Методика поверки «ГСИ. Манометры, вакуумметры. мановакуумметры показывающие и самопишущие. Методика поверки» (МИ925-85)

ГОСУДДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-1^^{^С^Е,ЦОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ (ВНИИМС)

ГОСУ,ЦАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

МАНОМЕТРЫ, ВАКУУММЕТРЫ И МАНОВАКУУММЕТРЫ ПОКАЗЫВАЮЩИЕ И САМОПИШУЩИЕ

МЕТО,ДИКА ПОВЕРКИ

ь о м le

cd Я

Москва

ИЗДАТЕЛЬСТВО С^АН,ДАРТОВ

1»88

РАЗРАБОТАНЫ ВНИИМС Госстандарта СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

К. И. Хансуваров, канд. техн. наук (руководитель tcmi^i);

А. М. Кипнис, канд. техн. наук; И. Г. Кулишенко

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТ1ВЕРЖДЕНИЮ ВНИИМС

Начальник сектора В. С. Ершов

Инженер Н. М. Корина

УТ1ВЕРЖДЕНЫ ВНИИМС 26 августа 1985 г., протокол № 43

УДК 531.787j'788.089.6(083.74)

МЕТО,ДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИИ МАНОМЕТРЫ, ВАКУУММЕТРЫ И МАНОВАКУУММЕТРЫ ПОКАЗЫВАЮЩИЕ И САМОПИШУЩИЕ

МЕ^О,ДИКА ПОВЕРКИ

МИ

925—85

Вводится взамен ГОСТ 15614—70

Введены в действие с O1.O1.88

Настоящие методические указания по методике поверки распространяются на показывающие и самопищущие манометры, вакуумметры и мановакуумметры по ГОСТ 2405—80, ГОСТ 12716——76, ГОСТ 12733—74, ГОСТ ^^717—74, ГОСТ 1701—75 и ГОСТ 7919—80, предназначенные для измерения избыточного и вакуум-метрического давления, и устанавливают методы и средства их первичной и периодической поверок.

Приборы, изготовленные в СССР до срока введения перечисленных выше стандартов, а также импортные приборы должны поверяться в соответствии с методами, установленными в настоящих методических указаниях.

Методические указания соответствуют СТ СЭВ 197^4'—79 и СТ СЭВ 3068-81—СТ СЭВ 3070-81 (см. справочное приложение 2).

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 1.1. Операции, производимые при поверке приборов, должны соответствовать указа^нным в таблице.

  Операции поверки

Номера пунктов настоящих методических указаний

ПОВЕРКИ

2. СРЕДСТВА

• 2.1. Для аввеукр ауибвувв двлжны аурреняться следующие рзреуртельные ауибоуы р устуойствр;

ррнвретуы обррзцввые грузвавршневые ав ГОСТ 8291—83; рвтврптрческре зрдртчркр дпвленря трап АЗД, АЗДГ р АЗДГП-16 клрсср точностр 0,05;

ррнвретры оОрпзцовые грузопоршревые МП-6000 клрсср твч-нвстр 0,05 с верхнр.р аределср рзреуеипй 600 МПр;

ррнвретры обурзцовые грузоборшневые с рзрерртельныр руль-тиаликпторор клрсср тсчнсстр 0,2 с верхнррр боеделaри рзрере-нрй 600, 1000 МПр;

рaновaкуурретры обуaзцовые гуузоаоршневые клрсср твчнв-стр 0,05 с верхнрр пуеделор изреренрп 0,25 МПр;

рпноретуы р вркуурретры оОрaзцовые боужинные ав ГОСТ 6521—72;

устоойствa для свздрнря дпвления ав ГОСТ 8291—83; урввень с ценвй деленря не белее 2'-, хоонорету ав ГОСТ 8916—77;

террвретр с пуеделпрр рзреренрй 15—25°С с погрешностью не бвлее 0,5,°С ав ГоСт 2045—71;

гпзожрд^^остные рaзделительные крреры нр рaбочие дaвления дв 1,6 МПр для пррбоуов, квтврые грпдуроовaны нр грзе рлр жрд-квстр р рреют нр цифеуО.лптпх обознпчения «Г» рлр «Ж» (жрд-квсть);

жидкостные ррзделртельные крреры нр рaбочие дрвленря до 60 МПр для пуибоуов специпльного нрзнрченря, рреющрх нр цр-ферблртрх обознaченре нзреряерай среды («Крслород» р «Мрс-ло — обaсн(^» — для крс^в!^^,^la), боверкп катарых должнп бооиз-ввдрться нр жидкастях, не уепгррующрх с рзреряервй средвй.

• 2.2. Обрпзцавые буибары, аррреняерые арр баверке, двлжны

быть авверены в оргaнaх Гасудaуственного карртетa СССР ав шгaпдд^'гом.--------- ------------------

• 2.3. Дваускрется с рaзрешения Госстпндпутп СССР бррренять абрпзцавые аррб)ары, не предусротуенные в нaстоящрх ретвдрче-скрх укпзпнрях, бур условир саответствря рх требовaнряр а. 4.2.3.

3. ПОДГОТОВКА И УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 3.1. Темтгратур^ приборов п ()кр\к1Р'1!Ж!1;ищ всхздухд .ao-jig^i^ja быть 20 рлр 23°С с дваускперыр втклвненрер:      -   ■

±2^°С — для аурОвувв классов твчнвстр 0,4; 0,6 р 1;

— для приборов классов точности 1,5; 2,5 и 4.

Примечанием. При использовании для поверки образцового пружинного прибора допускаемое отклонение температуры ок^^’жающего в^^духа от температуры его аттестации (20’С или 23°С) должно соответствовать установленным для него нормальным условиям, или должна быть введена поправка на влияние температуры в том ьлучае, когда она дана предприятием-изготовителем в сопроводительной документации.

• 3.2. Относительная влажность окружающего воздуха должна быть не более 80% при поверке показывающих приборов и от 30 до 80% — при поверке самопишущих приборов.

• 3.3. Вибрация (тряска) не должна вызывать размах колебаний стрелки или пера более допустимого значения, установленного в стандарте на поверяемый прибор.

• 3.4. Прибор должен быть присоединен к устройству для создания давления и находиться в рабочем положении, соответствующем имеющемуся на нем обозначению рабочего положения. При отсутствии обозначения прибор должен поверяться в положении, при котором плоскость его циферблата располагается вертикально.

• 3.5. Для приборов с верхним пределом измерений до 0,25 МПа включительно рабочей средой, создающей давление в приборе, должен быть воздух (или нейтральный газ), если иное не оговорено в технических условиях на конкретный прибор.

• 3.6. Для приборов с верхни.ми пре,^<^^ами измерений свыше 0,25 МПа рабочей средой, создающей давление в приборе, должна быть жн,дкость, если иное не оговорено в ТУ на конкретный прибор.

• 3.7. Для приборов, имеющих на циферблате обозначение состояния среды, при помощи которой градуирован прибор, рабочими средами, создающими в нем давление, должны быть:

воздух (или нейтральный га:з)—для приборов, имеющих на циферблате обозначение «Г»; если рабочей средой, создающей давление в применяемом для проверки образцовом приборе, должна быть жидкость, следует применять газожидкостную разделительную камеру;

жидкость — для приборов, имеющих на циферблате обозначение «для жидкости» или «Ж»; если рабочей средой, создающей давление в применяемом для поверки образцовом приборе, должен быть воздух (или нейтральный газ), следует применять газожидкостную разделительную камеру.

• 3.8. Для поверки приборов по образцовым грузопоршневым ма--ие^метрам должны применяться жид^кс^(^'^!Т уста'новленные ГОСТ

8291—83.

• 3.9. Рабочими жидкостями, применяемыми для поверки приборов по обра;^и^(^1^ым прул<^1нным манометрам, должны быть:

при давлениях не более 60 МПа — трансформаторное масло по ГОСТ 982—80 или ГОСТ 10121—76;

при давлениях более 60 МПа до 250 МПа — касторовое масло по ГОСТ ^^102—72 или техническое рафинированное масло 1-го сорта по ГОСТ 6757—73;

при давлениях более 250 МПа — смесь 80% глицерина и 20% этиленгликоля.

Могут применяться другие жидкости, не вызывающие коррозии деталей и узлов контрольного средства, если они оговорены в техдокументации на конкретный тип изделия.

• 3.10. При специальном исполнении прибора для измерения давления рабочей среды, наименование которой нанесено на циферблате или дано в сопроводительной документации, в тех случаях, когда недопустима поверка на средах, указанных в пп. 3.8 и 3.9, прибор должен поверяться с применением разделительной камеры на рабочей среде или среде, не реагирующей с рабочей средой.

При этом погрешность разделительной камеры не должна превышать 0,1 значения основной допускаемой погрешности.

• 3.11. Средой, передающей давление поверяемым приборам, предназначенным для измерения давления кислорода, должны служить воздух или вода, не загрязненные маслом и органическими примесями.

Допускается поверять кислородные приборы, установленные Щ^1^(^с^][^^,дственно на устройстве для создания давления, без применения разделительных камер. Для этого внутренние полости устройства для создания давления должны быть обезжирены, заполнены чистой водой и должен быть применен образп^овый пружинный прибор с надписью «кислород».

Допускается с разрешения Гос^'^:ан,дарта СССР замена воды другой жидкост^ью, если она не токсична и взаимодействие ее с кислородом безопасно.

• 3.12. Устройство для создания давления должно обеспечивать возможность плавного повышения и понижения давления, а также постоянство давления при отсчете показаний и выдержке приборов под давлением, равным верхнему пределу измерений (п. 4.2.14).

• 3.13. Торец штуцера поверяемого прибора и торец штуцера образцового пружинпого прибора (или нижний торец поршня грузопоршневого прибора) должны находиться в одной горизонтальной плоскости, или должно быть з'чтгено давление, создаваемое., столбом рабочей среды.

• 3.14. Приборы, при.меняемые в ко.мг^.^<екте с разделительными устройствами и представляющие одну систему, заполненную нейтральной жидк^остью, должны представляться на поверку комплектными, вместе с разделителями. В этом случае на \штройство для

.. создания давления з'|^танав,ливается разделитель вмщсге с прибором; положение торца штуцера разделителя должно соответствовать требованию п. 3.13.

• 3.15. Представл^я^мые на поверку кислородные приборы должны сопровождаться письменной гарант^ией в том, что приборы обезжирены. Без этой гарантии принимать кислородные приборы на поверку запрещается.

• 3.16. Прибор должен предварительно выдерживаться в нерабочем состоянии не менее 24 ч при температуре окру}^ающего воздуха, указанной в п. 3.1.

• 3.17. Поверка приборов с обозначением на шкале знака

  

(«Внимание») должна производиться только по представлению с прибором технической документации, сопровождаюш^ей прибор. При отсутствии документов приборы на поверку не принимаются.

4. П1^(^1^1^ДЕНИЕ П(^1^1^1РКИ

• 4.1. Внешний осмотр

• 4.1.1. Поверяемые приборы должны быть в исправном состоянии и не иметь очагов коррозии, повреждений и загрязнений корпуса, штуцера, стекла, циферблата, стрелки или пера.

Защит^ное покрытие деталей приборов не должно быть повреждено.

• 4.1.2. Маркировка и отсчетиое устройство поверяемых приборов должны соответствовать требованиям стандарт^ов.

• 4.1.3. На приборах, выпускаемых из ремонта, до.л:жна быть надпись «ремонт» (или «рем.») и наименование или марка предприятия, производившего ремонт.

• 4.1.4. На приборах допускается наличие на шкале одной или двух отметок разного цвета, ограничивающих пределы допускаемого рабочего давления, установленного по услов.иям эксплуатации для данного контролируемого объекта или процесса. Отметки должны быть той же ширины, что и числовые отметки шкалы. Длина не должна превышать двойной числовой отметки. Цвет отметок должен соответствовать требованиям ГОСТ 5365—73.

• 4.1.5. Соединение корпуса с держателем должно быть прочным, не допускающим качания корпуса.

• 4.1.6.  Стекло (или другой прозрачный материал), предохраняющее отсчетное (диаграммное) устройство, не должно иметь цветной окраски и дефектов, препятствующих правильному отсчету показаний.

• 4.1.7. Приборы, забракованные при внешнем осмотре, дальнейшей поверке не по,^,лежат^.

• 4.2. Опре,деделие о сноноой п огп^^шности и в а-риации

• 4.2.1. Стрелре (а ерп) ори бPчeт[l^oлео^(^I^и^^ иПшвa ои-сутотвии давлнния должна услайаоливатьоя на нулевую отметку шкалы (нулевую ттсчетйую лвсвю д_ваграммы)_о ттклтсннвем

“ йн“болоо уоЛае^т^вЛГёеII^(^^fT^’ в c'^■айдaфЛе йа^птвешяемыП прибор.

• 4.2.2. Стре,яка прибора с корректтртм нуля должна быть установлена визуально по центру йулевтП олметки шкалы (йулевтП тточнтвтй лвйвв диаграммы).

• 4.2.3. При выборе тбразцтвогт прибора должны следующие лребтвания;

верхнвй предел взмерениП тбразцтвогт прибора не менне верхнего предела измерейвй птверяемого

предел допускаемой основной абсолютной погрешности образцового прибора А должен быть не более 1/4 предела допускаемой основной абсолютной погрешности поверяемого прибора А при давлении, соответствующем поверяемой отметке шкалы (отсчетной линии диаграммы) п. 4.2.13.

Абсолютная погрешность должна быть выражена в одних и тех же единииах .'давления.

• 4.2.4. Основную абсолютную погрешность приборов следует определять как разность между показаниями (записью) прибора и действительным значением измеряемого давления, определяемым по образцовому прибору.

4'2'5' При поверке приборов по образцовым грузопоршневым приборам, масса грузов которых не приведена в соответствие со значением местного ускорения свободного падения тел, в показания грузопоршневого или поверяемого прибора должны быть введены поправки, вычисляемые согласно п. 1 приложения 1.

4'2'6' При поверке манометров по образцовым грузопоршневым манометрам, масса грузов которых не приведена в соответствие со значением коэффициента деформации поршневой системы от давления, в показания грузопоршневого или поверяемого манометра должна быть введена пощзавка, вычис.пяемая согласно п, 2 приложения 1.

Поправка вводится в следующих случаях: при давлениях свыше 250 МПа, при вого манометра класса точности 0,2;

при давлениях свыше 60 МПа, при вого манометра класса точности 0,05;

при давлениях свыше 25 МПа, при вого манометра класса точности 0,05 с лат^унным или бронзовым цилиндром, воспринимающим измеряемое давление.

4.2.7' При поверке приборов, установленных с образцовым прибором не по «торцам» (пп. 3.13 и 3.14), в показания образцового или поверяемого прибора должна быть введена поправка, вычисляемая согласно п. 3 приложения 1.

4.2.8' Поправки по пп. 4.2.5, 4.2.6 и 4.2.7 должны учитывать в том случае, если без их введения не будет соблюдаться требование п. 4.2.3.

4.2'9' Поверка приборов с дополнительными шкалами, градуированными в единицах различных физических величин (например, ____ силы, температуры), должна производиться только по шкале дав-леннй; шзверка приборов, не имеющих шкалы:, градуированной в единицах давления, должна проводиться только при наличии соотношения указанных выше единиц с единицей давления.

• 4.2.10. Поверка приборов должна производиться одним из способов:

заданное действительное давление устанавливается по образцовому прибору и показание отсчитывается по поверяемому прибору;

стрелка (перо) поверяемого прибора устанавливается на поверяемую отметку шкалы (отсчетную линию диаграммы) и действительное давление отсчитывается по образцовому прибору.

• 4.2.11. Для создания по образ^ц^овым пружинным приборам заданных давлений необходимо руководствоваться данными свидетельств об их поверке. Промеж^х'т^очные значения давления могут быть определены путем интерполяции.

Установка заданных давлений по образцовому пружинному прибору и отсчет его показаний должны производиться при легком постукивании по его корпусу.

При поверке приборов по образцовому грузопоршневому прибору отсчет по шкале поверяемого прибора должен производиться во время вращения поршня. Поршень, не имеющий принудите.пь-ного вращения от электропривода, следует вращать только в направлении хода часовой стрелки.

• 4.2.12. Отсчеты показаний приборов при их поверке должны производиться с округлением до 0,1 цены деления без постукивания. При отсчете показаний виброустойчивых приборов допустимо постукивание по их корпусу.

Для устранения параллакса при отсчете показаний направление зрения должно проходить через указат^ель^иый конец стрелки перпендикулярно к поверхности циферблата. При наличии в приборе стрелки, имеющей ножевой указат^ельный конец, направление зрения должно быть в плоскости лезвия ножа.

• 4.2.13. Отсчеты показаний приборов классов точности 0,4 и 0,6 должны производиться не менее чем при восьми зиачеииях давления, классов точности 1; 1,6; 2,5 — не менее чем при чеииях давления, и класса точности 4 — не менее чем значениях давления, в том числе при давле^нии, равном пределу измерений. Зиачеиия давления (проверяемые должны быть распределены достаточно равномерно в всей шкалы (диаграммы).

  пяти зна-при трех верхнему отметки) пределах

Число проверяемых отметок мановакуумметров отдельно для каждой части шкалы распределяется пропорционально длине соответствующей части шкалы.

При поверке мановакуумметров классов точности 1,6; 2,5; 4 с верхним пределом измерений избыточного давления более 0,5 МПа, класса точности 1 — не более 0,9 МПа и класса точности 0,6 — более 1,5 МПа — ^^казания по вакуумметрической части шкалы не отсчитывают, а проверяют только движение стрелки в сторону этой”ч^сти шкалы при сообщении прибору вакуумметрического дав- '" ления, в пределах от 0 до 0,05 МПа.

• 4.2.14. При поверке прибора давление плавно повышают и производят отсчет показаний, затем прибор выдерживают в течение 5 мин под давлением, равным верхнему пределу измерений. После этого продоллсают поверку прибора и отсчитывают показания при тех же значениях давления при плавно понижг^ег.мом давле^нии.

Выдержку мановакуумметров производят под давлением, равным наибольшему значению верхнего предела измерений.

При поверке приборов с верхним пределом измерений вакуум-метрического давления 0,1 МПа отсчет показаний п выдержку под давлением производят при давлении, равном 0,9—0,95 атмосферного давления в месте поверки.

При поверке по образцовому пружинному прибору на время выдержки под давлением образцовый прибор разгружают путем снижения давления до нуля или до 5—10% от верхнего предела измерений.

• 4.2.15. Движение стрелки при ее прямом и обратном ходе в пределах всей шкалы должно происходить плавно, без заеданий и скачков.

Стрелка при своем передвижении не должна касаться циферблата и стекла прибора (а также других стрелок в многострелочных приборах).

• 4.2.16. Указат^ельный конец стрелки прибора на протяжении всей шкалы должен перекрывать самые короткие отм^етки шкалы на величину, установле^нную в стандарте ка поверяемый прибор.

• 4.2.17. Значения основных абсолютных погрешностей прибора на любой отметке шкалы (отсчетной линии диаграммы) как при прямом, так и обратном ходе стрелки (пера) не должны превышать:

при поверке приборов, выпускаемых из производства и ремонта 0,8Д;

при поверке приборов, находящихся в эксплуатации, А.

• 4.2.18. Вариация' показаний прибора для каждой поверяемой отметки шкалы

  должна удовлетворять следующим условиям: приборов, выпускаемых из производства

  ремон-

при поверке та

или

или

О'СМ)! MjaCA, где Л-1 и Л'о! — соответственно показания поверяе.мого цового приборов при повышающемся ---             - (при прямом ходе с'гре.лки)^ -   -------

Л'г и No2 — соответственно показания поверяемого и образцового приборов при пони;^кающемся давле^нии (обратном ходе стре-^^и).

Для двухстрелочных и многострелочных приборов вариация показаний определяется отдельно по каждой стрелке прибора.

• 4.2.19. В двухвтхелочньчнг^рибоиах а^а зрасть т^о казааиа; и^в ух стрелок при одном и том же исаытзчтзм или вaаууммчтриччеаом давлении как при прямом, так и обратном ходе стрелок не должна превышать предела допускаемой основной абсолютной погрешности.

Указанные требования относятся к поверке двухстрелочных приборов:

питающихся от двух источников давления п имеющих два штуцера (сдвоенные приборы), изготовленные по ГОСТ 12716—76;

питающихся от одного источника давления и имеющих только один штуцер.

• 4.2.20. Если по какой-либо отметке шкалы, не предусмотренной п. 4.2.13 настоящих методических указг^ний, нарушено требование 'пп. 4.2.17—4.2.18 настоящих методических указаний, то прибор должен быть забракован.

• 4.2.21. При снижении давления до нуля пос»те поверки прибора (в том числе приборов, имеющих корректор ну.ля) стрелка должна находиться на нулевой отметке шкалы с допустимым отклонением, установленным в стандарте на поверяемый прибор.

Положение стрелки у нулевой отметки должно быть определено после снятия прибора с устройства для создания давления при рабочем положении прибора.

• 4.2.22. Кислородный манометр по окончании поверки встряхивают, держа штуцером вниз, над чистым листом бумаги. При обнаружении жировых пятен на бумаге, пос.яе высыхания, прибор должен быть забракован, а кислородная разделительная камера — обезжирена.

• 4.3. До ПОЛИ л Te.ibHH н указания по попе]зкр приборов с кеятрельяей стрелкой

• 4.3.1. Определение есяевяой погрешяести и вариации пок^за-ний приберев должно преведиться при етведеяяей за верхний предел измерений кеятрельяей стрелке.

• 4.3.2. Определение перестаяевечяеге усилия кеятрельней стрелки должно преинведиться следующим ебразем;

кеятрельяую стрелку по.дв^.дят к рабочей при пестукиваяии по-корпусу прибора и создают при прямом ходе давления, сеотвcт-ствующие поверенным отметкам шкалы по п. 4.3.1. Отсчет показаний производят по рабочей стрелке без постукивания по корпусу прибора.

Разность между показаниями при прямом ходе с включеяяой коятрольней стрелкой и отведеяяой за верхний предел измере--ний принимается равной значению перестановочного усилия конт-рольной стрелки.

Определение перестановочного усилия коятрельяой стрелки прибора, не имеющего устройства для ее установки, должно про-инведиться при вскрытом приборе.

П р и ме ч а н и е. Перестановочное усилие контро.ч^пой стрелки приборов, имеюш^и.х на шкале цветную отметку, должно определяться только в диапазоне шка.чы от цветной отметки до верхнего предела измерений.

• 4.3.3. Контрольная стрелка при ее передвижении не должна касаться циферблата и нижней плоскости рабочей стрелки и не должна с^мещаться от постукивания по корпусу прибора.

Значение перестановочного усилия ю^1^т^|;^(^о^1ьной стрелки не должно быть более 2А (п. 4.2.3).

По окончании поверки прибора контрольная стрелка должна быть установлена против цветной отметки, а при ее отсутствии — отведена к нулевой отметке.

• 4.4. Дополнительные указания по поверке сдвоенных показывающих приборов

• 4.4.1. Один из присосдинитсльпых штуцеров и соответствующая ему стрелка должны иметь обозначения пли окраску одинакового цвета.

• 4.4.2. Поверка приборов может проводиться по обеим стрелкам одновременно или поочередно. Разность показаний стрелок должна соответствовать п. 4.2.19.

• 4.4.3. По окончании поверки приборов должно быть установлено отсутствие сообщения между рабочими полостями упругих чувствительных эле.ментов. Для этого через один штуцер в прибор подают давление, равное верхнему пределу измерений, и под этим давлением выдерживают прибор в течение 3—5 мин. При отсутствии сообщения между рабочими полостями упругих чувствительных элементов одна из стрелок должна показывать созданное давление, другая — остаться в нулевом положении; из свободного штуцера не должна выходить примененная для поверки жидкость.

• 4.5. Д о п о л н и те л ь н ые указания по поверке показывающих приборов с сигнальным устройством

• 4.5.1. Определение погрешности и вариации показаний приборов должно проводиться при отведенных сигнальных стрелках за пределы шкалы.

• 4.5.2. Определение погрешности и вариации срабатывания сигнального устройства должно проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 13717—•7'4.

• 4.5.3. Погрешность и вариация срабатывания сигнального устройства не должны превышать норм, установленных в стандарте на поверяемый прибор.

• 4.6. Д о п о л н и т е л ь н ы е   указания по поверке

самопишущих приборов

• 4.6.1. Самопишущие приборы, предъявляемые на поверку, должны сопровождаться диаграммными лентами и дисками для обеспечения выполнения поверки прибора.

Для са.мопишущих приборов вместо терминов «показания», «стрелка», «шкала», «отметка» приняты соответственно термины «запись», «перо», «диаграммные ленты и диски», «отсчетная линия диаграммных лент и дисков».

• 4.6.2. Диат^р^ммное устройство приборов должно удовлетворять требованиям ГОСТ 7919—80.

• 4.6.3. Определение погрешности записи и вариации должно производиться в соответствии с требованиями п. 4.2 при отключенном приводе лентопротяжного ме.к^1кизма или диска. При небольшом повороте лентопрот^я^^^сиого механизма или диска на диаграммные ленты и диски наносят отметки.

• 4.6.4. При наличии у прибора шкалы одновременно с записью определяется погрешность и вариация показаний прибора по п. 4.2.

• 4.6.5. Приборы, имеющие сигнальное устройство, должны поверяться в соответствии с требованиями и. 4.5.

• 4.6.6. Определение погрешности хода диаграммных лент и дисков должно производиться следующим образом:

погрешность хода диаграммных лент и дисков с приводом от часового механизма определяют по хронометру, с приводом от синхронного микро,двигателя — по хронометру с введением поправки на отклонение частоты тока, питающего двигатель от номинальной частоты 50 Гц.

Пускают в ход привод диаграммных лент и дисков. В момент, когда перо будет находиться на линии времени, наносят пером отметку на диаграммные ленты и диски и пронзво,дят отсчет показаний хронометра. В тот момент, когда перо будет находиться на линии времени, отстоящей от первой, отмеченной линии на промежуток времени т, наносят пером вторую отметку и производят второй отсчет показаний хронометра.

На дисковых диаграммных лентах и дисках отметки наносят на отсчетной линии верхнего предела измерений.

Промежуток времени т в часах принимают равным: при допустимой погрешности хода диаграммных лент 3 мин за 24 ч

т=8 Дх,

при допустимой погрешности хода диаграммных лент 5 мин за 24 ч

(4-6)

где Ат —- промежуток времени, равный 0,2 цены деления времени диаграммных лент и дисков, мин.

Погрешность хода диаграммных лент и дисков Ад за 24 ч определяются по формуле

_л 1440 (Гд-Г) Ла=-----’

где Гд — промежуток времени по ^диаграммным лентам“и дискам, ~ мин;

Т — промежуток времени по хронометру, мин.

Поправку па отклонение частоты тока, питающего синхронный микродвигатель от номинальной частоты 50 Гц, вводят по ш^1^!^;за-ниям частотомера, погрешность которого не должна превышать ±0,1 Гц, при этом отклонение напряжения питающего тока от номинального не должно быть более ±1(^%.

Погрешность хода диаграммных лент и дисков Ад за 24 ч с поправкой на отклонение частоты тока от номинальной определяют по формуле

.      1440

‘^Д =----

Г

где f — среднее значение частоты тока в Гц за время т.

• 4.6.7. Погрешность хода диаграммных лент и дисков не должна превышать норм, установленных ГОСТ 7919—80.

• 4.6.8. Проверка самопишущего устройства должна производиться следующим образом: прибор устанавливают на устройство для создания давления и отключают от привода лентопротяжный механизм или диск. При повышении давления до верхнего предела измерений и снижении давления до нуля, линии записи на неподвижных днагрг1.ммных лентах и дисках должны совпадать с отсчетными линиями времени с отклонениями не более установленных ГОСТ 7919—80.

• 4.6.9. При поверке приборов движение пера должно быть плавным, линия записи должна быть непрерывной и иметь толщину не более 0,6 мм. При движении и остановке пера или диаграммных лент и дисков не долнсно образовываться наплыва чернил.

5. ОФ^РМ.ЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 5.1. При положительных результатах поверки на прибор или подвешенную пломбу наносят поверительное клеймо так, чтобы была исключена возможность доступа внутрь прибора без повр^:^к-дения пло.мбы или клейма, и в паспорте (выпускном аттестате) или документе, его заменяюш,ем, производится запись о годности прибора к применению с указанием даты поверки и ставится подпись лица, выполнившего поверку, заверенная в порядке, установленном органами Гос^'^^н.дарта СССР. На приборы с диамет-ро.м корпуса менее 100 мм пломба не ставится, а клеймо наносится на заднюю стенку корпуса.

• 5.2. При отрицательных результатах поверки прибор не допускается к выпуску из производства и ремонта, а находящийся в эксп.луатации — изымается из применения, поверительное клеймо на приборе гасится и в паспорте (выпускном аттестате) или документе, его заменяющем, производится запись о его непригодности.

ФОРМУЛА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОПРАВОК, ВВОДИМЫХ В ПОКАЗАНИЯ ОБРАЗЦОВЫХ ИЛИ ДОВЕРЯЕМЫХ ПРИБОРОВ

1. Формула для вычисления поправок ного падения тел, вводимых в показания ров:

когда значения давлений, нанесенные му ускорению

когда значения давлении, нанесенные ускорению, где ранее применялся прибор

где g — ускорение свободного падения тел в месте поверки, м/с^р;

— нормальное ускорение свободного падения тел, равное, 9,80665 м/<?;

— местное ускорение свободного падения тел, в соответствии со значением которого ранее была при^^дена масса грузов, м/с^*;

р — показание грузопоршневого прибора (суммарное давление, обозначенное на грузоприемной тарелке и наложенных на нее г^^^а^), .МПз.

При введении поправок Ду в показания поверяемого прибора они долж^ны быть ваяты с обратным знаком.

2. Формула для вы^1^(^.ления поправок (Дд) на деформацию поршневой системы от давления, вводимой в показания образцового грузопоршневого манометра

где р — коэффициент деформации поршневой системы грузопоршневого манометра от давления, МП^^';

р — обозначение, прин^^ое в п. 1 настоящего при^(зжения.

Если поправка (Дд) вводится в показания поверяемого манометра, то она должна быть взята с обратным знаком.

Примечание. Для грузопоршневых манометров МП-25С0, МОП-2500, МОП-20О0, И-20(^О, МП-6000 и МОП-5000 Р = 0.2^-10-^* Л1Па-^>. Для г^узо-норшневых манометров мОП-500 и И-500, имеющих латунный цилиндр, Р = 0,'7.'И^-' МПг^-‘.

3. Фор.м^ла для вы1и^ления поправки (Ди, МПа) на давление столба жид-----кости, вводимой в показания образцовых или повер5^<е“>гы.\ приборов.         —

10 ",

где Q — плотность жидкости, создающей давление в поверяемом и ооразновом приборах, кг/м*;

Л — расстояние        горизонтальными плоскостями расположения торцоз

штуцеров поверяемого прибора и образцового пружинного манометра, или нижнего торца поршня образцового грузопоршневого манометра, м. Поправка Д,к берется со знаком плюс и прибавляется к показаниям того прибора (образцового или поверяем^^^), торец штуцера которого расположен

выше торца штуцера другого прибора (поверяемого или образцового), в противном случае поправка берется со знаком минус.

Примечания:

• 1. Значение g можно принять равным 880 кг/.м® — для трансформаторного масла и 960 кг/м^ — для касторового масла.

• 2. При применении разделительных камер (и. 2.1) расстояние h — это расстояние между горизонтальными плоскостями расположения мениска жидкости в разделительной камере и торцом штуцера того прибора (образцового или поверяемого), в который подается рабочая жидкость, В этом случае при расположении торца штуцера прибора выше мениска жидкости поправка (Дж) берется со знаком плюс и прибавляется к показаниям прибора, в который подается рабочая жидкость.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ СТ СЭВ 1974—79, СТ СЭВ 3068-81—СТ СЭВ 3070-81

МЕТО,ДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Государственная система обес^пе^чения единства измерений. ЛМ|>^<^1^^тры, вакуумметры и мановакууммет^ры показывающие и самопишущие

МЕТО,ЦИКА ПОВЕРКИ

МИ 925—85

-----1^ед^ктор—th.—Л ;—Л ргунов^------

Технический редактор М. И. Максимова Корректор В. И. Варенцова Н/К

Сдано в наб. 11.11.87 Подп. в печ. 24.11.87 Т—23399 Формат 60X90'/ie Бумага типог;рафская ,V 1 Гарнитура литературная Печать высокая 1,0 уел. п. л. 11® уел. кр -о^ст. 1,03 уч.-изд. л. Тир. 5 000 '                            Изд. Ла 9800/4                             Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, ?^М^<^ква, ГСП, Новопресненский пер., 3

'Тип. «Мс^Е^ковский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1522