Методика поверки «МИКРОМЕТРЫ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ ТИПЫ МТИ, МПИ, МСИ» (МИ 379-83)

•

I

МВТОЖЧЕСКЙЕ 7К/.ЗАЗЙЯ

МЯКРСТШта ПЖЗМАТЙЧЕСКЙЗ; илы ГХТИ, НШ1, ЙСЙ МЕТОДЕ и СРЕДСТВА ПОВЕРТЯ

Грувпа Т 88.5

ж 379-аз

Настоящпе ?,'е7одаческве указания распространяются на 1лгкро?^етры зжгтанескее, выпускаемые по ТУ 2.034.7'^0     , и устанавжвэют

иетоды н средства кх первичной и перксднческой поверок.

• I. ОЙВРДда И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

I. I. ЛрЕ гфоведоиега поверкя дожкн быть выполнены оясрасгя н применены средр'-ва поверка, указаагае в табл. I.

i

ЗЦврка ’.кгходного ™«»еЕг.’ Енпсрометра ii^дeлeниe основной ‘^“‘ФешйОС ТИ ЕПЯСрОГ’ЭТО;

• 2. УСЛОВИЯ .ПОВЕРУУ’ И ПОЛГСГСВЗЛ. К НЕЙ

  • 2.1. При проведеяза поверю! дслжзы быть гсблюдены следувдив условия:

• 1) температура помещения, в котором прсг-'зят поверку,(20^4)’^С;

• 2) отяосьтельн&я влажность не й-тее 8С?

  • 2.2. Перед поверкой микрометр, узтанэссчзая мера я средства поверки должны быть промыты чистым азЕацвонзым бензином, протерты мя?. кой тканью и выдержаны в помещениз. где провоз? поверку, на ыетал-Л0ЧЭСКОЙ плите не менее I ч или в :-тзн2гтых ^т-тчрах не менее 2 п.

    3. ПРОВЖЕЕЙЕ ЛСВРРКЙ

3.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно беть устазг^^зо соответст.зже f/дкрочетра следующим требованиям;

• 1) в комн.тект должны входит*: .микрометр, установочная мера, футляр, .паспорт;

• 2) на макрометре до,тано би": - зенесенг: товарный знак завода-ззготовптеля, диапазон измерений, сеза де.чгзд.: микрометра, порядковнЗ .чачодской но!,!ер, гоц изротовленич иля егс услеэное обозначение;

  занесен:

.3) на установочной мере должез быть з.==есез её ноиияаль’Шй разиср;

4) измерите.тьЕые поверхисо иа-^оа-теезод!»/ сплавом;

5) начальное птрихп за Еза-ово. н сорго; пято1^у готлллметру на шпале стебле о кан:?’'? барабана, долзны бзть удаиненк з :з1Г’ровае;ч бить отчетлпвн;

• 3) полсрхзгго.ч, па кото;

  •се:

блестяц'пн;;

БС

'/} irooMsa конической части барабана иопфог/етров дапЕкйа быть рфваой, без зазубрин и прорезов;

8) нарукЕые поверхности инкрометра и установочной меры, за ecfje qesseiz микрометрического ванта, изыерительпаз: поверхностей призмы и |0{6новочной меры, должны иметь зротавокорроэиокное покрнтие;

S) на наружных поверхностях микрометра и установочной меры не должно быть дефектов, злиятих на их аксплуатацисннае качества.

• 3.2. Опробование.

При опробованиЕ проверяют взаимодействие частей >ж:рометра:

T) стопорное устройство должно' надежно закреплять гяькрокетричес-в требуемом полонекии.

• 3.3. Шероховатость измерительннх поаерхнсстсЯ ^^йкpoм'fpa в установочной меры опредедяхт сраднензем с соотвегствупшими образаа.чи шдрохозатостЕ.

11^.'йметр шероховатсстд Езмерлтельных позерхкос"''". микрометра й8«0,08 к£вм, устанозочной меры ■5'а^'О,О4 jhish по 1Х?СТ 2Т89

• 3.4. Отклояенпе размета ?стаиопоч1й7х мер от когека-янтого .значе-

Hze определяют н.а горизонта-тнис'? оптиметре в трех сечекаях, равко-керни располокекннх по       измерительной поверхности установочной

>вры, а в как до;' сечении в пдуд взаго^оперлэндику.чярных напразлвниях. ®*®1чину огранки определяют ь призме ня верипсалькои оптиметре, ^влачк-ку отклонения от цглинптЕчност'и определяют по резу.чьтатш ®*^нений размера диаметра в тести сечениях и зеличике охранки, ^•болъиуз величину принимапт отклонение от цилиндричности.

Допуск цхишщричности игМ'Зрительной поверхности устапозэчных ‘‘®Р О.ООТ мм.

Отклонения размеров установочных мер от номинального долив соответствовать указанным в т&бл.2

• 3.5. Еирзку продольного wTiExa на стебле и штрихов деления на стебле Е барабане измеряют на универсальном илн инструментальном 1/пкроско.се.

На кавдой шкале измеряют не менее трех штрихов, разномерно .расположенных по длине шкалы. Ширину продольного штриха на стебле измеряют танке на трех участках, равномерно расположеннЕХ по его H-’iSES .

Иирина продольного штриха на стебле и штрихов делений на стебле и барабане должна быть (0,2^0,05) мм. Разница в ширине от-де.тьных штрихов в пределах одной шкалы не должна превышать 0,05 «**•

• 3.6. Расстояние от стебля до верха торца конической части барабана у продольного штриха стебля опре.делявт щупом толщиной 0,45 ш в четырех полоаеняях (через четверть оборота) барабана. Щуп яакладаваи ве. стебель над продольный штрихом. В кавдом из четырех доложенЕй барабана 1фсяйка барабана не додана быть выше щупа.

  3/

  

Расстояние от стебля до верха торца конической части барабана 3 продольного штриха стебля не до^гзЕО превашатъ С,45 мг>«.

• 3.7. Спределензе отзлоненач от плоскостности измерительных поверхностей кягфоывтра производят интерй«рейазоЕЕЫГ>.' ыетодо.*' ,-;р2 помощк плосной стеклянной пластЕны.

Стек-тянцух» аласти. накла^даьеХ'Т на поЕйр,я511гул1 поверхность. При 5T0M 2обаваюто.ч такого контакта, при котором паблЕЕ'Жсь ба Ляе^еньпэе izcxo внтерФер8Е<4?онных полос (колец). Отклонение от .даоскостЕосги определяют по числу наблюдя'?кнх иятерфэренпиенжо: поло (колец). Отгсчет следует преззводЕть отсучиг п.5 от края юмерительЕоЗ повс-рхн-эстп. '

Лопус.к а-П!>ско<‘.тности измерЕте.тьннх ссьерхностей макронетроз три иггтгтгеренциоггяые полосы 'С,9 ытзд). Еа 7»ясст?ч1геи до 0,5 да от кра-сь изкерчтельунх rosetxnoe-el догус.к&?тс.я заоао.'к. •   ____

3.S. /;гуергтелькоб усали.с raJT^MeTpa и его колебание осреье-"CKOajit fifcne на двух саг.~;чных участках шгаглы стебле.

.’’гкрС'Метр зат^репляют в стойке при гоыстч крогаатейна в такс;.'; чтобы ггктфометрическзтЗ зкнт занима.л вертпкагькое полоке« ние, а st: иац.срительна.? псэерхность была бы :<асате.тана к пде-лад-ле ьеоо?. Ерашая !<№1^;ометрически;; винт п.тавно, без рывков до прос-•^Яальзыьаьзя фрикциона на полном ето обороте, определяют значение Мзаергте.тьного усилия по воказекик стретски весов. Большее из двух ^oкasaнz.г. весов олреде.тает измерительное усилие окрометра.

?аз:-;:сть двух показаний веств савка значеь'К^; колебания изме-^^^тe,■:ь

льнсй усатее делян? быть S-~ Н, S’-’e колебание не

8S

должно превышать 2 Н-

• 3.9. Откжэнение утха между измерительными поверхностями призмы определяют на универсальном или инструментальном ниироскопе.

7тол между лдцр.рдтрл.ннми поверхностями призмы и откионениа его от номинального должны быть:

для Мта 6С°±5; л^тя МПЙ 108°±10; для МСИ Г28®34 =12

• 3.10. Определение отклонения от параллельности оси микроветри, ческоро винта и плоскости симметрии призмы производят на универ-сзльЕОм измерительном микроскопе,

«Ьпдзокеор устангзливают на предметный стол мякр-оскопа так. чтобы измерительные поверхности йрнзмы были перпенязкулярны поверхности стола, и ооЕмещают образупяую микрометрнчесгого зкита с гаоб-ракением горизонтальной итр(Ехово8 .чжнаи сетки визтц!нов его гемы. Покюрачивают горизонтакьнутэ штриховую линию и уставевлаваэт пжал-лелько одной из граней иеиерительнях поверхностей приз-ге и свдйев® отсчет по ихалв Углетгерной головки.

Разность между полученным значением угла и половисой тельного значения угла мезаду азаеретельнЕхп гсверхноовук призма о;го£л,вляет величину отклоаепия от пэраклеафкосте оси микромег^дао-R0P,-; пинта и плосдосте скякэтриЕ Ерззмн.

Допуск параллельности оси мгтфсметряческот'о винта и здоскс'стя .сгмметрик прнзмы ЭЗ'.

З-П, Опредзяэнее отклояензя от пареялельносЕ: ребра призкн и иачерительной поверхноста микрометрического винта производится сравнением о образцом просвета.

;Шрометр закрепляют в стоЗке вертикально. На празму микромвГ" ра устанавливают калибр-ролик. ffejipoMeTpuHecKHS винт подводится к калибру-ролику до nepwro прикосновения с пик и опрзде.теют просвет

USRT33 измерительными понерхностямЕ китсрометрического пинта и

калибра^-родика. Отклонение от параллельности определяют в четыре положениях микрометрического винта: через 1/4 оборота. Использук ся калибрв-ро.тики для позерки погрешности данного микрометра.

Образец просвета подучают, притЕрая к рабочей поверхности плоской стеклянной пластаны параллельно друг к другу концевые керн, разность нокинадьных длин которых составляет допустзнуо велачгну просвета 0,01 мы {две одинаковые меры большей при тиреют по

ззлокенЕИ ребра лекальной линейки на концевые меры длины получек требуемый образец просвета.

3.12. Исходное положение микрометра проверяют с помощью уст новочной меры, устанодленноЗ мезду Езмэрите.льЕК>и поверхностями призмы к МЕкрочетрзческого винта. Для этого освободите стопорятг гайку, отведите на пол-обороте микрометрический зият к снова noj ведите его в соприкосасвенне с установочной мерой. Если кулевой штрих чбарабака ке совпадает с продольным штрихом стебда, то закт пите МЕкроме^рнческЕЙ винт стопорной гайкой, с.тегка отзэрните кс пачок, отогните по оси конусе ;л1крометрЕчвского винта барабан, установите его на нуль, заверните колпачок, освободите стопорнух гайву и проверьте кулевую установку. При этом качальпый штрих шкалы стебля должен быть виде:ч полностью.

Рассто.чние от торца конической части барабана до начальяогс штриха шкалы стебж определяют по шкапе бедабана, подводя торец б^абана к правому краю начального штриха шкалы стебля.

Расстояние от торца :-со>ЕчесЕО?. части барабана до ближайшегс штриха

У

крытие

рабана, :чо не более чем

3.13. Определение основной погреиноота мшфоме^а производят в различных (не менее шести) точках шкалы стебля сравнеиява nosa-заниЯ микрометра с действительными размерами калибров-роликов.

При определении основной погрешности кикроиетров используют калибрк-ролЕья, указанные в табл.З.

Ргзностг менст пои^азаниями мгкроыетра  деЗстаительекыи зна

чениями калиброа-рожков равны основным погрешностям ыилх'оыетра в поэеренкну. точках п не далхнн превышать i0,004 мм.

4. ОООЙШКЕ Р15?5ЛЬТАТ0Е ПОВЕРКИ

зредпрЕнтее-ззготовигель заносит в паспорт.

4.Z?. На :.якрометр, признанный годнга^ при государственной поверке, выдают свидетельство о поверке по форме, устанзв.твнной Госстандартом.

4.3. Зо,тонетелыше результаты периоддческой ведометьенной

o?jSTpa оформлянт отаеткоП в документе,

■’ОТ’'олог:;ч?ок.оП слуябой.

4.4. Микрометр, ве удозлетворяпций требованиям назтояпрЕХ мек дичее ЕТС указаакй, бракуют ж и лрнмэненюо не

КРОНШТЕЙН

ми 379-33

3. L'ap:-2poB£Tb номЕнатг-лаЛ газ.мер.