Методика поверки «ГСИ. Плиты поверочные и разметочные. Методика поверки» (МИ2007-89)

РЕКОМЕНДАЦИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИИ

ПЛИТЫ ПОВЕРОЧНЫЕ И РАЗМЕТОЧНЫЕ

методика поверки

МИ 200^-89

© Издательство стандартов, 1^190

РЕКОМЕНДАЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

ПЛИТЫ ПОВЕРОЧНЫЕ И РАЗМЕТОЧНЫЕ

Методика поверки

Дата введения 01.07.90

Настоящая рекомендация распространяется на поверочные и разметочные плиты, выпускаемые из производства по ГОСТ 10905, на образцовые плиты разрядов 2 и 3 по ГОСТ 8 420 и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

По методике настоящей рекомендации допускается поверять также находящиеся в эксплуатации импортные плиты и плиты, выпущенные до введения ГОСТ 10905.

Рекомендуемый межповерочный интервал для плит — 1 год, для рабочих — 2 года.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть выполнены применены средства поверки, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Наименование операции	Номер пункта	Средства поверки и их нормативнотехнические харак теристики	Обязательность проведения операции при
			первичной поверке	эксплуатации и хранении
Внешний осмотр	3 J		Да	Да
Проверка раз магннченности	32	Частицы из низкоуглеродистой стали массой от CJ до 0,2 г	Да	Да
Определение шероховатости боковых и нешабро-ванных рабочих поверхностей	33	Образцы шероховатости поверхности по ГОСТ 9378 или образцовые аттестованные детали с па-	Да	Нет

С. 2 МИ 2007—89

Продолжение та(^.л- J

Наименование операции	Номер пункта	Средства поверки и их нормативнотехнические характеристики	Тб;язательность проведения операции при
			первичной поверке	эксплуатац^ии и хранении
		раметром шероховатости     равным         0',63; 1,25; 2,5 и 5;0i мкм
Определение отклонения от перпен,ди1^:^,пяр-ности боковых поверхностей между собой и боковых поверхностей к рабочей	3.4	Угольник поверочный типа СП или СШ класса 2 по СТСТ 3749; набор щупов	Да	Еет
Определение качества шабровки	3.6	Поверочная плита по ГОСТ ^^h05 или поверочная линейка типа ШМ по ГОСТ 8026	Да	Да
Определение отклонения от плоскостности рабочей поверхности	3.6—3,6.11	См. табл. 4	Да	Да

Примечаи^и^}^:

• 1. Качество шабровки у плит, находящихся в эксплуатац^ии, проверяют тол]ь-ко в том случае, если они предназначены для работы по ме^году «пятен на краску».

• 2. Чугунные плиты, прошедшие ремонт, разрешается не поверять по п. 3.4, если их боковые поверхности при работе не используются. Е этом случае боковые поверхности должны быть окрашены.

• 3. Поверка может быть прекращена после получения отрицательных результатов при выполнении любой из операций поверки.

• 2. УСЛО^ВВ^ЯЯ ПОВЕРИИ И ПОД^ГС^ТС^В^К^К^ К НЕЙ

  • 2.1. Температура помещения, в котором проводят поверку, должна быть 20 °С с допускае^м^ыми отклонениями:

— для плит класса точности 00 и разрядов 2 и 3;

±z4 °С — для плит классов точности 0 и 1;

±6 °С — для плит классов точности 2 и 3.

Скорость изменения температуры во время поверки не должна превышать 1 °С/ч.

• 2.2. Плита должна быть тщательно промыта бензином — растворителем марки БР-1 по ГОСТ 443 или другим обезжиривающим средством, протерта сухой салфеткой и выдержана в помещении, где проводят поверку, не менее 12 ч.

• 2.3. Плиты размером 1000X630 мм и более, находящиеся в эксплуатации, устанавливают на фундаменты или опорные тумбы и их поверку проводят непосредственно на рабочем месте.

• 2.4. При определении отклонения от плоскостности плиты уровнем или микронивелиром рабочая поверхность плиты должна быть установлена в горизонтальное положение. Для проверки горизонтальности используют брусковый уровень с ценой деления 0,02 мм/м по ГОСТ 9392. Смещение пузырька уровня относительно нуль-пункта в центре плиты не должно превышать двух делений шкалы. На остальных участках поверхности пузырек должен находиться в пределах шкалы уровня.

Если смещения пузырька превышают указанные, проводят регулировку положения плиты, изменяя высоту опор. В этом случае поверку плит размером 630X400 мм и более классов точности 2 и 3 проводят не ранее чем через 12 ч после окончания регулировки, а классов точности 00, 0 и 1 — не ранее чем через 24 ч.

• 2.5. На листе бумаги чертят план рабочей поверхности плиты с указанием сечений и точек, в которых будут проводиться измерения для определения отклонения от плоскостности плиты (см., например, черт. 1 приложения 5). Число сечений и проверяемых точек в них выбирают в соответствии с пп. 3.6.2 и 3.6.3.

• 2.6. На боковых поверхностях плиты мелом или цветными карандашами наносят отметки против проверяемых точек в соответствии с планом. На образцовых плитах отметки и их буквенные обозначения следует наносить несмываемой краской.

При определении отклонения от плоскостности сличением с образцовыми поверочными линейками следует также нанести отметки на боковых поверхностях линеек в соответствии с отметками на плите. Если проверяемые точки в продольных и поперечных сечениях расположены на разных расстояниях, а для измерений используют одну линейку, то отметки для них должны иметь разный цвет.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 3.1. Внешний осмотр

• 3.1.1. При внешнем осмотре проверяют внешний вид, комплектность и маркировку.

• 3.1.2. На поверхностях плит, выпускаемых из производства, не должно быть трещин, раковин, выбоин, посторонних включений и 2 Зак. 2331

С 4 МИ 2007—89

других дефектов, снижающих качество. Материал для заделки раковин на чугунных плитах должен быть однородным с материалом плиты. У плит из гранита исправление дефектов на рабочей поверхности плиты не допускается.

У плит, находящихся в эксплуатации, допускается наличие царапин, вмятин и забоин, не выступающих над рабочей поверхностью плиты и не влияющих на ее эксплуатан^ионные качества.

Материал плит из гранита должен иметь однородную структуру. Цвет каждой плиты должен быть однородным. Допускается неоднородность структуры и цвета плит, не влияющая на экспл^^ата-ционные качества.

• 3.1.3. На боковой поверхности плиты или на прикрепленной пластине должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

класс точности;

год выпуска;

номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; обозначение стандарта технических условий.

• 3.1.4. Комплектность плиты должна соответствовать указанной в эксплуат^а^ц^^о^нном документе.

• 3.2. Проверка размагниченности

Раз^м^а^т^^^че^нность плит из чугуна проверяют с помощью мелких частиц из низкоуглеродистой стали. Частицы не должны прилипать к поверхности плиты.

• 3.3. Определение шероховатости боковых и нешаброванных рабочих поверхностей

Шероховатость боковых и нешаброванных рабочих поверхностей определяют визуаль^ным сравнением с образцами шероховатости или с аттестованными образцовыми деталями, изготовленными из материала, соответствующего материалу плиты. Параметр шероховат^ости Ra рабочей поверхности для плит классов точности 00 и 0 и разрядов 2 должен быть не более 0,32 мкм; для плит разряда 3 и плит класса 1 размером до 630X400 мм — не более 0,63 мкм; для плит класса 1 большего размера и всех типоразмеров плит классов 2 и 3 — не более 1,25 мкм. У боковых поверхностей параметр шероховатости Ra должен быть не более 5 мкм для плит из чугуна и не более 2,5 мкм — для плит из гранита.

При возникновении спорных вопросов шероховатость поверхности определяют профилометром степени точности 2 по ГОСТ 19300. Измерения проводят не менее чем на пяти участках для плит размером П^(^^^Х630 мм и не менее чем на десяти — для плит большего размера.

При измерении шероховатости поверхности плит из гранита профилометром не следует учитывать результаты, значительно отличающиеся от остальных вследствие влияния на них пористости

поверхности. Последнее обнаруживается по резкому скачку стрелки прибора в момент попадания щупа на пору.

• 3.4. Определение ие клон^огия с^я от авз1ио11 i^e р-пендикулярности боковых поверхностее к рабочее

• 3.4.1. Oткрокeлне ие лтpпeндиидлкpляcио ти роде.лде^т с по мп-щью шупа и угольника. Рекомендуемая длина, на коолроe определяется лткллнеиие от перпендикуляенлсос, и соооветствующие размеры щупов приведены в табл. 2.

  Таблица 2

  мм

  Размеры плит	Рлнлмендуемая длина нлиоеллиеуемлгл учаоона рлвлехнлоои плиты	Тлтщииа щупа для^ рлсо иорлтиеииe по ГОС'Г 10905
  		1, 2, 3	4, 5
  От П6)Х160	100	0,2	0,02
  до 260X250
  От 400X400	260	0,3	0,03
  до 1^(^0X1000
  От ^^(x^:x1000	400	0,4	0,04
  до 2500X1600

• 3.4.2. Для определения отклонеиия от пеепендикутяеилсти угольник накладывают внутеенним рабочим углом на контелли-руемые плвеехнооти таким образом, чтобы при наличии отклонения от пеепендинуляенооти зазор лбеазовыватоя вдоль длииноe рабочее поверхнооои угольника. От точки касания длиннлe поверх-иооои угольника с плиолe лточитываюо длину, еенлмендуемую в табл. 2. Щуп солтвеоствующего размера не должен входить в зазор на указанное длине.

• 3.4.3. Измерения можно выполнять на длине, превышающее значения, еекомеидованные в табл. 2. В этом случае для плит ис-плтнеииe 1—3 толщина щупа должна олловетотвлвать длпуону пер-пендикутяености 12-е степени точности, а для плит иопллиениe 4 и 5 — допуску 7-е соепеис тлчилоти по ГОСТ 24643.

  • 3.5. О рррд ел и и   кнчecо^^^ ш а(5 р> о оз ки

Качеотвл шабрлвкс пелвлряют как у плит с еучилe шабелвн^лe, так и у ртсо, рлвеехноооь клолеых еазбuвалтся на пятна механическим срлолблм. При этом лрееделяюо число пятен и равномее-ность их еаспределения на рабочее ровеехнооои плиты.

Пеовееку осуществляют стичеиием «на краску» с рабочее по-веехнлооью плиты размером не более 630X400 мм или повлрлчноe тинлeкс длиное не более 1000 мм, класс олчилсти клтлеых выше класса тлчилотс плвлеялмлe плиты. Плвлелчные плиты классов оочнооти 00 и 0 сличают с плитами того же класса.

Одна из боковых сооеон лбеазцлвоe плиты или тинеeни должна быть не менее расстояния между проверяемыми точками.

с. 6 ми 2007—89

Рабочую поверхность образцовой плиты или линейки покрывают тонким слоем берлинской лазури, смеси сажи с машинным маслом или типографской краски № 2515—26. Поместив образцовую плиту или линейку на рабочую поверхность поверяемой плиты, смещают ее несколько раз в продольном и поперечном направлениях. Выбрав участки с наибольшим и наименьшим числом окрашенных пятен, определяют на них числа пятен в квадрате со стороной 25 мм, используя рамку из плотной бумаги или картона. Число участков, на которых подсчитывают пятна, должно быть не менее пяти у плит размером до 1600X1000 мм и не менее десяти у плит большего размера. Число пятен должно быть не менее указанного в табл. 3. Разность чисел пятен в любых двух квадратах должна быть не более пяти у плит, выпускаемых из производства, и не более десяти у плит, прошедших ремонт и находящихся в экс-

плуатации.		Таблица 3
	Число пятен в квадрате со	стороной 25 мм, не менее
Класс точности и разряд
плит	при выпуске из производства	в эксплуатации и после ремонта
Классы 00 и 0, раз
ряд 2	25	20
Класс 1, разряд 3	20	15
Классы 2 и 3	15	12

Число пятен не определяют на расстоянии до 5 мм от краев плит размерами до 630X400 мм и до 10 мм — у плит больших размеров.

0.0. О пределение отклонения от плоскостности р^абочей поверхности

• 3.6.1. Отклонение от плоскостности рабочих поверхностей плит определяют с помощью средств, приведенных в табл. 4,

Таблица 4

Разряд и класс точности плиты	Размеры плит, мм	Средства поверки и их нормативно-технические характеристики
Класс 00 и 0	От 160X160 до &30X4D0	Оптическая линейка ОЛ-800 разряда 1 по ГОСТ 8.420
Классы 00, 0; разряд 2	От 250X250 до 2500X1600	Автоколлиматор с ценой деления 0,2", измерительная каретка (см. приложение 1)
Класс 0	От 400X4001 до 1000X630	Оптическая линейка ОЛ-1600 разряда 1 по ГОСТ 8 420

NLUZaOz—8Э С. 7

Продолже1^1^1е таО^л.

Рньрян и елапп о'очнопте плиты	Рзьмеры плит, мм	Средптва повтрее и их нормa’оиинo-’:в^гхнjнчюаив^ характтреитики
Клнсс 1,	От 250';Х250	Аитоколлимаоор с ценой неления 0,5" вли
рньрян 3	но 2500 X 1^0'0	Г'; уровень с минромитричиской поннчтй н^мпу-лы типн 1 с ценой неления 0,01 мм/м по ГОСТ Ы19*6; брусковый уровинь с нежой нтливиа 0,02 мм/м по ГОСТ 9392 или минрониитлер ти-пн МН-2 раьряпа 2 по ГОСТ 8.420; энееоров-HPIЙ уровень «Микрап»; измерительная кнрт^^н (см. рриложенеи 1)
Классы	От И50''Х16^О	Поверочныи линейки тилов ШГГ или ШД
1 и 2	но 25'^>0X 160'0	ризрянн 3 по ГОСТ 8 420; уитройпоио еонпа* рирующее по ТУ 50 445—84 или преспо^о6лт-ния (см. рриложение 2) и измтри^(^.ль^1я го-ловеа тера 1ИГ по ГОСТ 18833
Класпы	От 400X^60'	Приипоиобление с измеритильной голоиеой
2 и 3	но n^<^0X10i0^’	(см. преложение 3); контрольный брус©^ по ГОСТ 22601
	От 630X400	Оптичеикей плоскомер оепа О ГГ 8-го ряьря-
	но 25(^^16С'О	нн по ГОСТ 8.420
Клнсс 3	От 40^X400	Поверочныи ленийни типн ШП е.лlе ШД рнь-
	но 2^X1600	рянн 3 по ГОСТ 8.420; еьмире'^1^,^J^1^iail гол^^на типн 2ИГ по ГОСТ 188с*’3 и прис]рo^^'^^тн^зе (см. приложение 2) или устроиитио комп^рв-рующее по ТУ 50.446—84
	От H0^0X10>00	Гинростаоичесней уровень с ценой ^лтиия
	но 250ОХ 150(^1	0,01 мм раьряпн 3 по ГОСТ 8 420

Примечани5^:

При ориутс^т^1^ии в^в^изанньЕХ (^редс'^]з поверки рпиедпрение иткионения ни плоскостности рдвирендиоий рабочие шнбрдвнннре рнио размером ни бонтт 400X400 мм классов точности 1 и ниже нопуикнится провонить метоном «нн ернику». Проверку осущеитвняюо метоном «трее плит» или сничениим с обрньцовой повиреностью. Ми-тоникн провирки «нн крнску» привененн в приложин^тя 4.

z. п^ри роверне норуинается иср^.^^;ьовать сренитвн, рренуимогртнныт в тнбл. 4, нля плит более высоких рньрянов и клнииов точности, чем у п©иsрятмой плиты.

3( Дoпyд^^^^^^пн r^f^]имр^(^I^и^i           с^р^едсср пс^т^врь^и, рнишрдц^ит шиграпе^^^1^}^’?^ог

скую нтоестацию в органае госупарптвенной метрологечепной службы и обисп^-чивающих необхонимую точность поверке.

• 3.6.2. При с^г^ре,^<^;^(^иии                  с^т пл^ос1^с^(^т^1^(^(^'^и р^£^бо’^<^ЙЕКй

верхности всемт средствамт тзмерестй, кроме гтдростаттческого уровня и оптического плоскомера, проводят измерения в продольных, поперечных и в двух диагональных сечениях. У плит класса

С,Я МИ 2007—89

точности 1 и ниже допускается не проверять промежу^т^с^чные по-пере^чные сечения.

При поверке плит класса точности 00 должно быть выполнено не менее трех независимых измерений, а класса точности 0 — не менее двух. За результат принимают средние арифметические значения.

• 3.6.3. Чиcлoпpов€^рс^в^^^^IX^oхeкс чек ир2^ютЕ» <^ав ис^т^т^ос^гиеот' роз -мера плсзы в оостветозвис о табл. 5.

Таблица 5

Размер длинной стороны плиты, мм	Наименьшее число проверяе^мых точек
160, 250	3
400	4
630, ^^00	5
1600	7
2000, 2500	9

Рао^о^з^^яние между прсверяемыми точками в поперечном оече-нси не должно превышать таooтсянcя в предельном.

При езмере^нии отклоненся от плескостнести уровнем, мскро-иивелитем, автекеллcматетем иле птиспоoеблением, приведенным в птележении 3, преверяемые точки в предольных и поперечных сечениях рекомендуется распол^а^г^а^ть на одинаковых расст^о^1^1^:нх. деаг^^^а^ь^ных сечений расозояние может быть другем, однако при этом должно уклад^ывазьоя целое четное число шагов.

При йзмере^нии опзическей лcнейкей е при олеченеи с певетеч-ными лянейкаме в диагональных сечениях дестатечне врпелнезь иамерения в зрех точках — двух крайнех и центральной.

• 3.6.4. При измере^нии автекеллиматетем, уровнем, миктене-велиром и приcпосеблением, приведенным в птележении 3, для птавильного определе^ния знаков еткленений оз вoпомогательней п^^скосзи измерения и ебрабетку резульзазев в каждом сечении следует начинать с крайнего участка, распележенноге слева по оз-ношению к поверителю, стоящему лицом к плизе.

• 3.6.5. Реа^у^л^ь^з^аз^ы cзметенcй записывают в таблицы (см. табл. 8—17 птилеже^ния 5). Точкам в каждом сечении дают нсмета 0, 1, 2, Пл начиная с крайней левой зочки сечения.

• 3.6.6. При оптеделе^нии етклонения от плеoкеoтнеoти табечей яеветхноoтc сначала птоведят езметенея в деагенальных сечениях и по методекам, преведенным в п. 4.5.1, вычисляют отклоненея от вспомегаз^€^^ьной плеoкеoте в крайних точках деагенале^й. Если они не превышают значение допуска плескосзности, преведят измерения в остальных сеченеях. В птезивнем случае плиту бракуют.

Пр ем^чалс^. Если сз'клсненcя смеют разные знаки, то с дспусксм срав-нсвают их алгебраическую тазнссть.

Отклонения от плоскостности рабочих плит, находящихся в экс-плуатаи^ии, и плит, выпускаемых из производства, не долж^н^ы пр^е-вышать значений допусков, приведенных в табл. 6. Для плит, размеры которых не соответствуют ГОСТ 10905, допускаемые отклонения от плоскостности устанавливают пропорционально размеру длинной стороны, исходя из допусков, приведенных в табл. 6.

Таблица 6

Допуск плоскостн<^<^'ги, мкм, для классов точности

Газомеры плит^» мм	00	0	1	2	3
1^0X160	2	4	8	16	30
250X250	2,5	5	10	20	40
400X400	3	6	12	25	50
630X400	4	8	(б	30	60
1^1^0X630	5	10	20	40	80
	6	12	25	50	100
2000Х(000	8	16	30	60	120
2500X1600	8	16	30	60	120
Для образцовых поверочных плит значения допусков

ности приведены в табл. 7.

Таблица 7

Размеры плит, мм	Допуск плоскосгности, мкм, для плит разрядов
	2	3
H^^(0X630	10
^^(^(0X1000	12	25
2000X1000	20	40
2500X1600	25	60

• 3.6.7. МетМеи1^а                              плоскости^с^сти

кол^л^и^м^с^тором

Плоское зеркало, входящее в комплект автоколлиматора, закрепляют па измерительной каретке, расстояние между опорами которой устанавливают равным расстоянию между проверяемыми точками. При поверке плит размером от 400X400 до 1^<0^^X630 мм в качестве измерительной каретки можно исп^.^]^;зовать синусную линейку с расстоянием между опорами 100 мм.

Автоколлиматор устанавливают рядом с последней точкой проверяемого сечения на жесткую опору, обеспечивающую стабильность углового положения его оптической оси. Ось автоколлиматора направляют вдоль проверяемого сечения. Если труба автокод-

С. Ш МИ 2007—89

лиматора имеет возможность вращаться вокруг горизон'галь-ной оси, то ее разворачивают так, чтобы значения цифр на вертикальных шкалах увеличивались снизу вверх. Если труба закреплена ж^е^стк^о, а значения цифр на вертикальных шкалах возрастают сверху вниз, то автоколлиматор следует устанавливать около точки с номером 0,

Если по каким-либо причинам невозможно установить автокол-лима^тор так, как указано выше, можно расположить его на проти-вополож^ной стороне, однако в этом случае при обработке резуль-тат^ов знаки ^^лученных отклонений от вспомогательной плоскости следует заменить на обратные.

Каретку с зеркалом помещают на ближайший к автоколлиматору участок проверяемого сечения. При этом центр зеркала располагают против центра объектива. Регулируя наклон зеркала и т^ру^ы автоколлиматора, добиваются появления автоколлимаци-©нного изображения марки автоколлиматора в поле зрения оку.ля-ра и совмещают его с одним из центральных штрихов минутной шкалы.

З^а^т^е^м проверяют яркость автоколлим^п^ис^нного изображения, устанавливая зеркало на наиболее удаленный участок сечения. При недостаточной ярк^ости изображения проводят повторную регулировку положения автоколлиматора и зеркала, после чего приступают к измерениям. Для ускорения процесса измерений пршае^е^^яют поверочную линейку типа ШД, равную длине проверяемого сечения или превышающую ее. Положив линейку вдоль проверяе^мого сечения так, чтобы она касалась плиты боковыми поверхностями, рабочую поверхность линейки используют в качестве направля^юш^ей, вдоль которой перемещают каретку с зеркалом. Это ограничивает изменение углового положения зеркала в гори-зонта^ь^ной плоскости и обеспечивает расположение автоколлима-цион1юго изображения в поле зрения автоколлиматора.

При измерении в крайних сечениях опоры измерительной каретки устанавливают против отметок на боковой поверхности плиты. Положение проверяемых точек в промежуточных и диагональных сечениях определяют по рулетке, натянутой между отметками на противоположных боковых поверхностях плиты, или по отметкам на поверочной линейке типа ЩД.

Установив каретку с зеркалом на первый участок, ограниченный точками 0 и 1, снимают отсчет aj по автоколлимат^ору, после чего каре^тку последовательно устанавливают на остальные участки п^оверяе^мого сечения и снимают отсчеты а2, а^з, а4, ..., Пример записи результатов измерений приведен в табл. и 11 приложения 5.

Затеям автоколлиматор устанавливают против следующего се-чте^ния ш нш^тю]^:яют все операции в таксой же пос.ледовательности.

Чт^обы не проводить регулировку положения автоколлиматора при его перестановке, плиты размером до 630X400 мм рекомендуется поверять на плите большего размера, используя ее в качестве опоры для автоколлиматора.

3 6.8. Мет^(^1ика измерения от^у^<^1^^1ния от пл^ос^к^о^т^тн^ости оп^^-ческой л^и^н^ей^к^ой

При поверке плит размером до 630X400 мм поверяемую плиту и оптическую линейку рекомендуется устанавливать на ПvЧиту большего размера. Линейку помещают на домкраты, ляющие регулировать ее положение по высоте.

При поверке плит большего размера оптическую линейку устанавливают непосредственно на поверхность поверяемой ты. В этом случае расстояние опор линейки от краев плиты должно быть достаточным для установки каретки при проверке крайних точек.

Измерения проводят сначала в диагональных сечениях. Оптическую линейку устанавливают вдоль одной из диагоналей, регулировкой высоты опор добиваются, чтобы показания в двух крайних точках были равны и записывают их в таблицу (см. табл. 8 приложения 5). Затем проводят измерение в центральной точке. При установке измерительного наконечника каретки на крайние точки одна из опор выходит за пределы поверяемой плиты. Ее следует по,^^ерживать рукой. Таким же образом проводят измеренное в соответствующих точках второй диагонали.

Положение проверяемых точек в крайних сечениях определяют по отметкам на боковых поверхностях плиты, а в промежуточных— по шкале на корпусе оптической линейки. При проверке продольных и поперечных сечений разность показаний в крайних точк^^:х не должна превышать 5—10 мкм. Пример записи результатов намерений рриведен в табл. 9 приложения 5.

3.6.9. Мет^^^^ика измерения от^,^<^^ения от пл^ссс^к^^тн^с^сти, гщ* зырьковы.^м уровн^ем и микронивел^и^р^ом

Уровень закрепляют на измерительной каретке с соо'гветс’твуюп щим расстоянием между опорами, а ампулу микронивелира —-на одном из сменных оснований, входящих в его комплект.

Положение проверяемых точек в сечениях определяют таким же образом, как при измерении автоколлиматором. При измерении определяют на каждом участке контролируемого сечения смещение пузырька ампулы уровня или микронивелира оано■c]^'^^^.льн^ нулевых штрихов шкалы. За нулевые условно принимают два больших штриха А и В (черт. 1), расположенных симметрично относй-тельно нуль-пункта уровня на расстоянии друг от друга, равном длине пузырька. Смещение левого конца пузырька отсчи'^;^ы^^.ю^ оаносиаельно штриха Л, смещение правого конца пузырька —- относительно штриха В. При смещении конца пузырька вправо or

С. 12 МИ 2007—89

соответствующего нулевого штриха отсчет «плюс», при смещении влево — со знаком писи и обработки результатов измерений 13 приложения 5.

ТГ[)|||1Н|||||   ]

Черт. 1

Установив каретку так, чтобы опоры располагались на точках, ограничивающих крайний левый участок проверяемого сечения, ожидают полного успокоения пузырька и снимают отсчеты по обоим концам в делениях шкалы ампулы с точностью до 0,1 деления. Отсчеты записывают в таблицу против точки с номером 1. З^т^ем^ каретку помещают последовательно на все участки проверяемого сечения и снимают отсчеты аналогичным образом. Зак^с^нчив измерения в одном сечении, устанавливают каретку на крайний левый участок следующего сечения и продолжают измерения.

3.6Л0. Мет^(дика измерения             от пл^ос^к^с^с^тн^ос^ти

ронным уровне.-м «Микра^д»

Для выполнения измерений с целью компенсации возможного изм^н^ния углового положения плиты рекомендуется исп<^.льзовать оба преобразователя, входящие в состав элект^ронного уровня. Один преобразователь закрепляют на измерительной каретке или на сменном основании из комплекта микронивелира МН-2 и перемещают вдоль проверяемого сечения. Второй преобразователь устанавливают на любой из участков плиты, располагая его параллельно первому. Положение второго преобразователя при выполнении язмере^ний в каждом из сечений должно оставаться постоянным н может изменяться только при перестановке первого пре-обра^э^ователя с одного проверяемого сечения на другое. При изменении направления перемещения первого преобразователя необ-хо^имо изменить положение второго преобразователя, установив его паралле^л^ь^но первому.

Измерения выполняют шаговым методом, как и при измерении у^ровнями с пузырьковыми ампулами. Отсчеты снимают по пока-з^ыв^к^щему прибору электронного блока. Электронный уровень частично осуществляет обработку результатов в процессе измерений и выдает измерительную информацию в виде ординат f/i точек профиля, выраженных в единицах длины. Поэтому протоколы для записи и обработки результатов измерений должны соответствовать приведенным в табл. 10 и 11 приложения 5 с исключением из них граф 3—5.

3.6.11. МeTMiw^a ^змерм^^я откло1^(^1^1^:е О'г плоскостнс^с^ cj^u-чением с лбрарцовымо совярочнымо л^о^н^яй^к^а^мо сро сомощо ком-сарорующяго услрой^слва оло сресслслбленой с ормя^ро^^^.льнымо головк^а^мо

При измерении испо^льзуют поверочные линейки и компари-рующее устройство или приспособления по прилож^ен^ию 2.

Сначала проводят измерения в диагональ^ных сечениях. Образцовую линейку помещают на опорные призмы, входящие в состав компарирующего устройства (или приспос^^-ления с измеритедь-ными головками), и устанавливают ее вдоль одной из диагоналей плиты так, чтобы середина линейк^и совпала с центром плиты (черт. 2). В централь^ную точку плиты устанавливают стойку с измерительной головкой, поднимают ее до соприкосновения измери

Черт. 2

тельного наконечника с рабочей поверхностью образцовой линейки и, установив на шкале близкое к нулю показание, закрепляют головку в стойке. Затем проводят измерения в двух крайних точках диагонали, записывая отсчеты в протокол (см. табл. 14 приложения 5), после чего выполняют измерения во втором диагональном сечении.

При измерении в крайних сечениях положение проверяемых точек определяют по отметкам на боковых поверхностях плиты, а в промежуточных — по отметкам на боковых поверхностях поверочных линеек.

Отсчеты по индикатору Зо, аь а2, ..   азз^а^^^ь^^^ют в; п^^то-

кол (табл. 15 приложения 5).

С. 14 МИ 2007—89

3.6.12. Мет^(^1ика измерения             от плос^(^(^тности при-

способлен^и^ем, приведенным в при^л^^жении 3

Ра^сстляние между прлверяемыми тлчнами плиты дллжнл сллт-ветствовать р^с^с^л^нию между спсрами приспсссбления. Его выбирают та^им, чтлбы числл прлверяемых тлчен былл не менее уна-з^а^н^ного в табл. 12, нл не бллее лдиннадцат^и.

Перед измерениями присплслбление настраивают пл нснтрс.сь-нлму брусну.

Сначала измерения ирлвлдят в диаглнальных сечениях. Приспособление устанавливают тан, чтлбы лплры распслагались на д^вух первых тлчнах прсверяемсгс сечения, а нанлнечнин инди^а-тлра насался третьей тлчни, и снимают лтсчет ах пл индинатлру. Отсчет записывают в ирстснсл (см. табл. 16 приллжения 5) прл-т^ив тсчки: с нлмерлм 2.

З^^т^ем приспсссбление смещают на стрезсн, равный расстля-нию между спсрами, и снимают лтсчет аг в тлчне с нлмерлм 3. Ан^ал^^1^и^ч^^ые измерения ирсвсдят в лстальных тлчнах сечения, плс-чего прлверяют пл брусну нулевую устанлвну индинатлра и, если она изменилась, прсвсдят плднастрлйну и плвтлряют измере^ни^, если нет — выпллняют измерения в следующем диаг^лналь^нлм сечении. Д^^лее перехлдят н измерениям в прсдсльных и псперечных се^чениях, поверяя нулевую устанлвну плсле снснчания измерений в иаж^д^лм сечении. Результаты измерений записывают в прстснсл (см. табл. 17 прилсжения 5).

^,^6^.13, Ме^^<дика измерения от^,^^^ения от п^л^(^с^1^(сcтн^(^^^ти гид-р^стат^^^^^еским уровняем

Из^м^^р^ния ирсвсдят тлльнл в прсдсльных сечениях. Одну измерительную глллвну устанавливают на лдну из угллвых тлчеЕ плиты» а ^т^^ру^ю — псследсвательнс на все прлверяемые тлчни и кажд^ый раз снимают лтсчеты пл лбеим гслсвкам. Плиазания записывают в нрстснсл прсизвсльнсй флрмы.

^.6^.14. Мет^^дика измерения о^^}^^^ения от пл^(^{^1^oттн^oс^ти оп^^-ческим пл^^с^к^^м^^р^ом т^па ОП 3’го разряда

Плрядлн выпллнения измерений и сбрабстна результатлв дллж-ны лс^уществляться в ссстветствии с инструнцией пл энсплуатации прибора.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬ^Т^АТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

• 4.1. Для                                                    плосв^с^ст^нс^с^т^нг в

соа^твея^с^т^вии с гОсТ 24642 нелбхлдимс найти наиблльшее расстля-ние от nрсверяемсй плверхнлсти дл прилегающей пллснлсти.

Прежде всегл лпределяют лбщий рельеф плверхнлсти. Для этого сначала прсвсдят вычисление лрдинат прлфилей лтдельных

сечений, а затем — совместную обработку полученных результатов относительно общей вспомогательной плоскости. В качестве вспомогательной принимают плоскость, проходящую через цент-ра^1^ную точку поверхности параллельно прямым, соединяющим точки, расположенные на противоположных концах диагональных сечений.

Конкретные примеры обработки результатов измерений приведены в приложении 5.

• 4.2. В том случае, когда измерения проводят во всех продо,ль-ных и поперечных сечениях, для промежуточных точек плиты получают два значения отклонения от вспомогательной плоскости. Расхождение этих значений не должно превышать 7з допуска плоскостности при значении допуска до 30 мкм и Vs — при допуске более 30 мкм. В противном случае измерения следует повторить. За результат измерений в точке принимают среднее арифметическое значение всех результатов.

• 4.3. С допускаемым отклонением от плоскостности сравнивают наибольшее положительное или отрицательное отклоне^ние от вспомогательной плоскости, если отклонения всех точек поверхности имеют один знак, или алгебраическую разность наибольших жите^ль^нсго и отрицательного отклоне^ний, если отклонения имеют разные знак^и.

  поло-точек

Эти значения всегда больше отклонения от прилегающей

кости, поэтому, если они не превышают допускаемых отклонений от плсскостности, плиту можно отнести к соответствующему разряду или классу точности без построения прилегающей плоскости. В противном случае определяют приближенное значение ния от прилегающей плоскости по методике, изложе^нной в приложении 7.

• 4.4. Для повышения производительнссти поверки плит обработку результатов наблюдений следует проводить на электронно-вычислительны;х машинах. В приложении 8 приведена программа для обработки результатов на ЭВМ типа ЕС. Ввод данных осуществляется в соответствии с инструкцией, приведенной в прило-же^нии 9. Примеры изображения введенной информации на экране дисплея и примеры распечатки результатов измерений при их обработке на ЭВМ приведены в притожепиях 10 и 11.

• 4.5. Обработка результатов измерений автоколлиматором

• 4.5.1. Обрабрабо резур^^та^^<^:в оа чннаю^т с вы числе]яия ирдордт профилей дивгонаиьтых сечений. Из всех поитаянных при измерении в двннсм сечении отсчетов ось, а^г, .. вычитают отсчет oci на первом уавстря. Значения рвзностяй, выраженные в угловых секундах, умножают на постояннтю С.

С 16 МИ 2007—89

где i — расстояние между опорами измерительной каретки.

Полученные значения /ij — C(ai—ai)=^0, hz = C{a2—at); Аз=* = С (аз—ai);... h„ = С (a —ai) показывают, насколько каждая точка выше или ни:же предыдущей. Если принять условно, что ордината крайней левой точки сечения с номером 0 равна нулю, то есть #о = 0, то ординаты остальных точек сечения определяют по формулам:

Уп^Уп-i +Кп

В общем виде

Усь-У^-i-+hi,

где i — порядковый номер точки, ордината которой вычисляется.

Аналогично вы^^^ляют ординаты точек во втором диагональном сечении, после чего определяют отклонения от вспомогательной плоскости в центральной и четы^ех угловых точках плиты. Для этого используют значения ординат крайних точек уо и у„ и ординаты центральной точки , полученные при обработке результатов измерений в диагональных сечениях.

Пусть Уо, Уп и #ц — ординаты точек одной из диагоналей. Так как вспомогательная плоскость проходит через центральную точку, отклонение в ней Яц должно быть равно нулю, поэтому значение ординаты в центральной точке вычитают из значений всех ординат. Получают у0=Уо—Уц, #ц' =#ц—#ц^0 и уП =Уп—У^* Вспомогательная плоскость параллельна прямой, соединяющей крайние точки диагоналей, следовательно, отклонения от нее крайних точек Яо и Яд должны быть равны между собой. Их определяют из соотношения

ГТ     Т_Г             Уп

^Нп—2    *

Таким же образом вычисляют отклонения в крайних точках второй диагонали.

• 4.5.2. Опро^^^^здв ^начннчя и^тклтне^ий в четырех е^гло]выо: и центральной точке протодяе их оценку в сооевятствви с п. 3.6.5. В. зависимосев от рязуеьеаеа лнбо бракуют пеиеу, либо перяходяе к обрабо^еня результатов измяряний в продольных и попярячных сечениях, используя чятыря угловые точки как точки «привязки».

4 5.3. Прежде всего вычисляют ординаты и находят отклонения от вспомогательной плоскости точек крайних поперечных сечений. Вычисление ординат проводят в такой же последовательности, как и для диагональных сечений. Пусть для рассматриваемого крайнего поперечного сечения получены ординаты г/о, У\, У2, .,Уп (0; 1; 2, ..., п — номера точек сечения). Обозначим отклонения в крайних точках одной диагонали Н \ , а в крайних точках второй— Ни. Точка о рассматриваемого поперечного сечения совпадает с точкой диагонального сечения, имеющей отклонение от вспомогательной плоскости, равное Hj, а точка п— с точкой, имеющей отклонение Н ц. Поэтому значения ординат поперечного сечения будут соответствовать отклонениям от вспомогательной плоскости, если при обработке результатов преобразовать их таким образом, что ординаты крайних точек 0 и /2 будут равны соответственно Hi и Ни. Ордината точки 0 всегда равна нулю. Для того, чтобы получить в ней значение Hj, не исказив формы профиля сечения, к ординатам У1 всех точек прибавляют число Н^ и получают ординаты yQ=yQ^H\ , yQ^y\-iH\ ; y^ — y^'iH] , .,, у^ ^Уп-i^i * Ордината в точке п должна быть равна //ц. Если отличается от Ян, то определяют разность б==Я(| —во всех точках, кроме точки с номером 0, прибавляют к значениям y^^ поправки б г . Эти поправки определяют по формуле б^= -i, п — номер последней точки, а i — номер точки, для которой вычисляют поправку.

Следовательно,

8,= 5я..1;         .2,..., 8^,= ^ .(п—1).

* п               п                  п

вспомогательной плоскости Яг будут равны;

Полученные значения отклонений выписывают на план поверхности в соответствующих точках (см., например, черт. 17 приложения 5). Для упрощения обработки результатов рекомендуется пользоваться номограммой, приведенной в приложении 6,

Аналогично вычисляют отклонения в точках второго крайнего поперечного сечения и выписывают их на план. Затем, считая противоположные точки крайних сечений точками «привязки», таким же образом определяют отклонения от вспомогательной плоскости во всех продольных сечениях.

Если проводились измерения в промежуточных поперечных сечениях, то отклонения от вспомогательной плоскости в них вычисляют, считая точками «привязки» противоположные точки крайних продольных сечений.

Далее с учетом требований пп. 4.2 и 4.3 оценивают отклонение от плоскостности поверяемой плиты.

• 4.6. Обработка результатов измерений оптической линейкой

Порядок обрабс^т^ки результатов рассмотрим, приняв, что отклонение формы исходной прямой оптической линейки, при:^<^,цен-ное в свидетельстве о ее поверке, не превышает Vio допуска плоскостности поверяемой плиты и им можно пренебре^чь. Если это условие не выполняется, то вводят поправ^ки таким же образом, как на отклонение формы поверочных линеек (см. п. 4.9), дополнив соответственно протокол для записи и обрабо^т^ки результатов.

При обработке результатов измере^ний оптической линейкой ординат^ы выч^^^сляют только для продольных и поперечных сечений. В диагона^ь^ных сечениях сразу определяют отклонения от вспомогательной плоскости. Так как отсчеты в крайних точках диагонального сечения равны, вычитая из них отсчет в центральной точке диагонали, получают отклонения от вспомогательной плоскости.

Для определения ординат точек профилей продольных или поперечных сечений отсчет ао, получе^нный в крайней левой точке сечения, вычитают из отсчетов в остальных точках.

Если при измерении в точках сечения получены отсчеты ао, aj,

• • •, ял, то ординаты точек соответственно равны:      —ао =

= 0; у\~а1—ао; У2^а2—ао; ... ; уп = —яо.

По значениям ординат выч^<сляют отклонения от вспомогательной плоскости в соответст^вии с методикой, приведенной в п. 4.5.1.

• 4.7. Обработка результатов измерений уровнем и микронивелиром

Методика выч^исления ординат точек профилей одинакова для всех сечений.

Определяют средние арифметические значения at из отсчетов по обоим концам пузырька в каждой точке, т. е.

____22+^    _а _

«1— 2    ’ ^2— 2    ' ***> ^ая—     2

Полу^ченные значения умножают на постоянную

С=4,8-10-б .[.т,

где I — расстояние между опорами уровня, мм;

т — цена деле^ния ампулы в угловых секундах.

Значения h\ = C-af, Ь2^С-(а2,. . . ; — C>an показывают, насколько каждая точка выше или ни^е предыдущей. Принимают z/o=O. Ординаты остальных точек сечения определяют по формулам п. 4.Е^.1 таким же образом, как для автоколлиматора.

Далее по значениям ординат вычисляют отклонения от вспомогательной плоскости для всех сечений по методике, приведенной в пп. 4.5.1, 4.5.3.

• 4.8. О б р а б о т к а результатов измерений электронным уровнем «М и к р а д»

Электронный уровень «Микрад» позволяет определить непосредственно ординаты У1 точек профилей проверяемых сечений, выраженные в единицах длины (см. п. 3.6.10). Отклонения от вспомогательной плоскости по значениям ординат определяют в соответствии с п. 4.5.1 в последовательности, установленной графами 6—8 табл. 10 и 6—9 табл. 11 приложения 5.

• 4.9. Обработка результатов измерений отклонений от плоскостности сличением с образцовыми поверочными линейками

Ординаты точек диагональных сечений вычисляют, вычитая из отсчетов по индикатору поправки на образцовую линейку. Если ^0, и Н/г соответственно отсчеты в крайней левой, центральной и крайней правой точках сечения, а Яд, и - поправки на образцовую линейку в этих точках, то = —Я^;

Затем определяют отклонения от вспомогательной плоскости точек крайних поперечных сечений. Для этого из отсчетов Оо, «ь 02, ■ ■., а„, полученных при измерении в сечении, вычитают поправки на образцовую линейку Н[, Н'^ ..., Н'^ -r получают ординаты г/о=Оо—До; yi = ai—H\-, У2=а2~Н'^', ..

Поправки на образцовую линейку берут из свидетельства о ее поверке. Если отметки на линейке не совпадают с отметками, для которых приведены отклонения в свидетельстве, или размер линейки больше длины поверяемого сечения, то поправки определяют графическим методом (см. п. 4 приложения 5).

Далее определяют разность г между отклонением Н\ точки 0 от вспомогательной плоскости, полученным при обработке результатов измерений диагональных сечений, и ординатой «/о, вычисленной для рассматриваемого сечения, т. е. г—Н\—у^. Полученное значение г прибавляют ко всем ординатам у, и получают ординаты у'^=Уй+г=Н\ ; i/i' = yi+r; У2 = У2+г, ..., Уп^Уп-\-г. Дальнейшее определение поправок б, для вычисления отклонений от вспомогательной плоскости аналогично приведенному в п. 4.5.1. Поправка б„ для точки п равна разности между ее отклонением Нп от вспомогательной плоскости, определенным по результатам измерений диагональных сечений, и ординатой г/',, т. е. S„=//ii—у'^. Поправки б, для остальных точек определяют по формуле 8г=    -i. Прибавляя значения поправок б/ к ордина-3 Зак. 2331 там г/t, определяют отклонения от вспомогательной плоскости во всех точках сечения.

Аналс^1^ичным образом вычисляют отклонения от вспомогательной плоскости в остальных сечениях.

• 4.10. Обраробка р ез^.зьтьтот и змеренин п рп способл^^^^м^, прииеденным в прилкженмм 3

Ординоты точек во всех сечениях вычисляют одиноккик. Условно принмроюа, что точки 0 и 1 сквподоюа с осью абсцисс. Тогда

#0=0; ^1=0;

Уз~^У2

Уп—^Уп 1 Уп 2 Ъ - Ь

где    ^2, . . , ап-1 — отсчеты в акчках сечения, имиющих нкре-

ра 1, 2, 3, .. . , п.

В общем виде у^       — yt-2   t-i,

где i — понядкоиый нкрер точки, крдмнота коаонкП кпределяется.

Оаклонение от испомогааельноП плоскосам во всех сечениях определяют по еначениям ондмнот в сооавеасаимм с риакдикоП, при-иединноП в п. 4.5.1.

4 11. О б р о б о т к о низульаоаов мерининмП гидро-сааамчискмр уновним

Из ктсчиаов по подвижной головке иыч]^^оюа касчиаы по нипод-вижной. Полученный зночиния сравнивают с допусккр плоскостности в сооавитстимм с п. 4.3. Если они пнеиышоюа допуск, то определяют ктклоненмя от пнмлигоющеП плоскостм.

5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛ1^ТАТОВ ПОВЕРКИ

• 5.1. На стандарта указанием клонения от плоскостности и класс точности или разряд Для образцовых плит на обратной стороне свидетельства приводят

план поверхности (см. черт. 17 приложения 5) или таблицу со значениями отклонений от вспомогательной плоскости.

• 5.2. Рез^у^^ь^т^а^т^ы периодической ведомственной поверки оформляют отметкой в соответствующем документе, составленном ведомственной метрологической службой и согласованном с органами Госстандарта СсСР.

• 5.3. Рез^у^^ь^тат^ы поверки плит при выпуске из производства оформляют записью в паспорте.

• 5.4. Плиты^и ]^ei удовлетворяк^щш^                            1Эй<о-

мендации, к тыпуску и приавнвнию не лепускаюрся. На них тыда-врсн извещение е непригеднести с указанием ненахед^иан^ти ремонта и последующей потторной певерки.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Измерительная каретка состоит из основания /, на которое устанавливают зеркало автоколлиматора или уровень, двух подвижных опор 2 и 3 и зажимных винтов 4 и 5 для закрепления опор на основании Расстояние между серединами измерительных поверхностей опор устанавливают в соответствии с расстоянием между проверяемыми точками с точностью ±;1 мм

Измерительные поверхности опор могут иметь как плоскую, так и цилиндрическую форму. В качестве основания 1 может быть испо.^]ьзована забракованная концевая мера или линейка типа ШП по ГОСТ 8026 после дополнительной обработки их боковых поверхностей

Для поверки плит небольшого размера используют опоры от синусной линейки. Для закрепления опор в основании нарезают ^^с^олько резьбовых отверстий, располагая их на различных расстояниях в соответствии с рекомендуемыми расстояниями между поверяемыми точками (см п 3 6.2). Крепежные винты не должны выступать над поверхностью а

Технические характеристики каретки

Отклонение от прямолинейности поверхностей а и b в продольном направлении (выпуклость не допускается), мкм, не более.

для поверки автоколлиматором — 20,

для поверки уровнями — Ю

Отклонение от прямолинейности поверхностей а и & в поперечном направлении (выпуклость не допускается) — не более 4 мкм

Измерительные поверхности опор должны лежать в одной плоскости Перекос измерительных поверхностей *— не более 5 мкм.

Отклонение от плоскостности поверхностей подвижных опор, соприкасающихся с поверхностью b (выпуклость не допускается), — не более 4 мкм

Отклонение от параллельности поверхности а к плоскости, касательной к измерительным поверхностям опор — не более 10 мкм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПЛОСКОСТНОСТИ МЕТОДОМ СЛИЧЕНИЯ С ПОВЕРОЧНЫМИ ЛИНЕЙКАМИ

Для измерения отклонения от плоскостности рабочих поверхностей плит методом сличения с поверочными линейками используют комплект приспособле^Е^ийт, включающий стойку для крепления измерительной головки (черт. 4) и две опорные призмы (черт 5)

Стоика с измерительной головкой

Отклонение от плоскостности оснований стойки и призм более 0,001 мкм (выпуклость не допускается). Отклонение образующей призмы АВ относительно опорной поверхности призм должны быть в пределах 0,002 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ С ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКОЙ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПЛОСКОСТНОСТИ И МЕТОДИКА ЕГО НАСТРОЙКИ (ЧЕРТ. 6)

Приспособление состоит из основания 1 с двумя опорами 3 и 4 и измерительной головки 2,

Расстояние от наконечника измерительной головки до ближайшей опоры равно расстоянию между опорами.

Расстояние между опорами должно соответствовать расстоянию между поверяемыми точками, поэтому при поверке плит различных размеров рекомендуется исп(^,льзовать приспособление с двумя подвижными опорами.

При поверке шаброванных плит под наконечник инди;катора подкладывают концевую меру длины класса 2 по ГОСТ 9038 размером до 5 мм или испо.льзу-ют самоустанавливающийся наконечник.

Перед началом измерений приспособление настраивают по контрольному бруску по ГОСТ 22601, отклонение от плоскостности которого не превышает 0,5 мкм. Приспособление устанавливают на брусок, измерительную головку опускают до соприкосновения с поверхностью бруска и, установив на шкале по]^^^а-ние, близкое к нулю, закрепляют. Поворотом шкалы или винта установки совмещают стрелку головки с нулевым штрихом шкалы.

Если при измерении под наконечник головки подкладывают концевую меру, то настройку проводят с мерой.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ПРОВЕРКА ПЛОСКОСТНОСТИ МЕТОДОМ «НА КРАСКУ»

Проверку проводят методом «трех плит» или методом сличения с образ^в^^* вой поверхностью.

Метод «трех плит» применяют только для поверки плит одинакового размера. Заключается он в последовательном попарном сличении рабочих поверхностей трех плит. Рабочую поверхность одной из плит покрывают тонким слоем краски, толщина которого не должна превышать ^/2 допускаемого отклонения от плоскостности.

Толщину слоя определяют приспособлением, приведенным на черт. 7.

Приспособление для определения толщины слоя краски (черт. 7)

Приспособление устанавливают на поверхность окрашенной плиты и слегка смещают в направлении, перп^н,ци^;улярном к большей боковой поверхности. Плоскость В не должна окрашиваться. Толщину слоя краски проверяют в нескольких местах поверхности. Затем окрашенную плиту накладывают на рабочую поверхность второй плиты, несколько раз смещают ее в разных направлениях и снимают. Поверхность второй плиты должна окраситься полностью. Далее покрывают краской вторую плиту и сравнивают с ней третью, после чего с      “      "

сравнивают первую.

Если хотя бы одна из трех плит окрасится не полностью, то бракуют или поверяют их снова в сочетании с другими плитами.

При поверке методом сличения с образцовой поверхностью разцовой используют плиту, класс точности которой выше класса ряемой плиты. Образцовую поверхность покрывают краской и ^^кладывают ее на поверяемую. Поверхность поверяемой плиты должна полностью окраситься.

Отклонение от плоскостности поверхностей А, В и С не более 0,001 мм. Отклонение от параллельности поверхности В поверхностям Л и С не более 0,о01 мм. Расстояние h от поверхности В до поверхностей Л и С должно быть равно половине допуска плоскостности поверяемой плиты. Шероховатость поверхностей 0,32

Л, В, С~ оДб’по ГОСТ 2789.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

ПРИМЕРЫ ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬ^Т^АТбВ ИЗМЕРЕНИЙ ОТКЛОНЕНИЙ бТ ПЛОСКОСТНОСТИ

• 1. Обраб^отка. резу^у^ьта^т^т^вв                ол^тт^чесс^с^о! лл^нее^й^с^ой

Птсьсдтваксьтетскт тОеаОткан асзуьткактв нзееасенй атссеткене еа ате-ааскете таиесас, исттььзуя даееыс, ттьучсееыс таи ттвсеас тьикы класса 2 еазесете 630X400 ее. Птсатььау стгьасет т. 3.6.3 чисьт петвеаясеых ктеса в татдтььеых сечсеиях дья тьик даеетгт еазесеа дтьжет Оыкь ес есесс тяки, из-есасеия татвтдиьись тт льаву, паиведсннтеу еа есек. 8.

Рсзулькакы нзееаснчй в дчагонаььных сеченнях панвсдсны в каОь. 8, в лао-доььных и потсаечных — в каОь. 9.

Сл^ае^ьа oтасдсьяюа окаьонсния ок встоетгаксььнтй тьосатски в угловых кочках тьикы, к. с. в ктчаах Дв, Ел Ео, Л4. Окаьoнення в ктчаах Ло и £4 oпаеде-ьяюк то аезуьтаатае чзееаенчя в диагональное сеченич ЛоЯ^ в ктчаах Ео и Л4— ио асзулькакае изееаснчя в ссчении £оЛ4. Для экого oасчст в цснкаальной коч-кс, ттлучснный таи изесаснии в данное сечении, вычикаюк из oтсчетoв в ааай-них кочаах. Птлучснные oаклoнсния ок вспoеoгаасььнoй илосаоски затисываюк в каОл. 8.

Поскольку oталoненчя ок встoеoгааелтнoй пьoскoсаи кочса Ло, Л4, Ео и Е4 нс таевышают дотускасеого окклтнсния тк тлoсаoстнoсти (30 еке), пееeхoдяа к oтpедслению окклтнсний аoеек, ааспoлoженеых в каайних ссчсниях Л0Л4, Е0Е4, Ло£0 и Л4£4.

Таблица 8

мкм
ПроЕер?емые точки	Отсчеты	Откю)нение от вспо1^(^1^г^'^^.ль-ной плоскости
Сечение
Ао	61	+ 15
Сг	46	0
Е4	61	+ 15
Сечение Л4£^о
А.	59
С2	38	0
Ео	59

Таблица 9

мкм

ш л S <и к р. в 5 £*о с: н	О н C ft Й -о « Я •Ч	СЗ 3 t-щ J (J О	>ч 3 га S S ft О	г У1	•»л iI О	»Д го + Чч "шА 11 зг	о S о я о П S о к с 2	1 0 (-> ra Cl. 0	<4 3 1—r о и E-. 9	» 3 H ra Д a et & 0		t Vi		ч» Й l £ ю | *- II		1 о =* * аз
1	2	3	4	5	6	1	1	2	3	4		5		б		7
		Сечение		АоЕо			Сечение D^Di
Ао	0	60	0	4^15	0	+ 15	Do	0	62	0		4 14		0		+ 14
Во	1	56	—4	+и	^2	+ ^3	Dt	1	46	—16		—2		^2		0
Со	2	52	—8	+7	+5	+ 12	D2	2	44	—18		-4		+4		0
Do	3	51	—9	+6		+ 14	D 3	3	44	-18		—4		+7		4^3
Ео	4	56	—4	+11	+ 10	4^21	Da I	4	56	—6		4^8		+9		+11
		Сечение		А0А4			Сечение A4£'4
Ло	0	62	0	+ 15	0	+ 15	A 4	0	58	0		^2^1		0		^^1
А,	1	59	—3	+ 12 ,	+4	+ 16	Ba	1	55	—3		+ 18		+ 1		4 19
Лг	2	58	—4	+ 11	+7	+ 18	C4	2	52	—6		^15		42		^11
Аг	3	51	-И	^4 .	^10	4 14	Da	3	51	-7		^14		+3		+ 17
А4	4	54	—8	+7	+ 14	4^21	Ea	4	48	— 10		4^11		+4		+ 15
		Сечение		B0S4			Сечение ЕО^4
Во	0	55	0	+ 13	0	^13	Eo	0	61	0		^221		0		^^1
Вх	1	47	—8	4-5	^2	+ 1	Ex	1	48	—13		^8		0		+8
В2	2	44	—11	—2	+5	4-7	E2	2	43	—18		^3		0		+3
Вг	3	40	—15	—2	+8	^6	Ex	3	49	—12	+9			—1	+8
В,	4	51	—4	+9	4^10	+ 19	Ea	4	56	—5	+ 16			—1		+ 15

С.228 МИ 2007—89

Продолжение таОбл. 9

мкм

<и а § W с н	о н а. xS	••и» в 3 ( в* и н о	а н зс 5 «=( 6 о		о	«о 11 а^г	т а <и к о, IU .. с и -	о f ев Л о .л St. X	а 3 ь- 3* о н о	>> 3 ев № S КС Л О	Vi	^0*^1 с 11^ ео	о + ■ч *«* й» 11 £
1	2	3	4	5	6	1	1	2	3	4	5	6	7

Примечание производят с точностью до десятых долей микрометра. В табл. 8 и 9 для упрощения вычислений все отсчеты округлены с точностью до 1 мкм.

Последоват^е^льность вычислений рассмотрим на примере сечения А0А4. При проверке сечения /1(04 в точках Л0, Ait As, Аз и Л4 получены отсчеты Оо, аь ^2, Оз и а4, которые соответственно равны 62, 59, 58, 51 и 54 мкм (графа 3, табл. 9). Определяем ордиилты Уь точек кривой профиля сечения, вычитая отсчет в точке Ло из всех отсчетов Полученные значения 0, —3, —4, —11, —8 записывают в графу 4. Согласно табл 8 отклонения точек Ло и Л4 от вспомогательной плоскости соответственно равны 15 и 21 мкм Сначала ко всем ординатам прибавляют 15 мкм, чтобы в точке Ло получить значение, равное отклонению от вспомогательной плоскости. После суммирования получают орд^инаты у, равные 15, 10, 11, 4, 7 мкм (графа 5, табл. 9). Для того, чтобы в точке Л4 получить значение, равное отклонению от вспомогательной плоскости (21 мкм), к полученному для нее значению в графе 5 (7 мкм) прибавляют поправку 64, которая равна разности между отклонениями от вспомогательной плоскости и значением, приведенным в графе 5, т е б4 = 4-221 —(+^7) = + 14 мкм. Поправка для точки Ло равна нулю, а для остальных точек поправки определяют по формуле

’-г     .                             ■

где i — порядковый номер точки (графа 2)

Следовательно,

•11^-+4мкм; 6^2   -j- •-2^=+7 мкм; бз—

Поправки 8*, 62, 63, б 4 прибавляют к значениям, приведенным в графе 5, лучают отклонения от вспомсгательнсй плоскости для всех точек сечения фа 7).

Аналогично определяют отклонения от вспомогательной плоскости в точках сечений Ao£o, Е$Е4, Е4А4. Полу^ченные резу^льтат^ы записывают на план поверхности в сосгветствующих точках (черт. 9).

После того, как найдены отклонения от вспомогательной плоскости во всех точках, расположе^нных по контуру, их используют в качестве «точек привязки» для определения отклонений от вспомогательной плоскости в промежу^т^о^чных сечениях.

Рассмотрим обработку результатов для одного из промежу^т^о^чных сечений, например сечения АхЕх. Измерения начинали с точки Ах, поэтому точки Ах^ Вх, Сх, Du Ех (графа 1, табл. 9) имеют соответственно номера 0, 1, 2, 3, 4 (графа 2).

При измерении в этих точках получены отсчеты 56, 49, 46, 44 и 52 мкм (графа 3). Сначала определяют ординаты yi , вычи'гая отсчет в точке Ах из остальных отсчетов, и получают 0, —7, —10, —12 и —4 мкм (графа 4). Отклонения от вспомогательной плоскости в точках Ах и Еi, полученные при обработке результатов измерений сечений AqA^ и Е0Е4, равны 4-16 и ^8 мкм (графа 7 табл. 9, сечения А0А4 и Е0Е4). Прибавляют ко всем значениям ^16 мкм и получают + 16, ^9, ^6, ^4, 12 мкм (графа 5). Теперь в точке Ах имеют значение, соответствующее отклонению от вспомогательной плоскости, а в точке Ех вместо ^8 мкм имеют значение ^12 мкм. Чтобы в точке Ех получить значение, равное отклонению от вспомогательной плоскости, следует прибавить поправку.

'          ~  ..... 4 мкм. Так как в поперечных сечениях такое

и в продс^л^ьных, номер последней точки се-поправки для точек Ви Сх и Dx определяют

Они соответственно равны —1, —2 ниям, приведенным в графе 5 для этих точек, получаем отклонения точек Ви Сх и Dx от вспомсгательной плсскосги. Они равны ^8^, 4-4 и ^1 мкм (графа 7). Рег^З^л^ь^тат^ы записывают на план (черт. 9).

С. МИ 2007—89

Всем точкам, кроме располож^е^нных в крайних сечениях, соосветссвуют два значения. Одно получено при поверке продольных, а другое — поперечных сечений. Вычисляют среднее арифметическое этих значений, которое и принимают за отклонение от вспомогательной плоскости в данной точке.

Наибольшее отклонение от вспомогательной плоскости равно +^^1 мкм. Это значение не превышает допускаемого отклонения от плоскостности (30 мкм), поэтому плита согласно п. 4.3 может быть отнесена к классу 2 без опре^це-ления отклонения от прилегающей плоскости.

• 2.                 резз^у^ь^т^тпгс^^ иип^<^{^^1^И1< а^1^с^]^с^о^Л1^пла^а^с^(^^м

  мм.

Д^ля рассмотрения последовате^льности обрабо^тки результатов измерений исполь:зуем результаты, полученные при поверке плиты класса 1 размером ^^(^0ХЮ00 мм. В продольных и поперечных сечениях измерения проводились с шагом 200 мм, в диагональных — с шагом 320 мм. План поверхности с обозначением проверяемых точек и сечений изображен на черт. 10.

Сначала вычи(^,ляют отклонения от вспомогательной плоскости в диагональных сечениях на примере сечения AoF&. Резу^л^ьтаты измерений и последовательность их обрабо^т^ки приведены в табл. 10.

Таблица 10

мкм

Прове]ря-емые точки	Номера точек i	Отсчеты	а. - аг		г/£=		Ht
1	2	3	4	5	6	7	8

Сечение Ло^в

Ао	0				0	+^6	—12
к,	1	3'06,5"	0	0	0		—
*2	2	37 04,5"	—20"	-3.0	—3,0	—	_
0	3	3'04,5"	-2,0"	—3^0	—6,0	0	0
*3	4	37 02,0"	—4,5"	-6,7	— 12,7	_	_
	5	2 759,5"	—7,0"	—10^5	—23^,2	__
Ft	6	2'58,0"	—8,5"	—1'2;7	-35,9	—30

Черт. Ю

диагональных сечений Z—320 мм, следовательно, 6’=4,8-10-М20^^0,0015 мм= = 1,5 мкм. После умножения получают значения О, —3,0; —3,0; —6,7; —10,5; —12,7 мкм (графа 5). Эти значения последовательно суммируют и получают ординаты точек профиля сечения. Они равны 0, 0, —3,0, —6,0; —12,7; —23,2; —35,9 мкм (графа 6). Отклонения от вспомогательной плоскости определяют только в крайних и в центральной точках сечения, т. е в точках Ар, 0 и Fg. Ординаты в этих точках, согласно графе 6, равны соответственно 0; —6; —36 мкм (значения округлены с точностью до 1 мкм). Сначала из всех ординат вычитают ординату г/з точки 0 и получают +6; 0; —30 мкм (графа 7). Затем находят отклонения от вспомогательной плоскости в крайних точках сечения.

+6+(-30) ны ----S---- ——12 мкм.

Аналогично определяют отклонения от вспомогательной плоскости в крайних точках диагонального сечения FoAg. Они равны +9 мкм (вычисления не приводятся).

Отклонения угловых точек в сечении AoFg и в сечении ЛИз имеют разные знаки. Поэтому определяют их алгебраическую разность -j-9—(—12) =21 мкм. Так как она не превышает допускаемого отклонения от плоскостности, равного 25 мкм для плит 1-го класса данного размера, определяют отклонения от вспомогательной плоскости в других сечениях плиты Пример записи результатов измерений продольных и поперечных сечений приведен в табл 11. Так как вычисления во всех продольных и поперечных сечениях проводятся аналогично, приведена обработка результатов измерений только одного сечения FoAo

Первый отсчет проводился на участке FoFo, поэтому нумерацию точек начинают с точки Fq. Сначала определяют разности ctj—ctj, вычитая отсчет в точке I из отсчетов в других точках (графа 4). Полученные значения умножают на постоянную Cl = 4,8-10’^-200=0,00096 мм мкм и результаты записывают в графу 5 По данным графы 5 вычисляют ординаты yi во всех проверенных точках сечения. Для этого значения, приведенные в графе 5, последовательно суммируют После того, как определены ординаты точек профиля, по методике, описанной в п 45 1 и разд 1 приложения 5, определяют отклонения от вспомогательной п. оскости Для этого сначала прибавляют ко всем ординатам отклонение от вспомогательной плоскости в точке Fo, равное 4-9 мкм (графа 8, табл. 10). Результаты записывают в граф\^ 7 табл. 11, после чего определяют поправку 65 для точки Ао б5= — 12— (—2) =—10 мкм. Так как номер послед-

С. 32 ми 20Q7—89 ней точки сечения о равен 5, поправки точек Ео, Do, Во вычисляют по формуле

Поправки приведены в графе 8. Прибавляя поправки к значениям у£ получают отклонения от вспомогательной плоскости (графа 9).

Таблица 11

мкм

Проверяемые точки	Нем ера точек i	Отсчеты «t	а£ -aj	=С{&.—	«i’-	л а:'' II	««je ■ со	со о н' а:
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Fo	0				0	+9	0	+9
Ео	1	зюоо"	0	0	0	+9	—2	+7
Do	2	3'^9,5"	—0,5"	—0,5	—0,5	+9	—4	+5
Со	3	3'^7,5"	—2,5"	—2,5	—3,0	+6	—6	0
Во	4	3'^7,0"	—3,0"		—6,0	+3	—8	—5
^0	5	3'0)5,0"		^^0	— 11,0	—2	—10	-^12

• 3. Об^б^^а^б^т^аа                  ииз^^1)(^ния у1з(^1^1^<5м

  измерения

Для рассмотрения пос,педтвательнтсти обработки результатов      _

уровнем используют данные поверки плиты класса 1 размером ^^1^0X630 мм. Измерения в диагональных сечениях проводились с шагом 195 мм, в продольных и поперечных — с шагом 200 мм. Цена деления уровня 4". План проверяемой поверхности с обозначением точек и сечений, в которых проводились измерения, приведен на черт. 11.

—4-5,2 мкм;

//2“'0i4-/t2^=+5,2 4{^,1=4-13,3 мкм; /з=^=2+^2з=^-=1335+1П,^=4^2^5,4 мкм; 1/4=^Уз+^^-4=+■ 25,1 4 6 (7= 4-3^1,8 мкм; //5=^//4’+^!^=^-+31,8+2+=+34,4 мкм; 1/б=// 5 4^6=^ 34,4+(—4 3)^-Ь:ЗO0 мкм.

Резу^л^ьтаты приведены в графе 7.

После определения значений ординат находят отклонения от вспомогательной плоскости в центральной и двух крайних точках диагонали. Ординаты точек Л0, 0 и D5,                  с              д^о 1 мк^м ,                              0,

4-2^5, 430 мкм. Сначала вычи-гают значение ординаты точки 0 из всех остальных и получают —25; 0; 4-5 мкм (графа 8).

Полусумма значений, полученных в крайних точках, дает их отклонения от «                     —254-5

вспомогательной плоскости. Они равны — ----=—10 iMKiw.

Во втором диагональном сечении отклонения от вспомогательной плоскости в крайних точках равны —8 мкм (вычисления не прив^.дятс;я). Определив отк-

С. 34 МИ 2007—89

донения от вспомогательной плоскости в точках Ао, Dot Ds и     перех^о^^^^г к оп

ределению отклонений точек в крайних, расположенных по контуру сечениях Л о Do, DqDs, Д5И 5 и Л0Л5. Порядок обработки результатов и таблицы для их записи одинаковы для всех продольных и поперечных сечений, поэтому рассмотрим только сечение Л5D5. Пример записи приведен в табл. 13.

Таблица 13

Прови-ЛOOИYЛИ взчев	Си      ' а» и S	Оврчовн по алзвсю, соносия шекнн		ai+bl 0 соносво шек.нн	s'" 6 j| S s	аГ	МКМ	'L£ ю £	«о 5 й: s
		ЛовнT ai	Плквын
1	2	3	4	5	0	1	8	9	10
^5	0					0	—8	0	—8
В5	1	—0,5	0,0	—(2			—9	—2	—11
Cs	2	^0,0	-h 1,*(		^3,0	+0,2	—0	—4	—10
Db	3	+^0.0		+^0^,4	+1,5	+3,7	—4	-^6	—10

• 4. Обраббткб ре^уле'гатов измеизний н^итодот! соичснич с 'обр азбразц^1и нов е-рочными нинейккди

Пзрнесзвавольнзсть збрабзвев лозульвавзв рассдзврвм, врпз.ньгао скснсые пзвелеи плиты енарра 2 лазморзм 1^00X630 мм. Для поволки двагонаньных се-чосвй ирп(^.^I^;^^валаPЬ зблазцзвао нвнойкк днвнзй ^^00 мм, для поворки про-дзньсых и пзпелочсых сочесий — линийка днвсзй 1000 мм. Плзвелоомые сечения и звсчовы по индикавзру, пзлаченные при вгмолониох, riливосоны на чолв, 12.

В рогальвавы вгмеленвT входят пзгрошносвв за рчов звклзнонво от плодз-нвноTнзсви пзверзчсых нвноее, пзэвзму прожди всого ввзсот пзплавев на об-лазцзвыо нвнеTкв. Их билат из сввдивиньствк о пзвилки. Если точки, в которых плзвзсилирь измилесво, не рзвпкдаюв с взчекми, плввисиннымв в свиде-вильрвви, пзплавеи зплесиноюв рнисающвм збрагзм. На миннвдивлзвзT бамаги по дкнсым сввсетиньства свлзот плзфинзгламмы образцовых линиик 1о00 н IQ00 мм (черт. 13 и

Пзреоньеу длина провероемого дикгонкльного сичония плиты ламса 1180 мм, на графике (чирт. 13) плзвздят пломую, лавнаю этой длине и распо-ложинную симмиврвчсз по звнзшенвю к цестра нвнейкв. В двагзнаньных сечениях вгмилинво провздот вонькз в центлальноT и двух клкйних рочках. Для этих тоо^<ек и опри,селяюр поплавки. Как ввдсо на графике (черр. 13), оркносесвя ераTних точек от прямой P'Q' равны нулю, а оркносесие ценрральсой точки Е лавно +^7 мкм. Эти зсачесвя явлоются поплавкади на образцовую линейку.

При плзверке в плздольсых сечениях при помощи линейки длиной ^^00 дд вcп^.^l^^гованась вся днвса нвсейкв, следовареньсо, пзплавкв на образцовую ли-ноTка равны расрвоонвю от оси абсцисс до соорворсрвующвх точик на елввой

профиля (черт. 14). В продольных сечениях плиты проверяют по пять точек, расположенных через 250 мм. На профилограмме образцовой линейки им соответствуют точки Р, Р1, Р2, Рз и Q. Отклонения этих точек от прямой PQ соответственно равны; о,         —5 и 0 мкм.

При проверке поперечных сечений использовалась не вся длина линейки, а только ее часть (630 мм), поэтому поправки образцовой линейки определяют для этой длины.

Отмечают на графике кривой^ пр^^филя (черт. 14) точки Р' и Q' на расстоянии от концов Р и Q, равном ---9    =185 мм, и соединяют эти точки прямой.

Поправки образцовой линейки на длине 630 мм равны расстояниям от прямой P'Q' до соответствующих точек кривой профиля. В нашем случае это точки Р', Q1, Р2, Q2 и Q', расположенные через 157 мм друг от друга.

с. 36 ми 2007—89

Отклонения этих точек от прямой P'Q' равны соответственно: 0, —2, —3, —3, о мкм.

После определения поправок на образцовые поверочные линейки переходят к определению отклонений от вспомогательной плоскости. Прежде всего определяют отклонения угловых точек плиты Ло, Eq, Л4, £4- Их вычисляют по результатам измерений в диагональных сечениях. Порядок вычисления приведен в табл. 14.

Таблица 14

мкм

проверяемые точки	Номера точек 1	Отсчеты	Поправки на образцовую линеику ^to6p			Отклонения от вспомогательной плоскости ‘'0+^2 2
			Сечение Ло£4
Ло	0	+н	0	+ 11	+22	+16
С2	1	—4	+7	—<11	0	0
Ба	2	"-1	0	—1	+10	+16

аналитическим методами. Пример записи результатов измерений аналитическим методом приведен в табл. 15 и одинаков для всех продольных и поперечных сечений.

Таблица 15

мкм

Проверяемые точки	Номера точек t	обсчеты	^/обр	о- о о"'	_1_	L	«о* t
1	2	3	4	5	6	7	8
^0	0	+4	0	+4	+16	0	+ 16
л,	1	+ 12	—4	+ 16	+28	+ 1	+29
-^2	2	+3	—6	+9	+21	; +2	+23
Лз	3	—4	—5	+ 1	+ 13	+3	+ 16
Л4	4	—8	0	—8	+4	+4	+8

на примере край-

Затем вычисляют отклонения от вспомогательной плоскости. Для этого сна* чала определяют разность г между отклонением от вспомогательной плоскости точки Ло, полученным при обработке результатов измерений диагональных сечений и ее ординатой (графа 5 табл. 15). Отклонение от вспомогательной плоскости равно +16 мкм, а ордината +4 мкм. Следовательно, г = + 16—

• — (+4) = + 12 мкм. Прибавляют значение г к значениям ординат yi во всех точ

ках (графа 6). При этом в точке Ло получают ординату равную отклонению от вспомогательной плоскости (+16 мкм). Дальнейшая обработка результатов аналогична приведенной в п. 4.5.3. Вычисляют поправку б/г для точки Л4. Она равна разности между отклонением от вспомогательной плоскости, определенным из диагонального сечения EqA^ и ординатой т. е.      +8—

• — (+4)=+4мкм. Для остальных точек определяют поправки по формуле 6t= "j'-t (графа 7). Прибавляя поправки к значениям ординат у\, определяют отклонения от вспомогательной плоскости всех точек сечения (графа 8).

Аналогично вычисляют отклонение от вспомогательной плоскости в точках остальных сечений.

При графической обработке результатов сначала вводят поправку на образцовые линейки, вычитая их из соответствующих отсчетов на плане I (черт. 12). Результаты записывают на план II (черт. 15).

На миллиметровой бумаге строят по данным плана II графики кривых профилей этих сечений (черт. 16 а и б) и проводят прямые МЫ, соответствующие проекциям данных сечений на вспомогательную плоскость. Для того, чтобы определить на графике положение прямой MN, откладывают от крайних точек кривой профиля значения отклонений от вспомогательной плоскости в этих точках. Причем отклонения со знаком «плюс» откладывают вниз, а отклонения со знаком «минус» — вверх.

Положение прямой для сечения Л0Л4 определяется значениями отклонений от вспомогательной плоскости в точках Aq и Л4 (ЛоМ= + 16 мкм;

= +8 мкм); для сечения £'о£’4 — значениями отклонений в точках Eq и £4 (£оМ = +8 мкм, £4Л1=+16 мкм). Определяют по графику расстояния от прямой МЫ до кривой профиля в точках Ль А^ и Л3 (черт. 16а) и в точках £i, Е^

Черт. 16

м Ез (черт. 156). Если проверяемая точка расположена выше линии MNy то <^'^1^.^онение записывают на плане III (черт 17) со знаком «плюс», если ниже этой линии — со знаком «минус»

Затем определяют таким же образс^м, как и для точек в продольных сечениях, о^т^к^лс^нения от вспомогательной плоскости точек, расположе^^ных в крайних поперечных сечениях Во, Со и Dq в сечении Ло^^о (черт. ^^в) и В4, С4 и £>4 в сечении А4Е4 (черт. 16^).

Зная отклонение от вспомогательной плоскости точек Бо^ Со, Аь С4, А, располож^е^н^ных в крайних поперечных сечениях, определяют отклонения от вспо-могател^ьной плоскости точек в промежу^то^чных продольных сечениях В0В4 (черт, ^^.д), С0С4 (черт. IGe), D0A4 (черт. ^^^).

Таким образом получают отклонения от вспомогательной плоскости для всех остальных проверяемых точек и выписывают их на план III (черт. 17).

Алгебртячeтлтя етунстнт етяРсльшего лолсжйнелтного и нтйРолтшнгв от-аяцттелтного оналсееняй равиа

//=^29—(-1^)      мое,

чао лревышант двллка плоккоктнвкти. Слндвваннлтно, илжио вленделинт внкьв-еенин он леялегающей плвккокти (см леиложеняе 7).

5. Обработка результатов измерения отклонений от плоскостности приспособлением, пеивнднииые в леяовжниии 3

ОРеабтаал рнуултатаов яумнрнняй ртссмоарим, испо.ьт^ля дтннын повнрая плины аьасса 2 раумнеом 630X400 мм Пьаи проверянмой поверхностя с уатуа-иянм нвчна и кеченяй, в лоаорых проводяликт иумнрения, приведен иа чеет. 18

ела ми 2007-89

Пример записи результатов измерений приведен в табл. 16.

Последовательность обработки результатов измерений диагональных сечений рассмотрим на примере сечения Ло^е- Условно принимают, что точки 0 и t совпадают с осью абсцисс, тогда г/о=0, «Zi='O, а ординату yi любой точки с номером i определяют по формуле

-1 -г/,-2-^

г/г=2у1—Fo+“i=2-0—0-i-( -2,0)=—2 мкм; г/з=2!/2-г/] + а2=2 (—2)-0+(—1,5)=—5,5 мкм;

г/4=2(/з—(/2+аз=2.(—5,5)—(—2)+1,4=—7,6 мкм;

J/5=2</4—'/з+«4=2• (—7,6) —(—5,5)+3,5=—6,2 мкм;

У^—^Уъ           —6,2) — (—7,6) +0=—4,8 мкм.

Таблица 16*

мкм

Проверяемые точки	Номера точек i	Отсчеты по индикатору	Ординаты точек		Отклонения от вспомогательной плоскости
1	2	3	4	5	6
л»	0	.—.	0	+6	+3
К1	1	—	0	—	—
Кг	2	-2,0	-2,0	—	—
0	3	-1,5	—5,5	0	0
Къ	4	+ bj4	-7,6	—	—
К,	5		-6,2	—	—
Ее	6	0	-4,8	+1	+3

Полученные ординаты записывают в графу 4 табл, 16.

По значениям ординат определяют отклонения от вспомогательной плоскости в крайних точках Aq и ио метод^ике, описанной в п. 4.5.1.

Пример записи результатов измерений продольных и поперечных сечений приведен в табл. 17. Последовательность обработки рассматривается только для одного сечения Ло^б, так как для всех сечений она одинакова. Принимаем, что отклонения от вспомогательной плоскости точек Eq и Aq определены и равны -1-8 мкм.

Сначала так же, как и для диагональных сечений, вычисляют ординаты yi точек кривой профиля сечения. Затем, зная отклонения от вспомогательной плоскости точек Ло и Ле, равные соответственно +3 и +8 мкм, по методике, описанной в п. 4.5.3, определяют отклонения от вспомогательной плоскости в остальных точках сечения. Так как в продольных сечениях последняя точка имеет номер 6, а в поперечных — 4, формула для определения поправок для продольных сечений принимает вид а для поперечных

Полу^ченные отклонения от вспомогательной плоскости записывают на план поверхности и оценивают значение отклонения от плоскостности.

Таблица 17

мкм

Проверяемые точки	Номера точек i	Отсчеты по индикатору ai	Ординаты точек		0 .1 *    п	Отклонения от вспом(^^^а-тельной плоскости
1	2	3	4		6	7
	0		0	+3	0	+3
	1	—	0	+3	+2	+5
	2	^0,4	—0,4	+3	+3	+6
	3	^1,5	-23		+4	+5
-^4	4	+ 1,5		0	+6	+6
	5	■10.5	—2,6	0	+8	+8
Лб	6	-10	—3,5	—1	+9	+8

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

НОМОГРАММА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОПРАВОК ПРИ ПОВЕРКЕ ПЛОСКОСТНОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Номограмма представляет ряд линий, проходящих на сдинаксвых расстояниях перпендикулярно к оси абсцисс. Точки пересечения с осью абсцисс имеют номера 0, 1, 2, ..., п.. Линия, проходящая через точку 0, является осью ординат. Точки на оси абсцисс соответствуют проверяемым точкам псверхнссти. Расстояние между ними произвольно. На оси ординат и на всех вертикальных линиях нанесены отметки, соответствующие значениям поправок. Расстояние между отметками на оси ординат выбирают в зависимости от класса точности проверяемой плиты. Оптимальный масштаб — 5000 :1, т. е. 1 мкм на номограмме соответствует 5 мм. При небольших отклонениях можно брать соотношение : 1.

Опр1еделение поправок при вычислении отклонений от вспсмогательнсй плоскости

Рассмс^трим применение номограммы на примере одного из сечений плиты. Пусть в сечении семь точек с номерами 0, 1, 2,     6. Ординаты точек

предварительно вычислены и равны состветственно        +^415^; 4^3,0^; +-8,,0;

+^55,5; +^770^; 4^10,0 мкм. При обработке диагональных сечений определено, что от^клонения крайних точек 0 и 6 равны состветственно — 3,0 и +^14^,0 мкм. Сначала вычисляют поправки в точках 0 и 6. Они равны разнести между отклонениями этих точек от вспомсгательнсй плоскости и их ординатами, т. е. для точки 0 поправка равна —3—(+2) = —5 мкм, а для точки 6 [-14— (+-10) = ₽ +-4 мкм. Затем на номограмму накладывают линейку так, чтобы в точке О она проходила через отметку —5 мкм, а в точке 6 — через отметку --4 мкм

С. 42 МИ 2007-89

(на номограмме линия CD). Отрезки, отсекаемые на вертикальных линия;!,, проходящих через точки 1, 2, 3, 4, 5, являются значениями поправок в этих точках В данном случае они равны —3,5; —2,0; —0,5; +^1,0; 2,5 мкм. Прибавляя поправки к значениям ординат yt, получают отклонения от вспомогат^е^л1^1^<^й-плоскости, равные соответственно —3,0; +^1,0; +^1,0; +^7,5; +^6,, 5; +^9,5; + 14,0 мкм.

Примечание Если ордината 0 равна нулю, поправка для нее равна отклонению от вспомогат^,льнои плоскости

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПРИЛЕГАЮЩЕЙ ПЛОСКОСТИ

В данном приложении рассматривают два графических способа определения отклонения от прилегающей плоскости. Примеры графических построений при первом способе приведены на черт. 20 и 21, при втором — на черт. 22. Определение отклонений от прилегающей плоскости проводилось для результатов, приведенных на черт. 17 приложения 5.

Первый способ является приближенным и заключается в следующем. Прежде всего строят профили продольных сечений, спроектированные на плоскость, перпендикулярную к поверхности плиты и расположенную параллельно продольным сечениям. Считаем, что эта плоскость совпадает с плоскостью чертежа. Для построения проекций профилей сечений вдоль оси абсцисс в произвольном масштабе откладывают одинаковые отрезки, соответствующие расстояниям между проверяемыми точками, а вдоль оси ординат — отклонения этих "точек от вспомогательной плоскости. Полученные точки, принадлежащие одному сечению, соединяют ломаной линией. Проекции профилей различных сечений чертят карандашами разного цвета.

После построения проекций профилей продольных сечений через две наиболее удаленные и наиболее низкие точки поверхности проводят прямую линию. Выбирают такие точки, чтобы ни одна из точек поверхности не оказалась ниже прямой, соединяющей их (прямая M^Ny на черт. 20). Затеем нахо.дят на гра^* фике точку, расстояние которой от прямой г, отсчитанное вдоль оси Ординат, является наибольшим, и проводят прямую         параллельную пря

мой MyNx . Прямая M\Nx является следом пересечения прилегающей плоскости с плоскостью ^^р^гежа и дает ее наклон в продольном направлении

^iv^nibiBaioT отклонения точек вдоль оси ординат и строят по ним проекции профилей поперечных сечений на плоскость, перпендикулярную^ к поверхности плиты и проходящую параллельно поперечным сечениям. Принимаем, что эта плоскость совпадает с плоскостью черт. 21, а прямая M.\Nx совпадает с осью абсцисс. Тогда для построения проекций профилей на оси абсцисс наносят отметки, соответствующие положению точек в поперечных сечениях», а вдоль оси ординат откладывают отклонения от прямой ATiTVi (черт. 21). Затем через самую высокую точку проводят прямую MN таким образом, чтобы се расстояние до наиболее удаленных точек поверхности было наименьшим. При этом ни одна из точек поверхности не должна оказаться выше прямой Прямая MN является следом пересечения прилегающей плоскости с плоскостью’ чертежа и дает наклон в поперечном направлении. Наибольшее расстояние от этой прямой является отклонением от плоскостности. На черт. 21 самыми низкими точками являются точки Сз, и £0, имеющие одинаковые отклонения or оси абсцисс. Прилегающая прямая имеет наклон в сторону точек Сд и С4, поэтому самой удаленной точкой поверхности является точка £"0. В данном случае-самая низкая точка £0 оказалась в одном сечении с самой высокой точкой и после построения прилегающей прямой расстояние до нее не уменьшилось. Определение наклона в поперечном направлении не имело смысла. Отклонение точки £о от прилегающей плоскости равно 30 мкм.

Второй способ дает более точное значение отклонения от прилегающей плоскости, но требует больше времени на выполнение графических построений.

На листе миллиметровой бумаги чертят план поверяемой поверхности с ука-занием на нем отклонений точек от вспомогательной плоскости (черт. 22). Пра этом соотношение длин продольных и поперечных сечений должно соответствовать соотношению их действительных размеров. Две наиболее низкие и на и-

Отсчитывают по масштабной линейке отклонения всех точек от прямой Полученные значения откладывают от линии вдоль пер^^1нди^;^.^^р* ных к ней линий. Самой высокой точкой является точка Аи а самыми низкими точки — Ео} Сз и С4 Через самую высокую точку проводят прямую таким ю(5б^г^;зом, чтобы расстояние до наиболее удаленных точек было наименьшим и при этом ни одна точка не оказалась выше этой прямой. На черт. 22 такой прямой является прямая MN, Прямая MN представляет собой след при,легаю-щей плоскости. Наибольшее расстояние от нее имеют точки С3 и С4. Оно равно 29 мкм и является отклонением от прилегающ^ей плоскости. Отклонение точки Eq, которая оказалась самой низкой при первом способе построения (черт. 21), в данном случае равно 28 мкм.

Второй способ следует исп(^,^^;зовать в тех случаях, когда наибольшее отклонение от вспомогательной плоскости значительно превышает допускаемое отклонение от плоскостности. Если отклонение от вспомогательной плоскости близко к значению допускаемого отклонения от плоскостности, может быть использован первый способ.

Примечан^и^с^. Программа для вычисления отклонений от прилегающей плоскости на ЭВМ имеется в ВНИИМСО.

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПТОГТАММА ОБТАБОТЕИ ТЕЗУЛ^Т^АТОВ ИЗМЕРЕНИЙ ОТЕЛОНЕНИЙ ОТ ПЛОСЕОСТНОСТИ

SUBROUTINE PRDG(KOD, KEY, NY, xNX, ND, NYl, DY^l, DY2, PYl, QYl)

IMPLICIT REAL*8 (B—H, O—Z)

INT^^I^I^^^2 АГ(21)

DIMENSION PY1 (NY, NXl), QY1(NY1, NX), N0(^21)

DIMENSION DY1 (60) DY2DY)

COMMON /^P/P^D(^0), PP(60), PQ(60)

DATA AT^Z'A', 'В', 'C', 'D', 'E', 'F', 'G',

• * 'J', 'K', 'L', 'M',    'N', 'O', 'P',    'Q',

• * 'T', 'U'/

IF(KEY.EQ.l)

IF(KE^Y.EQ.)) NXS==NX—1

DO 50 ^^121

N0(1) = 1—1

PRINT £0

FORMAT (30X, 'ИСХОДНЫЕ ДАННЫ!^')

PRINT 30

FORMAT (127 (1H—))

NX^=^A^^XC'(N^Y, NX, ND ) распечатка данных электронного уровня IF(KOD.NE.)) GOTO 26

PRINT 41

FORMAT (' ', 1HI, 'СЕЧЕНИЕ', FHI, 4X, 'ОТСЧЕТЫ ПО ШКА^, $' ЛЕ УРОВНЯ,', 'СЕК, В ТОЧКАМ')

PRINT 61, (N0(1), 1 = 2, NX2)

FORMAT (' 1HI, ИХ, LHI, 10(14, 5Х)/ЧХ, 1HI, ИХ, ^^1, 10(14, 5Х))

PRINT 30

PRINT 71, AT( 1), N0(1), AT (N^^, NO(NX), (DYI(I), ^^2, ND) PRINT 71, AT (NY), N0(1), AT(1), NO(NX), (D^^(I), 1=2, ND) FORMAT (' ', 1HI, 2X, Al, 12, 1H—, Al, ^2, 2X, I HI, IX, D(F6.1, 2H", 1X// 1X, lHI, IIX, 1HI, H)(F6,1, 2H", IX))

DO 81 1 = 1, NY

PRINT 71, AT(I), N0(1), AT(I), NO(NX), (PY1(I, J), J^2.

NX)

CONTINUE

DO 90 J= 1, NX, NXS

PRINT 71, AT (1), NO (J), AT (NY), NO(J), (QY1(I, J), 1 = 2, NY) РАСПЕЧАТКА ДАННЫХ ОПТИЧЕСКОЙ ЛИНЕЙКИ БЕЗ ПОПРАВОК

IF (KOD.NE4tAND.KOD.NE.6) GOTO 36

IF(^OD.EQ.4) PRINT 42

FORMAT ('   ^^I, 7 СЕЧЕНИЕ 1HI, 4X, '^ТСЧЕТЫ ДО',

*7 ШКАЛЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ, МКМ, В точка:^^)

IF (KOD.EQ.6) PRINT 402

FORMAT (' PHI, 'СЕЧЕНИЕ', ^HI, 4X, 'О^ТСЧЕТЫ ПО БА', * РАБАНУ ОПТИЧЕСКОЙ ЛИНЕЙКИ, МКМ, В ТОЧКАМ')

PRINT 62, (N0(1), 1=^1, NX2)

FORMA'TC \ ^^I, MX, ^^I, 3X, 10(I3,4X) / IX, 1HI, 11Х, ^^I, 3X, 10(13,4X))

PRINT 30

PRINT 72, AT(1), N0(1), AT (NY), NO(NX), (DYl(I), 1 = 1, ND) PRINT 72, AT (NY), N0(1), AT(1), NO(NX), (D^^(I), 1 = 1, ND) DO 82 1^1, NY

PRINT 72, AT(I), N0(1), AT(I), NO(NX), (PY1(I, J), J=I, NX) CONTINUE

FORMAT ('    1H^,      Al, 1^;, 1H—, Al, 12,        1H^^, IXT,

K^^(F6.1, 1X)/^1X, ^^I, MX, 1HI, H)(F6,1, IX))

DO 92 J=l, NX, NXS

PRINT 72, AT (1), NO(.J), AT (NY), NO(J), (QY1 (I, J), 1 = 1, NY) CONTINUE

С Г^О-

ПАВКА^^А^И

IF^^C^^^^E:5iAND.KOD.NE.7) GOTO 99

IF (KOD.EQ.S) PRINT 43

FORMAT (' ', 1HI , , С^Е^Ч^Е^Е^^Е , , 1HI , 4^^,, О^'Г(^ч^1^^ы п^О ШКАЛЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ И ПОПРАВКИ НА ПОВЕРОЧНУЮ ЛИНЕЙКУ, МКМ, В ТОЧКАМ')

IF (KOD.EQ.7) PRINT 403

FORMAT (' ', 1HI, 7 СЕЧЕНИЕ 7, IHI, 4XI 'ОТСЧЕТЫ ПО БА', *7 РАБАНУ ОПТИЧЕСКОЙ ЛИНЕЙКИ И ПОПРАВКИ НА ОТК', *7 ЛОНЕНИЯ ФОРМЫ ИСХОДНОЙ ПРЯМОЙ, 'МКМ В ТОЧ',

К АХ')

PRINT 62, (N0(1), 1 = 1, NX2)

PRINT 30

PRINT 72, AT( 1), N0(1), AT(NY), NO(NX), (DYI(I), 1=1, ND) PRINT 72, AT(NY), N0(1), AT(1), NO(NX), (D^^2(I),I^ 1, ND) PRINT 1011, (PD(I), I^d, ND)

FORMAT (' ', 1HI, 7 ПОПРАВКИ ', FHI, IX, 10-^^6.1. ^^)/1XI JHI, lilX, FHI, IX, ^^(F6.1, IX))

DO 83 1=^1, NY

74		PRINT 72, AT(I), NO (1), AT (I), NO(NX), (PYl (I, J), J=l, NX)
75	83	CONTINUE
76		PRINT 101, (PP(I), 1=1, NX)
77		DO 93 J=l, NX, NXS
78		PRINT 72, ЛТ(1), NO (J), AT(NY), NO (J). (QYl (I, J), 1 = 1, NY)
79	93	CONTINUE
80		PRINT 1'01, (PQ(I), J = l, NY)
81	99	CONTINUE
82		PRINT 30
83		RETURN
84		END

ijc**   *	:^ * * ^ * * * * * * * * ******	* * *
1	SUBROUTINE RYX(KEY, NY, NX, ND, DO, 2G, P, Q, ZR, Zl,    ZO)	DI, D2,
2	IMPLICIT REAL-^8(B—H, 0—Z)
3	INTEGER*2 ADl(l), AD2(1), AD(1), C(2), D(2), VD(2)
4	DIMENSION P(NY, NX), Q(NY, NX), ZG(NY, NX)
5	DIMENSION ZR(NY, NX), Z1(NY, NX), Z2(NY, NX), * NX)	ZO(NY,
6	DIMENSION DI (60),   D2(60), Hl (60), H2(60),  RM1(6O),
	* RM2{60)
7	DATA ADI/'HE' /,AD2/' '/,      l\/'/, C(2)/'3'/,
8	D(2)/^57
9	CALL DIHI(ND, DI, Hl)
10	CALL DIHI(ND, D2, H2)
11	DO 2’0 1=1, NY
12	20  RM1(I)=Q(I, I)
13	CALL XIYI(NY, Hl(l), H2(l), RMJ, RA12)
14	DO 30 1=1, NY
15	30 ZG(I, 1)=RM2(I)
16	DO 40> 1 = 1, NY
17	40  RM1(I)=Q(I, NX)
18	CALL XIYI(NY, H2(ND), Hl (ND), RMl, RM2)
19	DO 50 1 = 1, NY
20	50 ZG(I, NX)=RM2(I)
21	DO 60 1 = 1, NY
22	DO 70 J=l, NX
23	70  RM1(J)=P(I, J)
24	CALL XIYI(NX, ZG{I, 1), ZG(I, NX), RMl, RM2)
25	DO 80 J=l, NX
26     80 Z1(I, J)=RM2(J) n    60 CONTINUE
28	IF(KEY.EQ.2) CALL PRREZ(2, NY, NX, Zl)
29	IF(KEY.EQ.2) CALL MAXZR(NY, NX, Zl, DO, ZRM, КЗ)

IF(KEY.EQ.2) GOTO 772

DO 90 J = l, NX

DO ЮО 1=1, NY

RM 1 (I) = Q(I, J)

CALL XIYI(NY, Zl(l, J), Z1(NY, J), RM1, RM2)

DO 110 1=1, NY

Z2(I, J) = RMa(I)

CONTINUE

DO 120 1 = 1, NY

DO 120 J= 1, NX

ZO(I, J) =^2^1 (I, J)—Z2(I, J)

ZR(I, J) = (Z1 (I, J)4^Z2(I, J))/2.

CALL MAXZO (NY, NX, ZO, DO, ZOM, K2)

IF(K2.EQ.l) CALL MAXZR(NY, NX, ZR, DO, ZRM, КЗ)

IF(K2.EQ.1) call PRREZ(2, NY, NX, ZR)

IF(K^2.EQ.2) call PRREZ(3, NY, NX, Zl)

IF(K2.EQ.2) call PRREZ(4, NY, NX, Z2)

IF(K2.EQ.2) call PRRE^(1, NY, NX, ZO) print 900, DO

format (' 1IX, 'Д^С^ПУСК ПЛОСКОСТИО^'^!^', F9.1, 'МКМ')

IF{D^.I^T.30.) goto 864

DO 757 M=l, 2

VD(M) ^DM)

GOTO 975

DO 753 M=l, 2

VD(M) ^CM)

IF(K2.EQ.2) print 502, ZOM, (VD(I), I = 1, 2)

format (' ', 'Н^АИБОЛ1)ШАЯ РАЗНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТ^^', ИЗМЕРЕНИИ В ПРОДОЛЬНЫХ И ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИ', 'ЯХ', F9.1, 4Н МКМ, 'Г^1^1^ВЫШАЕТ', 2А2, 'ДОПУСКА') IF(K2.EQ.2) print 503

format (' ', 'П^Л^О^С^К^^СТНОСТИ. измерения СЛЕД^^^Т', 'ПОВТ(^1^1^'^^.')

IF(K3.EQ.1) AD(1=^A^D1(I)

IF(K3.EQ.2) ^^(1^A^D2(I)

IF^K2.EQ.1.OI?K^^Y^.EQ.2) PRINT 501, ZRM, AD(I) format (' ', 'НАИБОЛЬ^ШАЯ РАЗНОСТЬ О^^.ЛО^^]^]^!^'’, ОТ ВСПа^(^1^Г^'Г^Е^1^1^(^1Й', 'ПЛОСКОСТИ', F9.1, 4Н МКМ, IX, AS 'ПР^^ВЫШАЕТ', 'Д^ОПУСК ПЛОСКОСТ^(^^'^1^^) return

END

***«*« * * * * * * «*****••*

SUBROUTINE PRREZ(KU NY, NX, ZR)

IMPLICIT REAL*8 (B—H, O Z)

INTEGER*2 AT(20)

DIMENSION ZR(NY, NX), N0(20)

data AT/'A',   'B',   'C',   'D',   'E',   'F',   'G',   'H',

'I', 'J'. 'K', 'L', 'M', 'N', 'O', 'P', 'Q'. 'R', 'S', "X'/ PRINT 21

FORMAT (/)

IF(K1.EQ.2) PRINT 20

FORMAT (3OX, 'ТАБЛИЦА РЕЗУЛЬТАТОВ') PRINT 30

FORMAT (127(1H—))

IF(Kl.EQ.l) PRINT 40

FORMAT (' IHI, ' СЕЧЕНИЕ ', IHI, 4X, ' РАЗНОСТИ МЕЖ', 'ДУ РЕЗУЛЬТАТАМИ ИЗМЕРЕНИЙ В ПРОДОЛЬНЫХ И ПО', 'ПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИЯХ, МКМ', /, ’ ', 1HI, ИХ, 1HI, 5Х, 'В ТОЧКАХ')

IF(K1.EQ.2) PRINT 45

FORMAT (' '.IHI, ' СЕЧЕНИЕ ',1HI, 4X, 'ОТКЛОНЕНИЯОТ', ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ, МКМ, В ТОЧКАХ') IF(K1.EQ.3) PRINT 46

FORMAT (' ', IHI, 'СЕЧЕНИЕ', IHI, 4X, 'ОТКЛОНЕНИЯ ОТ', 'ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ, МКМ, ПО РЕЗУЛЬТА', 'ТАМ ИЗМЕРЕНИЙ В ПРОДОЛЬНЫХ СЕЧЕНИЯХ' , /, ' ', 1Н1, ИХ, 1HI, 5Х, 'В ТОЧКАХ')

IF{KI.EQ,4) PRINT 47

FORMAT (' ', IHI, 'СЕЧЕНИЕ', 1HI,4X, 'ОТКЛОНЕНИЯ ОТ', ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ, МКМ, ПО РЕЗУЛЬТА', 'ТАМ ИЗМЕРЕНИИ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИИ', /, ' ', 1HI, ИХ, IHI, 5Х, 'В ТОЧКАХ')

DO 50 1=1, 20

N0(1) =1—1

PRINT 60, (N0(1), 1=1, NX)

FORMAT (' ', IHI, ИХ, IHI, 16(IX, 16)/IX, IHI, IIX, IHI, 4(IX, 16))

PRINT 30

DO 80 1 = 1, NY

K=NY—I+l

PRINT 70, AT(K), N0(1), AT(K), NO(NX), (ZR(K, J). J=l. NX) FORMAT (' ', IHI, 2X, Al, 12, IH— Al, 12, 2X, IHI, IX, 16(1X, F6.1)/1X, IHI, IIX, IHI, IX, 4(1X, F6.1))

CONTINUE

PRINT 30

RETURN

END

10	20	F1=(D(1)-D(N))/(N^1.)
11		DO 30 1 = 1, N
12	30	H(I)= D(l)—DM+FP(I-(N+l.)/2.)
13		RETURN
14		END
«*«	* * *	«Я!**** « * * * *
I		SUBROUTINE XIYI (N, A, B, X, Y)
2		IMPLICIT REAL*8(A—H, 0—Z)
3		DIMENSION X(N), Y(N)
4		Fl = (B—A—X (N) +X (1)) / (N—1.)
5		DO 101=1, N
6	10	Y(I)= X(I)+P1*(I-1)+A—X(l)
7		RETURN
8		END
	* * «
1		SUBROUTINE SDG1(KOD, KEY, NY, NX, ND, IP, Pl, P, IQ, Q, DI, D2)
2	с	ВВОД ДАННЫХ, ПОЛУЧЕННЫХ АВТОКОЛЛИМАТОРОМ
3		IMPLICIT REAL*8{B—Н, О—Z)
4		INTEGER*2 AT(21)
5		DIMENSION II (30), 12(30), N0(21)
6		DIMENSION DM1 (30), DM2(30), DI (30), D2(30)
7		DIMENSION IP (NY, NX), Pl (NY, NX), P(NY, NX)
8		DIMENSION IQ(NY, NX), QI (NY, NX), Q(NY, NX)
9		COMMON /BG/BGl, BG2, BG3
10		DATA AT/'A', 'B', 'C', 'D', 'E', 'F', 'G', 'H',
11	*	'J', 'K', 'L', 'M', 'N','O', 'P', 'Q', 'R', 'S', 'T', '\i'/
12		IF(KEY.EQ.l) NXS = 1
13		IF(KEY.EQ.2) NXS = NX—I
14		ND1 = ND—1
15		NY1=NY—1
16		NX1 = NX—1
17		READ 624, (Il (I), DMI(I), 1=2, ND)
18		READ 624, (12(1), DM2(I), 1=2, ND)
19		DO 769 1 = 1, NY
20	769	READ 624, (IP(I, J), Pl (I, J), J=2, NX)
21	624	FORMAT(8(I2, IX, F4, 1, 2X})
22		DO 569 J=l, NX, NXS
23	569	READ 624, (IQ(I, J), Q1(I, J), 1=2, NY)
24		DO 50 1=1, 21
25	50	N0(1) =1-1
26		PRINT 20
27	20	FORMAT (30X, 'ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ')

'1\

Q1.

* *

* *

С. 54	МИ 2007—89
28		PRINT 30
29	30	FORMAT (127 (1Н—))
30		NX^ = MV^X0(NY, NX, ND)
31	С	РАСПЕЧАТКА ДАННЫХ АВТОКОЛЛИМАТОРА
32		PRINT 40
33	40	FORMAT (' ' 1HI, ' СЕЧЕНИЕ \ 1HI, 4X, '^ТСЧЕТЫ ПО
34	*	'ТОКОЛЛ^^М^АТОРУ В то^ка;^^)
35		PRINT 60, (N0(1), I = 2, NX2)
36	60	FORMAT (' FHI, HX, 1HI, IX, 10(15, 6IX, IHI, ИХ,
	*	IX, 10(15, 6 X))
37		PRINT 30
38		PRINT 70, AT( n, N0(1), AT (NY), NO(NX), (11(1), DM1 (I),
	*	I = 2, ND)
39		PRINT 70, AT (NY), NO(1), AT (I), NO(NX), (12(1), DM2 (I),
	*	1 = 2, ND)
40		DO 80 ^^1, NY
41		PRINT 70, AT(I), N0(1), AT(I), NO(NX), (IP(I, J), Pl (I, J),
	*	J = 2, NX)
42	70	FORMAT (' , 1HI, 2X, Al, 12,        Al, 12, 2X, ^HI, IX, ^^(13,
43	*	IH', F4.1, 2H", IX)//1X, ^HI, ИХ, IHI, ^^(F3.0, ^^', F4.1, 2H",
	*	IX))
44	80	CONTINUE
45		DO 91 J = l, NX, NXS
46		PRINT 70, AT (1), NO(J), AT (NY), NO(J), (IQ(I, J), Q1(I, J),
	*	1=2, NY)
47	91	CONTINUE
48		PRINT 30
49		DO 90 I = 1, NY
50	90	Q(I, 1) = 0.
51		DO I10 I = 1, NY
52		DO 110 J=^2, NX
53	ПО	Q(I, J)=IP(I, J)*6(^-^]P1(I, J)
54		DO ^20 1=1, NY
55		DO 120 K = 2, NX
56		P(I, K) = 0.
57		DO ^20 J = 2, К
58	120	P(I, K^P(I, K) + (Q(I, J)—Q(I, 2))*BG1
59		DO 125 ^^1, NY
60	125	P (I, 1) =^0.
61		DO 99 1 = 1, NX, NXS
62	99	PI (I, I) = 0.
63		DO 710 1=1, NX, NXS
64		DO 710 J=^2, NY
65	710	PI (J, I) = IQ(J, U^^(^-+Q1 (J, I)
66		DO 6^^ 1 = 1, NX, NXS
67		DO 620 К^2, NY

SUBROUTINE SDG2(KOD, KEY, NY, NX, ND, PV, QV, P, Q, DI, D2)

ВВОД ДАННЫХ, ПОЛУЧЕННЫХ ЭЛЕКТРОННЫМ УРОВНЕМ IMPLICIT REAL*8(A—Н, 0—Z)

DIMENSION P(NY. NX), Q{NY, NX)

DIMENSION DI (ND), D2(ND), DYl (60), DY2(60)

DIMENSION PV(NY, NX), QV(NY, NX)

COMMON /BG/BGl, BG2, BG3

IF(KEY.EQ.l) NXS = 1

IF(KEY.EQh2) NXS = NX—1

DY1{1)=O.

DY2(1)==O.

READ 624. (DYl (I), 1 = 2, ND)

READ 624. (DY2(I), 1 = 2, ND)

DO 769 1=1, NY

PV(I, 1)=O.

READ 624, (PV(I, J), J=2, NX)

FORMAT(12(F6.I))

DO 569J = 1.NX, NXS

QV(1, J)=0.

READ 624, (QV(I, J), 1 = 2, NY)

CALL PRDG(KOD, KEY, NY, NX, ND, NY. NX, ND, DYl, DY2 PV, QV)

* * * * * * :,:;};*******

SUBROUTINE SDG3{KOD, KEY, NY, NX, ND, PV, QV, P, Q„ DI, D2)

ВВОД ДАННЫХ, ПОЛУЧЕННЫХ ПУЗЫРЬКОВЫМ УРОВНЕМ

IMPLICIT REAL-^8(B-H, О—Z)

INTEGER*2 AT(21)

DIMENSION P(NY, NX), Q(NY, NX)

DIMENSION PV{Ny, NX), QV(NY, NX)

DIMENSION DI (ND). D2(ND), DYl(6i0), DY2(60), N0(21)

COMMON /BG/BGl, BG2. BG3

DATA AT/'A', 'B\ 'C', 'D', 'E\       'G', 'H',

^K', 'L\ 'M\ 'N\ 'O; ^P\ 'Q\ ^R\ 'S\ 'T', 'U'/

READ 10, T

FORMAT (F4 1)

PRINT 20. T

FORMAT {' \ 7X, ЩЕНА ДЕЛЕНИЯ ШКАЛЫ ПУЗЫРЬКО^,

'ВОГО УРОВНЯ', IX, F4.1, 2Н")

IF(KEYEQ.l) NXS = 1

IF(KEY.EQ.2) NXS = NX—1

DO 50 1=1, 21

N0(1) =1—1

PRINT 26

FORMAT (ЗОХ, "ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ')

PRINT 30

FORMAT (127(1 II ))

NX2=-MAX0(NY, NX, ND)

DYi (i)=a

DY2 (l)=0

DI (l)-=0

D2 (l)=0

FORMAT (12(F6 1))

READ 624, (Di (I), 1 = 2, ND)

READ 624, (DY,1(1), 1 = 2, ND)

READ 624, (D2(I), 1 = 2, ND)

READ 624, (DY2(I), 1 = 2, ND)

DO 769 1=1, NY

P(I, l)=0

PV(I, 1)=Q.

READ 624, (P(I, J), J = 2, NX)

READ 624, (PV(I, J) J = 2, NX)

DO 569 J=l, NX, NXS

Q(l, J)=0.

QV(1, J)=<0

READ 624, (Q(I, J), 1 = 2, NY)

READ 624, (QV(1, J), 1 = 2, NY)

РАСПЕЧАТКА ДАННЫХ ПУЗЫРЬКОВОГО УРОВНЯ

PRINT 41

FORMAT (' IHI, СЕЧЕНИЕ \ IHI, 8X, 'ОТСЧЕТЫВ ДЕЛЕ', 'НИЯХ ШКАЛЫ УРОВНЯ ПО ЛЕВОМУ И ПРАВОМУ кон; 'ЦАМ ПУЗЫРЬКА ДЛЯ ТОЧЕК')

PRINT 61, (N0(1), 1 = 2, NX2)

FORMAT (' ', IHI, ИХ, IHI, 7Х, 10(13, 4Х)/1Х, 1HI, ИХ, Ш1,

7Х, 10(13, 4Х)) 2Х, 10(13, 4Х))

PRINT 30

PRINT 71, АТ(1), N0(1), AT(NY), NO (NX), (DI (I), 1 = 2, ND)

PRINT 72, (DYl(I), 1 = 2, ND)

PRINT 71, AT(NY), N0(1), AT(1), NO(NX), (D2(I), 1 = 2, ND)

PRINT 72, (DY2,(I). 1 = 2, ND)

FORMAT (' IHI, 2X, Al, 12, IH-^, Al, 12, 2X, IHI, IX, 1НЛ, IX, IHI, IX, 10(F6.1, 1X)/1X, IHI, IIX, IHI, 10{F6I, IX))

FORMAT (' ', IHI, ПХ, IHI, IX, 1НП, IX, IHI, IX, 10(F6 1, IX)/1X, IHI, lix, IHI, 10(F6.1, IX))

DO 81 1=1, NY

PRINT 71, AT(I), N0(1), AT(I), NO(NX), (P(I, J), J = 2, NX)

PRINT 72, {PV(I, J), J = 2, NX)

CONTINUE

DO 90 J=l. NX. NXS

С 58	МИ 2007—89
65		PRINT 71, AT (1), NO(J), AT (NY), N0(1), (Q^ j. PRINT 72, (QV(I, J), 1 = 2, NY)                       2, NY)
66	90
67		PRINT 30
68		PRINT 78
69	78	FORMAT (15X, 'Л — ОТСЧЕТЫ ПО ЛЕВОМУ КОНЦУ ПУ
	*	'ЗЫРЬКА')
70		PRINT 79
71	79	FORMAT (15Х, 'П — ОТСЧЕТЫ ПО ПРАВОМУ КОНЦУ ПУ^
	*	'ЗЫРЬКА^)
72		DO 885 ^^1, ND
73		D1 (I)       (D1 (I) +^E^^1 (I))/^2
74	885	^^(I) =^I^*(D2(I)+^C^Y2(I))y^2
75		DO 855 1=1, ND
76		DY1 (I) = D1(I)
77	855	DY;2(I) = D2(I)
78		D1 (1) —0
79		DO 122 K = 2, ND
80		D1(I^)^0
81		DO 122 J = 2, К
82	122	D1 (К) = D1(К) + (DY1       1 (2) )*BG3
83		^^(()=0
84		DO 123 K=2, ND
85		D2(R) =0
86		DO 123 J = 2, К
87	123	D2 (К) = D2 (К) + (DY2 (J)—DY2 (2)) *BG3
88		DO 261 1 = 1, NY
89		DO 261 J= 1, NX, NXS
90	261	P(I, J)=^T^*(P{I, J)4^^V(I, J))/^2
91		DO 267    1, NY
92		DO 267 J = l, NX, NXS
93	267	PV(I, J) =F>(I, J)
94		DO 120 1 = 1, NY
95		P(I, 1^0
96		DO ^20 K = 2, NX
97		P(I, K^=0
98		DO 120 J = 2, К
99	120	P(I, K=P(I, K) + (P^((,<^^^PV(I, 2))*BG^1
100		DO 268 J = I, NX, NXS
101		DO 268 ^^1, NY
102	268	Q(I, J)=^T^’^Q(I, J)+^^V(I, J))/2.
103		DO 228 J=l, NX, NXS
104		DO 228 ^^1, NY
106	228	^V(I, J) =^Q(I. J)
106		DO 121 1 = 1, NX, NXS
107		Q(i, I)=o
108		DO 121 K=2, NY

Q(K, I) —0

DO ^21 J = 2, К

Q(K, I)       I) + (QV(J, I)—QV(2, I))*BG2

RETURN

END

*:}*x * * $ * * ф фффффффф*

SUBROUTINE SDG4(KOD, KEY, NY, NX, ND, P, Q, Dl, D2) ВВОД ДАННЫХ, ПОЛУЧЕННЫХ ПОВЕРОЧНОЙ или опти ЧЕСКОЙ ЛИНЕЙКОЙ

ПОПРАВКИ НЕ ВВОДЯТСЯ

IMPLICIT REAL"8 (A—Н, О—Z)

DIMENSION P(NY, NX), Q(NY, NX)

DIMENSION Dl (ND), D2 (ND)

IF(KEYEQ 1)       1

IF(KEYE^2) NXS = NX—1

READ 624, (Dl (I), ^^1, ND)

READ 624, (D2(I), 1^=1, ND)

DO 769 b- 1, NY

READ 624, (P(I, J), J= 1, NX)

FORMAT (12 (F6 ^^)

DO 569 J=I, NX, NXS

READ 624, (Q(I, J), ^^1, NY)

CALL PRDG(KOD, KEY, NY, NX, ND, NY, NX, ND, Dl, D2, P,

Q)

RETURN

END

Х-!фффЛ Л л фф л ^ФфффААффф

SUBROUTINE SDG5(KOD, KEY, NY, NX, ND, PV, QV, P, Q, Dl, D2)

ВВОД ДАННЫХ, ПОЛУЧЕННЫХ ПОВЕРОЧНОЙ ИЛИ ОП-

г^^г^з^т^^ки

IMPLICIT REA]^‘'S (А—Н, О—Z)

DIMENSION P^^Y, NX), Q(NY, NX), PV(NY, NX), QV(NY, NX)

DIMENSION Dl(ND), D2 (ND), DY1(60), DY2(60)

COMMON /^P/E^F>(60), PP(^60), QP(60)

IF (KEY EQ 1) NX^^1

) NXS=^T^:^^i

READ 624, (DY^(I), 1 = 1, ND)

READ 624, (DY^(I), 1 = 1, ND)

READ 624, (DP(I), 1 = 1, ND)

DO 400 1= 1, ND

Dl (I) =^^^1 (^^—DP(I)

В первую же строку в паснедующие три позиции вводят условное число, определяемое числом проверенных поперечных сечений:

• 1 — если измерения проведены во всех поперечных сечениях;

• 2 — если проверены только два крайних поперечных сечения.

Пример заполнения первой ьтраки:

! I         I l ji    формат (2 1 3)

2. Во второй строке помещают номер поверочной плиты (в первых двух позициях буква, обозначающая год выпуска, в последующих пяти — порядковый зг^^^д^^кой номер).

с. 62 МИ 2007—89 рения порядка ввода данных используем схему измерений, представленную н£& черт. 8 приложения 5.

Прежде всего вводят данные для диагонального сечения Ло£'4, проходящего на чертеже через нижнюю левую точку Ло, начиная с указанной точки, а затем для диагонального сечения £'оЛ4, начиная с точки £0. Далее вводят данные для всех продольных сечений, начиная с нижнего сечения Л0Л4. В каждом из сечений ввод данных начинают слева направо, т. е. с точек Л о, Во, Со, Ро, £о. Последними вводят данные для поперечных сечений, начиная с крайнего левого сечения Ло£о- Ввод данных начинают с нижних точек Ло, Л1, Л2, Лз, Л4. Таким образом, последовательность ввода данных по сечениям следующая: Ло£4г С0Л4, Л0Л4,         С0С4,         EqE^^ Ло£о» Л1£1, А^Е^^ А^Е^^ А^Е^. Ука

занный порядок ввода данных должен выполняться независимо от числа проверенных сечений.

Примечание. Если при измерении средствами, указанными в п. 3.6.4, направление выполнения измерений и направление ввода данных не совпадают, то результаты следует вводить с противоположным знаком.

8. Для пузырькового уровня и микронивелира в седьмой строке в первых четырех позициях записывают действительное значение цены деления ампулы в угловых секундах.

Форма (F 4.1)

Результаты измерений, выраженные в делениях шкалы ампулы, вводят с восьмой строки. Порядок ввода данных (по сечениям) такой же, как для остальных методов. Поскольку на каждом участке для пузырькового уровня снимают два отсчета по обоим концам пузырька, то при вводе данных каждому сечению соответствуют две строки результатов: первая по левому концу пузырька,, вторая — по правому.

• 9. Форматы вводимых данных

9.1, Для автоколлиматора (если отсчеты выражены в минутах и секундах) — формат (8 (12, 1 X, F 4,1, 2Х). Например, отсчеты 3'07,0" и 3'06,5" записывают таким образом:

и т д.

• 9.2. Для электронного уровня и автоколлиматора (если отсчеты только в угловых секундах) — формат (12 F 6.1).

Пример; I Н|3|7|.|0| Н|8|б|.^5| Н|в|4|.|в|

• 9.3. Для пузырькового уровня, микронивелира, поверочной и оптической неек — формат (12 F 6.1).

Пример: I I I Н|. |5| I I И |. |2|

• 10. Когда должны учитываться поправки на поверочную или оптическую линейку, их вводят отдельной строкой после ввода результатов измерений в соответствующих сечениях.

Например, для схемы, представленной на черт. 8 приложения 5, порядок ввода поправок таков:

данные диагональных сечений А^Е^ и £'оЛ4,

поправки на оиагоиальный сечения, данные пнооольных сечений А0А4,          Е0Е4,

поправки на продольные сечения, данные попенечиых сечений Лс^о, Л1Е1, ., А4Е4У поправки на попенечные сйчиния.

Напнавление ввода поправок должно совпадать с напнавлением ввода результатов измезеиий.

На этом ввод иифозмании заканчивается.

• 11. ” " ■■ '

печатки

и 11.

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

ПРИМЕРЫ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ ВВОДИМОЙ ИНФОРМАЦИИ НА ЭКРАНЕ ДИСПЛЕЯ

1 1

00784

1600 1000

7 7 5

310. 263.

12.

Отсчеты в ветствии с п. 1 же строке приведено условное число 1, означающее, что проверены все поперечные сечения. Во второй и третьей строках соответственно указаны номер плиты А 784 и ее назмен — ^^(^0X1000 мм. Число шагов в диагональных, продольных и поперечных сечениях соответственно равно 6, 6 и 4, а число проверяемых точек, включая обе кнайние, — 7, 7 и 5 (4-я строка). Шаг измерений для указанных се-чениф в соответствии с числом проверяемых точек сос'гавляет 310, 263 и 245 мм (строка 5).

630

5

О.

Заполнение строк 1—4 аналогично приведенному для автоколлиматора. Так как метод измерений не является шаговым, вместо значений шагов (расстояний между опорами измерительной каретки) в 5-ю строку введено условное чис-ло-«О». В 6-й строке — допуск плоскостности, равный 40 мкм. В 7-й и 8-й строках — результаты измерений в диагональных сечениях, в 9-й — поправки на поверочную линейку для диагональных сечений. Результаты измерений для пяти продольных и двух поперечных сечений приведены соответственно в строках 10—14 и 16—17, а поправки для этих сечений на поверочную линейку — в строках 15 и 18.

ПРИЛОЖЕНИЕ It

ПРИМЕРЫ РАСПЕЧАТКИ РЕЗУЛЬ^ТТАТОВ ОБРАБОТКИ ДАННЫХ НА ЭВМ

При обработке результатов измерений на ЭВМ на печать выдается таблица исходных данных и результаты обработки. Распечатка результатов обработки имеет два варианта.

Если проверялись только два поперечных сечения или если при проверке всех поперечных сечений наибольшая алгебраическая разность между результатами измерений в продольных и поперечных сечениях находится в пределах, установленных в п. 4.2 настоящей рекомендации, то печатается таблица результатов со значениями отклонений от вспомогательной плоскости. При этом для случая, когда проводилась проверка всех поперечных сечений, в таблице приво.дятся средние арифметические значения результатов измерений в продольном и поперечном направлениях. Кроме того, под таблицей результатов печатается приближенное значение отклонения от плоскостности, определяемое как наибольшая алгебраическая разность отклонений от вспомогательной плоскости, и приводится оценка его соответствия допуску плоскостности плиты по ГОСТ 1)905. Этот вариант распечатки приведен в табл. 18 и 19 приложения 10.

В том случае, когда наибольшая алгебраическая разность между результатами измерений в продольных и поперечных сечениях превышает допускаемое значение, печатаются исходные данные и три таблицы результатов: отклонения от вспомогательной плоскости по результатам измерений в продольных се-

С. 66 МИ 2007—89 чениях, отклонения от вспомогательной плоскости по результатам измерений в поперечных сечениях и разности между результатами измерений в продольных и поперечных сечениях. Кроме того, приводится значение наибольшей разности результатов и указание о необход^имости повторного выполнения измерений. Таблица разностей позволяет провести анализ качества выполненных измерений по сечениям и в некоторых случаях ограничиться повторением измерений только в одном или нескольких сечениях с наибольшим расхожд^е^н^ием результатов.

Вариант такой распечатки приведен в табл. 20—23 при.^ожения 10.

Таблица 18

Поверочная плита N А 784 размером ^^<^0X^30 мм Исходные данные

Сечение

Отсче1 ы по шкале измеритель^н^с^й головки и поправки на поверочную линейку, мкм, в точках

	0	1	2	3	4
А 0—Е 4	11.0	—4.0	— 1,0
Е 0—А 4	3.0	0.0	—1.0	—	—
Поправки	0.0	7.0	0.0	—	—
А 0—А 4	4.0	6.0	—1.0	—6.0	—8.0
В 0—В 4	2.0	5.0	3.0	5.0	6.0
С 0—С 4	3.0	2.0		—7.0	—1.0
{D 0-D 4	—2.0	0.0	—1.0	—4.0	-.1.0
Е 0—Е 4	— 1.0	-Ю	—2.0	—3.0	—^0.0
Поправки	0.0	—4.0	-—6.0	—5.0	0.0
А 0~^Е 0	10.0	10.0	10.0	7.0	—1.0
А 4—Е 4	—5.0	—28.0	—35.0	—30.0	—11.0
Поправки	0.0	—2.0	—3.0	—3.0	0.0
				Т	аблица 19
		Таблица результатов
	Отклонения о г вспомогательной плоскости, мкм, в				точках
Сечение	0	1	2	3	4
Е 0—Е 4	8.0	(1^.3	21.5	23.8
D CD 4	Л-^.3	18.6	13.9	4.2	—3.5
С 0 С 4	20.5	^6.4	1.3	—5.9	—^2.0
В 0—В 4	^8.8	47.7	9.6	2.6	—9.5
А 0—А 4	^6.0	23.0	^9.0	14.0	8.0

мкм. Наибольшая разность отклонений от вспо-

40.0

Таблица 20

Поверочная плита № Г 50© размером 630X400 мм

Исходные данные

Шаг измерений в диагональных сечениях 123.0 мм, в продольных сечениях 155 0 мм, в поперечных сеченных 132.0 мм, цена деления шкалы пузырькового уровня 4.0"

Сечение			Отсчеты в делениях шкалы уровня по левому и правому концам пузырька для точек
				I	2	э	4	5	6
А	0—D	4	Л	15	1.2	0.7	0.3	0.0	—0.5
			П	2.1	К8	1Л	0.9	0.6	—0.1
D	0—А	4	Л	1.4	0.3	1.0	0.2	0.3	0.7
			п	■I.J8	0.5	1.6	0.8	0.9	1.3
А	0—А	4	л	2.1	4.1	4.6	3.1
			п	2.6	4.6	5.1	3.6
В	0—В	4	л	5.0	2.4	1.3	2.9
			п	5.4	2.8	1.7	3.3
С	0—С	4	л	2.8	2.3	1.6	2.2
			п	3.3	2.7	2.1	2.7
D	0—D	4	л	4.2	3.3	3.0	1.2
			п	3.7	2.8	2.5	0.8
А	0—D	0	л	3.0	4.1	3.8
			п	2.5	3.7	3.2
А	1—D	1	л	3.2	4.1	3.8
			п	2.7	4.0	3.3
А	2—D	2	л	3.2	3.9	3.6
			п	2.7	3.4	3.2
А	3—D	3	л	0.8	1.5	2.7
			п	,1.3	1.9	3.2
А	4—D	4	л	1.0	1.7	2.4
			п	1.5	2Л	2.8

Л — отсчеты по левому концу пузырькам. П — отсчеты по правому концу пузырька.

Таблица 21

Сечение

Отклонения от вспомогательной плоскости, мкм, по результ^г^т^г^м измерений в продольных сечениях в точках

	0 1	1 1 1	1 2	1          3	4
D 0—D 4	-11Л	1.1	1.3	0.7	—4.3
С 0-С 4		—1.9	—2.5	.—4.7
В 0—В 4		0.3	—0.7	г—4.6	-^^1.4
А 0—А 4	—4.3	—7.1	—4.8	—1.2	-^1.4

с. 68 МИ 2007—89

Таблица 22

Сечение

Отклонения от вспомогательной плоскости^ мкм^ по результатам измерений для поперечных сечений в точках

	0	1	2	3	4
D 0—D 4	-1.4	1,1	1.3	0.7	—4.3
С 0—С 4		—1.7	—0.9	—3.1	—5.4
В 0—В 4		-6.1	—3.9	—3 1	—44
А 0—А 4	-4.3	—7.1	* 4.8	н~1,2	—1.4
				Таблица 23
	Разности между результатами измерений в			продольных и поперечных
Сечение		сечениях, мкм, в точках
	0	1 1	1 2	3	4
D (V-D 4	^0.0	0.0	0.0	—00	—0.0
С 0~~С 4	—6.0	-0.2	—1.5	—1.6	—0.0
В 0—В 4	0.0	6.4	3.2	—1.5	-0.0
А 0—А 4	0.0	0.0	0.0	0.0	00

Допуск плоскостности 16.0 мкм. Наибольшая разность результатов измерений в продольных и поперечных сечениях 6.4 мкм превышает Vs допуска плоскостности. Измерения следует повторить.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

• 1. РАЗРАБОТАНА И ВНЕСЕНА Государственным комитетом СССР по стандартам

РАЗРАБОТЧИКИ

В. в. Горбачева (руководитель темы), В. А. Фирсанов

• 2. УТВЕРЖДЕНА ПРИКАЗОМ Всесоюзного научно-исследовательского института метрологии стандартных образцов (ВНИИМСО) № 94 от 23.06.89

• 3. ЗАРЕГИСТРИРОВАНА ВНИИМС 12.07.89

• 4. ВЗАМЕН ГОСТ 8.210—76

• 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

  Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
  ГОСТ 8.420-81	Вводная часть; 3.6.1
  ГОСТ 443—76	2.2
  ГОСТ 2789—73	Приложение 4
  ГОСТ 3749—77	I
  ГОСТ 8026—75	1; приложение 1
  ГОСТ 9038—83	Приложение 3
  ГОСТ 9378—75	1
  ГОСТ 9392—89	2,4; 3.6.1
  ГОСТ 10905—86	Вводная часть; 1; 3.4.1; 3.6.6; приложение 11
  ГОСТ 18833—73	3.6.1
  ГОСТ 19300—86	3.3
  ГОСТ 22601—77	3.6.1; приложение 3
  ГОСТ 24642—81	4.1
  ГОСТ 24643-81	3.4.3’
  ТУ 50.446—84	ЗЛ1

РЕКОМЕНДАЦИЯ

Го<^^;дарственная система обеспечения единства измерений

ПЛИТЫ ПОВЕРОЧНЫЕ И РАЗМЕТОЧНЫЕ

Методика поверки

МИ 2007—89

Редактор В. М. Лысенкина

Технический редактор О. Н. Никльтина

Корректор В. С. Черная

Сдано в наб. №.12.89 Подп. в печ 19 06.90 Формат 60X90*/i6 Бумага типографская К® I. Гарнитура литературная. Печать высокая 4,5 уел. п. л. 4,63 уел. кр.-отт 5,50 уч.-изд. л.

Тир. 14^00 За к 23^1 Цена 1 Р- 10 к. Изд^ Л® 453/4

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва. ГСП Новопресненскнй пер., 3.

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256.