Методика поверки «Сигнализаторы загазованности GDT» (МП-ИНС-010/08-2019)

СОГЛАСОВАНО

руководителя Лаборатории ТЕСТ»

2019 г.

СЕРТ»

Горбачев

г. Москва

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы загазованности GDT (далее сигнализаторы) предназначенные для непрерывного автоматического контроля и выдачи сигнализации о превышении установленных пороговых значений, и устанавливает порядок и методы их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - один год.

• 1.3.  Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 1.4. Допускается проведение поверки на меньшем числе порогов срабатывания, в соответствии с письменным заявлением владельца СИ, оформленного в произвольной форме с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

2 Средства поверки

2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

Примечания:

• 1) Допускается использование стандартных образцов состава газовых смесей (ГС), не указанных в настоящей методике поверки, при выполнении следующих условий:

• - номинальное значение и пределы допускаемого отклонения содержания определяемого компонента в ГС должны соответствовать указанному для соответствующей ГС из приложения А;

• - отношение погрешности, с которой устанавливается содержание компонента в ГС к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого сигнализатора, должно быть не более 1/3.

• 2) Все средства поверки, кроме отмеченных в таблице 2 знаком «*», должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением -действующие паспорта.

• 3) допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 3.1. Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

• 3.2.  Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.3. Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 3.4. Требования техники безопасности при эксплуатации ГС в баллонах под давлением должны соответствовать требованиям приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. N 116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».

• 3.5. Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

Температура окружающего воздуха, °C                                  От +15 до + 25

диапазон относительной влажности окружающего воздуха, %                  от 30 до 80

диапазон атмосферного давления, кПа                                   от 98,0 до 104,6

• 5.1. Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

• 5.2. Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением.

• 5.3. Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.

• 5.4. Выдержать поверяемые сигнализаторы и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 2 ч.

5.5 Подготовить поверяемый сигнализатор и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 6.1 Внешний осмотр

• 6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие сигнализатора следующим требованиям:

• - соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям эксплуатационной документации;

• - соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации;

• - сигнализатор не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

• 6.1.2 Сигнализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

• 6.2.1. При опробовании проверяют общее функционирование сигнализатора, для чего на сигнализатор подается электрическое питание, после чего автоматически (для GDT7), при нажатии кнопки «ТЕСТ» (остальные модификации) запускается процедура тестирования. По окончании процедуры тестирования сигнализатор переходит в режим контроля.

• 6.2.2. Результат опробования считают положительным, если:

• - во время тестирования кратковременно зажигаются все световые индикаторы газосигнализатора и отсутствуют сообщения об отказах (мигание или свечение только желтого светового индикатора);

• - после окончания времени прогрева сигнализатор переходит в режим контроля (время прогрева 1,5 мин.);

• - органы управления сигнализатора функционируют.

• 6.3 Определение метрологических характеристик

• 6.3.1 Определение основной абсолютной погрешности срабатывания сигнализации

• 1) Собирают схему проведения испытаний, приведенную на рисунке В.1 (приложения В);

• 2) На вход сигнализатора подают ГС (таблицы А.1. приложения А, соответственно определяемому компоненту) в последовательности -№ 1 - 2- 3- 4-на оксид углерода; и в последовательности -№ 1 - 2 - 3 - на метан или сжиженный газ.

Время подачи каждой ГС - не менее утроенного предела допускаемого времени срабатывания сигнализации. Расход ПГС через сигнализатор установить равным (0,3-0,5) дм³/мин;

• 3) При подаче ПГС № 1, соответствующей нижнему пределу диапазона допускаемой абсолютной погрешности срабатывания сигнализаторов по уровню «Порог» и «Порог 1», в течение 60 секунд световая и звуковая сигнализация должны отсутствовать.

При подаче ПГС №2, соответствующей верхнему пределу диапазона допускаемой абсолютной погрешности срабатывания сигнализаторов по уровню «Порог 1» и соответствующей уровню «Порог», должно:

• - в течение 30 секунд должно произойти включение световой (мигание индикатора красным цветом) сигнализации сигнализаторов оксида углерода;

• - в течение 15 секунд должно произойти включение световой (свечение индикатора красным цветом) и звуковой сигнализаций (постоянный звуковой сигнал) сигнализаторов горючих газов;

При подаче ПГС № 3, соответствующей нижнему пределу диапазона допускаемой абсолютной погрешности срабатывания сигнализаторов по уровню «Порог2», в течение 30 секунд световая сигнализация должна оставаться прежней (мигание индикатора красным цветом) для сигнализаторов оксида углерода.

При подаче ПГС № 3, соответствующей верхнему пределу диапазона допускаемой абсолютной погрешности срабатывания сигнализаторов по уровню «Порог», состояние сигнализации остается неизменным: свечение индикатора красным цветом и постоянный звуковой сигнал у сигнализаторов горючих газов;

При подаче ПГС №4, соответствующей верхнему пределу диапазона допускаемой абсолютной погрешности срабатывания сигнализаторов по уровню «Порог2», должно:

• - в течение 60 секунд должно произойти включение световой (прерывистое горение индикатора красным цветом) и звуковой сигнализаций (прерывистый звуковой сигнал).

• 4)   Результат определения основной погрешности сигнализатора считают положительным, если:

• - основная погрешность во всех точках испытаний не превышает пределов, указанных в таблице Б.1 приложения Б;

- выполняется указанная последовательность включений световой и звуковой сигнализаций.

• 6.3.2 Определение времени срабатывания сигнализации

Определение времени срабатывания сигнализатора проводят одновременно с определением основной абсолютной погрешности по п. 4.2 при подаче ПГС №2, ПГС №4 в следующем порядке:

• 1) Подать требуемую ПГС через сигнализатор с расходом равным (0,3-0,5) дм³/мин; включить секундомер;

• 2) в момент срабатывания сигнализации по уровню «Порог», «Порог1» или «Порог 2» выключить секундомер и зафиксировать результат измерения.

Результаты определения времени установления выходного сигнала считают удовлетворительными, если время установления выходного сигнала не превышает указанного в таблице Б.2 приложения Б.

• 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки в свободной форме. Результаты поверки оформляют в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815.

• 7.2 Результатом поверки является подтверждение пригодности средства измерений к применению или признание средства измерений непригодным к применению.

• 7.3 При положительных результатах поверки, сигнализатор признают годным к применению. Знак поверки наносят на свидетельство о поверке и (или) в паспорт.

• 7.4 Если сигнализатор по результатам поверки признан непригодным к применению, оттиск поверительного клейма гасится, "Свидетельство о поверке" аннулируется, выписывается «Извещение о непригодности».

Приложение А

(обязательное) Технические характеристики ГС, используемых при проведении поверки

Таблица А.1 -Технические характеристики ГС, используемых при поверке сигнализаторов загазованности GDT модели GDT2

Таблица А.2 -Технические характеристики ГС, используемых при поверке сигнализаторов загазованности GDT модели GDT2

Таблица А.З -Технические характеристики ГС, используемых при поверке сигнализаторов загазованности GDT, модели GDT1, GDT4, GDT5 и GDT7

Приложение Б

(обязательное)

Метрологические характеристики сигнализаторов

Таблица Б.1. - Метрологические характеристики сигнализаторов загазованности GDT

Приложение В (справочное) Схема подачи ГС на сигнализатор

Рисунок В.1 - Рекомендуемая схема подачи ГС на вход сигнализаторов

• 1 - источник ГС (баллон или ГГС-03-03);

• 2 - редуктор с вентилем точной регулировки (при использовании ГС в баллонах под давлением);

• 3 — вентиль точной регулировки (при использовании ГС в баллонах под давлением);

• 4 - индикатор расхода (ротаметр);

• 5 - насадка для подачи ГС;

• 6 - сигнализатор;

8