Методика поверки «ГСИ. Щупы торговой марки "ИТО-Туламаш"» (МП-ТМС-029/19)

УТВЕРЖДАЮ Главный метролог ООО «ТМС РУС»

А.А. Саморуков

£>/    20^ г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Щупы торговой марки «ИТО-Туламаш»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-ТМС-029/19

г. Воскресенск 2020 г.

Предисловие

Разработана: ООО «ТМС РУС»

Исполнитель:

Руководитель направления

ООО «ТМС РУС»

Согласовано:

Заместитель Главного метролога

ООО «ТМС РУС»

Утверждена:

Главным метрологом

ООО «ТМС РУС»

• 1  ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 2  СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3  ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 4  ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 5  УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

• 6  ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1 Внешний осмотр, комплектность и маркировка

  • 6.2 Определение метрологических характеристик

    • 6.2.1 Определение шероховатости Ra рабочих поверхностей

    • 6.2.2 Определение толщины щупов

• 6.2.2 Определение желобчатости щупов

• 7  ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Настоящая методика поверки распространяется на щупы торговой марки «ИТО-Туламаш» (далее - щупы) выпускаемые по ТУ 3936-015-06448368-2018 и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

1.1 При проведении поверки щупов, должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.1 При проведении поверки должны применяться средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Основные средства поверки

Примечание. Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методики поверки.

• 3.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику поверки, эксплуатационную документацию на щупы и средства их поверки, прошедшие обучение в качестве поверителей и работающие в организации, аккредитованной в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации.

• 4.1 При подготовке к проведению поверки должны быть соблюдены требования пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки.

• 4.2 Промывку проводить в резиновых перчатках типа II по ГОСТ 20010-93.

5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия

• 5.2 Перед проведением поверки щупы и средства поверки должны быть приведены в рабочее состояние в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 5.3 Перед проведением поверки проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки.

• 5.4 Щупы промывают бензином, протирают чистой салфеткой и выдерживают не менее 1 ч в помещении, где проводят поверку.

6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1.1 Внешний осмотр и проверка маркировки производится визуальным сличением на соответствие следующим требованиям:

• - на наружной поверхности обоймы щупа должно быть нанесено: товарный знак предприятия-изготовителя, номер набора, заводской номер: на щупах должна быть указана толщина щупа:

• - на рабочих поверхностях щупов не должно быть дефектов, влияющих на их эксплуатационные свойства:

• - допускаются отдельные раковины (вмятины) диаметром не более 0.2 мм и глубиной не более половины допуска на толщину.

• - на кромке заходного радиуса не допускаются раковины (вмятины);

• 6.1.2 Комплектность щупов проверить на соответствие количества щупов в наборе количеству, заявленному в эксплуатационном документе и описании типа.

• 6.2 Определение метрологических характеристик

• 6.2.1.1 Шероховатость рабочих поверхностей определяют при помощи прибора для измерений параметров шероховатости поверхности на базовой длине 0.25 мм или сравнением с образцами шероховатости.

• 6.2.1.2 Провести измерения шероховатости рабочих поверхностей три раза в разных местах рабочей поверхности с одной стороны и с другой, при этом направление линии измерения параметра шероховатости - вдоль длинного ребра щупа.

• 6.2.1.3 Рассчитать среднее арифметическое значение шероховатости (Raicp.) для каждой стороны щупа, по формуле и принять максимальное из них его за действительное значение:

п

где Raicp - среднее арифметическое значение шероховатости щупа, мкм:

Ra, - результат измерений шероховатости щупа в i-точке. мкм: п - количество измерений (п=3).

• 6.2.1.4 Операции по п.п. 6.2.1.2 - 6.2.1.3 провести для каждого щупа из набора.

• 6.2.1.5 Параметр шероховатости Ra рабочих поверхностей не должен превышать 0,63 мкм.

• 6.2.1.6 Параметр шероховатости Ra рабочих поверхностей проверяют только при первичной поверке.

• 6.2.2.1 Толщину и желобчатость щупа определяют при помощи головки измерительной пружинной и мер длины концевых плоскопараллельных методом сравнения.

• 6.2.2.2 Головка горизонтальная пружинная (далее - головка) должна быть закреплена в стойку со специальным плоским столом (Приложение 1).

• 6.2.2.3 Толщину щупа при первичной поверке определяют на всей рабочей длине, а при периодической поверке на длине двух третей рабочей длины щупа.

• 6.2.2.4 Желобчатость щупа определяют только для щупов с номинальным значением толщины от 0.1 до 1,0 мм при первичной поверке.

• 6.2.2.5 Толщину и желобчатость щупа определяют в трех точках, равномерно распределенных по рабочей длине щупа.

6.2.2.6. Для измерения толщины щупа используют меры длины концевые плоскопараллельные (далее - меры), парным методом. Используют меры, разность номинальных длин которых, равна номинальному значению толщины щупа. Допускается измерять толщину щупов с использованием отдельных мер. в случае если номинальное значение длины меры равно номинальному значению толщины щупа, в этом случае необходимо использовать специальный плоский стол (Приложение 1).

• 6.2.2.7  Установить головку в нулевое положение по концевой мере дзины максимального размера, из выбранной пары.

• 6.2.2.8 Затем убрать концевую меру длины максимального размера, а вместо нее поместить концевую меру длины минимдльного размера с установленным на нее щупом, провести отсчет показаний головки, после чего перевернуть щуп и провести отсчет показаний головки в соответствующей противоположной точке.

• 6.2.2.9 Толщину щупа в контролируемой точке (Н) определяют по формуле:

Hl = 1 +Д1,

где 1 - разность действительных размеров мер из свидетельства о поверке на используемые концевые меры длины (при использовании парных концевых мер длины), мм;

Д1 - наименьшее из двух показаний головки, мм.

• 6.2.2.10 Рассчитать среднее арифметическое значение толщины щупа (Hi.cp.), по формуле и принять его за действительное значение:

_Еш.

Hi.cp—     ,

п

где Hi.cp - среднее арифметическое значение толщины щупа, мм

Hi - результат измерений толщины щупа в i-точке. мм;

п - количество измерений (п=3).

• 6.2.2.11 Желобчатость определяют, как модуль разности показаний головки при измерении щупа с двух сторон в одной и той же точке. Действительным значением желобчатости является максимальное значение модуля разности показаний головки из проведенных измерений в трех точках.

• 6.2.2.12 Операции по п.п. 6.2.2.5 - 6.2.2.11 провести дтя каждого щупа из набора.

• 6.2.2.13 Полученные значения толщины и желобчатости не должны превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

• 7.1 По результатам поверки оформляется протокол в свободной форме.

• 7.2 При положительных результатах поверки щупов оформляется свидетельство о поверке согласно приказу Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 7.3 При отрицательных результатах поверки щупов выписывается извещение о непригодности к применению согласно приказу Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815.

Приложение 1 к методике поверки МП-ТМС-029/19

Рисунок 1 - Общий вид стоек С-1 и С-П

1 - основание; 2 - измерительный стол; 3 - винт зажима измерительной головки;

4 - колонка; 5 - кронштейн; 6 - винт зажима кронштейна; 7 - регулировочное кольцо

8