Методика поверки «ГСИ.СИСТЕМА ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ «САТУРН-01»» (САТУРН-01.МП)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ.СИСТЕМА ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ «САТУРН-01»

Наименование

САТУРН-01.МП

Обозначение документа

«Протон-ПМ»

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  
  • №2302-68
  • МП СМО-006-2019
  • 92161726.01-2015 МП
  • МИ 1782-87
  • РТ-МП-4233-500-2017
  • MП 423-2020
  • МП 202-003-2020
  • ПР-23-2019 МП
  • МП 2301-0191-2021
  • 437-144- 2017МП
  • МП 206.1-214-2016
  • РТ-МП-5396-448-2019
  • МП 208-046-2017
  • МП 206.1-009-2017
  • М 016.000.00 МП
  • МП 26.51/02/2018
  • МП 4222-03-3329074523-2017
  • НА.ГНМЦ.0535-20 МП
  • РТ-МП-4564-500-2017
  • РТ-МП-3196-448-2016
  • МП 206.1-365-2017
  • МП АПМ 91-20
  • РТ-МП-3547-550-2016
  • МРБ МП. 2315-2013
  • Ne MП 032.д4-18
  • РБЯК.400880 120 РЭ
  • МП 1294-7-2021
  • NRP-Z92-2021 МП
  • МТИС2.840.005 ФО
  • МП 1069-14-2019

    • СОГЛАСОВАНО

    УТВЕРЖДАЮ

    Заместитель главного инженера по испытаниям ПАО «Протон-ПМ»

    Заместитель Генерального директора

    - директор исследовательского центра «Авиационные двигатели» ФГУП

    В.Г. Марков

    yv\o<. 2020 г.

    Государственная система обеспечения единства измерений

    СИСТЕМА ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ «САТУРН-01»

    Методика поверки

    САТУРН-01.МП

    г. Москва

    2020 г.

    Содержание

    Введение

    Приложение А

    Перечень ИК. подвергаемых поверке

    Приложение Б

    Перечень каналов ИИС «САТУРН-01», диапазоны измерений и пределы допускаемых погрешностей измерений

    Приложение В

    Перечень ссылочных документов

    ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

    АЦП - аналого-цифровой преобразователь;

    ВП - верхний предел измерений;

    ИК - измерительный канал;

    ИИС - система информационно-измерительная;

    ИВ - измеряемая величина

    МП - методика поверки;

    MX - метрологические характеристики;

    НЗ - нормированное значение;

    НСП - неисключённая систематическая составляющая погрешности;

    НСХ - номинальная статическая характеристика преобразования;

    ПП - первичный преобразователь;

    РЭ - рабочий эталон;

    УСО - устройство связи с объектом.

    Введение

    Настоящая методика поверки (МП) устанавливает порядок, методы и средства проведения первичной и периодической поверки системы информационно-измерительной «САТУРН-01» (далее - НИС). ИИС предназначена для регистрации и обработки результатов измерений при испытаниях газотурбинных двигателей ПС-90ГП-1, ПС-90ГП-2, ПС-90ГП-3, ПС-90ЭУ-16А и их модификаций на стенде № 01 предприятия ПАО «ПРОТОН-ПМ».

    Перечень измерительных каналов ИИС, подлежащих поверке, диапазоны измерений и пределы допускаемых погрешностей измерений приведены в приложении А настоящей МП.

    МП разработана в соответствии с требованиями РМГ 51-2002, ГОСТ 8.009-84, ГОСТ 8.736-2011. ПР 50.2.006-94.

    ИИС представляется на поверку со следующим комплектом технической документации:

    • -  Система информационно-измерительная «САТУРН-01». Формуляр 468.425850.041.ФО. 1;

    • -  Система информационно-измерительная «САТУРН-01». Руководство по эксплуатации 468.425850.041.РЭ;

    Система информационно-измерительная «САТУРН-01». Методика поверки САТУРН-01.МП.

    Функционально ИИС включает в себя следующие ИК параметров газотурбинных двигателей:

    • - ИК давления жидкостей и газов;

    • - ИК температуры жидкостей и газов;

    • - ИК частоты вращения роторов;

    • - ИК параметров вибрации;

    • - ИК электрического напряжения постоянного тока, соответствующего значению крутящего момента;

    • - ИК расхода жидкости (прокачка масла через двигатель);

    • - ИК относительной влажности окружающей среды;

    • - ИК температуры окружающей среды;

    • - ИК частоты электрических сигналов;

    • - ИК силы постоянного тока;

    • - ИК напряжения постоянного тока;

    • - ИК сопротивления постоянному току.

    Допускается возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава средств измерений для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

    Интервал между поверками - 1 год.

    1 Операции поверки

    При проведении первичной и периодической поверки ИИС должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Периодическая поверка проводится в объеме первичной поверки.

    Таблица 1

    Наименование операции

    Номер пункта документа по поверке

    Проведение операции при

    первичной поверке

    периодической поверке

    1

    2

    5

    4

    1. Внешний осмотр

    6.1

    +

    +

    2. Загрузка компьютерной программы

    6.2

    +

    +

    3. Опробование

    6.3

    +

    +

    4. Задание эталонного сигнала на входе ПК

    6.5

    +

    5. Обработка результатов поверки ПК

    7

    +

    4-

    6. Оформление результатов поверки

    8

    +

    +

    2 Средства поверки

    2.1 При проведении поверки использовать средства измерений, приведенные в таблице 2.

    Таблица 2

    Номер пункта методики поверки

    Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки, метрологические характеристики средства поверки

    6.5.11

    Манометр избыточного давления грузопоршневой МП-6 Диапазон воспроизведения давления от 0,4 до 6 кгс/см2 Пределы допускаемой основной погрешности: приведенной ± 0,05 % от значения 0.6 кгс/см2 в диапазоне от 0.4 до 0,6 кгс/см2;

    относительной ± 0,05 % от значения задаваемого давления в диапазоне от 0,6 до 6 кгс/см2

    6.5.11

    Манометр избыточного давления грузопоршневой МП-60 Диапазон воспроизведения давления от 1 до 60 кгс/см2 Пределы допускаемой основной погрешности: приведенной ± 0,05 % от значения 6 кгс/см2 в диапазоне от 1 до 6 кгс/см2; относительной ± 0,05 % от значения задаваемого давления в диапазоне от 6 до 60 кгс/см2

    6.5.11

    Калибратор давления портативный Метран-517

    Пределы допускаемой основной погрешности: приведенной ± 0,04 % от значения 6.3 кПа в диапазоне воспроизведения от 0 до 6,3 кПа (с модулем давления Метран-518 D 6,3 KD);

    приведенной ± 0,02 % от значении 63 кПа в диапазоне воспроизведения от 0 до 63 кПа (с модулем давления Метран-518 D 63 КА).

    6.5.11

    Генератор сигналов низкочастотный прецизионный ГЗ-122

    (диапазон воспроизведения частоты от 0,001 до 1999999,999 Гц. основная абсолютная погрешность ± 5-10 '7 f, где f- номинальное значение установленной частоты Гц)

    6.5.11

    Прибор универсальный измерительный Р4833

    Диапазон воспроизведения сопротивления от 0,01 до 1111,1 Ом.

    предел допускаемого отклонения действительного значения сопротивления в процентах от номинального ± (0,02+1,5-10‘4(1111,1/R -1)) % , где R - номинальное значение включенного сопротивления.

    6.5.11

    Калибратор многофункциональный TRX-IIR

    Пределы допускаемой основной погрешности: приведенной ± (0,01 % от показаний + 0,005 % от диапазона) в диапазонах воспроизведения напряжения постоянного тока от минус 10 до 100 мВ и от 0 до 12 В;

    приведенной ± (0.01 % от показаний + 0,02 % от диапазона) в диапазоне воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 24 мА;

    приведенной ± (0,005 % от показаний + 0,02 % от диапазона) в диапазоне воспроизведения сопротивления постоянному току от 0 до 400 Ом; приведенной ± (0.02 % от показаний + 0,015 % от диапазона) в диапазоне воспроизведения сопротивления постоянному току от 400 до 2000 Ом.

    Продолжение таблицы 2

    6.5.11

    Калибратор-измеритель унифицированных сигналов эталонный

    ИКСУ-2000

    Предел допускаемой основной погрешности:

    абсолютной ± (710’'' • | Uk| + 3) мкВ в диапазоне воспроизведения напряжения постоянного тока от минус 10 до 100 мВ;

    абсолютной ± 3 мВ в диапазоне воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 12 В;

    абсолютной ± (10“Чк + 1 мкА) в диапазоне воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА;

    абсолютной ±0,015 Ом в диапазоне воспроизведения сопротивления постоянному току от 0 до 180 Ом;

    абсолютной ± 0,025 Ом в диапазоне воспроизведения сопротивления постоянному току от 180 до 320 Ом.

    Раздел 4

    Преобразователь измерительный температуры и влажности ИПТВ-056/МЗ-03

    Диапазон измерения температуры от минус 40 °C до плюс 110 °C, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения температуры ± 0,4 °C;

    Диапазон измерения влажности от 0 до 100 %, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения относительной влажности ± 2 %.

    Раздел 4

    Барометр рабочий сетевой БРС-1М-2

    Диапазон измерений от 600 до 1100 гПа (от 425 до 825 мм рт.ст.), основная абсолютная погрешность ± 20 гПа (±0,15 мм рт.ст.).

    • 2.2  При проведении поверки допускается применять другие средства измерений, обеспечивающие определение (контроль) метрологических характеристик ИК с требуемой точностью.

    • 2.3  При проведении поверки должны использоваться средства измерений утвержденного типа.

    • 2.4  Используемые при поверке средства измерений должны быть поверены.

    3 Требования безопасности

    • 3.1   При проведении поверки ИИС необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.1.019-2009; ГОСТ 12.2.007.0-75; руководствоваться «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», введенными приказом Минэнерго РФ от 13.01.2003, «Межотраслевыми правилами по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ Р М-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00, утвержденными Министерством энергетики 27.12.2000 и Министерством труда и социального развития РФ 05.01.200, а также требованиями безопасности, указанными в инструкциях ИТБ-68, ИТБ-106, ИТБ-290 и в технической документации на применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

    • 3.2  Кроме того, необходимо соблюдать следующие требования:

    • -  к работе по выполнению поверки допускаются лица в возрасте не моложе 18 лет. прошедшие обучение и проверку знаний по технике безопасности и получившие допуск к работе в соответствии с требованиями СТП 203.092-2013, ознакомленные с эксплуатационной документацией на стенд и с настоящей методикой;

    • -  электрооборудование стенда, а также электроизмерительные приборы, используемые в качестве средств поверки, должны быть заземлены, блоки питания должны иметь предохранители номинальной величины;

    • -  работы по выполнению поверки ИИС должны проводиться по согласованию с лицами, ответственными за эксплуатацию испытательного стенда.

    4 Условия поверки

    • 4.1 Условия окружающей среды в помещении пультовой:

    • -  температура воздуха, (20 ± 5) °C;

    • -  относительная влажность воздуха при температуре 25 °C, (65 ± 15) %; атмосферное давление, (760 ± 40) мм рт.ст.

    • 4.2 Условия окружающей среды в помещении УСО:

    • -  температура воздуха, (20 ± 5) °C;

    относительная влажность воздуха при температуре 25 °C, (65 ± 15) %;

    • -  атмосферное давление, (760 ± 40) мм рт.ст.

    • 4.3 Параметры питающей сети:

    • -  напряжение питания сети переменного тока (220 ± 22) В;

    • -  частота переменного тока (50 ± 1) Гц.

    Примечание - При проведении поверочных работ условия окружающей среды средств поверки (рабочих эталонов) должны соответствовать требованиям, указанным в их руководстве по эксплуатации.

    5 Подготовка к поверке

    При подготовке к поверке провести следующие работы:

    • -  проверить комплектность технологической и эксплуатационной документации ИИС;

    • -  проверить наличие поверительных клейм и свидетельств о поверке для эталонных и вспомогательных средств измерений;

    • -  подготовить к работе все приборы и аппаратуру согласно руководствам по эксплуатации;

    • -  собрать схемы поверки ИК подсистем в соответствии с блок-схемами, приведенными в разделе 6, и проверить целостность электрических цепей;

    • -  обеспечить оперативную связь оператора у монитора с оператором, задающим контрольные значения эталонных сигналов на входе ИК подсистем;

    • -  включить вентиляцию и освещение в испытательных помещениях;

    • -  включить питание измерительных преобразователей и аппаратуры ИИС не менее чем за 30 мин до начала проведения поверки;

    • -  создать, проконтролировать и зафиксировать в протоколе поверки условия проведения поверки.

    6 Проведение поверки

    • 6.1 Внешний осмотр

    При внешнем осмотре проверить:

    комплектность ИИС согласно формуляру 468.425850.041 .ФО. 1;

    • -  маркировку ИИС согласно руководству по эксплуатации 468.425850.041.РЭ;

    • -  наличие и сохранность пломб (согласно сборочным чертежам);

    • -  средства измерений и вспомогательное оборудование, входящие в ИИС, не должны иметь внешних повреждений, которые могут влиять на работу ИИС, при этом должно быть обеспечено надежное крепление соединителей и разъемов, отсутствие повреждений экранирования кабелей и качественное заземление.

    • 6.2 Использование компьютерных программ

    Для проведения поверки ИИС следует запустить следующие программы:

    • -  программу задания эталонного сигнала (tarka):,

    • -  программу обработки «CalibrReport».

    Работа программ обеспечивает единовременно проведение поверки только одного канала измерения.

    Программа задания эталонного сигнала «tarka»:

    • -  выполняет регистрацию измеренных значений в соответствии с установленным алгоритмом операций задания эталонного сигнала,

    • -  определяет функцию преобразования ИК,

    • -  сохраняет файл задания эталонного сигнала.

    Работу с программой «tarka» проводить в следующей последовательности:

    • -  Выбрать в меню «Диспетчера программ» пункт «поверка/ задание эталонного сигнала» или ввести в командной строке имя программы «tarka»;

    • -  в диалоговом окне ввести или выбрать из меню имя параметра поверяемого канала, количество контрольных точек;

    в основном окне программы регистрировать результаты наблюдений для каждой контрольной точки, задаваемой номером ступени и циклом задания эталонного сигнала;

    • -  выбрать степень аппроксимирующего полинома;

    • -  сохранить файл заданых значений эталонного сигнала (вычисление коэффициентов для функции преобразования производится автоматически при сохранении);

    • -  подготовить файл заданых значений эталонного сигнала для обработки.

    Программа «CalibrReport» обрабатывает данные поверки ИК параметров. Входные данные для работы программы размещаются в файле заданых значений эталонного сигнала (данные, полученные программой «tarka»/

    Работу с программой «CalibrReport» производить в следующей последовательности:

    • -  запустить программу на рабочем месте под управлением операционной системы Microsoft Windows;

    выбрать обрабатываемый параметр;

    • -  открыть окно «Настройка», убедиться в правильности следующих данных и, при необходимости, внести их:

    - А) в разделе «Измерительные каналы»:

    • -    номер первичного преобразователя при комплектном способе поверки; наименование и тип элементов ИК, подвергнутых поверке;

    • -   тип и номер модуля УСО;

    • -  Б) в разделе «Рабочие эталоны»:

    • -    тип и номер рабочего эталона;

    • -    дату действия срока поверки рабочего эталона;

    • -  В) в разделе «Окружающие условия»: условия окружающей среды (температура, давление, влажность);

    Г) в главном окне: фамилию и инициалы исполнителя;

    • -  Д) в разделе «Описание работ»:

    • -   «Вид работы» - «Поверка»;

    «Имя применённого РЭ» - рабочий эталон, установленный в пункте А);

    • -    «Имя окр. условий» - условия, установленные в пункте В);

    • -  вывести на экран «Протокол результатов поверки» в виде двух страниц, на первой из которых содержатся величины установленных и полученных значений по циклам задания эталонного сигнала, а во второй расчетные и оценочные данные;

    • -  проверить соответствие протокола, полученного на экране, форме протокола;

    • -  распечатать протокол;

    • -  повторить вызов программы для обработки результатов задания эталонного сигнала следующего параметра.

    • 6.3 Опробование ИК

    При опробовании ИК проверить правильность его функционирования.

    Оператору ПК вызвать на дисплей программу «Универсальный индикатор», ввести или выбрать из меню имя параметра для поверяемого ИК, и по оперативной связи предупредить исполнителя о начале проведения проверки функционирования ИК.

    Исполнителю с помощью эталонного средства измерений задавать на входе ИК физическую величину, соответствующую минимальному значению контролируемого диапазона измерений параметра, соответствующую среднему значению контролируемого диапазона измерений параметра, и соответствующую максимальному значению контролируемого диапазона измерений параметра. Оператору ПК по показаниям программы «Универсальный индикатор» проконтролировать изменение выходного сигнала. Убедиться в правильности функционирования ИК.

    Результаты опробования считаются удовлетворительными, если показания соответствуют значению физической величины, для которого задавался эталонный сигнал.

    • 6.4 Способы поверки ИК

    • 6.4.1   Для каналов измерений давления проводится комплектная поверка. Допускается проведение поэлементной поверки с раздельной поверкой первичного преобразователя и поверкой остальной части канала.

    • 6.4.2   Для каналов

    • -  измерения температуры, измеряемой термоэлектрическими преобразователями ХА, ХК:

    • -  измерения температуры, измеряемой термометрами сопротивления ТСП, ТСМ;

    • -  измерения частоты вращения роторов;

    измерения параметров вибрации;

    • -  измерения электрического напряжения постоянного тока, соответствующего значению крутящего момента;

    • -  измерения расхода жидкости (прокачки масла через двигатель);

    • -  измерения относительной влажности окружающей среды;

    • -  измерения температуры окружающей среды.

    проводится поэлементная поверка с оценкой MX ИК по MX элементов ИК.

    • 6.4.3   Первичную поверку каналов измерения силы постоянного тока, напряжения постоянного тока, сопротивления постоянному току проводить без оценки MX первичных преобразователей.

    • 6.4.4   Допускается не проводить очередную периодическую поверку неиспользуемых каналов из перечисленных в п. 6.4.3.

    • 6.4.5   При использовании канала из перечисленных в п. 6.4.3 следует провести поэлементную поверку с оценкой MX канала измерения по оценке MX части канала без первичного преобразователя и MX первичного преобразователя. Протокол поверки канала действует до очередной периодической поверки соответствующей группы каналов. При очередной периодической поверке канал должен быть поверен наряду с остальными каналами группы.

    • 6.4.6   Если первичный преобразователь для канала из п. 6.4.5 является СИ утвержденного типа, то MX первичного преобразователя берутся из описания типа СИ. Если первичный преобразователь для канала из п. 6.4.5 не является СИ утвержденного типа, то поверка канала осуществляется при наличии аттестованной методики измерений.

    6.5 Задание эталонного сигнала на входе ИК

    • 6.5.1    Для определения характеристики необходимо с помощью РЭ задавать эталонный сигнал на входе измерительного канала в случае комплектной поверки, или на входе части измерительного канала, в случае поэлементной поверки. Эталонный сигнал задается в контрольных точках диапазона изменения входного сигнала Хо, Xi, ... , Хр; р > 4. При этом Хо равно значению нижнего предела диапазона изменения соответствующей физической величины, Хр равно значению верхнего предела диапазона изменения соответствующей физической величины.

    • 6.5.2    Перечень ИК, для которых определяется характеристика, значений эталонного сигнала, соответствующих контрольным точкам диапазона измерения физической величины при комплектной и поэлементной поверке ИК, рабочих эталонов приведен в Приложении А.

    • 6.5.3    Задать с помощью РЭ входной сигнал, соответствующий значениям Хк физической величины в контрольных точках в порядке возрастания от Хо до Хр (прямой ход), потом в порядке убывания от Хр до Хо (обратный ход).

    Значения Хк в промежуточных (между Хо и Хр) контрольных точках вычисляются по формуле:

    Хк=Хо+((Хр-Хо)/р)-к,

    где к - номер контрольной точки; к = 1,2, ..., р -1.

    • 6.5.4    Для измерительного канала объёмного расхода прокачки масла через двигатель в качестве Хк принимается значение частотного сигнала на входе части канала после первичного преобразователя. Диапазон (Хо... Хр) должен охватывать диапазон изменений частоты на выходе первичного преобразователя, соответствующий диапазону измерений расхода жидкости (масла) преобразователем. Соответствие устанавливается зависимостью:

    Л/= (p_1(Q) ,

    где Q = <p(N) градуировочная характеристика преобразователя расхода, полученная при проведении поверки преобразователя;

    А - частота сигнала на выходе первичного преобразователя, Гц;

    Q - объемный расход жидкости, л/мин.

    • 6.5.5    Для каналов измерения напряжения постоянного тока, соответствующего температуре, измеряемой термоэлектрическими преобразователями (термопарами) в качестве Хк принимается значение имитирующего сигнала (ТЭДС) на входе части канала после первичного преобразователя, соответствующее контрольной точке tk контролируемого диапазона измерения температуры. Соответствие (функция преобразования X =flt) по ГОСТ Р 8.736-2011) устанавливается номинальной статической характеристикой по ГОСТ Р 8.585-2001. Диапазон (Хо ... Хр) должен охватывать диапазон изменений ТЭДС на выходе первичного преобразователя, соответствующий диапазону измерений температуры преобразователем.

    • 6.5.6     Для каналов измерения сопротивления постоянному току, соответствующему температуре, измеряемой термометрами сопротивления в качестве Хк принимается значение имитирующего сигнала (сопротивление) на входе части канала после первичного преобразователя, соответствующее контрольной точке Гк контролируемого диапазона измерения температуры. Соответствие (функция преобразования X=j{t) по ГОСТ Р 8.736-2011) устанавливается номинальной статической характеристикой по ГОСТ 6651-2009. Диапазон (Хо ... Хр) должен охватывать диапазон изменения сопротивления на выходе первичного преобразователя, соответствующий диапазону измерений температуры преобразователем.

    • 6.5.7    Для остальных каналов величиныХк обозначают контрольные точки диапазона измерений физической величины на входе канала.

    • 6.5.8    Программа обработки вычисляет значение сигнала на выходе АЦП как среднее значение кода по q отсчетам, зарегистрированным при подаче входного сигнала. Число q задается программно, q > 50. Полученное среднее значение кода является единичным результатом измерения при задании сигнала на входе (результатом единичного наблюдения), и сохраняется в файле обработки. Число q отсчетов при дальнейшей обработке результата измерения (единичного наблюдения) не используется и в файле обработки не сохраняется.

    • 6.5.9    Процедура задания эталонного сигнала в контрольных точках от Хо до Хр и. затем, от Хр до Хо составляет один цикл. Задание эталонного сигнала проводится в несколько (/) циклов.

    • 6.5.10   Результаты измерений формируются в виде массива значений у'1К выходной величины при прямом ходе градуировки и массива значений у "к выходной величины при обратном ходе градуировки, где i - номер цикла, z = 1,2,

    Для начальной и конечной контрольных точек Хо, Хр процедура выполнения измерений реализуется один раз при достижении этой точки (двойное измерение при прямом и обратном ходе не реализуется).

    Для контрольной точкиХо результаты измерений обозначать/^, i = 1, ... , / + 1.

    Для контрольной точки Хр результаты измерений обозначатьy'ip, i =     , I.

    • 6.5.11   При поверке ИК ИИС принять значения параметровр > 4, / = 6.

    • 6.5.12   Структурные схемы поверки каналов приведены на рисунках 1-11.

      САТУРН-01

      Рисунок 1 - Схема поверки ИК давления комплектным способом

      РЭ

      1111

      SCXI-1102C

      PXI-6220

      PXI-8110R.T

      SPARC

      L.

    САТУРН-01

    РЭ

    SCX1-1126

    РХ1-6220

    PXI-8110RT

    —$

    SPARC

    Рисунок 2 - Схема поверки ИК давления поэлементным способом

    САТУРН-01

    РЭ

    SCXI-1102C

    PXI-6220

    —✓

    PXl-81 10RT

    SPARC

    САТУРН-01

    РЭ

    SCXI-1102

    PXI-6220

    н

    PXI-8110RT

    SPARC

    Рисунок 3 - Схема поверки ИК температуры, измеряемой термоэлектрическими преобразователями ХК, ХА. и поверки ИК температуры, измеряемой термометрами сопротивления ТСП, ТСМ

    Рисунок 4 - Схема поверки ИК частоты вращения роторов

    САТУРН-01

    РЭ

    SCXI-1102C

    PXI-6220

    PXI-81 I0RT

    SPARC

    Рисунок 5 - Схема поверки ИК параметров вибрации

    САТУРН-01

    РЭ

    SCXI-1126

    РХ1-6220

    —✓

    PXI-8110RT

    SPARC

    Рисунок 6 - Схема поверки ИК расхода жидкости (прокачки масла через двигатель)

    САТУРН-01

    РЭ

    SCX1-1102C

    PXI-6220

    PXI-8110RT

    =>

    SPARC

    Рисунок 7 - Схема поверки ИК электрического напряжения постоянного тока, соответствующего значению крутящего момента

    САТУРН-01

    РЭ

    •

    SCXI-1102C

    PXl-6220

    —

    PXI-8110RT

    SPARC

    Рисунок 8 - Схема поверки ИК относительной влажности окружающей среды и по верки ИК температуры окружающей среды

    САТУРН-01

    РЭ

    SCXI-1102С

    ■

    PXl-6220

    N

    PXl-8110RT

    SPARC

    Рисунок 9 - Схема поверки ИК силы постоянного тока

    САТУРН-01

    Рисунок 10 - Схема поверки ИК напряжения постоянного тока, и поверки ИК сопротивления постоянному току

    САТУРН-01

    Рисунок 11 - Схема поверки ИК частоты электрических сигналов

    • 6.5.13 Допускается раздельное проведение поверки каналов следующими группами: каналы измерения давления;

    • -  каналы измерения температуры, измеряемой термоэлектрическими преобразователями ХА. ХК. и каналы измерения температуры, измеряемой термометрами сопротивления ТСП, ТСМ;

    • -  каналы измерения частоты вращения роторов, каналы измерения параметров вибрации. канал измерения электрического напряжения постоянного тока, соответствующего значению крутящего момента, канал измерения расхода жидкости (прокачки масла через двигатель), канал измерения относительной влажности окружающей среды, канал измерения температуры окружающей среды.

    В этом случае оформляется свидетельство о поверке группы каналов в соответствии с п. 8.3, с приложением к свидетельству перечня поверенных каналов.

    • 6.5.14 При замене элемента канала канал подвергается внеочередной поверке. Допускается не проводить внеочередную поверку соответствующего канала, если заменяемые компоненты поверены, имеют метрологические характеристики не хуже чем заменённые компоненты, и их установка не приводит к изменению метрологических характеристик ИК.

    При внеочередной поверке канала оформляется протокол поверки ИК, который прикладывается к действующему свидетельству о поверке соответствующей группы каналов. Следующая поверка ИК выполняется по окончанию срока действия свидетельства соответствующей группы каналов.

    На схемах обозначено:

    РЭ - рабочий эталон;

    ПП - первичный преобразователь;

    SCXI-1102С - модуль аналогового ввода с фильтром 10 кГц;

    SCXI-1102 - модуль аналогового ввода с фильтром 2 Гц;

    SCXI-1126 - модуль частотного ввода;

    PXI-6220 - цифровой преобразователь (DAQ-устройство сбора данных);

    PXI-8110RT - одноплатный компьютер ’’нижнего уровня”;

    SPARC - сервер ’’верхнего уровня” SPARC Т4-1 Server.

    7 Обработка результатов поверки ИК

    Для определения доверительных границ погрешности оценки измеряемой величины доверительная вероятность принимается равной Р = 0,95 (по ГОСТ Р 8.736-2011).

    Результаты измерений, полученные при определении характеристик ИК. обрабатывать в следующем порядке.

    • 7.1 Определение индивидуальной функции преобразования ИК

    • 7.1.1  Индивидуальную функцию преобразования ИК аппроксимировать полиномиальной зависимостью величины^ на входе ИК (или части ИК) от значений у на выходе ИК:

    X- ао + а\ -у +... + б7„-у”,

    где до, 671.ат - коэффициенты полинома,

    т - степень полинома.

    • 7.1.2  Для канала измерения объёмного расхода прокачки масла через двигатель индивидуальную функцию преобразования ИК аппроксимировать зависимостью X = у.

    • 7.1.3  Для остальных каналов коэффициенты аппроксимирующего полинома определять по методу наименьших квадратов, сопоставляя результатам измерений y'ik , у"к значение

    Хк.

    • 7.1.4  Степень полинома принять т = 4 при р = 4, т = 5 при р > 4.

    • 7.1.5  Используя аппроксимирующий полином вычислить значения выходного сигнала

    в единицах измерения входного сигнала:

    - 670 + 671 - у\к +... + 67П- СЪчГ,

    Х-к = 670 + 671- у"к + ...+ 67,,-

    • 7.2 Вычисление статистических оценок в точке X к

    • 7.2.1 Для каждой контрольной точки Хк (0 < к <р) вычислить оценки измеряемой величины Х'к при прямом ходе и X" при обратном ходе по формулам:

    Для контрольных точек Хо,Хр вычисляются оценки Х'о, Х'г по формулам:

    • 7.2.2 Для каждой контрольной точкиХк (0 < к<р) вычислить средние квадратические отклонения S'k (при прямом ходе) и Sk (при обратном ходе) по формулам:

    Для контрольных точек Хо,Хр вычислить средние квадратические отклонения S'o , S' по формулам:

    7.3 Исключение грубых погрешностей

    • 7.3.1  Для каждой контрольной точки выполнять процедуру исключения грубых погрешностей в выборке Хц.        и в выборке Х"к ,...,Х”к (для каждой выборки отдельно;

    и — число элементов в выборке).

    • 7.3.2  Для исключения грубых погрешностей использовать критерий Граббса (по ГОСТ Р 8.736-2011). Исключение грубых погрешностей основано на предположении о том. что группа результатов измерений подчинена нормальному закону распределения.

    • 7.3.3  Для выборки Х[к ,...,Х'1к вычислить значения Gi, G2 критерия Граббса:

      \Y' - Y

    где Хтах. Хтт - соответственно максимальный и минимальный элементы в выборке

    • 7.3.4  Сравнить значения Gi, G2 с теоретическим значением Gt критерия (Gr = 1,764 при и = 5, Gr = 1,973 при п = 6. Gt~ 2,139 при п = 7):

    • -  если Gi> Gt , то элемент Хтах исключить из выборки как маловероятное значение;

    • -  если G? > Gt, то элемент Хтт исключить из выборки как маловероятное значение.

    • 7.3.5  Если в выборке Х[к,...,Х'/1к был исключен один элемент, повторить процедуру исключения грубых погрешностей по п.п. 7.3.3, 7.3.4 для оставшихся элементов выборки.

    • 7.3.6  Выполнить процедуру исключения грубых погрешностей по п.п. 7.3.3, 7.3.4,

    • 7.3.5 для выборки Х”к,...,Х"к для промежуточных контрольных точек.

    • 7.3.7  При исключении из результатов измерений в контрольной точке Хк более одного значения как маловероятного повторить процедуру задания эталонного сигнала в этой контрольной точке:

    • - для реализации прямого и обратного хода в промежуточных контрольных точках задавать значения в контрольных точках Xu. Хк, Xk+i;

    • - при повторении процедуры в точке Хо задавать значения в контрольных точках Хо, X/;

    • - при повторении процедуры в точке Хр задавать значения в контрольных точках Хр./, Хр.

    • 7.3.8  Если при повторной процедуре задания эталонного сигнала после исключения из результатов измерений в контрольной точке Хк одного значения как маловероятного снова выявлено значение, признанное грубой погрешностью, поверку канала прекратить до устранения причины появления грубых погрешностей. После устранения причины появления грубых погрешностей вновь провести процедуру задания эталонного сигнала во всем диапазоне согласно подразделу 6.5.

    • 7.3.9  Допускается проводить отбраковку грубых промахов на стадии просмотра оператором результатов наблюдений при градуировке. При этом производится повторное измерение в заданной контрольной точке, так как указано в п. 7.3.7, с регистрацией результата наблюдений.

    7.4 Определение доверительных границ случайной погрешности

    • 7.4.1 Вычислить Sk среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности (по ГОСТ 8.009-84, Приложение 2):

      /I

    V              /7-1

    где п = 21, если в точке Хк не была выявлена грубая погрешность;

    и = 21- 1, если в точке Хк была выявлена грубая погрешность;

    71, /2 - пределы суммирования, равные количеству неисключенных элементов выборки. Для точки Хо вычислить среднее квадратическое отклонение случайной составляющей

    погрешности по формуле:

    где и = /+1, если в точке Хо не была выявлена грубая погрешность; п = 1, если в точке Хо была выявлена грубая погрешность.

    Для точки Хр вычислить среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности по формуле:

    s₽=^-—i—’

    \      77-1

    где п = I, если в точке Хр не была выявлена грубая погрешность; w = Z-l , если в точке Хр была выявлена грубая погрешность.

    • 7.4.2 Вычислить S-k среднее квадратическое отклонение среднего арифметического (оценки измеряемой величины) по ГОСТ Р 8.736-2011:

    • 7.4.3 Вычислить доверительные границы 8к (без учета знака) случайной погрешности оценки измеряемой величины (по ГОСТ Р 8.736-2011):

    Т’ S~k ,

    где т - коэффициент Стьюдента. Коэффициенты т для соответствующих значений п приведены в таблице ниже:

    п

    5

    6

    7

    11

    12

    т

    2,776

    2,571

    2,447

    2,228

    2,201

    • 7.5 Определение доверительных границ неисключенной систематической погрешности

    • 7.5.1 Вычислить значение вариации Нк , ед. физ. величины, в контрольной точке Хк (кроме Хо, Хр):

    Нк=\Х'к-Х'к\.

    Вычислить оценку Анк систематической составляющей абсолютной погрешности, ед. физ. величины, обусловленной наличием вариации (по ГОСТ 8.009-84. Приложение 2):

    Д/Л = Нк /2 .

    • 7.5.2 Принять Д/7о = \нР = 0.

    • 7.5.3 Вычислить Дл неисключенную систематическую абсолютную погрешность ап

    проксимации:

    &ак

    , ед. физ. величины;

    - для промежуточной контрольной точки Хк

    • - для точки Хо АаО= \Х'О -    , ед. физ. величины;

    • - для точки Хр Дар = \Х'р- Хр\, ед. физ. величины.

    • 7.5.4  Вычислить границы неисключенной систематической абсолютной погрешности оценки измеряемой величины Ок (по ГОСТ Р 8.736-2011) (кроме ИК измерения температуры термопарами и ИК измерения объёмного расхода жидкости для определения прокачки масла через двигатель):

    0* = ± к(Р) •      + А^ + Ann + дппд0П + Арэ ’

    где Ann - погрешность первичного преобразователя, выраженная в единицах измеряемой физической величины;

    Аппдоп - дополнительная погрешность первичного преобразователя (при наличии), выраженная в единицах измеряемой физической величины;

    Арэ - погрешность рабочего эталона, выраженная в единицах измеряемой физической величины;

    к(Р) - коэффициент, определяемый принятой доверительной вероятностью, числом составляющих НСП и их соотношением между собой; к(Р) =1,1.

    • 7.5.5  Для ИК измерения температуры термопарами границы неисключенной систематической абсолютной погрешности оценки измеряемой величины Ок, мВ. в промежуточных точках вычислять по формуле:

    = ± k(Р) • -Ja2//* +^~ак + а~ДПП+а_ДТХС + ДРЭ ’

    где Ann - абсолютная погрешность термопары по ГОСТ Р 8.585-2001 для диапазона температур (to; lp), °C;

    Атхс - абсолютная погрешность измерения температуры холодного спая, °C;

    а = (Хр - Хо)/( tp - to) - разностная аппроксимация производной функции X=flj) преобразования физической величины в выходной сигнал датчика, мВ/°С;

    to, tP- значения температуры, соответствующие значениям имитирующего сигнала (ТЭДС)ХаА^,оС

    • 7.5.6  Для ИК измерения объёмного расхода жидкости для определения прокачки масла через двигатель границы неисключенной систематической абсолютной погрешности оценки измеряемой величины Ок, Гц, вычислить по формуле:

    0а — ± к(Р) ■      + ДаЛ + (,/^~(''с'|))2дПП + ДРЭ ’

    oQ

    где -^=-(Х к), л, - производная функции Q = <p(/V) преобразования физической величины в 8N

    выходной сигнал датчика, вычисленная в точке Хк

    • 7.5.7  Для поверки ИК частоты электрических сигналов, силы постоянного тока, напряжения постоянного тока, сопротивления постоянному току при вычислении по п. 7.5.4 принимать Ann = 0. по п. 7.5.5 принимать Ann = 0 и Агхс = 0.

    • 7.5.8  При использовании каналов частоты электрических сигналов, силы постоянного тока, напряжения постоянного тока, сопротивления постоянному току с первичными преобразователями утвержденного типа проводить поэлементную поверку отдельно первичного преобразователя и отдельно остальной части канала. При этом в формуле п. 7.5.4 или п. 7.5.5 величины Ann, Аппдоп берутся из описания типа СИ (если СИ входит в госреестр).

    • 7.5.9  При использовании каналов по п. 7.5.8 вычислять границы погрешности оценки измеряемой величины согласно разделу 9 ГОСТ Р 8.736-2011. При этом погрешность ПП считать составляющей неисключенной систематической погрешности измерения, и вычислять согласно разделу 8 ГОСТ Р 8.736-2011 (основная и дополнительные погрешности ПП считаются согласно описанию типа ПП). Для оценки сверху величины можно использовать равен-

    s

    ство S*k =— (раздел 7 ГОСТ Р 8.736-2011), где £ принимается равным погрешности части т канала измерения без ПП, т = 1,96 - коэффициент Стьюдента для бесконечного числа результатов измерений.

    • 7.5.10 Вычислить Se* среднее квадратическое отклонение НСП. полученных по формулам п.п. 7.5.4, 7.5.5, 7.5.6:

      ' к(Р)7з

    7.6 Определение доверительных границ погрешности оценки измеряемой величины

    д* = к-^Г

    Вычислить границы абсолютной погрешности оценки измеряемой величины Ак (по ГОСТ Р 8.736-2011, раздел 9): где коэффициент К вычисляется по эмпирической формуле К =

    Sxk+S&k

    7.7 Определение погрешности канала

    • 7.7.1 Дня ИК измерения объёмного расхода прокачки масла через двигатель вычислить абсолютную погрешность канала А по формуле:

    А = max |—-(XJA*|, £ = 0,... ,р , oN

    где производная функции Q = (p(N) вычисляется в калибровочных точках Хк.

    • 7.7.2  Для ИК измерения температуры термопарами вычислить абсолютную погрешность канала А по формуле:

    А = max (—АО, к - 0. ...

    а

    • 7.7.3  Для ИК измерения температуры термометрами сопротивления вычислить абсолютную погрешность канала А по формуле:

    А = max ( — АО, к = 0, ...

    • 7.7.4 Для остальных ИК абсолютная погрешность канала А вычисляется по формуле:

      А = max (АО, к = 0, ... ,р

    • 7.7.5 ИК считается прошедшим поверку, если погрешность для данного канала удовлетворяет требованиям приложения Б.

    8 Оформление результатов поверки

    • 8.1  При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке.

    ИИС считается прошедшей поверку с положительными результатами при выполнении следующих требований:

    • - ИИС функционирует нормально, неисправности и дефекты, препятствующие выполнению операций поверки и последующей эксплуатации, отсутствуют;

    • - технические характеристики ИИС соответствуют руководству по эксплуатации 468.425850.041.РЭ;

    • - метрологические характеристики ИК соответствуют требованиям приложения Б.

    • 8.2  При поверке группы каналов по п. 6.5.13 оформляется свидетельство о поверке соответствующей группы каналов. К свидетельству прикладывается протокол с перечнем поверенных ИК. Срок действия свидетельства 1 год.

    • 8.3  При отрицательных результатах поверки ИК или группы ИК по п. 6.5.13 применение группы ИК запрещается и оформляется извещение о непригодности соответствующей группы каналов по форме Приложения 2 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному приказом Минпромторга РФ от 2 июля 2015 года № 1815, с указанием причин.

    Главный метролог

    ФГУП «ЦИАМ им. П.И. Баранова

    Б.И. Минеев

    Приложение Л

    (рекомендуемое)

    Перечень ПК, подвергаемых поверке

    Таблица Л. 1

    №ИК

    Идентификатор параметра

    Тип ПП

    Диапазон измерения

    Контрольные точки

    Тип РЭ

    11 редели допускаемой погрешности

    Подсистема измерения давления

    S 1-7.0

    PBI20

    М стран-43Ф-ДД

    0.025 кгс/см2

    от -250 до 0 мм вод. ст.

    0: -50: -100; -150; -200; -250; -200; -150; -100; -50; 0 мм вод. ст.

    Метран-518 D6,3 KD

    ± 0.8 мм вод. ст

    0; -50; -100; -150; -200; -250; -200; -150; -100; -50; 0 мм вод. ст. (4,0; 7.2; 10,4; 13.6; 16.8; 20.0; 16.8; 13.6; 10.4; 7.2; 4,0 мА)

    ИКСУ-2000,

    TRX-11

    SI-7.I

    РВ 120.1

    М стран -100-ДД

    0.01 кгс/см2

    от -1 <М) до 0 мм вод. ст.

    0. -20; -40; -60. -80; -100. -80; -60; -40; -20; 0 мм вод. ст.

    Мстран-518 D 6.3 KD

    ± 0.4 мм вод. ст

    0. -20; -40; -60. -80; -100, -80; -60; -40; -20; 0 мм вод. ст. (4.0; 7.2; 10.4; 13.6; 16.8; 20,0; 16.8; 13,6; 10.4; 7.2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000, TRX-II

    S1-7.2

    PCI II

    М стран-43Ф-ДД

    0.25 кгс/см2

    от -2500 до 0 мм вод. ст.

    0; -500; -1000; -1500; -2000; -2500; -2000;-1500; -1000; -500; 0 мм вод. ст.

    Мстран-518 D63 КА. Воздух 2,5

    ± 5,0

    мм вод.ст.

    0; -500; -1000; -1500; -2000; - 2500; - 2000;-1500; -1000; -500; 0 мм вод. ст. (4,0; 7,2; 10,4; 13.6: 16,8; 20.0; 16.8: 13.6; 10.4: 7.2: 4.0 мА)

    ИКСУ-2000, IRX-II

    S1-7.3

    PCI 12

    Метран-43Ф-ДД

    0.25 кгс/см2

    от -2500 до 0 мм вод. ст.

    0; -500; -1000; -1500; -2000; -2500: -2000;-1500; -1000; -500; 0 мм вод. ст.

    Метран-518 D63 КА.

    Воздух 2,5

    ± 5,0

    мм вод.ст.

    0; -500; -10(H); -1500; -2000; -2500; -2000; -1500; -1000; -500; 0 мм вод. ст. (4.0; 7.2: 10.4; 13,6; 16,8; 20,0; 16.8; 13.6; 10,4; 7,2; 4,0 мА)

    ИКСУ-2000,

    TRX-II

    S 1-8.29

    PC200.I

    Метран-43Ф-ДД

    0.16 кгс/см2

    от -1600 до 0 мм вод. ст.

    0; 300; 600; 900; 1200; 1600: 1200; 900; 600: 3(H); 0 мм вод. ст

    Метран-518 D 63 КА,

    Воздух 2.5

    ± 5.0 мм вод. ст

    0: 320; 640; 960: 1280; 1600; 1280; 960; 640; 320; Омм вод. ст (4.0; 7.2; 10.4; 13.6; 16.8: 20,0; 16,8; 13,6; 10,4; 7.2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000,

    TRX-1I

    S1-8.I9

    РГ500 (PT50I)

    Мстран-43Ф-ДД

    0,16 кгс/см2

    от 0 до 1600 мм вод. ст.

    0; 300: 600; 900; 1200; 1600; 1200; 900; 600: 300; 0 мм вод. ст

    Метран-518 D63 КА.

    Воздух 2.5

    ± 3.0

    мм вод.ст.

    0; 320; 640; 960: 1280; 1600; 1280; 960; 640; 320; 0 мм вод. ст (4.0; 7,2; 10.4; 13.6; 16,8; 20,0; 16.8; 13.6; 10.4; 7.2; 4,0 мА)

    ИКСУ-2000,

    TRX-II

    S 1-8.20

    РТ502

    Мстран-43Ф-ДД

    0,16 кгс/см2

    от Одо 1600 мм вод. ст.

    0; 300; 600; 900; 1200; 1600; 1200; 900; 600; 300; 0 мм вод. ст

    Мстран-518 1) 63 КА. Воздух 2,5

    ±3,0

    мм вод.ст.

    0: 320; 640: 960; 1280; 1600; 1280: 960: 640; 320; 0 мм вод. ст (4.0; 7,2; 10.4; 13.6; 16.8; 20,0: 16.8; 13.6; 10,4: 7,2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000, TRX-II

    SI-8.2I

    РТ503

    Метран-43Ф-ДД

    0,16 кгс/см2

    от 0 до 1600 мм вод. ст.

    0; 300; 600; 900; 1200; 1600: 1200; 900; 600; 300; 0 мм вод. ст

    Мстран-518 D 63 КА.

    Воздух 2.5

    ± 3.0

    мм вод.ст.

    0; 320; 640: 960; 1280; 1600; 1280; 960; 640; 320; 0 мм вод. ст (4,0; 7.2; 10.4: 13,6; 16.8; 20,0; 16.8; 13.6; 10.4; 7,2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000,

    TRX-II

    11родолжсние таблицы Г. I

    №ИК

    Идентификатор параметра

    Тип НН

    Диапазон измерения

    Контрольные точки

    Тип РЭ

    Пределы допускаемой погрешности

    S 1-8.22

    РТ504

    М стран-43Ф-ДД

    0.16 кгс/см2

    от Одо 1600

    мм вод. ст.

    0: 300; 600; 900; 1200; 1600; 1200; 900; 600; 300; 0 мм вод. ст

    Мстран-518 1) 63 КА.

    Воздух 2.5

    ± 3,0

    мм ВОД.СТ.

    0; 320; 640; 960; 1280; 1600; 1280; 960; 640; 320; 0 мм вод. ст (4,0; 7.2; 10,4; 13,6; 16.8; 20,0; 16,8; 13,6; 10.4; 7,2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    S 1-8.23

    РТ505

    Мегран-43Ф-ДД

    0,16 кгс/см2

    от 0 до 1600 мм вод. ст.

    0: 300; 600; 900; 1200; 1600; 1200; 900; 600; 300; 0 мм вол. ст

    Метран-518 D 63 КА.

    Воздух 2,5

    ±3,0

    мм ВОД.СТ.

    0; 320; 640; 960; 1280; 1600; 1280; 960; 640; 320; 0 мм вод. ст (4.0; 7,2; 10,4; 13.6; 16,8; 20.0; 16.8; 13.6; 10.4; 7.2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    S1-9.7

    РТ5065

    Метран-43-ДИ

    0.16 кгс/см2

    от 0 до 1600 мм вод. ст.

    0; 300; 600; 900; 1200; 1600; 1200; 900; 600; 300; 0 мм вод. ст

    Метран-518 D 63 КА.

    Воздух 2,5

    ±3,0

    мм вол. ст

    0; 320; 640; 960; 1280: 1600; 1280: 960; 640; 320; 0 мм вод. ст (4.0; 7.2; 10,4; 13,6; 16,8; 20.0; 16,8; 13,6; 10,4: 7.2; 4,0 мА)

    ИКСУ-2000,

    TRX-II

    S 1-9.8

    РТ507 5

    Метран-43-ДИ

    0,16 кгс/см2

    от 0 до 1600 мм вод. ст.

    0; 300; 600; 900; 1200; 1600; 1200; 900; 600; 300; 0 мм вод. ст

    Метран-518 О 63 КА.

    Воздух 2.5

    ±3.0

    мм вод. ст

    0; 320; 640; 960; 1280; 1600; 1280; 960; 640; 320; 0 мм вод. сг (4,0; 7,2; 10.4; 13,6; 16.8; 20.0; 16.8; 13.6; 10.4; 7.2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    S1-9.9

    РТ508 5

    Метран-43-ДИ

    0,16 кгс/см2

    от 0 до 1600 мм вод. ст.

    0; 300; 600: 900: 1200; 1600; 1200; 900; 600; 300; 0 мм вод. ст

    Метран-518 D 63 КА.

    Воздух 2.5

    ±3,0

    мм вод. ст

    0; 320; 640; 960; 1280; 1600; 1280: 960; 640; 320; 0 мм вод. ст (4,0; 7.2; 10.4: 13,6; 16.8; 20.0; 16.8; 13,6; 10.4; 7,2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-11

    S1-9.10

    РТ509 5

    Метран-43-ДИ

    0,16 кгс/см2

    от 0 до 1600 мм вод. ст.

    0; 300; 600; 900: 1200; 1600; 1200; 900; 600; 300; 0 мм вод. ст

    Метран-518 D 63 КА.

    Воздух 2.5

    ±3.0

    мм вод. ст

    0; 320: 640; 960; 1280: 1600; 1280; 960; 640; 320: 0 мм вод. ст (4,0; 7,2; 10.4; 13.6; 16,8; 20,0; 16.8: 13.6; 10.4; 7.2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    Sl-9.11

    РТ5105

    М стран-43-ДИ

    0,16 кгс/см2

    от 0 до 1600 мм вод. ст.

    0; 300; 600; 900; 1200: 1600; 1200; 900; 600; 300; 0 мм вод. ст

    Метран-518 D 63 КА.

    Воздух 2.5

    ±3,0

    ММ ВОД. СТ'

    0; 320; 640; 960; 1280; 1600; 1280; 960; 640: 320: 0 мм вод. ст (4.0; 7.2; 10.4; 13.6; 16.8; 20,0; 16.8; 13.6; 10,4; 7,2; 4,0 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    S1-8.I2

    dPf

    Yokogawa

    EJAI 10A-DMS4A-

    97NA 1.0 кгс/см2

    от 0 до 10000 мм вод. ст.

    0: 4000; 6000; 8000: 10000: 8000; 6000; 4000; 0 мм вод. ст. (0.0; 0.4: 0,6; 0.8; 1,0; 0.8; 0.6; 0.4; 0,0 кгс/см2

    Метран-518 D160KA. МП-6

    ± 0,2 % от ИВ

    0; 2500; 5000; 7500: 10000; 7500; 5000: 2500; 0 мм вод. ст. (4; 8; 12; 16; 20; 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    S1-8.13

    PSUF

    Метран-100-ДИ

    0,4 кгс/см2

    от 0 до 0.4 кгс/см2

    0,0; 0.1; 0.2: 0,3; 0.4; 0.3; 0.2; 0.1; 0.0 кгс/см2

    Метран-518 D63 КА, Воздух 2.5

    ± 0.4 % от ИВ

    0.0; 0,1; 0.2; 0,3; 0,4; 0,3; 0,2; 0,1; 0,0 кгс/см2 (4; 8; 12; 16; 20; 16; 12; 8: 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ! 1родолжение таблицы Г. I

    № ИК

    Идентификатор

    параметра

    Тип ПП

    Диапазон измерения

    Контрольные точки

    Тип РЭ

    Пределы допускаемой погрешности

    S 1-7.4

    1’1401.1

    Мсгран-43Ф-ДИ

    6.0 кгс/см2

    от 0 до 6.0

    кгс/см2

    0.0; 1.2; 2.4; 3.6; 4.8; 6.0; 4.8; 3.6; 2.4; 1,2; 0.0 кгс/см2

    Метран-518 1)1 МА. МП-6

    ± 0.4 % от ИВ

    0.0; 1.2; 2.4; 3,6; 4.8; 6.0; 4.8; 3.6: 2,4; 1,2; 0,0 кгс/см2 (4.0; 7,2; 10.4; 13.6; 16.8; 20.0; 16.8; 13,6; 10.4; 7.2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000,

    TRX-I1

    S1-8.17

    РМВХ

    Мегран-43Ф-ДИ

    6.0 кгс/см2

    от 0 до 6.0 кгс/см2

    0,0; 1.2; 2.4; 3,6; 4.8; 6.0; 4,8; 3.6; 2.4; 1.2; 0.0 кгс/см2

    Метран-518 DIMA. МП-6

    ± 0,4 % от ИВ

    0,0: 1.2; 2.4; 3.6; 4.8; 6.0; 4.8; 3.6; 2,4; 1.2; 0.0 кгс/см2 (4.0; 7.2; 10.4; 13.6; 16.8; 20.0; 16.8; 13.6; 10.4; 7,2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    S1-8.18

    PTBXS

    Метран-100-ДИ

    40 кгс/см2

    от 0 до 40 кгс/см2

    0; К); 20; 30; 40; 30; 20; 10; 0 кгс/см2

    Мсгран-518 D2.5MA. МП-60

    ± 0,4 % от ИВ

    0; 10; 20; 30; 40; 30; 20; 10; 0 кгс/см2 (4; 8; 12; 16; 20; 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    S1-7.5

    PUKPV

    Meipan-100-ДИ

    25 кгс/см2

    от 0 до 20

    кгс/см2

    0: 5; 10; 15:20; 15; 10; 5: 0 кгс/см2

    (4.0: 7.2: 10,4; 13.6; 16,8; 13.6; 10.4; 7.2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0.4 % от ИВ

    S 1-7.6

    PUKPG

    М стран-100-ДИ

    25 кгс/см2

    от 0 до 20 кгс/см2

    0; 5; 10; 15; 20: 15; 10; 5; 0 кгс/см2

    (4.0; 7.2; 10.4; 13.6; 16.8; 13,6; 10,4; 7.2: 4.0 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0,4 % от ИВ

    S 1-7.7

    PUKPS4

    Метран-100-ДИ

    25 кгс/см2

    от 0 до 20 кгс/см2

    0: 5; 10: 15: 20; 15; 10; 5; 0 кгс/см2

    (4.0; 7.2; 10.4; 13.6; 16,8; 13.6: 10.4; 7.2; 4,0 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0,4 % от ИВ

    S1-7.8

    PUKPVZ45

    Метран-100-ДИ

    25 кгс/см2

    ог 0 до 20

    кгс/см2

    0; 5; 10; 15; 20; 15; 10; 5; 0 кгс/см2

    (4.0; 7,2; 10.4; 13.6; 16.8; 13,6; 10,4; 7.2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000. TRX-II

    ± 0,4 % от ИВ

    S 1-7.9

    PnRPK

    Мстран-43Ф-ДИ

    4.0 кгс/см2

    от 0 до 3.0 кгс/см2

    0.00; 0.75; 1.50; 2.25; 3.00; 2.25; 1.50; 0.75; 0.00 кгс/см2 (4; 7; 10; 13; 16; 13; 10; 7; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0,4 % от ИВ

    SI-7.10

    PnSPK

    Мегран-43Ф-ДИ 4,0 кгс/см2

    от 0 до 3.0 кгс/см2

    0.00; 0.75; 1,50; 2,25; 3.00; 2.25; 1.50; 0.75; 0.00 кгс/см2 (4; 7; 10; 13; 16: 13; 10; 7; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-11

    ± 0.4 % от ИВ

    Sl-7.11

    PnRPT

    Метран-43Ф-ДИ

    4.0 кгс/см2

    от 0 до 3,0 кгс/см2

    0.00; 0.75; 1.50; 2.25; 3.00; 2.25; 1.50; 0,75; 0.00 кгс/см2 (4; 7; 10; 13; 16; 13; 10; 7; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0.4 % от ИВ

    S1-9.6

    PnCT

    Метран-43Ф-ДИ

    4,0 кгс/см2

    от 0 до 3.0 кгс/см2

    0.00; 0.75; 1.50; 2.25; 3,00; 2.25; 1.50; 0.75; 0.00 кгс/см2 (4; 7; 10; 13; 16; 13; 10; 7; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0,4 % от ИВ

    SI-7.12

    PCTB

    Метран-43Ф-ДИ

    6,0 ki-c/cm2

    от 0 до 6.0 кгс/см2

    0,0; 1,5; 3,0; 4,5; 6.0; 4.5; 3.0; 1,5; 0.0 кгс/см2 (4; 8; 12; 16; 20; 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0,4 % от ИВ

    SI-7.I4

    PCA

    Мстран-43Ф-ДИ

    6.0 кгс/см2

    от 0 до 6,0 кгс/см2

    0,0; 1.5; 3.0; 4.5: 6,0; 4.5; 3.0; 1,5; 0.0 кгс/см2 (4; 8; 12; 16; 20: 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000. TRX-II

    ± 0,4 % от ИВ

    S1-7.I5

    PK308

    Метран-100-ДИ

    25 кгс/см2

    оз 0 до 25

    кгс/см2

    0; 5: 10; 15; 20; 25; 20; 15: 10; 5; 0 кгс/см2

    Метран-518 D2.5MA. МП-60

    ± 0.3 % от ИВ

    0; 5; 10; 15; 20; 25; 20; 15; 10; 5; 0 кгс/см2

    (4.0; 7.2; 10.4; 13,6: 16.8: 20.0; 16.8: 13.6; 10,4; 7.2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-1I

    11родолжение таблицы Г. I

    № ИК

    Идентификатор параметра

    Тип Illi

    Диапазон измерения

    Контрольные точки

    Тип РЭ

    Пределы допускаемой погрешности

    S1-7.I6

    РК310

    Метран-100-ДИ

    25 кгс/см2

    от 0 до 25 кгс/см2

    0; 5: 10; 15; 20; 25; 20; 15; 10; 5; 0 кгс/см2

    Метран-518 D2.5MA, МП-60

    ± 0.3 % от ИВ

    0; 5; 10; 15; 20; 25; 20; 15; 10; 5; 0 кгс/см2

    (4.0; 7.2; 10.4; 13,6; 16.8; 20.0; 16.8; 13,6; 10,4; 7,2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    S1-7.I7

    РКЗ11

    Метран-100-ДИ

    25 кгс/см2

    от 0 до 25

    кгс/см2

    0; 5; 10; 15; 20; 25; 20; 15: 10; 5; 0 кгс/см2

    Метран-518 D2.5 МА. МП-60

    ± 0,3 % от ИВ

    0; 5; 10; 15; 20; 25; 20; 15; 10; 5; 0 кгс/см2

    (4,0; 7.2; 10.4; 13.6; 16.8; 20.0; 16,8; 13.6; 10.4; 7.2; 4,0 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    SI-7.I8

    PK3I2

    Мстран-100-ДИ

    25 кгс/см2

    от 0 до 25 кгс/см2

    0; 5; 10; 15; 20; 25; 20; 15; 10; 5; 0 кгс/см2

    Метран-518 1)2,5МА, МП-60

    ± 0,3 % от ИВ

    0; 5: 10; 15; 20: 25; 20; 15: 10; 5: 0 кгс/см2

    (4,0; 7.2: 10.4; 13.6; 16.8; 20,0; 16,8; 13,6; 10.4; 7.2; 4.0 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    S 1-7.21

    PmpKPV

    Мстран-100-ДИ

    60 кгс/см2

    от 0 до 60 кгс/см2

    0; 15; 30; 45; 60; 45; 30; 15; 0 кгс/см2 (4; 8; 12; 16; 20; 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0.2 % от ИВ

    S 1-7.22

    PmsKPV

    Мстран-100-ДИ

    60 кгс/см2

    от 0 до 60 кгс/см2

    0; 15; 30; 45: 60; 45; 30; 15; 0 kic/cm2 (4; 8; 12; 16; 20; 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0,2 % от ИВ

    S 1-7.23

    PmsKPG

    Мстран-100-ДИ

    60 кгс/см2

    от 0 до 60 кгс/см2

    0; 15; 30; 45; 60; 45; 30; 15; 0 кгс/см2 (4: 8; 12: 16; 20; 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0.2 % от ИВ

    S 1-7.24

    PmpPOS '-2-3

    Мстран-100-ДИ

    60 кгс/см2

    от 0 до 60

    кгс/см2

    0; 15; 30; 45; 60; 45; 30; 15; 0 кгс/см2 (4; 8; 12; 16; 20; 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000, TRX-II

    ± 0.2 % от ИВ

    PmpKPVZ 4'5

    S 1-7.25

    PmsPOS '•x 3

    Мстран-100-ДИ

    60 кгс/см2

    от 0 до 60

    кгс/см2

    0; 15; 30; 45: 60; 45; 30; 15; 0 кгс/см2 (4; 8; 12; 16; 20; 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000,

    TRX-II

    ± 0,2 % от ИВ

    PmsKPVZ 415

    S 1-7.26

    PmpKPS 4

    Мстран-100-ДИ

    60 кгс/см2

    от 0 до 60 кгс/см2

    0; 15; 30; 45: 60; 45; 30; 15; 0 кгс/см2 (4; 8; 12; 16; 20; 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000, IRX-II

    ± 0,2 % от ИВ

    S1-7.27

    PmsKPS 4

    Мстран-100-ДИ

    60 кгс/см2

    от 0 до 60 кгс/см2

    0; 15; 30; 45; 60; 45; 30; 15; 0 кгс/см2 (4; 8; 12: 16; 20; 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000, TRX-II

    ± 0,2 % от ИВ

    S 1-7.28

    PmpKPG

    Мстран-100-ДИ

    60 кгс/см2

    от 0 до 60

    кгс/см2

    0; 15; 30; 45; 60; 45: 30; 15: 0 кгс/см2 (4; 8: 12; 16; 20: 16; 12: 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0.2 % от ИВ

    S1-8.5

    Prp

    ТЖИУ.406-1Ех-17

    6.0 кгс/см2

    от 0 до 6,0

    кгс/см2

    0.0; 1.5; 3.0; 4.5; 6.0; 4,5; 3.0; 1,5; 0.0 кгс/см2 (4; 8; 12; 16; 20: 16; 12; 8: 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-I1

    ± 0.4 % от ИВ

    S1-8.I4

    PMD2

    Мстран-43Ф-ДИ

    1.6 кгс/см2

    от 0 до 1,6 кгс/см2

    0,0; 0.4; 0,8; 1.2; 1.6; 1.2; 0.8; 0.4; 0,0 кгс/см2 (4; 8; 12; 16; 20; 16; 12: 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000,

    TRX-II

    ± 0.4 % от ИВ

    S1-9.0

    PTDD-I

    Мстран-150 TGR3

    40 кгс/см2

    от 0 до 40

    кгс/см2

    0; 10; 20; 30; 40; 30; 20; 10; 0 кгс/см2 (4; 8; 12; 16; 20; 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-1I

    ± 0,2 % от ИВ

    11родолжение таблицы Г. 1

    № ИК

    Идентификатор параметра

    Тип ПИ

    Диапазон измерения

    Контрольные точки

    Тип РЭ

    Пределы допускаемой noipeiii пости

    S1-9.1

    PTDD-2

    Метран-150 TGR3

    40 кгс/см2

    от 0 до 40 кгс/см2

    0: 10; 20; 30; 40; 30; 20; К); 0 кгс/см2 (4; 8; 12; 16; 20; 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0.2 % от ИВ

    S 1-8.30

    PBI21

    Метран-100-ДД

    от -120 до 0

    0; -20; -40; -60; -80; -100; -120; -100; -80; -60; -40; -20; 0 мм вод. ст.

    Метран-518 D 6.3 KD

    ±0,5

    0,016 кгс/см2

    мм вод. ст.

    0; -24; -48; -72; -96; - 120; -96; -72; -48; -24; 0 мм вод. ст. (4.0; 6.4; 8.8; 11.2; 13.6; 16.0: 13,6; 11,2: 8.8; 6.4; 4,0 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    мм вод. ст.

    S1-8.9

    Ptg.bx

    ГЖИУ.406-1Ех-21

    40 кгс/см2 (агрегат Л73)

    от 0 до 40 кгс/см2

    0; 10; 20; 30; 40; 30; 20; 10; 0 кгс/см2 (4; 8; 12; 16; 20; 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0,4 % от ИВ

    S1-8.I0

    Ptg.bx25

    Метран-100-ДИ

    40 кгс/см2

    от 0 до 40 кгс/см2

    0; К); 20; 30; 40; 30; 20; 10; 0 кгс/см2 (4; 8; 12; 16; 20: 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0,4 % от ИВ

    Sl-8.ll

    PAVO 5

    Метран-100-ДИ

    6,0 кгс/см2

    от 0 до 6 кгс/см2

    0,0; 1.5; 3.0; 4,5; 6.0; 4.5: 3,0; 1.5; 0.0 кгс/см2 (4; 8; 12; 16; 20; 16; 12; 8; 4 мА)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0,2 % от ИВ

    Подсистема измерения температуры

    S1-I.0

    Tct-1

    SI-I.I

    Tcl-2

    S1-I.2

    Tct-3

    S1-1.3

    Tcl-4

    SI-I.4

    Tct-5

    SI-1.5

    Tct-6

    ГК-162 (Т-99)

    от -60 до +900 °C

    0,000; 7.000; 14.000; 21.000; 28.000; 35.000; 42.000;

    ИКСУ-2000.

    ± 0,5 %

    S1-I.6

    Tct-7

    IX А

    (от 0 до 37,326 мВ)

    35.000; 28,000; 21.000; 14.000; 7.000: 0.000 мВ.

    TRX-II

    отВП

    S1-1.7

    Tct-8

    SI-I.8

    Tct-9

    SI-I.9

    Tct-IO

    SI-I.10

    Tct-11

    Sl-I.ll

    Tct-12

    S1-2.0

    TK 325

    SI-2.1

    TK 326

    JI84-955

    ГХК

    от 0 до 600 °C (от Одо 49.108 мВ)

    0,000; 10.000; 20.000; 30.000; 40.000; 50,000;

    40,000; 30.000; 20.000: 10.000; 0.000 мВ

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 4,0 °C

    S1-2.2

    TK 327

    S 1-2.22

    TK328 * 5

    S 1-2.23

    ГК329 ♦ 5

    JI84-955 (ТХК)

    от 0 до 600 °C (от Одо 49.098 мВ)

    0.000; 10.00; 20.000; 30.000; 40.000; 50.000; 40.000; 30,000; 20.000;

    10.000; 0.000 мВ

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 4,0 °C

    S 1-2.24

    TK330 ♦ 5

    Продолжение таблицы Г. I

    № ИК

    Идентификатор параметра

    Тип ПН

    Диапазон измерения

    Контрольные точки

    Тип РЭ

    11рсделы допускаемой погрешности

    S1-3.0

    Tmbx

    1I-I09M4

    (ЮОП)

    от -50 до +150 °C

    -50; 0; 50; 100; 150; 100; 50; 0; -50 °C

    (80.00; Ю0;00; 119.70; 139.1 1; 158.22; 139.1 1; 1 19.70; 100.00; 80.00 Ом)

    Р4833.

    TRX-II, ИКСУ-2000

    ± 1,0% от ИВ

    SI-3.1

    Tmk

    II-I09M4

    (ЮОП)

    от 0 до 250 °C

    0; 50; 100; 150; 200; 250; 200; 150; 100; 50; 0 °C

    (100,00; 119.70; 139.11; 158.22; 177.04; 195,57; 177.04; 158.22; 139.11; 119,70; 100.00 Ом)

    Р4833.

    TRX-II, ИКСУ-2000

    ± 1,0% от ИВ

    S1-3.2

    Tmt

    II-109M4

    (ЮОП)

    от 0 до 250 °C

    S1-3.3

    Tmcl

    II-I09M4 (ЮОП)

    от 0 до 250 °C

    SI-I.I2

    ГОСТ3

    Т-158 ТХЛ

    от -50 до +300 °C (от -1.889 до + 12.209 мВ)

    -2.000; 0.500; 3.000; 5,500; 8.000; 10,500; 13.000; 10.500; 8.000; 5.500; 3,000; 0,500; -2,000 мВ

    ИКСУ-2000

    TRX-II

    ± 3.0 °C

    S1-3.4

    Тсгв '-2.3.4

    11-109

    (ЮОП)

    от 0 до 160 °C

    0; 40; 80; 120; 160; 120; 80; 40; 0 °C

    (100.00; 115.78; 131.38; 146.79; 162.01; 146.79; 131.38; 115.78; 100.00 Ом)

    Р4833,

    TRX-II,

    ИКСУ-2000

    ± 1,0% от ИВ

    ТА VO5

    SI-3.5

    ТВ 107

    П-98 (ЮОП)

    от -50 до +50 °C

    -50; -30; -10; 10; 30; 50; 30; 10; -10; -30; -50 °C

    (80.00; 88.04; 96.03; 103.96; 1 11.85; 119.70;

    111.85; 103.96; 96.03; 88.04; 80.00 Ом)

    Р4833,

    TRX-II,

    ИКСУ-2000

    ± 1,0 °C

    S1-3.6

    ТВ 108

    SI-3.7

    ТВ 109

    S1-3.8

    ТВ НО

    S1-3.9

    TB111

    SI-3.10

    TBII2

    П-98 (5011)

    -50; -30; - К); 10; 30; 50; 30; 10; - К); 30; -50 °C

    (40.00; 44,02; 48,02; 51.98; 55.92; 59.85; 55.92; 51.98; 48,02; 44.02; 40,00 Ом)

    Sl-3.11

    TBI13

    S1-3.I2

    TBII4

    SI-3.I3

    ТВ115

    SI-3.14

    ТВ 116

    S1-3.15

    ТВ117

    S1-3.16

    ТВ 118

    SI-3.I8

    TH

    II-I09MI

    (ЮОП)

    от -50 до +50 °C

    -50; -30; -10; К); 30; 50; 30; К); -10; -30; -50 °C

    (80,00; 88.04; 96,03: 103.96; 111.85; 119.70;

    11 1.85; 103.96; 96.03; 88.04; 80.00 Ом)

    Р4833,

    TRX-II, ИКСУ-2000

    ± 1.0 °C

    S1-3.2I

    TMD2

    П-109М1

    (ЮОП)

    от 0 до 150 °C

    0; 25; 50; 75; 100; 125; 150; 125; 100; 75; 50; 25; 0 °C (100.00; 109,89; 119.70; 129.44; 139,11; 148.70; 158,22;

    148.70: 139.11; 129.44; 119.70; 109.89; 100,00 Ом)

    Р4833, TRX-II, ИКСУ-20(М)

    ± 1.0 % от ИВ

    SI-3.22

    IMTDR

    I1-I09M1 (ЮОП)

    от-50 до+140 °C

    -50; -25; 0: 25; 50; 75; 100; 125; 150; 125; 100; 75; 50; 25; 0; -25; -50 °C (80.00:90.04; 100.00; 109.89; 119.70; 129,44; 139,1 1; 148,70: 158,22;

    148,70; 139.11; 129,44; 119,70; 109.89; 100,00; 90,04: 80,00 Ом)

    Р4833.

    TRX-II, ИКСУ-2000

    ± 1,0% от ИВ

    I !родолжение таблицы Г. I

    № ИК

    Идентификатор

    параметра

    Тип Illi

    Диапазон измерения

    Контрольные точки

    Гии РЭ

    11редслы допускаемой погрешности

    S1-3.23

    гммв

    П-109М1 (100П)

    от -50 до +100 °C

    -50; -25; 0; 25; 50; 75; 100; 75; 50; 25; 0; -25; -50 °C (80.00; 90.04; 100.00; 109.89; 119.70; 129.44; 139.11;

    129.44; 119.70; 109.89; 100,00; 90.04; 80.00 Ом)

    1’4833, TRX-II.

    ИКСУ-2000

    ± 1,0% от ИВ

    SI-4.1

    TDD

    П-109М1 (100Г1)

    or -30 до +70 °C

    -30; - К); 10; 30; 50; 70; 50; 30; 10; - К); -30 °C (88.04; 96.03; 103.96; 111.85; 119.70; 127.50;

    119.70; 1 11.85; 103,96; 96.03; 88.04 Ом)

    1’4833,

    TRX-II, ИКСУ-2000

    ± 1,0 °C

    Подсистема измерения расхода жидкости

    S2-1.3

    GM.Hz

    ТПР12-2-1

    от 10 до 60 л/мин (от 0 до 300 I ц)

    0; 50; 100; 150; 200; 250; 300; 250; 200; 150; 100; 50; 0 Гц

    ГЗ-122

    ± 0,5 % от ИВ

    Подсистема измерения электрического напряжения постоянного тока, соответствующего значению крутящего момента

    SI-II.4

    Mkr

    -

    от 0 до 10 В

    0; 2; 4; 6; 8; 10; 8; 6; 4; 2; 0 В

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 0,08 % отВП

    Подсистема измерения параметров вибрации

    S1-1I.2

    Vpp

    МВ-43-5Б

    (MB-04-03)

    от Одо 100 мм/с (от 0 до 5 В)

    0; 20; 40; 60: 80; 100; 80; 60; 40; 20; 0 мм/с (0; 1; 2; 3; 4; 5; 4; 3; 2; 1:0 В)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 6.0 мм/с

    S1-II.3

    Vzp

    МВ-44-2Б (МВ-43-5Б) (MB-04-03)

    от 0 до 100 мм/с (от 0 до 5 В)

    0; 20; 40; 60: 80; 100; 80; 60: 40; 20; 0 мм/с (0; 1;2;3;4;5;4;3;2; 1;0 В)

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ± 6,0 мм/с

    Подсистема измерения частоты вращения роторов

    S2-I.0

    NTK

    ДЧВ-25ООА

    от 100 до 13000 об/мин (от 60 до 7X00 Гц)

    0; 166,67; 1666.67; 3333,33; 5000,00; 6666.67; 8333,33; 10000,00; 11666,67; 13333,33; 11666.67; 10000.00; 8333,33; 6666,67; 5000.00; 3333,33; 1666.67; 166,67; 0 об/мин (0; 100; 1000; 2000; 3000; 4000; 5000; 6000; 7000; 8000; 7000; 6000; 5000; 4000; 3000; 2000; 1000; 100; 0 Гц)

    ГЗ-122

    ±0.10% от ВН

    S2-1.I

    NCT

    ДЧВ-2500А

    от 100 до 9000 об/мин

    (от 107 до 9600 Гц)

    0; 93.8; 937.5; 1875,0: 2812.5; 3750.0; 4687.5; 5625.0; 6562.5; 7500.0; 8437.5; 9375.0;

    8437.5; 7500.0; 6562,5; 5625.0; 4687.5; 3750,0: 2812,5; 1X75,0; 937.5; 93.Х; 0 об/мин

    (0; 100; 1000; 2000; 3000; 4000; 5000; 6000; 7000; 8000; 9000:10000: 9000; 8000; 7000;

    6000; 5000: 4000; 3000; 2000; 1000; 100; 0 Гц)

    ГЗ-122

    ± 0.10% от ВИ

    Окончание таблицы Г. I

    № ИК

    Идентификатор параметра

    Тип 1111

    Диапазон измерения

    Контрольные точки

    Тип РЭ

    11 редел ы допускаемой noipeiiiHocin

    Подсистема измерения параметров окружающей среды

    SI-10.28

    VLAGI

    И1II B-056/M3-03

    от 0 до 100 % (от 0 до 5 мА)

    0; 20; 40; 60; 80; 100; 80; 60; 40; 20; 0 %

    ИКСУ-2000.

    ± 2,5 % от ИВ

    S 1-10.30

    VLAG2

    И11TB-056/M3-03

    от 0 до 100 % (от Одо 5 мА)

    (0; 1; 2; 3; 4; 5; 4; 3; 2; 1;0мЛ)

    TRX-II

    ± 2,5 % от ИВ

    SI-10.29

    Tiptv 1

    И11TB-056/M3-03

    от - 40 до + НО °C (от Одо 5 мА)

    -40; -10; 20; 50; 80; 110; 80; 50; 20; - К); -40 °C

    (0; 1; 2;3;4;5;4;3;2; 1;0мЛ)

    ИКСУ-2000.

    ± 0.5 °C

    S1-10.3I

    Tiptv2

    TRX-II

    Подсистема измерения частоты электрических сигналов

    ♦

    -

    -

    от 0 до 15000 Гц

    0; 3000; 6000; 9000; 12000; 15000; 12000; 9000; 6000; 3000; 0 Гц

    ГЗ-122

    ±0,1 % от ИВ

    Подсистема измерения силы постоянною тока

    ♦

    от 4 до 20 мА

    4; 8; 12; 16; 20; 16; 12; 8; 4 мА

    ИКСУ-2000.

    ± 0,1 %

    1 RX-II

    от Bl 1

    Подсистема измерения напряжения постоянного тока

    -

    -

    от -10 до +10 В

    -10; -6; -2; 2; 6; 10; 6; 2; -2; -6; -10 В

    ИКСУ-2000.

    TRX-II

    ±0,1 % от ИВ

    *

    -

    -

    от -5 до 70 мВ

    -5; К); 25; 40; 55; 70; 55; 40; 25; 10; -5 мВ

    ИКСУ-2000,

    TRX-II

    ± 0.1 % от ИВ

    Подсистема измерения сопротивления постоянному току

    *

    -

    -

    от 20 до 200 Ом

    20; 50; 80; 1 10; 140; 170; 200; 170; 140; 110; 80; 50; 20 Ом

    Р4833, TRX-II, ИКСУ-2000

    ± 0.1 % от ИВ

    Номер указывается при использовании ИК;

    • 1 Параметры, измеряемые при испытании двигателей ПС-90171-1;

    • 2 Параметры, измеряемые при испытании двигателей ПС-90ГП-2;

    • 3 Параметры, измеряемые при испытании двигателей ПС-90ГП-3;

    • 4 Параметры, измеряемые при испытании двигателей ПС-90ГП-1 для ГТУ-12ПГ-2;

    • 5 Параметры, измеряемые при испытании двигателей ПС-90ЭУ-16Л.

    Приложение Б (обязательное)

    Перечень измерительных каналов ИИС «САТУРН-01», диапазоны измерений и пределы допускаемых погрешностей измерений

    Таблица Б.1

    Физические параметры (обозначение)

    Измеряемые

    величины

    Значение входного сигнала

    Пределы допускаемой погрешности

    Кол-во каналов

    1

    2

    3

    4

    5

    ИК давления жидкостей и газов

    Перепад между полным давлением воздуха на входе в двигатель (перед компрессором) и атмосферным давлением (Параметр РВ120)

    от -2,4517 до 0 кПа (от -250 до 0 мм вод. ст.)

    Д: ± 7,85 Па (Д: ± 0,8 мм вод. ст.)

    1

    Перепад между полным давлением воздуха в РМК и атмосферным давлением (Параметр РВ120.1)

    от -0,9806 до 0 кПа (от -100 до 0 мм вод. ст.)

    Д: ± 3,92 Па (Д: ± 0,4 мм вод. ст.)

    1

    Перепад между статическим давлением воздуха на входе в компрессор и атмосферным давлением

    (Параметр РС200.1)

    Разность давлений

    от -15,690 до 0 кПа (от -1600 до 0 мм вод. ст.)

    Д: ± 49 Па (Д: ± 5 мм вод. ст.)

    1

    Перепад между полным давлением газа за СТ и атмосферным давлением

    (Параметры РТ500, РТ502-РТ510)

    от 0 до 15,690 кПа (от 0 до 1600 мм вод. ст.)

    Д: ± 29 Па (Д: ± 3 мм вод. ст.)

    10

    Перепад между статическим давлением в РМК и атмосферным давлением (Параметры РС111, РС112 )

    от -24,516 до 0 кПа (от -2500 до 0 мм вод. ст.)

    Д: ± 49 Па (Д: ± 5 мм вод. ст.)

    2

    Перепад давления газов на форсунках

    (Параметр dPj)

    от 0 до 98,067 кПа (от 0 до 10000 мм вод. ст.)

    у: ± 0,2 от ВП

    1

    Давление суфлирования масла (Параметр PSUF)

    от 0 до 39,2 кПа (от 0 до 0,4 кгс/см2)

    у: ± 0,4 от ВП

    1

    Полное давление газа за турбиной ГГ

    (Параметр РТ401.1)

    от 0 до 0,588 МПа (от 0 до 6,0 кгс/см2)

    у: ± 0,4 от ВП

    1

    Давление масла на входе в двигатель

    (Параметр РМВХ)

    Давление избыточное

    от 0 до 0,588 МПа (от 0 до 6,0 кгс/см2)

    у: ± 0.4 от ВП

    1

    Командное давление воздуха в линии КПВ

    (Параметр Р UKPIг)

    от 0 до 1.96 МПа (от 0 до 20 кгс/см2)

    у: ± 0.4 от ВП

    1

    Командное давление воздуха в линии КПГ

    (Параметр PUKPG)

    от 0 до 1,96 МПа (от 0 до 20 кгс/см2)

    у: ± 0,4 от ВП

    1

    Физические параметры (обозначение)

    Измеряемые

    величины

    Значение входного сигнала

    Пределы допускаемой погрешности

    Кол-во каналов

    1

    2

    3

    4

    5

    Командное давление воздуха в линии КПС

    (Параметр PUKPS)

    от 0 до 1,96 МПа (от 0 до 20 кгс/см2)

    у: ± 0,4 от ВП

    1

    Командное давление воздуха в линии КПВЗ

    (Параметр PUKPVZ)

    от 0 до 1,96 МПа (от 0 до 20 кгс/см2)

    у: ± 0,4 от ВП

    1

    Давление наддува р/подшип-ника КВД

    (Параметр PnRPK)

    от 0 до 0,294 МПа (от 0 до 3,0 кгс/см2)

    у: ± 0,4 от ВП

    1

    Давление наддува ш/подшип-ника КВД

    (Параметр PnSPK)

    от 0 до 0,294 МПа (от 0 до 3,0 кгс/см2)

    у: ± 0,4 от ВП

    1

    Давление наддува р/подшип-ника ТВД

    (Параметр PnRPT)

    от 0 до 0,294 МПа (от 0 до 3,0 кгс/см2)

    у: ± 0,4 от ВП

    1

    Давление наддува опор СТ (Параметр РпСТ)

    от 0 до 0,294 МПа (от 0 до 3,0 кгс/см2)

    у: ± 0,4 от ВП

    1

    Давление газа (воздуха) перед стартёром

    (Параметр РСТВ)

    от 0 до 0,588 МПа (от 0 до 6,0 кгс/см2)

    у: ± 0.4 от ВГ1

    1

    Давление газа перед СА стартёра

    (Параметр PC А)

    от 0 до 0,588 МПа (от 0 до 6,0 кгс/см2)

    у: ± 0,4 от ВП

    1

    Полное давление воздуха за компрессором

    (Параметр РК308, РК310-РК312)

    от 0 до 2,45 МПа (от 0 до 25 кгс/см2)

    у: ± 0,3 от ВП

    4

    Давление топливного газа на входе в двигатель (перед стопорным клапаном) (Параметр PTBXS)

    от 0 до 3,92 МПа (от 0 до 40 кгс/см2)

    у: ± 0,4 от ВП

    1

    Давление масла в поршневой полости ГПК управления КПВ (Параметр PmpKPV)

    от 0 до 5,88 МПа (от 0 до 60 кгс/см2)

    у: ± 0,2 от ВП

    1

    Давление масла в штоковой полости ГПК управления КПВ (Параметр PmsKPV)

    от 0 до 5,88 МПа (от 0 до 60 кгс/см2)

    у: ± 0,2 от ВП

    1

    Давление масла в штоковой полости ГПК управления КПГ (Параметр PmsKPG)

    от 0 до 5,88 МПа (от 0 до 60 кгс/см2)

    у: ± 0,2 от ВП

    1

    Давление масла в поршневой полости ГПК управления заслонкой ПОС (давление масла в поршневой полости ГПК управления КПВЗ)

    (Параметр PmpPOS)

    от 0 до 5,88 МПа (от 0 до 60 кгс/см2)

    у: ± 0,2 от ВП

    1

    Физические параметры (обозначение)

    Измеряемые

    величины

    Значение входного сигнала

    Пределы допускаемой погрешности

    Кол-во каналов

    1

    2

    3

    4

    5

    Давление масла в штоковой полости ГПК управления заслонкой ПОС (Давление масла в штоковой полости ГПК управления КПВЗ)

    (Параметр PmsPOS)

    от 0 до 5,88 МПа (от 0 до 60 кгс/см2)

    у: ± 0,2 от ВП

    1

    Давление масла в поршневой полости ГПК управления КПС (командное давление масла за командным агрегатом КА-30) (Параметр PmpKPS)

    от 0 до 5,88 МПа (от 0 до 60 кгс/см2)

    у: ± 0,2 от ВП

    1

    Давление масла в штоковой полости ГПК управления КПС (Параметр PmsKPS)

    от 0 до 5,88 МПа (от 0 до 60 кгс/см2)

    у: ± 0,2 от ВП

    1

    Давление масла в поршневой полости ГПК управления КПГ (Параметр PmpKPG)

    от 0 до 5,88 МПа (от 0 до 60 кгс/см2)

    у: ± 0,2 от ВП

    1

    Давление воздуха в разгрузочной полости СТ

    (Параметр Ргр)

    от 0 до 0,588 МПа (от 0 до 6,0 кгс/см2)

    у: ± 0,4 от ВП

    1

    Давление топливного газа на входе в двигатель (Параметр Ptg.bx, Ptg.bx2)

    от 0 до 3,92 МПа (от 0 до 40 кгс/см2)

    у: ± 0,4 от ВП

    2

    Давление масла на выходе из двигателя (после БЦА) (Параметр PMD2)

    от 0 до 156,9 кПа (от 0 до 1,6 кгс/см2)

    у: ± 0,4 от ВП

    1

    Полное давление топливного газа перед диафрагмой Н7-229 (Параметр PTDD-1, PTDD-2)

    от 0 до 3,92 МПа (от 0 до 40 кгс/см2)

    у: ± 0,2 от ВП

    2

    Перепад между давлением воздуха в шахте всасывания и атмосферным давлением (Параметр РВ121)

    Разность давлений

    от -1,177 до 0 кПа (от -120 до 0 мм вод. ст.)

    А: ± 4,9 Па (А: ± 0,5 мм вод. ст.)

    1

    Давление воздуха на выходе из

    АВО

    (Параметр РА VO)

    Давление избыточное

    от 0 до 0.588 МПа (от 0 до 6,0 кгс/см2)

    у: ± 0,2 от ВП

    1

    ИК температуры жидкостей и газов

    Температура газа за СТ (Параметры Tct-1 - Tct-12)

    Температура

    от -60 до +900 °C

    у: ± 0,5 % от ВП

    12

    Температура воздуха на выходе из компрессора ГГ (Параметры ТК325-ТК327)

    от 0 до 600 °C

    А: ± 5 °C

    л

    3

    Температура масла на входе в двигатель

    (Параметр Tmbx)

    от -50 до +150 °C

    у: ± 1 % от ВП

    1

    Температура масла, откачиваемого от опоры ш/подшипника компрессора

    от 0 до 250 °C

    у: ± 1 % от ВП

    1

    Физические параметры (обозначение)

    Измеряемые

    величины

    Значение входного сигнала

    Пределы допускаемой погрешности

    Кол-во каналов

    1

    2

    3

    4

    5

    (Параметр Ттк)

    Температура масла, откачиваемого от опоры р/подшипника турбины ГГ

    (Параметр Tmt)

    от 0 до 250 °C

    у: ± 1 % от ВП

    1

    Температура масла, откачиваемого от опор СТ

    (Параметр Tmct)

    от 0 до 250 °C

    у: ± 1 % от ВП

    1

    Температура воздуха охлаждения диска СТ

    (Параметр ТОСТ)

    -50 до +300 °C

    А: ± 2 °C

    1

    Температура газа (воздуха) перед стартёром (Температура воздуха на выходе из АВО) (Параметр ТСТВ)

    от 0 до 160 °C

    у: ± 1 % от ВП

    1

    Температура воздуха на входе в двигатель

    (Параметры ТВ107-ТВ118)

    от -50 до +50 °C

    А: ± 1 °C

    12

    Температура окружающего воздуха

    (Параметр TH)

    от -50 до +50 °C

    А: ± 1 °C

    1

    Температура масла на выходе из двигателя (после БЦА) (Параметр TMD2)

    от 0 до 150 °C

    у: ± 1 % от ВП

    1

    Температура масла у датчика прокачки (после БМН) (Параметр TMTDR)

    от -50 до +140 °C

    у: ± 1 % от ВП

    1

    Температура масла в маслобаке (Параметр ТММВ)

    от -50 до +100 °C

    у: ± 1 % от ВП

    1

    Температура топливного газа в измерительном трубопроводе расходомера Н7-229 (Параметр TDD)

    от -30 до +70 °C

    А: ± 1 °C

    1

    4К частоты вращения роторов

    Частота вращения ротора ГГ, 1 ИК, об/мин

    (Параметр NTK)

    от 100 до 13000 об/мин

    у: ± 0,05 % от

    ВП

    1

    Частота вращения ротора СТ, 1

    ИК. об/мин

    (Параметр NCT)

    от 100 до 9000 об/мин

    у: ± 0,05 % от

    ВП

    1

    ИК электрического напряжения постоянного тока, соответствующего значению крутящего момента

    Напряжение постоянного тока, соответствующее значению крутящего момента в диапазоне от 0 до 50 кН м

    (Параметр Мкг;

    Напряжение постоянного тока

    от 0 до 10В

    у: ± 0,08 % от

    ВП

    1

    ИК расхода жидкости

    Физические параметры (обозначение)

    Измеряемые величины

    Значение входного сигнала

    Пределы допускаемой погрешности

    Кол-во каналов

    1

    2

    3

    4

    5

    Прокачка масла через двигатель (Параметр GM)

    Объемный расход

    от 10 до 60 л/мин

    у: ± 0,5 % от ВП

    1

    ИК параметров вибрации

    Виброскорость корпуса двигателя в зоне передней подвески в широкой полосе

    (Параметр Vpp>

    Виброско-рость

    от 0 до 100 мм/с

    А: ± 6,0 мм/с

    1

    Виброскорость корпуса двигателя в зоне задней подвески в широкой полосе (Параметр Vzp;

    от 0 до 100 мм/с

    А: ± 6,0 мм/с

    1

    ИК относительной влажности окружающей среды

    Относительная влажность воздуха окружающей среды (Параметр VLAG1)

    Относитель-ная влажность

    от 0 до 100

    у: ± 2,5 % от

    ВП

    1

    Относительная влажность воздуха в отсеке всасывания (Параметр VLAG2>

    от 0 до 100

    у: ± 2,5 % от

    ВП

    1

    ИК температуры ок

    ружающей среды

    Температура воздуха в отсеке

    РВС

    (Параметр Tiptv 1>

    Температура

    от -40 до +110 °C

    А: ± 0,5 °C

    1

    Температура воздуха в отсеке всасывания

    (Параметр Tiptv2>

    от -40 до +110 °C

    А: ± 0,5 °C

    1

    ИК частоты электрических сигналов

    Частота электрических сигналов

    Частота

    от 0 до 15000 Гц

    6: ± 0.1 % от ИЗ

    4

    ИК силы постоянного тока

    Сила постоянного тока

    Сила постоянного тока

    от 4 до 20 мА

    у: ± 0.1 % от

    ВП

    39

    ИК напряжения постоянного тока

    Напряжение постоянного тока

    Напряжение постоянного тока

    от -10 до +10 В

    у: ± 0,05 % от

    ВП

    27

    Напряжение постоянного тока

    от -5 до +70 мВ

    у: ± 0,05 % от

    ВП

    68

    ИК сопротивления постоянному току

    Сопротивление постоянному току

    Сопротивление постоянному току

    от 20 до 200 Ом

    у: ± 0,05 % от

    ВП

    29

    Наименование измеряемого параметра (количество ИК)

    Единица измерений

    Диапазон измерений

    Пределы допускаемой основной погрешности измерений

    ИК относительной влажности окружающей среды

    Относительная влажность окружающей среды (количество каналов - 2)

    %

    от 0 до 100

    Относительная ± 2,5 %

    4К температуры окружающей среды

    Температура окружающей среды

    (количество каналов - 2)

    °C

    от минус 40 до плюс 110

    Абсолютная ± 0,5 °C

    4К частоты электрических сигналов

    Частоты электрических сигналов

    (количество каналов - 4)

    Гц

    от 0 до 15000

    Относительная ±0,1 %

    И К силы постоянного тока

    Сила постоянного тока (количество каналов - 39)

    мА

    от 4 до 20

    Приведенная’1

    ±0,1 %

    ИК напряжения постоянного тока

    Напряжение постоянного тока

    (количество каналов - 27)

    В

    от минус 10 до плюс 10

    Относительная

    ±0,1 %

    Напряжения постоянного тока

    (количество каналов - 68)

    мВ

    от минус 5 до плюс 70

    Относительная

    ±0,1 %

    ИК сопротивления постоянному току

    Сопротивление постоянному току

    (количество каналов - 29)

    Ом

    от 20 до 200

    Относительная

    ±0.1 %

    1) За нормирующее значение принимается значение верхнего предела диапазона измерений.

    Перечень ссылочных документов

    Обозначение

    Наименование

    РМГ 51-2002

    ГСП. Документы на методики поверки средств измерения. Основные положения

    ГОСТ 8.009-84

    ГСП. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений

    ГОСТ Р 8.736-2011

    ГСИ. Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения

    ГОСТ Р 8.585-01

    ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования

    ГОСТ 12.1.019-2009

    ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

    ГОСТ 12.2.007.0-75

    ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.

    ПОТ Р М-016-2001

    РД 153-34.0-03.150-00

    Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок.

    ПР 50.2.006-94

    ГСОЕИ. Порядок проведения поверки средств измерений.

    СТП 203.092-2013

    Система менеджмента качества. Инструктаж и обучение по безопасности труда. Виды и порядок проведения

    ИТБ-68

    Инструкция по охране труда и технике безопасности для работников вычислительной техники

    ИТБ-106

    Инструкция по технике безопасности для слесарей-электромонтажников

    ИТБ-290

    Инструкция по технике безопасности для персонала и служб ОАО «Пермские моторы», производящего работы на средствах электронно-вычислительной техники с использованием видеодисплейных терминалов

    38

    Настройки внешнего вида
    Цветовая схема
    Ширина
    Левая панель