Методика поверки «ГСИ. УСТАНОВКИ ПОВЕРОЧНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ УП-ДД» (МП 82-221-2018)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ (ФГУП «УНИИМ»)

СОГЛАСОВАНО Генеральный директор

.Цветкова 2020 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Екатеринбург

2020 '

Предисловие

• 1 Разработана: Федеральным государственным унитарным предприятием «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

• 2 Исполнитель: Тюрнина А.Е. зам. зав. лабораторией 221 ФГУП «УНИИМ»

• 3 Утверждена: ФГУП «УНИИМ» «29» октября 2018 г.

Изменение № 1 «09» января 2020 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1.   Область применения

• 2.   Нормативные ссылки

• 3.   Операции поверки

• 4.   Средства поверки

• 5.   Требования безопасности и требования к квалификации поверителей

• 6.   Условия поверки

• 7  Подготовка к поверке

• 8  Проведение поверки

• 9  Оформление результатов поверки

Приложение А

Приложение Б

Государственная система обеспечения единства измерений УСТАНОВКИ ПОВЕРОЧНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ УП-ДД

Методика поверки с изменением № 1

Дата введения «09» января 2020 г.

• 1.1  Настоящая методика поверки распространяется на установки поверочные преобразователей избыточного давления УП-ДД (в дальнейшем - установки поверочные, УП-ДД), предназначенные для измерений давления с целью поверки преобразователей избыточного давления измерительных с унифицированным выходным сигналом: токовым и напряжения постоянного тока, цифровым сигналом на базе интерфейса RS-485, имеющих основную приведенную погрешность от 0,5 до 5 % и верхний предел измерения 1 МПа (10 кгс/см²).

• 1.2  Настоящая методика поверки устанавливает порядок проведения первичной и периодической поверок установок поверочных.

• 1.3  Интервал между поверками 1 год.

В настоящей методике использованы ссылки на следующие документы:

Приказ Минтруда России №328н от 24.07.2013 г. Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок

Приказ Минпромторга России № 1815 Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны (с Изменением № 1)

• 3.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 3.2 При получении отрицательных результатов на любой из операций, указанных в таблице 1, поверку прекращают.

• 4.1  При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

• - рабочий эталон единицы давления 1 разряда в диапазоне значений избыточного давления от 0 до 400 кПа по ГОСТ Р 8.802-2012 (калибратор давления СРС6000, per. №59862-15). Диапазон измерений (0-200) кПа, погрешность ±0,020 кПа, диапазон измерений (200-400) кПа, относительная погрешность ±0,01 %;

• - рабочий эталон единицы давления 1 разряда в диапазоне значений избыточного давления от 0 до 30 МПа по ГОСТ Р 8.802-2012 (калибратор давления СРС8000, per. № 59862-15). Диапазон измерений (0-1,25) МПа, погрешность ±0,125 кПа;

• - рабочий эталон единицы электрического напряжения 3 разряда в диапазоне значений от 10'⁵ до 10³ В, единицы силы постоянного электрического тока 1 разряда в диапазоне значений от 10’⁹ до 10’¹ А по ГОСТ 8.027-2001 и приказу Росстандарта №2091 от 01.10.2018 г. (прибор для поверки вольтметров программируемый Bl-13, per. № 6014-77). Предел 100 мА, погрешность воспроизведения силы постоянного тока 1,5*1 О'⁴ ИВ+1 мкА; предел 10 В, погрешность воспроизведения напряжения постоянного тока 5-10'⁵ ИВ+40 мкВ;

-термогигрометр CENTER-ЗЮ. Диапазон измерений относительной влажности от 10 до 100 %, погрешность ±2,5 %; диапазон измерений температуры от минус 20 до плюс 60 °C, погрешность ±0,7 °C (per. № 22129-09);

-барометр-анероид метеорологический БАММ-1. Диапазон (600-800) мм рт. ст., погрешность ± 1,5 мм рт. ст. (рег.№ 5738-76).

• 4.2  Допускается использование других средств поверки, отличающихся от указанных в 4.1, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 4.3  Эталоны должны иметь действующие свидетельства об аттестации, средства измерений должны быть поверены в установленном порядке и иметь знак поверки и (или) свидетельство о поверке.

• 5.1  При проведении поверки необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.1.005, Приказа Минтруда России №328н и требования безопасности, установленные в эксплуатационной документации на установки поверочные и средства поверки. Для обеспечения безопасности при работе по настоящей методике необходимо соблюдать следующие требования:

• - установка поверочная, средства поверки и вспомогательное оборудование должны быть заземлены в соответствии с требованиями ЭД;

• - щупы средств поверки должны иметь наконечники из электроизоляционного материала и во время работы необходимо браться только за наконечники.

• 5.2  Запрещается соединять и разъединять электрические соединители и проводники в схеме внешних соединений без снятия питающего напряжения.

• 5.3  К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на установки поверочные, эксплуатационную документацию на средства поверки, настоящую методику поверки, работающие в качестве поверителей в организации, аккредитованной на право поверки средств измерений

• 6.1 Поверка установок поверочных должна осуществляться при следующих

условиях:

относительная влажность, % рабочая среда - воздух или нейтральный газ.

• 7.1    Перед проведением поверки установок поверочных выполняются следующие подготовительные работы:

• -  выдерживают установку поверочную не менее 3 ч при температуре, указанной в 6.1;

• -  проводят монтаж рабочего места в соответствии с 7.2;

• - устанавливают программное обеспечение в соответствии с 7.3;

• -  проверяют на герметичность в соответствии с 7.4.

Эталоны единицы избыточного давления, единицы электрического напряжения и единицы силы постоянного электрического тока подготавливают к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

• 7.2    Монтаж рабочего места

  • 7.2.1   Монтаж рабочего места проводят в соответствии с 2.2.1.1-2.2.1.8 АГБР.204.00.00 РЭ.

• 7.3   Установка программного обеспечения

  • 7.3.1  Программное обеспечение устанавливают в соответствии с 2.2.2 АГБР.204.00.00 РЭ.

• 7.4 Проверка герметичности установки поверочной при помощи эталонов единицы давления в соответствии с 4.1.

  • 7.4.1  Устанавливают 9 заглушек из комплекта поставки установки поверочной в соответствующие гнезда в соответствии с рисунком 12 АГБР.204.00.00 РЭ.

  • 7.4.2  Соединяют гнездо для подключения ПЭКМ (рисунок 12 АГБР.204.00.00 РЭ) и плотно закручивают гайки.

  • 7.4.3  Устанавливают на источнике питания напряжение (50±1) В.

  • 7.4.4  Включают питание установки поверочной (переводят переключатель «СЕТЬ» в положение «I»).

  • 7.4.5  Запускают программу «Установка поверочная УП-ДД».

  • 7.4.6  Включают питание компрессора.

  • 7.4.7  Дожидаются автоматического отключения двигателя компрессора.

  • 7.4.8  Перед началом работы выдерживают установку поверочную при подключенном питании не менее 30 мин.

  • 7.4.9 В программе «Установка поверочная УП-ДД» (далее - «программа») выбирают пункт меню: Вид > Автоматический режим, выбирают закладку «Проверка УП-ДД», в поле «Проверка герметичности каналов ДДИ» устанавливают галочку напротив «Канал поверки ДДИ».

  • 7.4.10 В пункте «Задайте давление» устанавливают галочку и вводят 10 [кгс/см²].

  • 7.4.11 В пункте «Время на установку давления» задают 3 мин 0 с. В пункте «Длительность проверки герметичности» задают 2 мин 0 с.

  • 7.4.12 Нажимают кнопку «Пуск» в поле «Проверка герметичности каналов ДДИ».

• 7.4.13 Установка поверочная вычисляет падение давления по формуле

Л =^3-^3 ,₁₀₀о_/о ,                         ₍₁₎

где Р_}Э- давление, измеренное по эталону единицы давления в соответствии с 4.1 через 3 мин после начала проверки, кПа;

Р_2Э- давление, измеренное по эталону единицы давления в соответствии с 4.1 через 5 мин после начала проверки, кПа.

• 7.4.14 После трехминутной выдержки под давлением, равным или близким верхнему пределу измерений (ВПИ) установки поверочной, падение давления не должно превышать 0,5 % заданного значения давления в течение последующих 2 мин.

• 7.4.15 В случае успешного окончания проверки программа выдает сообщение «Проверка герметичности проведена успешно».

• 7.4.16 В поле «Проверка герметичности каналов ДДИ» нажимают кнопку «Сброс» и дожидаются окончания сброса давления из измерительной магистрали. Программа выдает сообщение «Сброс закончен успешно».

• 7.4.17 Затем нажимают кнопку «Стоп».

• 7.4.18 В программе выбирают пункт меню: Вид > Автоматический режим, выбирают закладку «Проверка УП-ДД», в поле «Проверка герметичности каналов ДДИ» устанавливают галочку напротив «Канал ДДИ в составе ПЭКМ».

• 7.4.19 Повторяют 7.4.10-7.4.17.

• 8.1 Внешний осмотр

  • 8.1.1 При внешнем осмотре установить:

• - наличие РЭ, паспорта;

• - наличие комплектности установки поверочной согласно паспорту;

• - отсутствие механических повреждений, следов коррозии, нарушения покрытий на корпусе УП -ДД;

• - отсутствие ослабления креплений;

• - наличие маркировки, соответствующей паспорту и целостность пломбы;

• - целостность шнуров электропитания и кабелей;

• - наличие разъемов для внешних соединений.

• 8.1.2 Результаты проверки считают положительными, если выполняются требования 8.1.1.

• 8.2 Опробование

  • 8.2.1  Проверка общего функционирования осуществляется в соответствии с руководством по эксплуатации установок поверочных.

  • 8.2.2 При включении установки поверочной проводят операции, предусмотренные в руководстве по эксплуатации РЭ.

  • 8.2.3  Результаты опробования считают положительными, если все показатели соответствуют РЭ и отсутствует информация об отказах, на дисплее подключенного персонального компьютера (ПК) отображается измерительная информация.

• 8.3 Идентификация программного обеспечения

  • 8.3.1 Для идентификации программного обеспечения (далее - ПО) установок поверочных сравнивают номер версии (идентификационный номер) ПО установки поверочной со значением, указанным в таблице 2.

  • 8.3.2 В программе выбирают пункт меню: Справка > О программе. Программой выводится окно «О программе», где отображается номер версии ПО установки поверочной.

Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения

• 8.3.3 Результаты идентификации программного обеспечения считают положительным, если номер версии ПО установок поверочных соответствует приведенному в таблице 2.

• 8.4 Определение приведенной погрешности

  • 8.4.1 Проверяют приведенную погрешность:

• - измерения давления и цифрового сигнала на базе интерфейса RS-485 в соответствии с 8.5;

• - измерения давления и унифицированного сигнала в виде напряжения в диапазоне от Umin (0-1) В до Umax (4-10) В в соответствии с 8.6;

• - измерения давления и унифицированного сигнала в виде тока в диапазоне от 4 до 20 мА в соответствии с 8.7.

Установка поверочная имеет 6 каналов измерения давления и унифицированного сигнала в виде напряжения постоянного тока и 4 канала измерения давления и унифицированного сигнала в виде силы постоянного электрического тока.

• 8.4.1 (Измененная редакция, Изм. № 1)

• 8.5 Проверка приведённой погрешности измерения давления и цифрового сигнала на базе интерфейса RS-485.

  • 8.5.1 Подключают к гнезду 3 (в соответствии с рисунком 12 АГБР.204.00.00 РЭ) эталон единицы избыточного давления в соответствии с 4.1 настоящей методики.

  • 8.5.2 Проверяют установку на источнике питания напряжения (50±1) В.

  • 8.5.3 В программе выбирают пункт меню: Вид > Ручной режим.

  • 8.5.4 Выбирают закладку «Поверка ДЦИ».

  • 8.5.5 В поле «Единицы измерения» выбирают «кПа».

Таблица 3 - Значения избыточного давления, задаваемые при поверке установки поверочной_______________________________________________________

• 8.5.6 В поле «Установить давление» ставят галочку и вводят необходимую величину устанавливаемого давления в соответствии с таблицей 3.

• 8.5.7 Нажимают кнопку «Пуск».

• 8.5.8 После установления давления регистрируют результаты показаний эталона единицы избыточного давления и значения давления, измеренные на установке поверочной.

• 8.5.9 Нажимают кнопку «Стоп».

• 8.5.10 Повторяют операции, указанные в пунктах 8.5.6 - 8.5.9 для каждого значения давления.

• 8.5.11 Нажимают кнопку «Сброс» и дожидаются окончания сброса давления из измерительной магистрали. Программа выдает сообщение «Сброс закончен успешно».

• 8.5.12 Рассчитывают приведённую к ДИ погрешность измерения давления и цифрового сигнала на базе интерфейса RS-485 по формуле

  Y]_Руп-дд ~

  

(2)

где К_уУЛ_дд - значение давления, измеренное на установке поверочной в j-точке, кПа; значение давления, измеренное эталоном единицы избыточного давления в j-точке, кПа;

D - диапазон измерения выходного сигнала, кПа.

• 8.5,12 (Измененная редакция, Изм, № 1)

• 8.6 Проверка приведенной погрешности измерения давления и унифицированного сигнала в виде напряжения постоянного тока в диапазоне от Umin (0-1) В до Umax (4-10) В.

  • 8.6.1 Собирают схему, приведенную на рисунке А.1 Приложения А.

  • 8.6.2 Проверяют на источнике питания напряжение (50±1) В.

  • 8.6.3 В программе выбирают пункт меню: Вид > Ручной режим.

  • 8.6.4 Выбирают закладку «Поверка ДДИ».

  • 8.6.5 В поле «Выходной сигнал ДДИ» выбирают напряжение постоянного тока. В поле «Канал измерения» выбирают «1».

  • 8.6.6 Подают от эталона единицы электрического напряжения в соответствии с 4.1 настоящей методики не менее пяти значений напряжения, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, включая граничные значения диапазона измерений.

  • 8.6.7 Нажимают кнопку «Пуск», затем «Измерение».

  • 8.6.8 Регистрируют значение напряжения, установленное эталоном единицы электрического напряжения и измеренное установкой поверочной.

  • 8.6.9 Рассчитывают приведённую к ДИ погрешность измерения напряжения постоянного тока по формуле

    
    
    
    

    (3)

где Yjyn-дд- значение напряжения, измеренное установкой поверочной в j-точке, В;

Y j₃ - значение напряжения, установленное эталоном единицы электрического напряжения в j-точке, В;

D - диапазон измерений напряжения постоянного тока, В.

• 8.6.10 Нажимают кнопку «Стоп».

• 8.6.11 Подключают эталон единицы электрического напряжения к разъемам Х2...Х4 и повторяют 8.6.2-8.6.10, при этом в программе в поле «Канал измерения» выбирают поочередно «2», «3» и «4» канал.

• 8.6.12 Выбирают пункт меню: Вид > Ручной режим.

• 8.6.13 Выбирают закладку «Проверка ПЭКМ».

• 8.6.14 Эталон единицы электрического напряжения подключают к разъему Х5 установки поверочной в соответствии с рисунком А. 1 Приложения А.

• 8.6.15 В программе в поле «Канал измерения» выбирают «5».

• 8.6.16 Подают от эталона единицы электрического напряжения значения напряжения, соответствующие 8.6.6.

• 8.6.17 Нажимают кнопку «Пуск», после установки давления нажимают кнопку «Измерение».

• 8.6.18 Регистрируют значение напряжения, установленное эталоном единицы электрического напряжения и измеренное установкой поверочной.

• 8.6.19 Рассчитывают приведенную погрешность измерения унифицированного электрического сигнала в виде напряжения по формуле (3).

• 8.6.20 Нажимают кнопку «Стоп».

• 8.6.21 Эталон единицы электрического напряжения подключают к разъему Х6 установки поверочной в соответствии с рисунком А.1 Приложения А и повторяют 8.6.16-8.6.20, при этом в программе в поле «Канал измерения» выбирают «6».

• 8.6.22 Рассчитывают приведённую к ДИ погрешность измерений и преобразований в давление по формуле

Yjyn-ДД         jpyn-ДД ⁺/jU ,                     (4)

где/_7/>У77_дд - наибольшее значение приведённой к ДИ погрешности измерения давления, полученное в контрольных точках, %.

y_jV - наибольшее значение приведённой к ДИ погрешности измерения напряжения постоянного тока, полученное в контрольных точках, %.

• 8.6 (Измененная редакция, Изм. № 1)

• 8.7 Проверка приведенной погрешности измерения давления и унифицированного сигнала в виде силы постоянного электрического тока в диапазоне от 4 до 20 мА.

• 8.7.1 Собирают схему, приведенную на рисунке А.2 приложения А.

• 8.7.2 Проверяют установку на источнике питания напряжения (50±1) В.

• 8.7.3 Запускают программу.

• 8.7.4 Выбирают пункт меню: Вид > Ручной режим.

• 8.7.5 Выбирают закладку «Поверка ДДИ».

• 8.7.6 В поле «Выходной сигнал ДДИ» выбирают «4-20 мА». В поле «Канал измерения» выбирают «1».

• 8.7.7 Нажимают кнопку «Пуск».

• 8.7.8 Подают от эталона единицы силы постоянного электрического тока в соответствии с 4.1 настоящей методики значения силы тока, указанные в таблице 4.

Таблица 4 - Значения силы постоянного электрического тока при поверке установки поверочной

8.7.8 (Измененная редакция, Изм. № 1)

• 8.7.9 Нажимают кнопку «Измерение».

• 8.7.10 Регистрируют значение силы тока, установленное эталоном единицы силы постоянного электрического тока и измеренное установкой поверочной.

• 8.7.11 Рассчитывают приведенную к ДИ погрешность измерения силы постоянного тока по формуле

  
  

  •100

  э

  (5)

где У'уп-дя ~ значение тока, измеренное установкой поверочной в j-точке, мА;

У_уэ- значение тока, установленное эталоном единицы силы постоянного электрического тока в j-точке, мА;

D - диапазон измерений силы постоянного тока, мА.

• 8.7.11 (Измененнаяредакция, Изм. № 1)

• 8.7.12 Подключают эталон единицы силы постоянного электрического тока к разъемам Х2...Х4 установки поверочной в соответствии с рисунком А.2 Приложения А и повторяют 8.7.2-8.7.11, при этом в программе в поле «Канал измерения» выбирают поочередно «2», «3» и «4» канал.

• 8.7.13 Нажимают кнопку «Сброс» и дожидаются окончания сброса давления из измерительной магистрали. Программа выдает сообщение «Сброс закончен успешно».

• 8.7.14 Рассчитывают приведённую к ДИ погрешность измерений и преобразований в давление по формуле

Yjyn-дд ~ 1» 1 ‘ у/ /jpyn-дд ⁺ Yji ,                       (6)

где 7_]рУП_дд - наибольшее значение приведённой к ДИ погрешности измерения давления, полученное в контрольных точках, %;

/_у/- наибольшее значение приведённой к ДИ погрешности измерения силы постоянного тока, полученное в контрольных точках, %.

• 8.7.14 (Измененнаяредакция, Изм. № 1)

• 8.8 Результаты считают положительными, если во всех поверяемых точках приведенная к ДИ погрешность Y_jpyn__m и у_]УП_дд находится в интервале ±0,12 %.

  • 8.8 (Измененная редакция, Изм. № 1)

• 9.1 Результаты поверки заносят в протокол с указанием всех значений результатов измерений. Рекомендуемая форма протокола приведена в Приложении Б.

• 9.2 При положительных результатах поверки установку поверочную признают пригодной к эксплуатации, оформляют свидетельство о поверке по форме приказа Минпромторга России № 1815. Знак поверки наносится на корпус установки поверочной, на свидетельство о поверке и в паспорт.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки установку поверочную к применению не допускают, выдают извещение о непригодности по форме приказа Минпромторга России № 1815 с указанием причин, делают соответствующую запись в паспорте.

• 9.3 (Измененная редакция, Изм. № 1)

Зам. зав. лабораторией 221 ФГУП «УНИИМ»

(обязательное)

Схемы для определения метрологических характеристик установки поверочной УП-ДД

Кабель для подключения по вер яемо го ДД И к УП-ДД

Схема А.1 - Проверка приведенной погрешности измерения давления и унифицированного сигнала в виде напряжения постоянного тока в диапазоне от Umin (0-1) В до Umax (4-10) В (Измененная редакция, Изм. № 1)

Электро жый блок УП-ДД

Схема А.2 - Проверка приведенной погрешности измерения давления и унифицированного сигнала в виде силы постоянного электрического тока в диапазоне от 4 до 20 мА.

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

Протокол № от

поверки установки поверочной преобразователей избыточного давления УП-ДД в соответствии с документом МП 82-221-2018

«ГСП. Установки поверочные преобразователей избыточного давления УП-ДЦ. Методика поверки» с изменением № 1

Заводской номер:__________________________________

Принадлежит:____________________________________

Дата изготовления:__________________________________

Средства поверки:__________________________________

Условия поверки:__________________________________

Результаты внешнего осмотра______________________

Результаты опробования____________________________

Результаты идентификации программного обеспечения

Таблица Б. 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Результаты определения приведенной погрешности

Таблица Б.2 - Определение приведенной погрешности при измерении давления и цифрового сигнала на базе интерфейса RS-485

Таблица Б.З - Определение приведенной погрешности при измерении давления и унифицированного сигнала в виде напряжения постоянного тока в диапазоне от Umin (0-1) В до Umax (4-10) В

Таблица Б.4 - Определение приведенной погрешности при измерении давления и унифицированного сигнала в виде силы постоянного электрического тока в диапазоне от 4 до 20 мА

Заключение по результатам поверки:

На основании положительных результатов поверки выдано свидетельство о поверке №_________от_________20__г.

На основании отрицательных результатов поверки выдано извещение о непригодности

№_________от________20___г.

Дата поверки_________________ Подпись поверителя___________________________

Организация, проводившая поверку________________________________________________

(Измененная редакция, Изм. № 1)

14