• • термометр с диапазоном измерений температуры от -40°С до +90°С и ценой деления ±0,5 °C по ГОСТ 28498-90;

• •  манометр показывающий класса 0,5 с верхним пределом измерений 1,6 МПа по ГОСТ 2405-88.

• •  весы для статического взвешивания среднего класса точности по ГОСТ Р 53228-2008, цена деления не более 10 г.

• •  баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов, объемом 50 л по ГОСТ 15860-84.

• 3.1.2. При проведении поверки объемным методом с использованием эталонного счетчика жидкости применяют счетчики жидкости с овальными шестернями унифицированные ППО-25-1,6СУ или расходомеры-счетчики ОР-40-РЭ с погрешностью не более ±0,3%.

Измеряемая среда - смеси пропан - бутана по ГОСТ 27578-87.

• 3.2. В качестве средств измерений, используемых при поверке, могут применяться аналогичные средства измерений с техническими характеристиками не хуже, чем у указанных выше.

• 3.3. Все средства измерений должны быть поверены органами Государственной метрологической службы и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 4.1. При проведении поверки соблюдают требования безопасности, определяемые:

■ правилами безопасности труда и пожарной безопасности, действующими на предприятии;

■ правилами безопасности при эксплуатации используемых эталонов, испытательного оборудования и поверяемой колонки, приведёнными в эксплуатационной документации;

• 4.2. Источником опасности при поверке и эксплуатации может быть измеряемая среда -сжиженный газ, находящийся под давлением.

• 4.3. Монтаж электрических соединений проводят в соответствии с ГОСТ 12.3.032-84 и «Правилами устройства электроустановок» (раздел VII).

• 4.4. К поверке допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II, в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», и изучившие эксплуатационную документацию и настоящий документ.

5.1. При проведении первичной и периодической поверки соблюдают следующие условия:

влияющие на работу колонки, должны отсутствовать.

• 6.1. Перед проведением поверки проверяют заземление корпуса колонки и выполняют следующие подготовительные работы.

  • 6.1.1. При проведении поверки объемным методом с использованием меры вместимости к раздаточному пистолету колонки подсоединяют мерник. Через колонку соединяют шлангом газовые подушки мерника и резервуара хранения сжиженного газа.

  • 6.1.2. При проведении поверки объемным методом с использованием эталонного счетчика жидкости или расходомера-счетчика подсоединяют к раздаточному пистолету колонки входной патрубок счетчика жидкости или расходомера-счетчика и соединяют трубопроводом с запорно-регулирующим краном выходной патрубок счетчика жидкости и баллон для сжиженных углеводородных газов или резервуар хранения сжиженного газа.

  • 6.1.3. При проведении поверки массовым методом к раздаточному рукаву колонки подсоединяют баллон для сжиженных углеводородных газов установленный на весах.

6.2. Все средства поверки подготавливают к работе в соответствии с технической документацией на них.

• 7.1. Внешний осмотр.

При внешнем осмотре проверяют:

• •  отсутствие механических повреждений на колонке, препятствующих ее применению;

• •  соответствие маркировочной таблички (шильдика) колонки требованиям

эксплуатационной документации;

• • пломбы целы и не повреждены;

• •  соответствие комплектности колонки указанной в эксплуатационной документации.

• •  номер колонки соответствует номеру в руководстве по эксплуатации на колонку;

• •  надписи и обозначения на колонке - четкие и соответствуют требованиям руководства по эксплуатации.

Колонка не прошедшая внешний осмотр к поверке не допускается.

• 7.2. Проверка герметичности

Проверку герметичности колонки осуществляют подачей измеряемой жидкости под давлением 1,1 Рном в закрытый газопровод колонки.

Перекрывают краны, соединяющие мерник и резервуар хранения (при периодической поверке).

Включают насос, заполняют колонку измеряемой жидкостью и поднимают давление до максимального рабочего значения. Закрывают входной кран. Дают выдержку в течение трех минут. Проверяют герметичность.

Колонку и гидравлическую систему считают герметичными, если при осмотре не обнаружено следов течи и при обмыливании стыков и соединений не обнаружена утечка газа, а давление в системе не снижается более чем на 0,01 МПа.

• 7.3. Опробование

  • 7.3.1. В зависимости от метода поверки выполняют соответственно следующие операции.

  • 7.3.2. Проводят пробное заполнение мерника, при котором контролируют разность температур на входе в колонку и в мернике, при этом следят за изменением показаний дисплея электронного блока колонки. Затем жидкость из мерника сливают в резервуар хранения сжиженного газа или промежуточную тару.

Операцию продолжают до тех пор, пока разность температур на входе в колонку и в мернике не станет менее 0,5°С.

• 7.3.3. Проводят прокачивание сжиженного газа через колонку и эталонный счетчик жидкости или расходомер-счетчик, при этом контролируют температуру на входе в колонку и на выходе из счетчика, а так же следят за изменением показаний дисплея электронного блока колонки.

Операцию продолжают до тех пор, пока разность температур на входе в колонку и на выходе из счетчика не станет менее 0,5°С.

• 7.3.4.  Проводят пробное заполнение баллона, при котором контролируют температуру на входе в колонку и следят изменением показаний дисплея электронного блока колонки, далее жидкость из баллона сливают в резервуар хранения сжиженного газа или промежуточную тару и при этом контролируют её температуру.

Операцию продолжают до тех пор, пока разность температур сжиженного газа на входе в колонку и при сливе из баллона не станет менее 0,5°С.

• 7.3.5. При выполнении операций по п.п. 7.3.2 - 7.3.4 показания выданной дозы и её стоимости на дисплее электронного блока колонки должны увеличиваться.

7.4. Проверка идентификационных данных программного обеспечения.

• 7.4.1. Проверка данных программного обеспечения осуществляется с помощью кратковременного (один раз, удержание не более 2 сек.) нажатия клавиш «В» и «М» для блока ER5 или «Р» и «L» для блока Т20/ЕС2000. На экране блока ER5 или Т20/ЕС2000 в верхнем окне дисплея отображается номер версии ПО (идентификационный номер), в нижнем окне будет указана контрольная сумма исполняемого кода.

Номер версии ПО и контрольная сумма исполняемого кода должны совпадать указанными в описании типа на колонки. Так же номер версии ПО (идентификационный номер) нанесен типографским способом на чип, хорошо видимый в смотровой прорези опломбированных блоков ER5 и Т20/ЕС2000 колонки.

• 7.5. Определение метрологических характеристик.

• 7.5.1. Определение относительной погрешности колонки проводят при значениях расходов 5, 20 и 50 л/мин.(2, 10, 20 кг/мин).

Устанавливают указатель разового учета на нулевую отметку. Эту операцию проводят перед выдачей каждой дозы жидкости в течение всего периода поверки. Проводят по три заполнения мерника на каждом расходе.

• 7.5.2. В зависимости от метода поверки выполняют соответственно следующие операции.

• 7.5.2.1. Относительную погрешность колонки определяют путем непосредственного сравнения доз измеряемой жидкости, выдаваемых колонкой, с показаниями мерника. При этом паровая область мерника должна быть соединена шлангом с трубопроводом колонки возврата паровой фазы в резервуар хранения сжиженного газа.

Относительную погрешность для каждого измерения вычисляют по формуле:

V -V

£ = -^—^-•100% ,

* м

где:

Vk - показания индикатора разового учета колонки, л;

Vm - показания мерника, л.

Показания мерника вычисляют с учетом изменения объема мерника от температуры.

V_M = V₂₀(l + P(t - 20))

где:

V20 - номинальная вместимость мерника при температуре 20°С;

Р - коэффициент объемного расширения материала мерника (0=36-10   1/°С для

мерников из нержавеющей стали);

t - температура мерника, принимается равной температуре сжиженного газа в нем, °C.

• 7.5.2.2. Проводят выдачу колонкой через эталонный счетчик трех доз по 20 литров на каждом расходе.

Относительную погрешность колонки определяют путем непосредственного сравнения доз измеряемой жидкости, выдаваемых колонкой, с показаниями эталонного счетчика.

Относительную погрешность для каждого измерения вычисляют по формуле

где

Vk - показания индикатора разового учета колонки, л;

Уэт - показания эталонного счетчика, л.

• 7.5.2.3. Проводят взвешивание не заполненного баллона, затем подстыковывают к нему заправочный пистолет колонки и заполняют балон. Отстыковывают заправочный пистолет колонки и проводят взвешивание заполненного баллона. Эти операции производят три раза на каждом поверочном расходе.

Относительную погрешность для каждого измерения определяют в следующей последовательности.

Вычисляют массу выданной дозы по следующей формуле:

М вд — М₂ — Mi

где,

Mi - масса не заполненного баллона, кг;

М₂ - масса заполненного баллона, кг.

Вычисляют объем выданной дозы по следующей формуле:

^вд

Pt

где,

М вд - масса выданной дозы, определенная с относительной погрешностью не более ±0,15%;

pt - плотность сжиженного газа при температуре выдачи дозы и определенная с абсолютной погрешностью не более ±1,5 кг/м³ лабораторным путем или по паспорту качества для конкретной партии находящейся в резервуаре хранения или по показаниям плотномера при измерениях в резервуаре хранения или на входе/выходе колонки.

Вычисляют относительную погрешность для каждого измерения по формуле:

_S=^VK     .₁₀₀о_/о

Увд

где

Мк - показания индикатора разового учета колонки, кг.

Увд - объем дозы вычисленный по результатам взвешивания,м³.

• 7.5.3. Одновременно с определением относительной погрешности проводят проверку соответствия показаний индикаторов разового и суммарного учета выданной дозы.

Для этого записывают показания индикатора суммарного учета (Vi; Mi) и выдают заданную дозу измеряемой жидкости, записывают показания индикатора разового учета (Vk; М₂), записывают показания индикатора суммарного учета (V₂; М₂).

Сравнивают показания индикаторов разового и суммарного учета по формуле:

Vk = V₂-Vi(ji)

М к = М₂. Mi (кг)

• 7.6. Колонку считают поверенной, если значение погрешности при каждом измерении не превышает ±0,5 % , а разность показаний индикаторов суммарного и разового учета равна нулю.

• 8.1. Результаты поверки заносят в протокол по произвольной форме.

• 8.2. При положительных результатах поверки колонку клеймят в соответствии с ПР50.2.007-2001 и делают соответствующую запись в разделе 19 руководства по эксплуатации.

• 8.3. При отрицательных результатах поверки колонки к применению не допускают, а клейма гасят, запись в разделе 19 руководства по эксплуатации аннулируют и выдают извещение о непригодности колонки с указанием причин в соответствии с ПР50.2.006-99.

7