Методика поверки «ГСОЕИ. Система измерений количества водородосодержащего газа с химзавода АО "АНХК" в АО "АЗП"» (МП-236-RA.RU.310556-2019)

Методика поверки

Тип документа

ГСОЕИ. Система измерений количества водородосодержащего газа с химзавода АО "АНХК" в АО "АЗП"

Наименование

МП-236-RA.RU.310556-2019

Обозначение документа

ФГУП "СНИИМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

В.Ю. Кондаков

ноября 2019 г.

Заместитель директора

ФГУП «СНИИМ»

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерений количества водородосодержащего газа с химзавода АО «АНХК» в АО «АЗП»

Методика поверки

МП-23 6-RA.RU.310556-2019

г. Новосибирск 2019 г.

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  • 1.1  Настоящая методика поверки распространяется на Систему измерений количества водородосодержащего газа с химзавода АО «АНХК» в АО «АЗП» (далее - Система), предназначенную для измерений для измерений объемного расхода (объема) приведенного к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63. массы, температуры и давления водородосодержащего газа (далее - газ).

  • 1.2  Первичная поверка проводится при вводе в эксплуатацию Системы, а также после ремонта.

  • 1.3  Периодическая поверка проводится по истечении интервала между поверками.

  • 1.4  Интервал между поверками - 2 года.

  • 1.5  Средства измерений (далее-СИ), входящие в состав Системы поверяют с интервалом между поверками и по методикам поверки, установленным при утверждении их типа. Если очередной срок поверки какого-либо СИ наступает до очередного срока поверки Системы, поверяется только это СИ. При этом поверка Системы (в том числе в части измерительного канала, в состав которого входит это СИ) не проводится.

  • 1.6  Замена СИ, входящих в состав измерительных каналов (далее-ИК) Системы, на однотипные допускается при наличии у последних действующих результатов поверки. При этом поверка Системы (в том числе в части ИК, в состав которого входит это СИ) не проводится.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

1 Внешний осмотр

7.1

2 Опробование

7.2

3 Проверка идентификационных данных программного обеспечения

7.3

4 Проверка метрологических характеристик

7.4

2.2 При получении отрицательного результата при проведении какой-либо из операций поверка прекращается.

  • 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

    • 3.1  При проведении поверки применяют средства измерений приведенные в таблице 2.

    • 3.2  При проведении поверки СИ. входящих в состав системы, применяют средства поверки, указанные в документах на методики поверки, приведенных в таблице 3.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки

Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки

7.2, 7.4

Измеритель влажности и температуры ИВТМ-7 исполнения ИВТМ-7 М7-Д (Per. № 15500-12), диапазон измерений температуры от -20 до +60 °C, ПГ ±0,2 °C, Диапазон измерений относительной влажности от 0 до 99 % ПГ ±2 %, диапазон измерений атмосферного давления от 840 до 1060 гПа, ПГ ±3 гПа

7.4

Калибратор электрических сигналов СА150 (Per. № 53468-13). Диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 22 мА. пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения ±(0.025 % X + 3 мкА), где X -установленное значение/100 %

  • 3.3   Допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик Системы с требуемой точностью

  • 3.4  Все применяемые средства измерений должны быть поверены, а эталоны аттестованы в установленном порядке.

Таблица 3 - Методики поверки СИ, входящих в состав системы и поверяемых отдельно

Наименование СИ

Документ

Расходомер-счетчик вихревой объемный YEWFLO DY (регистрационный № 17675-09)

МП 17675-09 «ГСП. Расходомеры-счетчики вихревые объемные YEWFLO DY. Методика поверки» с изменением №2. утвержденный ФГУП «ВНИИМС» 28.01.2019 г.

Преобразователи (датчики) давления измерительные EJ* мод. EJX510A (регистрационный № 59868-15)

МП 59868-15    «Преобразователи    (датчики)

давления измерительные EJ*. Методика поверки» с изменением   №1,   утвержденный   ФГУП

«ВНИИМС» 14.11.2016г.

Термопреобразователи сопротивления серии TR модификации TR12-B (регистрационный № 71870-18)

ИЦРМ-МП-074-18       «Термопреобразователи

сопротивления серий TR, TF. Методика поверки», утвержденный ООО «ИЦРМ» 17.04.2018г.

Преобразователи вторичные серии Т модификации T32.1S (регистрационный № 68058-17)

МП 68058-17 «Преобразователи вторичные серии Т модификации T32.1S, T32.3S, Т16.Н. T16.R. Методика поверки», утвержденный ООО «ИЦРМ» 28.04.2017г.

Комплексы измерительновычислительные и управляющие STARDOM (регистрационный №27611-14)

МП 27611-14    «Комплексы    измерительно

вычислительные и управляющие STARDOM. Методика поверки», утвержденный ФГУП «ВНИИМС» 01.09.2014г.

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 4.1 Поверка выполняется специалистами, аккредитованной в установленном порядке метрологической службы, ознакомившимися с технической и эксплуатационной документацией и настоящей методикой поверки.

  • 4.2 При проведении поверки должны быть соблюдены требования предусмотренные правилами промышленной безопасности и охраны труда, действующими на территории объектов АО «Ангарский завод полимеров», федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности.

  • 4.3 Должны выполняться требования действующих нормативных актов, инструкций по охране труда и окружающей среды.

  • 4.4 При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в «Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей» и эксплуатационной документации Системы и ее компонентов.

5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
  • 5.1 Условия поверки измерительных компонентов Системы указаны в методиках поверки на эти компоненты.

  • 5.2 Условия поверки Системы должны соответствовать условиям ее эксплуатации, нормированным в технической документации, но не выходить за нормированные условия применения средств поверки.

6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 6.1 Перед проведением поверки выполнить следующие подготовительные работы:

  • - провести организационно-технические мероприятия по доступу поверителей к местам установки компонентов Системы;

  • - провести организационно-технические мероприятия по обеспечению безопасности поверочных работ в соответствии с действующими правилами и руководствами по эксплуатации применяемого оборудования.

  • 6.2 Проверить наличие и работоспособность средств поверки, перечисленных в таблице 2.

  • 6.3 Подготовить средства поверки к работе в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации.

7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 7.1  Внешний осмотр

    • 7.1.1  Внешний осмотр проводят визуально без снятия напряжения питания с компонентов ИК.

    • 7.1.2  При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

  • - отсутствие механических повреждений компонентов, входящих в состав Системы;

  • - состояние линий связи, разъемов и соединительных клеммных колодок, при этом они не должны иметь повреждений, деталей с ослабленным или отсутствующим креплением;

  • - наличие и целостность пломб в местах, предусмотренных эксплуатационной документацией;

  • - соответствие состава и комплектности Системы паспорту-формуляру;

  • - наличие маркировки линий связи и компонентов ИК;

  • - заземление компонентов системы, работающих под напряжением.

  • 7.1.3  Результаты проверки считают положительными, если монтаж СИ, измерительновычислительных и связующих компонентов Системы, внешний вид и комплектность Системы соответствуют требованиям технической документации, средства измерений, входящие в состав измерительных каналов опломбированы в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на них.

  • 7.2 Опробование

    • 7.2.1  Опробование работы системы проводят путем вывода значений на панель оператора.

    • 7.2.2  Проверку функционирования и исправности линий связи проводят с рабочего места оператора путем визуального наблюдения на экране текущих значений технологических параметров и архивных данных в установленных единицах.

    • 7.2.3  Проверяют отсутствие сообщений об ошибках и неисправностях ИК системы.

    • 7.2.4  Результат опробования считают положительным, если на панели оператора отображается информация о текущих и архивных значениях, отсутствуют сообщения об ошибках.

  • 7.3 Проверка идентификационных данных программного обеспечения

    • 7.3.1  Проверку идентификационных данных программного обеспечения проводят путем сравнения идентификационных данных модулей ПО «КПТС Stardom-Flow» с соответствующими идентификационными данными, зафиксированными при испытаниях в целях утверждения типа и указанных в описании типа.

    • 7.3.2  Идентификационные признаки (контрольная сумма CRC16) применяемых модулей отображаются программой конфигурирования вычислителей «С-Flow» из состава ПО «КПТС Stardom-Flow» установленной на инженерной станции.

    • 7.3.3  Результат проверки идентификационных данных ПО считают положительным, если установлено полное соответствие идентификационных данных ПО.

  • 7.4 Проверка метрологических характеристик

    • 7.4.1  Проверяют наличие действующих результатов поверки на средства измерений, входящие в состав системы и поверяемые отдельно.

    • 7.4.2  Метрологические характеристики средств измерений принимают равными значениям, приведенным в эксплуатационной документации при наличии на них действующих результатов поверки.

    • 7.4.3  Проверку приведенной погрешности измерений преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока от 4 до 20 мА в значение измеряемого параметра проводят в следующем порядке:

отключают ПИП от линии связи;

к соответствующему каналу подключают калибратор, установленный в режим имитации электрических сигналов силы постоянного тока согласно инструкции по эксплуатации на него;

выбирают пять проверяемых точек Xi, i = 1..5, равномерно распределенных по диапазону измеряемого параметра ИК.

на вход связующих и комплексных компонентов ИК через линию связи подают от калибратора электрический сигнал Ii, мА, значение которого соответствует значению Xi, который рассчитывают по формуле:

k = -хх W - Xmin) +4                       (1)

Лтпахлтт

где

Хтах - максимальное значение измеряемого параметра, соответствующее максимальному значению границы диапазона аналогового сигнала силы постоянного тока, в единицах измерений физической величины

Xmin - минимальное значение измеряемого параметра, соответствующее минимальному значению границы диапазона аналогового сигнала силы постоянного тока, в единицах измерений физической величины.

считывают с панели оператора и фиксируют показания Yi в единицах измерений физической величины;

для каждой проверяемой точки рассчитывают значение погрешности:

Аэт.= Yt - Xt                                                      (2)

Кэт; = V1 • ЮО                                      (3)

где

A3Ti - абсолютная погрешность связующих и комплексных компонентов ИК, в абсолютных единицах измерений физический величины:

Уэт1 “ приведенная погрешность связующих и комплексных компонентов ИК, %;

Хн - нормирующее значение, в абсолютных единицах измерений физической величины.

  • 7.4.4  Результаты проверки считают удовлетворительными если приведенная погрешность преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока (4 - 20) мА в значение измеряемого параметра не превышает ±0,16 %.

  • 7.4.5  Значение приведенной к диапазону измерений погрешности ИК абсолютного давления, ур, %, вычисляют по формуле:

Гр = i1-1 • J/pi2 + Гр22 + Гэт                                   (4)

где       ур1       - предел основной приведенной погрешности измерений СИ

абсолютного давления, %

УР2       - предел дополнительной приведенной погрешности измерений СИ

абсолютного давления от влияния температуры в диапазоне условий эксплуатации, %

уэт       - максимальное значение приведенной погрешности ЭТ ИК

абсолютного давления в п. 7.4.3, %

  • 7.4.6 Значение абсолютной погрешности ИК температуры, Дт, °C , вычисляют по формуле:

= +1,1 •     + Дю 4- Д*з + 4|т                                  (5)

где

Ап

Асз

предел      абсолютной      погрешности

термопреобразователя сопротивления TR12-B. °C предел основной абсолютной погрешности вторичного преобразователя T32.1S, °C предел дополнительной абсолютной погрешности вторичного преобразователя T32.1S, °C

измерений

измерений

измерений

7.4.7

максимальное значение абсолютной погрешности измерений ЭТ ИК температуры в п. 7.4.3, %

Проверку относительной погрешности измерений объемного расхода и объема газа.

Аэт

приведенного к стандартным условиям проводят в следующем порядке:

  • 7.4.7.1 Относительную погрешность измерений объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям, принимают равной относительной расширенной неопределенности при измерении (при коэффициенте охвата 2) объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям.

  • 7.4.7.2 Расчет относительной расширенной неопределенности измерений объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям выполняют ручным способом или при помощи программного комплекса «Расходомер ИСО» (модуль ГОСТ Р 8.740-2011) в соответствии с разделом 13 ГОСТ Р 8.740-2011.

  • 7.4.7.3 При относительной погрешности измерений интервалов времени не более 0,01 %, относительную погрешность измерений объема газа, приведенного к стандартным условиям принимают равной относительной погрешности измерений объемного

расхода газа, приведенного к стандартным условиям.

7.4.8 Относительную погрешность измерений массового расхода газа рассчитывают по формуле:

— J^YEWFLO DY2 + ^maX^ Qmin -) + бГСССд + (l9p<5p) + (l9T5T)2 + SN2

(6)

где ^YEWFLO DY

Уэт

Qmax> Qmin

q

&гсссд

^p>^T bp 8t

  • - предел относительной погрешности расходомера в соответствии с эксплуатационной документацией, %

  • - максимальное значение приведенной погрешности ЭТ ИК объемного расхода полученное в п. 7.4.3, %

  • - максимальное и минимальное значения объемного расхода в рабочих условиях. м3

  • - объемный расход в рабочих условиях. м3

  • - методическая погрешность расчета плотности в рабочих условиях в соответствии с ГСССД МР 118-2005, % (<$гссс7 = 0,1 %)

  • - относительные коэффициенты влияния температуры и давления

  • - относительная погрешность измерений абсолютного давления, %

  • - относительная погрешность измерений температуры, %

  • - относительная погрешность вычислений массового расхода комплексом измерительно-вычислительным и управляющим STARDOM, %

  • 7.4.9  Относительные коэффициенты влияния i-ro измеряемого параметра вычисляют по формуле:

7                                (7)

где fyi - частная производная функции f по yf.

  • 7.4.10 Если неизвестна математическая взаимосвязь величины у с величиной У[ или дифференцирование функции f затруднено, значение частной производной fyi вычисляют по формуле:

АИ      Ду.                           W

где Ayi - приращение z-й измеряемой величины.

Значение приращения аргумента Ду/ рекомендуется выбирать не более значения абсолютной погрешности измерений величины у, .

  • 7.4.11 Относительную погрешность измерений абсолютного давления вычисляют по формуле:

(9)

где           уР1

предел основной приведенной погрешности измерений СИ абсолютного давления. %

уР2             предел дополнительной приведенной погрешности

измерений СИ абсолютного давления от влияния температуры в диапазоне условий эксплуатации, %

уэт         - максимальное значение приведенной погрешности ЭТ ИК

абсолютного давления в п. 7.4.3, %

рв         -   верхнее значение СИ абсолютного давления. МПа

Р          -   измеренное значение абсолютного давления, МПа

  • 7.4.12 Относительную погрешность измерений температуры вычисляют по формуле:

где         Дп         - предел абсолютной погрешности измерений

термопреобразователя сопротивления TR12-B, °C

Дс2         - предел основной абсолютной погрешности измерений

вторичного преобразователя T32.1S, °C

Дгз         - предел дополнительной абсолютной погрешности

измерений вторичного преобразователя T32.1S, °C

уэт         - максимальное значение приведенной погрешности ЭТ ИК

температуры полученное в п. 7.4.3. %

tetH        - верхний и нижний пределы ИК температуры

соответственно, °C

t          - измеренное значение температуры, °C

  • 7.4.13 При относительной погрешности измерений интервалов времени не более ±0.01 %, относительную погрешность измерений массы принимают равной относительной погрешности измерений массового расхода газа.

  • 7.4.14 Результаты проверки считать удовлетворительными если рассчитанная погрешность не выходит за пределы, указанные в таблице 4.

Таблица 4 - Пределы допускаемых погрешностей ИК системы

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода (объема) газа приведенного к стандартным условиям, % , в зависимости от значения объемного расхода при стандартных условиях:

-     от 1243 до 2010 м3

от 2010 до 38677 м3

±3,0

±2,0

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массового расхода (массы) газа. %, в зависимости от значения массового расхода:

  • -     от 104,4 до 168.8 кг/ч

  • -     от 168.8 до 3248.8 кг/ч

±3,1

±2,1

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °C

±0,7

Пределы допускаемой приведенной к диапазону измерений погрешности измерений абсолютного давления. %

±0,30

  • 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

    • 8.1 Результаты поверки оформляют протоколом произвольной формы.

    • 8.2 Положительные результаты поверки системы оформляют свидетельством о поверке в соответствии с приказом Минпромторга РФ № 1815 от 2 июля 2015 г. На обратной стороне свидетельства о поверке или в приложении к свидетельству о поверке приводят указание о том, что свидетельство о поверке системы считается действующим при наличии действующих результатов поверки на все СИ. входящие в состав Системы и поверяемые отдельно.

    • 8.3 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

    • 8.4 Результаты поверки считают отрицательными, если при проведении поверки установлено несоответствие хотя бы по одному из пунктов настоящей методики.

    • 8.5 Отрицательные результаты поверки оформляют выдачей извещения о непригодности.

Mn-236-RA.RU.310556-2019

8

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель