Методика поверки «ГСИ. УСТАНОВКА ПОВЕРОЧНАЯ ТРУБОПОРШНЕВАЯ ДВУНАПРАВЛЕННАЯ SMITH-550» (МП 0432-1-2016)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии»

Государственный научный метрологический центр

ФГУП «ВНИИР»

ИНСТРУКЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

УСТАНОВКА ПОВЕРОЧНАЯ ТРУБОПОРШНЕВАЯ

ДВУНАПРАВЛЕННАЯ SMITH-550

Методика поверки

МП 0432-1-2016

начальника НИО-1

А.Р. Тухватуллин

дела: (843) 272-12-02

г. Казань

2016

Настоящая инструкция распространяется на установки поверочные трубопоршневые двунаправленные Smith-550 (далее - установки), предназначенные для хранения и передачи единиц объема и объемного расхода протекающей жидкости.

Интервал между поверками - 1 год.

При проведении поверки выполняют следующие операции:

• - внешний осмотр (п.6.1);

• - опробование (п.6.2);

-определение метрологических характеристик (п.6.3).

• 2.1 При проведении поверки средства измерений, входящих в состав установки, должны быть применены средства поверки в соответствии с инструкциями по поверке, указанными в разделе «Поверка» описаний типа на средства измерений, входящих в состав установки. При определении метрологических характеристик установки должны быть применены средства поверки, приведенные в инструкциях по поверке указанных п.6.3.2 данной инструкции. Средства поверки:

• -  поверочные установки на базе весов ОГВ или образцовых мерников 1-го разряда;

• -  мерник эталонный шкальный 1-го разряда с пределами допускаемой основной погрешности ±0,02% и номинальной вместимостью 500 или 1000 дм³;

компаратор с СКО случайной составляющей погрешности не более 0,02%;

• -  измеритель влажности и температуры ИВТМ-7М, диапазон измерения влажности от 0 до 99 %, пределы абсолютной погрешности ±2%; диапазон измерения температуры от минус 20 °C до 60 °C, пределы абсолютной погрешности ±0,2°С; диапазон измерения атмосферного давления от 84 до 106 кПа, пределы абсолютной погрешности ±0,3 кПа.

• 2.2 Допускается использование других средств поверки с техническими и метрологическими характеристиками не хуже, указанных выше.

• 2.3 Все эталоны, используемые в качестве средств поверки, должны быть аттестованы в установленном порядке.

• 3.1 При проведении поверки средства измерений, входящих в состав установки, должны быть выполнены требования безопасности, изложенные в инструкциях по поверке, указанные в разделе «Поверка» описаний типа на данные средства измерений. При определении метрологических характеристик установки должны быть выполнены требования безопасности, приведенные в инструкциях по поверке указанных п.6.3.4 данной инструкции.

• 4.1 При проведении поверки средств измерений, входящих в состав установки, должны быть соблюдены условия поверки, изложенные в инструкциях по поверке, указанных в разделе «Поверка» описаний типа на данные средства измерений. При определении метрологических характеристик установки должны быть соблюдены условия поверки, приведенные в инструкциях по поверке, указанных п.6.3.4 данной инструкции.

• 5.1 При подготовке к поверке выполняют следующие работы:

• - проверяют выполнение условий разделов 2-4 настоящей инструкции;

• - подготовка к работе установки и средств поверки согласно их эксплуатационных документов;

• - проверка герметичности фланцевых соединений и узлов гидравлической системы рабочим давлением.

• 5.2 При проведении поверки средств измерений, входящих в состав установки, должны бьггь выполнены работы, изложенные в инструкциях по поверке, указанных в разделе «Поверка» описаний типа на данные средства измерений. При определении метрологических характеристик установки должны быть выполнены работы, приведенные в инструкциях по поверке, указанных п.6.3.4 данной инструкции.

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие установки следующим требованиям:

• - комплектность, маркировка должны соответствовать технической документации;

• - на установке не должно быть внешних механических повреждений, влияющих на ее работоспособность.

• 6.2 Опробование

При опробовании определяют работоспособность установки в соответствии с эксплуатационными документами на установку.

• 6.3 Определение метрологических характеристик

• 6.3.1 Поверка средств измерений, входящих в состав установки, проводят в соответствии с инструкциями по поверке, указанными в разделе «Поверка» описаний типа на данные средства измерений.

• 6.3.2 Определение метрологических характеристик установки проводят в соответствии с МИ 1972-95 «Рекомендация. ГСП. Установки поверочные трубопоршневые. Методика поверки поверочными установками на базе весов ОГВ или мерников», утвержденная. ФГУП ВНИИР 24 июля 1995г. или МИ 3155-2008 «ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые. Методика поверки поверочными установками на базе мерника и объемного счетчика».

• 7.1 Результаты поверки оформляют протоколами поверки произвольной формы.

• 7.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке установки в соответствии с приказом Минпромторга России №1815 от 02 июля 2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». Наносят знак поверки на свинцовые (пластмассовые) пломбы, установленные на проволоках, пропущенных через отверстия завернутых винтов крепления детекторов и фланцевых соединений калиброванного участка в соответствии с рисунками 2 и 3 описания типа на установку.

• 7.3 При отрицательных результатах поверки установку к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают «Извещение непригодности к применению» с указанием причин в соответствии с приказом Минпромторга России №1815 от 02 июля 2015 г. «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

3