Методика поверки «Газоанализаторы ОМА модификаций ОМА-300, ОМА-300 H2S,ТLG-837» (МП-242-1832-2015)
УТВЕРЖДАЮ
Руково «в
«
Государственная система обеспечения единства измерений
Газоанализаторы ОМА модификаций ОМА-300,ОМА-300 НгЗ/ГГС-ЗЗ?
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП-242-1832-2015
<v.p.(&12/6S-ISРуководитель научно-исследовательского отдела Государственных эталонов в области физико-химических измерений ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
«
_Л.А. Конопелько 2015 г.
Научный сотрудник ГЦИ СИ
ФГУП «ВНИ1^М им, Д.И, Менделеева» _______Н.Б, Шор
2015 г.
Санкт-Петербург 2015
Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы ОМА модификаций ОМА-300,ОМА-300 НгЗ^ТЬО-ЗЗ? фирмы «Applied Analytics, Inc», США, (далее - газоанализаторы) и устанавливает методы и средства их первичной поверки при вводе в эксплуатацию, после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.
Интервал между поверками один год.
1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ-
1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1
№ п/п |
Наименование операции |
Номер пункта |
Обязательность проведения операций | |
при первичной поверке |
при периодической поверке | |||
1 |
Внешний осмотр |
6.1 |
да |
да |
2. |
Опробование |
6.2 |
да |
да |
2.1 |
Проверка общего функционирования |
6.2.1 |
да |
да |
2.2 |
Подтверждение соответствия программного обеспечения |
6.2.2 |
да |
да |
3. |
Определение метрологических характеристик |
6.3 | ||
3.1 |
Определение основной погрешности |
6.3.1 |
да |
да |
3.2 |
Определение вариации показаний |
6.3.2 |
да |
да |
-
1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.
2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.
Таблица 2.
Номер пункта НД по поверке |
Наименование основного и вспомогательного средства поверки, номер документа, требования к СИ, основные технические и (или) метрологические характеристики |
1 |
2 |
4,6 |
Измеритель параметров микроклимата «Метеоскоп» по ТУ 43 1110-002 -18446736-05 (№ 32014-06 в Госреестре РФ)
|
6.3.1, 6.3.2 |
Стандартные образцы состава газовые смеси в баллонах под давлением, выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92 (Приложение А.) |
продолжение таблицы 2
1 |
2 |
6.3.1, 6.3.2 |
Поверочный нулевой газ - воздух по ТУ 6-21-5-82 или азот особой чистоты в баллоне под давлением по ГОСТ 9293-74. |
6.3.1,6.3.2 |
Редуктор CYL-1 производства GO Regulator, максимальное давление на входе 250 кгс/см^, максимальное выходное давление 25 кгс/см^. |
Трубка фторопластовая по ТУ 6-05-2059-87, диаметр условного прохода 5 мм, толщина стенки 1 мм |
-
2.2 Допускается применение других средств измерений, не приведенных в таблице, но обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
-
2.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, газовые смеси (ГС) в баллонах под давлением - действующие паспорта.
При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности:
-
3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.
-
3.2 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации (РЭ) на газоанализаторы.
-
3.3 При работе с газовыми смесями в баллонах под давлением должны соблюдаться требования ГОСТ 949-73 и «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Госгортехнадзором.
-
3.4 При работе с газоанализаторами необходимо соблюдать общие требования безопасности «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», утверждённых Минэнерго РФ №6 от 13.01.2003 и «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00, введённых в действие с 01.07.2001 г.
-
3.5 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны не должны превы-щать значений, приведенных в ГОСТ 12.1.005-88.
-
4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:
-
- температура окружающей среды (20 ± 5) °C;
-
- атмосферное давление от 90,6 до 104,8;
-
- относительная влажность воздуха от 30 до 80 %.
-
5.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
-
1) подготавливают газоанализатор к работе в соответствии с требованиями его эксплуатационной документации;
-
2) подготавливают к работе средства поверки, указанные в таблице 2, в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.
-
3) проверяют наличие паспортов и сроки годности ГС;
-
4) баллоны с ГС вьщерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение не менее 24 ч, поверяемый газоанализатор - 3 ч;
-
5) при определении основной погрещности газоанализатора подсоединяют фторопластовую трубку с выхода редуктора, установленного на баллоне с ГС, на вход газоанализатора «SPAN».
Устанавливают при помощи редуктора давление на входе газоанализатора в соответствии с требованиями Руководства по эксплуатации на газоанализатор.
-
6) включают приточно-вытяжную вентиляцию.
-
5.2 Перед проведением поверки проводят корректировку нулевых показаний и чувствительности в соответствии с РЭ на газоанализатор.
-
6.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализаторов следующим требованиям:
-отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;
-исправность органов управления;
-четкость надписей на лицевой панели.
-маркировка должна соответствовать требованиям эксплуатационной документации. Газоанализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют указанным выше требованиям.
-
6.2 Опробование
-
6.2.1 Проверка общего функционирования
-
Проверку общего функционирования газоанализатора проводят в следующем поряд-
ке:
-
1) включают электрическое питание газоанализатора;
-
2) выдерживают газоанализатор во включенном состоянии в течение времени прогре-
ва;
-
3) фиксируют показания дисплея газоанализатора.
Результат проверки общего функционирования считают положительным, если отсутствует сигнализация об отказах, на дисплей выводится измерительная информация.
-
6.2.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения
Операция «Подтверждение соответствия программного обеспечения» заключается в определении наименования и номера версии (идентификационного номера) встроенного программного обеспечения (ПО).
Вывод наименования и номера версии встроенного ПО на дисплей осуществляется в следующей последовательности:
-
- подают питание на газоанализатор;
-
- на рабочем столе запустить программу «Eclipse NOVA online» или «Eclipse NOVA offline» (для газоанализатора ОМА-300), либо «Eclipse TEG NOVA II online» или «Eclipse TLG NOVA II offline» (для газоанализатора TLG-837).
Наименование и версия программного обеспечения отображаются на экране при запуске программы.
Результат подтверждения соответствия программного обеспечения считают положительным, если полученные идентификационные данные соответствуют идентификационным данным, указанным в разделе «Программное обеспечение» описания типа средства измерений (приложение к свидетельству об утверждении типа).
Результаты опробования считают положительными, если газоанализатор соответствует требованиям п.п. 6.2.1 - 6.2.2.
6.3. Определение метрологических характеристик.
-
6.3.1 Определение основной погрешности проводят при поочередной подаче на газоанализатор поверочньк газовых смесей в последовательности; №№ 1-2-3-2-1-3 и считывании установившихся показаний с дисплея газоанализатора для каждой ПГС.
Подачу ПГС на газоанализатор осуществляют в соответствии с п. 5.1.5) методики.
Номинальные значения содержания определяемых компонентов в ПГС приведены в таблице А.1 (Приложение А).
Значения основной приведенной погрешности (у в %), рассчитывают для каждой ПГС по формуле:
Х-Х,
у=-^^-100
(1)
к
где Xi - показания газоанализатора при подаче ПГС, млн’’ (ppm) или % (об.);
Хд - действительное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС, млн’’ (ppm) или % (об.);
Хк - значение объемной доли определяемого компонента, соответствующее верхней границе диапазона измерений, млн’’ (ppm) или % (об.).
-
6.3.2 Определение вариации показаний
Определение вариации показаний допускается проводить одновременно с определением основной погрешности по п. 6.3.1.
Значение вариации показаний (й) для ПГС № 2 в долях от пределов основной приведенной погрешности (у, %), рассчитывают по формуле .
(2)
где Хб, Хм - измеренное значение объемной доли определяемого компонента в ПГС при подходе к точке проверки со стороны больших и меньших значений, млн’’ (ppm) или % (об.).
Результаты определения считают положительными, если значение вариации не превышает 0,5, в долях от пределов допускаемой основной погрешности.
ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
7.1. При проведении поверки газоанализаторов составляется протокол поверки. Форма рекомендуемого протокола приведена в Приложении В.
-
7.2. Газоанализаторы, удовлетворяюшие требованиям настоящей методики поверки, признаются годными.
-
7.3. Положительные результаты поверки оформляют свидетельством о поверке установленной формы согласно ПР 50.2.006-94.
-
7.4. При отрицательных результатах поверки применение газоанализаторов запрещается и выдается извещение о непригодности.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Технические характеристики газовых смесей, используемых для поверки газоанализаторов ОМА модификаций ОМА-3ОО/ОМА-300 H2S/TLG-837 приведены в таблицы АЛ.
Таблица АЛ.
Модификация газоанализаторов |
Определяемый компонент |
Диапазон измерений объемной доли, млн’’ |
Номинальное значение объемной доли в ПГС и пределы допускаемого отклонения, млн' |
Источник получения ПГС (Номер ГСО*) | ||
ПГС №1 |
ПГС №2 |
ПГС №3 | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
ОМА-300 H2S (для газов, извлекаемых из жидкости) |
Сероводород H2S |
0-10 |
пнг |
- |
- |
Азот |
- |
4,0 ± 0,8 |
8,3 ± 1,7 |
ГСО 10546-2014 (H2S/N2) | |||
0-20 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
9±2 |
18 ± 2 |
ГСО 10546-2014 (H2S/N2) | |||
0-100 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
45 ±5 |
90 ± 10 |
ГСО 10546-2014 (H2S/N2) | |||
0-1000 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
450 ±50 |
900±100 |
ГСО 10546-2014 (H2S/N2) | |||
0-4000 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
2000±100 |
3800 ±200 |
ГСО 10546-2014 (H2S/N2) | |||
ОМА-300 (для газов, извлекаемых из жидкости) |
Метилмеркаптан, Этилмеркаптан |
0-50 |
пнг |
- |
- |
Азот |
- |
20 ±2 |
45 ±5 |
ГСО 10537-2014 (CH3SH/N2 или C2H5SH/N2) | |||
0-100 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
45 ±5 |
90 ± 10 |
ГСО 10537-2014 (CH3SH/N2 или C2H5SH/N2) | |||
0-1000 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
450 ±50 |
900±100 |
ГСО 10537-2014 (CH3SH/N2 или C2H5SH/N2) | |||
(0-1) % (об.) |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
(0,50 ± 0,04) % (об.) |
(0,93 ± 0,07) % (об.) |
ГСО 10537-2014 (CH3SH/N2 или C2H5SH/N2) | |||
Пропилмеркаптан, Бутилмеркаптан |
0-50 |
пнг |
- |
- |
Азот | |
- |
20 ±2 |
45 ±5 |
ГСО 10537-2014 (C3H7SH/N2 или C4H9SH/N2) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
ОМА-300 |
Сероводород H2S |
0-10 |
пнг |
- |
- |
Азот |
- |
4,0 ± 0,8 |
8,3 ± 1,7 |
ГСО 10546-2014 (H2S/N2) | |||
0-20 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
9±2 |
18±2 |
ГСО 10546-2014 (H2S/N2) | |||
0-100 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
45 ±5 |
90± 10 |
ГСО 10546-2014 (H2S/N2) | |||
0-1000 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
450 ± 50 |
900±100 |
ГСО 10546-2014 (H2S/N2) | |||
(0-1)% (об.) |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
(0,50 ± 0,03) % (об.) |
(0,95 ± 0,05) % (об.) |
ГСО 10546-2014 (H2S/N2) | |||
(0 - 100) % (об.) |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
(50,0 ± 1,5) % (об.) |
(99,0 ±0,5) % (об.) |
ГСО 10546-2014 (H2S/N2) | |||
Метилмеркаптан Этилмеркаптан |
0-50 |
пнг |
- |
- |
Азот | |
- |
20 ±2 |
45 ±5 |
ГСО 10537-2014 (CH3SH/N2 или C2H5SH/N2) | |||
0-100 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
45 ±5 |
90± 10 |
ГСО 10537-2014 (CH3SH/N2 или C2H5SH/N2) | |||
0-1000 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
450 ±50 |
900±100 |
ГСО 10537-2014 (CH3SH/N2 или C2H5SH/N2) | |||
(0-1) % (об.) |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
(0,50 ± 0,04) % (об.) |
(0,93 ± 0,07) % (об.) |
ГСО 10537-2014 (CH3SH/N2 или C2H5SH/N2) | |||
Пропилмеркаптан, Бутилмеркаптан |
0-50 |
пнг |
- |
- |
Азот | |
- |
20 ±2 |
45 ±5 |
ГСО 10537-2014 (C3H7SHZN2 или C4H9SH/N2) | |||
Диоксид серы SO2 |
0-20 |
пнг |
- |
- |
Азот | |
- |
9±2 |
18±2 |
ГСО 10546-2014 (SO2/N2) | |||
0-100 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
45 ±5 |
90 ±10 |
ГСО 10546-2014 (SO2/N2) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
ОМА-300 |
Диоксид серы SO2 |
0-1000 |
пнг |
- |
- |
Азот |
- |
450 ± 50 |
900±100 |
ГСО 10546-2014 (SO2/N2) | |||
(0-1) % (об.) |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
(0,50 ± 0,03) % (об.) |
(0,95 ± 0,05) % (об.) |
ГСО 10546-2014 (SO2/N2) | |||
(0 - 20) % (об.) |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
(10,0 ±0,5) % (об.) |
(19,0 ±0,6) % (об.) |
ГСО 10546-2014 (SO2/N2) | |||
Сероокись углерода COS |
0-300 |
пнг |
- |
- |
Азот | |
- |
135 ± 15 |
270 ±30 |
ГСО 10537-2014 (COS/N2) | |||
0-1000 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
450 ±50 |
900±100 |
ГСО 10537-2014 (COS/N2) | |||
(0-1) % (об.) |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
(0,50 ± 0,04) % (об.) |
(0,93 ± 0,07) % (об.) |
ГСО 10537-2014 (COS/N2) | |||
Сероуглерод CS2 |
0-200 |
пнг |
- |
- |
Азот | |
- |
90 ± 10 |
180 ±20 |
ГСО 10537-2014 (CS2/N2) | |||
0-2000 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
950 ± 65 |
1870± 130 |
ГСО 10537-2014 (CS2/N2) | |||
(0-1) % (об.) |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
(0,50 ± 0,04) % (об.) |
(0,93 ± 0,07) % (об.) |
ГСО 10537-2014 (COS/N2) | |||
Хлор сь |
0-300 |
пнг |
- |
- |
Азот | |
- |
135± 15 |
270 ±30 |
ГСО 10546-2014 (CI2/N2) | |||
0-1000 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
450 ± 50 |
900±100 |
ГСО 10546-2014 (CI2/N2) | |||
(0-1) % (об.) |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
(0,50 ± 0,03) % (об.) |
(0,95 ± 0,05) % (об.) |
ГСО 10546-2014 (CI2/N2) | |||
(0 - 50) % (об.) |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
(24 ± 1)% (об.) |
(48,5 ± 1,5) % (об.) |
ГСО 10546-2014 (CI2/N2) | |||
Аммиак NH3 |
0-10 |
пнг |
- |
- |
Азот | |
- |
4± 1 |
8±2 |
ГСО 10546-2014 (NH3/N2) | |||
0-300 |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
135 ± 15 |
Т1б ± 30 |
ГСО 10546-2014 (NH3/N2) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
ОМА-300 |
Аммиак NH3 |
0-1000 |
пнг |
- |
- |
Азот |
- |
450 ±50 |
900±100 |
ГСО 10546-2014 (NH3/N2) | |||
(0-1)% об. |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
(0,50 ± 0,03) % (об.) |
(0,95 ± 0,05) % (об.) |
ГСО 10546-2014 (NH3/N2) | |||
(0 - 50) % (об.) |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
(24 ± 1) % (об.) |
(48,5 ± 1,5) % (об.) |
ГСО 10546-2014 (NH3/N2) | |||
TLG-837 |
Сероводород H2S |
(0-2)% (об.) |
пнг |
- |
- |
Азот |
- |
(1,00 ±0,05) % (об.) |
(1,9 ±0,1)% (об.) |
ГСО 10546-2014 (H2S/N2) | |||
(0-10) % (об.) |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
(5,00 ± 0,25) % (об.) |
(9,5 ± 0,5) % (об.) |
ГСО 10546-2014 (H2S/N2) | |||
Диоксид серы SO2 |
(0 - 2) % (об.) |
пнг |
- |
- |
Азот | |
- |
(1,00 ±0,05) % (об.) |
(1,9 ±0,1)% (об.) |
ГСО 10546-2014 (SO2/N2) | |||
(0-10) %(об.) |
пнг |
- |
Азот | |||
- |
(5,00 ± 0,25) % (об.) |
(9,5 ± 0,5) % (об.) |
ГСО 10546-2014 (SO2/N2) | |||
Сероокись углерода COS |
0 - 2000 |
пнг |
- |
- |
Азот | |
- |
950 ± 65 |
1870±130 |
ГСО 10537-2014 (COS/N2) | |||
(0-1) % (об.) |
пнг |
- |
- |
Азот | ||
- |
(0,50 ± 0,04) % (об.) |
(0,93 ± 0,07) % (об.) |
ГСО 10537-2014 (COS/N2) | |||
Сероуглерод CS2 |
0 - 2000 |
пнг |
- |
- |
ГСО 10537-2014 (CS2/N2) | |
- |
950 ±65 |
1870±130 |
Азот | |||
(0-1) % (об.) |
пнг |
- |
- |
ГСО 10537-2014 (CS2/N2) | ||
- |
(0,50 ± 0,04) % (об.) |
(0,93 ± 0,07) % (об.) |
ГСО 10537-2014 (CS2/N2) | |||
Примечания:
С=Х-МЛ/т где М - молярная масса компонента, г/моль, Vm - молярный объем газа-разбавителя - азота или воздуха, равный 22,4, при условиях 0 °C и 101,3 кПа (в соответствии с РД 52.04Л 86-89), дмУмоль. |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов ОМА модификаций ОМА-3ОО/ОМА-300 H2S/TLG-837 приведены в таблице Б.1.
Таблица Б. 1.
Модификация газоанализаторов |
Определяемые компоненты |
Диапазоны измерений объемной доли |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, у, % | |
млн’’ |
% (об.) | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
ОМА-300 IbS (для газов, извлекаемых из жидкости) |
Сероводород* H2S |
0-10 |
- |
± 15 |
0-20 |
- |
± 15 | ||
0-100 |
- |
± 15 | ||
0 - 1000 |
- |
± 15 | ||
0-4000 |
- |
± 15 | ||
ОМА-300 (для газов, извлекаемых из жидкости) |
Метилмеркаптан* Этилмеркаптан* |
0-50 |
- |
± 15 |
0-100 |
- |
± 15 | ||
0-1000 |
- |
± 10 | ||
- |
0-1 |
±8 | ||
Пропил-меркаптан*, Бутилмеркаптан * |
0-50 |
- |
± 15 | |
ОМА-300 |
Сероводород H2S |
0-10 |
- |
±8 |
0-20 |
- |
±8 | ||
0-100 |
- |
±6 | ||
0-1000 |
- |
±6 | ||
- |
0-1 |
±4 | ||
- |
0-100 |
±4 | ||
Метилмеркаптан Этилмеркаптан |
0-50 |
- |
± 15 | |
0-100 |
- |
± 15 | ||
0-1000 |
- |
± 10 | ||
- |
0-1 |
±6 | ||
Пропилмеркатан, Бутилмераптан |
0-50 |
- |
± 15 | |
Диоксид серы SO2 |
0-20 |
— |
±8 | |
0-100 |
- |
±8 | ||
0-1000 |
- |
±8 | ||
- |
0-1 |
±4 | ||
- |
0-20 |
±4 |
Продолжение таблицы Б. 1.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
ОМА-300 |
Сероокись углерода COS |
0-300 |
- |
± 15 |
0-1000 |
- |
± 10 | ||
- |
0-1 |
±6 | ||
Сероуглерод CS2 |
0-200 |
- |
± 15 | |
0 - 2000 |
- |
± 10 | ||
- |
0-1 |
±6 | ||
Хлор СБ |
0-300 |
- |
± 15 | |
0-1000 |
- |
± 10 | ||
- |
0-1 |
±8 | ||
- |
0-50 |
±5 | ||
Аммиак NH3 |
0-10 |
- |
± 15 | |
0-300 |
- |
±8 | ||
0-1000 |
- |
±8 | ||
- |
0-1 |
±6 | ||
- |
0-50 |
±4 | ||
TLG-837 |
Сероводород HiS |
- |
0-2 |
±4 |
- |
0-10 |
±4 | ||
Диоксид серы SO2 |
- |
0-1 |
±4 | |
— |
0-10 |
±4 | ||
Сероокись углерода COS |
0 - 2000 |
- |
± 10 | |
- |
0-1 |
±6 | ||
Сероуглерод CS2 |
0-2000 |
- |
± 10 | |
- |
0-1 |
±6 | ||
Примечание:
|
ПРИЛОЖЕНИЕ В
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ
Газоанализатор ОМА
Модификация
Зав. № газоанализатора
Дата вьшуска
Дата поверки
Поверено в соответствии с документом МП-242-1832-2015 «Газоанализаторы ОМА модификаций ОМА-3ОО/ОМА-300 H2S/TLG-837. Методика поверки».
Основные средства поверки;
Условия поверки:
_“С; _кПа;
%.
температура окружаюш,его воздуха атмосферное давление__________
относительная влажность
РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ
-
1. Результаты внешнего осмотра
-
2. Результаты опробования______________________________.
-
2.1 Проверка обпхего функционирования__________________
-
2.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения
-
-
3. Результаты определения метрологических характеристик.
3.1. Результаты определения основной приведенной (относительной) погрешности
Определяемый компонент |
Диапазоны измерений |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, % |
Максимальные значения основной приведенной погрешности, полученные при поверке, % |
3.2. Результаты определения вариации показаний
4. Заключение
Поверитель