Методика поверки «ГСИ. Анализаторы металлов в сплавах MiX 5» (МП 113-251-2016)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ

УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ

(ФГУП «УИИИМ»)

У ТВЕРЖДАИ)

«УНИИМ»

2016 г.

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

2016

ПРЕДИСЛОВИЕ

• 1 РАЗРАБОТАНА ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

• 2 ИСПОЛНИТЕЛЬ зав. лаб. 251, к.х.н., Собина Е.П.

• 3 УТВЕРЖДЕНА директором ФГУП «УНИИМ» в 2016 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1  ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 2  НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

• 3  ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 4  СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 5  ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6  УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 7  ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 8  ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 8.1 Внешний осмотр

  • 8.2 Опробование

  • 8.3 Проверка метрологических характеристик

• 9  ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ)

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

Дата введения в действие: август 2016 г

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы металлов в сплавах MiX 5 моделей: MiX 5 500. MiX 5 600, MiX 5 900, выпускаемые фирмой «Focused Photonics Inc», Китай, и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Поверка анализатора должна производиться в соответствии с требованиями настоящей методики.

Интервал между поверками - 1 год.

В настоящей методике поверки использованы ссылки на следующие документы:

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

Приказ Минтруда России от 24.07.2013 N 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок»

Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельств о поверке».

• 3.1 При поверке должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 -Операции поверки

• 3.2   В случае невыполнения требований хотя бы к одной из операций проводится настройка и градуировка анализаторов в соответствии с руководством по эксплуатации (далее -РЭ). В дальнейшем все операции повторяются вновь, в случае повторного невыполнения требований хотя бы к одной из операций поверка прекращается, анализатор бракуется.

• 3.3   Допускается проводить поверку в ограниченном диапазоне измерений, а также с применением только тех матриц стандартных образцов, для которых предполагается использовать анализатор. Данную информацию приводят на обороте свидетельства о поверке.

• 4.1 При проведении поверки применяют следующее средства поверки:

- стандартные образцы состава сталей углеродистых и легированных ГСО 10231-2013 (интервал аттестованных значений массовой доли элементов от 0,0019% до 0,96 %, интервал границ абсолютной погрешности аттестованных значений при Р=0,95 от ±0,0002 % до ±0,01 %);

• - стандартные образцы состава сталей легированных ГСО 8876-2007 (интервал аттестованных значений массовой доли элементов от 0,010% до 38 %, интервал границ абсолютной погрешности аттестованных значений при Р=0,95 от ±0,0018 % до ±0,3 %);

• - стандартные образцы состава латуни марок Л70, Л68, Л63, ЛО70-1, ЛО62-1 (комплект VSL3) 10742-2016 (интервал аттестованных значений массовой доли элементов от 0,0046 % до 74 %, интервал границ абсолютной погрешности аттестованных значений при Р=0,95 от ±0,0006 % до ±0,6 %).

• 4.2 Допускается применение других стандартных образцов утвержденных типов состава металлов и сплавов на основе Al, Mg, Си, Zn, Ni, Ti, Fe, Co, Pb, Sn, Au, Ag, Pt и др., имеющих аттестованные значения в интервале массовой доли элементов от 0,2 % до 99 %, границы относительной погрешности аттестованных значений при Р=0,95 не более от ± 0,3 % до ± 20 %). При этом необходимо обеспечить запас по точности не более 1/3.

При проведении поверки должны быть соблюдены требования Приказа Минтруда России от 24.07.2013 N 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок», требования ГОСТ 12.2.007.0.

• 6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха, °C                                20 ± 5

• - относительная влажность воздуха, (при 20 °C), %                   не более 80

• 6.2 Анализатор устанавливается вдали от источников магнитных и электрических полей. Анализатор должен находиться на ровной и устойчивой поверхности, без возможности тряски; необходимо соблюдать дистанцию между задней панелью анализатора и стеной в соответствии с РЭ. Анализатор не должен находиться в комнате химического анализа.

• 7.1 Анализатор подготовить к работе в соответствии с РЭ.

• 7.2 Стандартные образцы, используемые при поверке, подготовить в соответствии с их инструкцией по применению.

• 8.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре установить:

• - отсутствие видимых повреждений анализатора;

• - соответствие комплектности, указанной в РЭ;

• - четкость обозначений и маркировки.

• 8.2 Опробование

  • 8.2.1 Проверить работоспособность органов управления и регулировки анализатора при помощи встроенных систем контроля в соответствии с РЭ.

  • 8.2.2 Провести проверку идентификационных данных ПО анализатора.

Идентификационное наименование ПО, номер версии ПО идентифицируется при включении анализатора путем вывода на экран номера версии во вкладке о программе. Наименование ПО анализатора в зависимости от модели должно соответствовать приведенным в таблице 2 идентификационным данным.

Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения

8.3 Проверка метрологических характеристик

8.3.1 Проверка относительных погрешностей измерений массовой доли элементов

• 8.3.1.1 Проверку относительных погрешностей измерений массовой доли элементов провести с использованием стандартных образцов утвержденных типов, приведенных в 4.1.

• 8.3.1.2 Для каждого ГСО провести не менее пяти измерений массовой доли элементов на анализаторе (время измерений устанавливают 15 с, в случае анализатора MiX 5 900 выбирают индивидуальную калибровку в зависимости от матрицы ГСО). Применяемыми ГСО необходимо обеспечить наличие хотя бы одного элемента в каждом из поверяемых поддиапазонов. Рассчитать относительные погрешности каждого результата измерений массовой доли элемента по формуле

  
  

  -А

  

  ■100.

  (1)

где X -у'-й результат массовой доли г»-го элемента в /-м ГСО;

• 4 - аттестованное значение массовой доли и -го элемента в /-м ГСО.

Полученные значения относительных погрешностей по формуле (1) для всех результатов измерений должны находиться в пределах допускаемых значений относительных погрешностей измерений массовой доли элементов, приведенных в таблице 3.

• 8.3.2 Определение диапазонов измерений массовой доли элементов

За диапазон измерений принимают данные по таблице 3, если для всех результатов измерений массовой доли элементов значения относительных погрешностей не превышают пределов, указанных в таблице 3. В случае, если проверка проведена не во всем диапазоне измерений, то за диапазон измерений принимают тот, в котором была проверена относительная погрешность измерений по 8.3.1.

Таблица 3 - Метрологические характеристики

* - при времени измерения 15 с.

9 Оформление результатов поверки

• 9.1 Оформляют протокол проведения поверки по форме Приложения А.

• 9.2 Положительные результаты поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и на анализатор в соответствии с рисунком внешнего вида, приведенном в описании типа.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки анализатор признают непригодным к дальнейшей эксплуатации, аннулируют свидетельство, гасят клеймо и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815.'

  

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное) ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ ПРОТОКОЛ №__ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

Анализаторы металлов в сплавах MiX модель__. зав №__________

Документ на поверку: МП 1 13-251-2016 «ГСП. Анализаторы металлов в сплавах MiX.

Методика поверки».

Информация об использованных средствах поверки:

Условия проведения поверки:

• - температура окружающего воздуха. °C      _______

• - относительная влажность воздуха. %        _____

Результаты внешнего осмотра_____

Результаты опробования_________

Проверка метрологических характеристик

Таблица А. 1 - Проверка относительной погрешности измерений удельной поверхности

Таблица А.2 Проверка диапазона измерений массовой доли эле ментов

Результат проведения поверки:___________________________________________________

Выдано свидетельство о поверке (извещение о непригодности)

от «___»____20__г. №____

Поверитель__

Подпись           (Ф.И.О.)

Организация, проводившая поверку________________________________________

9