Методика поверки «Системы измерительные АМКУА-М» (ΜΠ 208-044-2019)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

*<ВНИИМС»

.В. Иванникова

еститель директора

государственная система обеспечения единства измерений

Методика поверки

МП 208-044-2019

2019

Настоящая методика поверки распространяется на системы измерительные АМКУА-М (далее - системы) и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - два года.

• 1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки.

Примечание * - При периодической поверке системы, по заявке владельца системы, допускается не проводить определение погрешности системы при измерении объема и/или плотности и/или температуры.

• 2.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки и вспомогательное оборудование:

  • 2.1.1 Для измерения объема и массы нефтепродукта применяются средства поверки по пунктам 2.1.1.1 или 2.1.1.2 - 2.1.1.3.

    • 2.1.1.1 Мерник эталонный, номинальная вместимость 2000 дм³, относительная погрешность не более 0,05 %.

    • 2.1.1.2 Мерник эталонный, номинальная вместимость 1000 дм³ и/или 500 дм³ и/или 200 дм³ и/или 100 дм³, относительная погрешность не более 0,05 %.

    • 2.1.1.3 Промежуточная емкость для нефтепродукта, вместимость не менее 2500 дм³.

  • 2.1.2 Для измерения плотности нефтепродукта применяются средства поверки по пунктам 2.1.2.1 или 2.1.2.2.

    • 2.1.2.1 Плотномер переносной ПЛОТ-ЗБ, абсолютная погрешность при измерении плотности не более 0,5 кг/м³, абсолютная погрешность при измерении температуры не более 0,2 °C.

    • 2.1.2.2 Ареометры стеклянные по ГОСТ 18481-81, цена деления 0,5 кг/м³, абсолютная погрешность не более 0,5 кг/м³, не менее 3 шт.

  • 2.1.3 Для измерения температуры нефтепродукта применяются средства поверки по пунктам 2.1.3.1 и/или 2.1.3.2.

    • 2.1.3.1 Средство поверки по пункту 2.1.2.1.

    • 2.1.3.2 Термометр стеклянный ТЛ-4, диапазон измерений от 0 до +55 °C, цена деления 0,1 °C, абсолютная погрешность не более 0,2 °C.

  • 2.1.4 Пробоотборник переносной по ГОСТ 2517, объем не менее 1 дм³ (при необходимости)

  • 2.1.5 Цилиндр, номинальный объем 1 дм³ (при применении средств поверки по пункту 2.1.2.2).

  • 2.1.6 Цилиндр 3-500-2 или цилиндр 3-1000-2 по ГОСТ 1770-74 (далее - мерный цилиндр).

• 2.2 Допускается применение мерника по пункту 2.1.1.1 с относительной погрешностью не более 0,1 %, если в его свидетельстве о поверке указан действительный объем мерника.

• 2.3 Допускается применение при проведении испытаний других средств измерений, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 2.4 Все средства поверки должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке и/или знак поверки.

• 3.1 К поверке допускают лиц, изучивших документацию на систему и средства поверки, правила пожарной безопасности, действующие на предприятии и утвержденные в установленном порядке, а также правила выполнения работ в соответствии с технической документацией, прошедших обучение и инструктаж по технике безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004 и аттестованных в качестве поверителя.

• 3.2 Поверители проводят поверку в спецодежде: мужчины - в халатах по ГОСТ 12.4.132 или комбинезоне по ГОСТ 12.4.100, женщины в халатах по ГОСТ 12.4.131 или комбинезонах по ГОСТ 12.4.099.

• 3.3 Перед началом поверки проверяют исправность: системы, лестницы, подножек и площадки обслуживания мерника, наличие необходимых заземлений.

• 3.4 Содержание паров нефтепродукта в воздухе рабочей зоны не превышает предельно допустимую концентрацию их по ГОСТ 12.1.005.

• 4.1. Условия проведения поверки приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Условия проведения поверки

• 4.2. Все средства поверки должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке и/или знак поверки.

• 4.3. В случае применения эталонного мерника с относительной погрешностью от 0,05 до 0,1 %, мерник должен иметь протокол его последней поверки или запись в свидетельстве о поверке о его действительной вместимости при 20 °C.

• 5.1 Внешний осмотр.

  • 5.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие системы следующим требованиям:

• - комплектность соответствует комплектности, указанной в паспорте на систему;

• - на составных частях системы отсутствуют механические повреждения и дефекты покрытий, ухудшающие ее внешний вид и препятствующие ее применению;

• - маркировка соответствует эксплуатационной документации;

• - проверяют наличие действующих свидетельств о поверке на составные части системы (расходомер-счетчик массовый, преобразователь температуры, датчик температуры, контрол-лер).

Примечание - Проверку наличия действующих свидетельств о поверке/знаков поверки на составные части системы проводят при первичной поверке системы для всех средств измерений в составе системы. При периодической поверке системы, проверку наличия действующих свидетельств о поверке/знаков поверки, проводят у контроллера и средств измерений в составе канала температуры (при определении погрешности системы при измерении температуры поэлементным методом).

• 5.1.2 Результаты внешнего осмотра считают положительными, если выполняются вышеперечисленные условия. В случае отрицательных результатов при внешнем осмотре, система поверке не подлежит до устранения недостатков.

• 5.2 Проверка идентификационных данных ПО

Проверяют версии программного обеспечения системы.

С показывающего устройства пульта управления специальным контроллером считывают номер версий программного обеспечения системы.

Результаты проверки программного обеспечения считают положительными, если номер версии программного обеспечения соответствует номеру версии программного обеспечения, указанному в описании типа системы.

• 5.3 Опробование

  • 5.3.1 Опробование при применении мерника.

    • 5.3.1.1 Устанавливают мерник в пределах рабочей зоны действия системы. Убеждаются в отсутствии посторонних предметов и льда в мернике.

    • 5.3.1.2 Проверяют вертикальность установки мерника и при необходимости регулируют его положение по уровню или отвесу на мернике, используя для этого винтовые опоры мерника.

    • 5.3.1.3 Заземляют мерник. При наличии у мерника насосного агрегата его подключают к электропитанию и заземляют.

    • 5.3.1.4 Подключают раздаточный рукав (рукава) системы к мернику в соответствии с эксплуатационной документацией на систему и мерник.

    • 5.3.1.5 Задают в системе дозу нефтепродукта для отпуска равную номинальной вместимости мерника (2000 дм³).

    • 5.3.1.6 Включают систему и проводят налив нефтепродукта в мерник.

    • 5.3.1.7 В процессе налива проверяют работоспособность системы в соответствии с установленным режимом, герметичность ее узлов, отсутствие протечек.

    • 5.3.1.8 По завершению налива дают выдержку на отстаивание нефтепродукта не менее 5 мин и проверяют герметичность.

    • 5.3.1.9 Откачивают нефтепродукт из мерника.

    • 5.3.1.10 После опорожнения мерника для полного удаления нефтепродукта дают выдержку на слив капель в течение двух минут. Затем убеждаются путём визуального осмотра внутренней полости мерника в отсутствии на его дне нефтепродукта.

    • 5.3.1.11 При обнаружении нефтепродукта в мернике проводят контроль правильности установки мерника по пункту 5.3.1.2 настоящего раздела и проводят операции по пунктам

• 5.3.1.4 - 5.3.1.10 повторно.

• 5.3.2 Опробование при применении промежуточной емкости.

  • 5.3.2.1 Устанавливают промежуточную емкость в пределах рабочей зоны действия системы. Убеждаются в отсутствии посторонних предметов и льда в промежуточной емкости.

  • 5.3.2.2 Проводят подключение системы к промежуточной емкости с помощью раздаточного рукава (рукавов) и подключение промежуточной емкости к мернику с помощью соединительного шланга. Положение мерника и промежуточной емкости относительно друг друга должно обеспечивать полный слив нефтепродукта из промежуточной емкости и соединительного шланга между промежуточной емкостью и мерником в мерник. При этом перемещать мерник в процессе поверки не допускается. Проверяют правильность установки мерника.

  • 5.3.2.3 Задают дозу нефтепродукта с помощью программного обеспечения системы. Значение дозы принимают равной 2000 дм³.

  • 5.3.2.4 Запускают систему для отпуска нефтепродукта.

  • 5.3.2.5 В процессе наполнения промежуточной емкости нефтепродуктом контролируют отсутствие протечек в системе, между системой и промежуточной емкостью, в промежуточной емкости. В случае обнаружения протечек, поверку останавливают, промежуточную емкость сливают, устраняют причину протечки и повторяют операции по пунктам 5.3.2.3 - 5.3.2.5.

  • 5.3.2.6 Наполняют мерник из промежуточной емкости.

  • 5.3.2.7 В процессе наполнения мерника нефтепродуктом и после его наполнения в течение 5 минут контролируют отсутствие протечек из промежуточной емкости, соединительных шлангов, мерника. В случае обнаружения протечек, поверку останавливают, мерник сливают, устраняют причину протечки и повторяют операции по пунктам 5.3.2.6 - 5.3.2.7.

  • 5.3.2.8 Сливают нефтепродукт из мерника, промежуточной емкости и соединительного шланга между промежуточной емкостью и мерником. После слива нефтепродукта дают стечь нефтепродукту из мерника в течение 1 минуты и закрывают краны мерника и сливной кран промежуточной емкости.

• 5.4 Определение погрешности

  • 5.4.1 Основные положения

    • 5.4.1.1 Определение погрешности системы проводят не менее двух раз.

    • 5.4.1.2 При каждом определении погрешности системы проводят определение погрешности системы при измерении массы, объема, плотности нефтепродукта. Определение погрешности системы при измерении температуры проводят одним из методов в соответствии с пунктом 5.4.3.

    • 5.4.1.3 Результаты поверки системы при каждом определении погрешности системы считают положительными, если полученные погрешности при измерении массы, объема и плотности нефтепродукта не превышают установленных пределов.

  • 5.4.2 Определение погрешности при измерении объема.

    • 5.4.2.1 Определение погрешности системы при измерении объема проводят по пункту

    • 5.4.2.2 при применении мерника 2000 дм³ и по пункту 5.4.2.3 при применении промежуточной емкости и мерников номинальной вместимости 1000 дм³ и менее.

• 5.4.2.2 Определение погрешности системы при измерении объема при применении мерника 2000 дм³.

• 5.4.2.2.1 Перед определением погрешности при измерении объема проводят смачивание мерника. Для этого проводят операции по пунктам 5.3.1.5 - 5.3.1.10. Интервал времени между окончанием смачивания мерника и определением погрешности должен быть не более 30 минут.

• 5.4.2.2.2 Задают дозу нефтепродукта с помощью программного обеспечения системы. Значение дозы нефтепродукта принимают равной 2000 дм³.

• 5.4.2.2.3 Запускают систему для отпуска нефтепродукта.

• 5.4.2.2.4 В процессе наполнения мерника контролируют отсутствие протечек через сливную трубу мерника. В случае обнаружения протечек через сливную трубу мерника, поверку останавливают, мерник сливают, контролируют отсутствие нефтепродукта в мернике и повторяют операции по пунктам 5.4.2.2.2 - 5.4.2.2.4.

• 5.4.2.2.5 Выдача дозы нефтепродукта прекращается автоматически. Выдача дозы считается законченной после того, как прекратится изменение уровня нефтепродукта в мернике и на показывающем устройстве системы. Считывают измеренные системой объем ( Vc ) нефтепродукта.

• 5.4.2.2.6 После успокоения уровня нефтепродукта в мернике определяют по шкале мерника значение объёма дозы нефтепродукта ( Vm ).

• 5.4.2.2.7 Определяют температуру стенки мерника ( Тм ) по показанию термометра, установленного на корпусе мерника. При его отсутствии температуру стенки принимают равной температуре нефтепродукта в мернике. В этом случае проводят измерения температуры нефтепродукта в мернике по пункту 5.4.3.3 переносным плотномером или стеклянным термометром.

• 5.4.1.2.8 Рассчитывают объем дозы нефтепродукта в мернике с учетом поправки на температуру стенки мерника по формуле

  
  

  (1)

где

У_м - объем нефтепродукта в мернике;

• - действительная вместимость мерника (по свидетельству о поверке);

• - номинальная вместимость мерника;

а - коэффициент линейного расширения материала мерника по его паспорту, 1/°С;

Тм - температура стенки мерника, °C.

Примечание - При применении мерника с относительной погрешностью не более 0,05 % допускается принимать Vfi = V" .

• 5.4.2.2.9 Рассчитывают относительную погрешность системы при измерении объема нефтепродукта по формуле

  (2)

V -V 8V=-T----'100%.

у.

• 5.4.2.3 Определение погрешности системы при измерении объема при применении промежуточной емкости и мерников номинальной вместимости 1000 дм³ и менее.

• 5.4.2.3.1 Перед определением погрешности при измерении объема проводят смачивание промежуточной емкости и мерника. Для этого проводят операции по пунктам 5.3.2.3 - 5.3.2.8. Интервал времени между окончанием смачивания промежуточной емкости и мерника и определением погрешности должен быть не более 30 минут.

• 5.4.2.3.2 Задают дозу нефтепродукта с помощью программного обеспечения системы. Значение дозы принимают равной 2000 дм³.

• 5.4.2.3.3 Запускают систему для отпуска нефтепродукта.

• 5.4.2.3.4 В процессе наполнения промежуточной емкости контролируют отсутствие протечек из промежуточной емкости и через сливную трубу промежуточной емкости. В случае обнаружения протечек через сливную трубу, поверку останавливают, промежуточную емкость сливают, контролируют отсутствие нефтепродукта в промежуточной емкости и мернике и повторяют операции по пунктам 5.4.2.3.2 - 5.4.2.3.4.

• 5.4.2.3.5 Определяют температуру нефтепродукта в промежуточной емкости с помощью переносного плотномера или термометра по пункту 5.4.3. В случае отбора пробы нефтепродукта из промежуточной емкости для измерений температуры нефтепродукта измеряют объем нефтепродукта в пробе и его температуру. Измерения температуры проводят термометром непосредственно в мерном цилиндре одновременно с измерением объема пробы нефтепродукта.

• 5.4.2.3.6 Определяют плотность нефтепродукта в промежуточной емкости по пункту 5.4.4. В случае отбора пробы нефтепродукта из промежуточной емкости для измерений плотности нефтепродукта измеряют объем нефтепродукта в пробе и его температуру. Измерения температуры проводят термометром непосредственно в мерном цилиндре одновременно с измерением объема пробы нефтепродукта. По измеренным плотности нефтепродукта и температуры нефтепродукта при ее измерении рассчитывают по рекомендации Р 50.2.076 плотность нефтепродукта при стандартных условиях pi5.

• 5.4.2.3.7 Измеряют объем нефтепродукта в промежуточной емкости.

• 5.4.2.3.7.1 Объем нефтепродукта в промежуточной емкости определяют путем многократного слива нефтепродукта из промежуточной емкости в мерник. При каждом i - ом измерении (сливе) наполняют мерник до отметки на шкале и измеряют температуру нефтепродукта в мернике. Значение объема нефтепродукта в мернике ( Кал ) определяют по шкале (отметке) мерника. Измерение температуры нефтепродукта в мернике проводят сразу после измерения объема. Термометр погружают в нефтепродукт в мернике на глубину, указанную в эксплуатци-онной документации на термометр, и выдерживают в нефтепродукте до принятия значения температуры на шкале термометра постоянного значения. Значения ( Vmi ) и ( Тки ) регистрируют.

• 5.4.2.3.7.2 В случае постоянства значения температуры нефтепродукта в мернике при нескольких сливах нефтепродукта подряд допускается проводить измерение температуры нефтепродукта один раз на несколько сливов нефтепродукта в мерник, но не реже чем при каждом пятом сливе, включая первый и последний сливы нефтепродукта из промежуточной емкости в мерник. Значение температуры ( 7дл ) в этом случае принимается равным последнему результату измерения температуры.

• 5.4.2.3.7.3 Остатки нефтепродукта, слитые в мерник, и не соответствующие его вмести

мости измеряют с помощью мерных цилиндров. При каждом j - ом измерении измеряют объем нефтепродукта в мерном цилиндре (    ) и температуру нефтепродукта в мерном цилиндре

( Tki ). Значение объема нефтепродукта в мерном цилиндре определяют по его шкале. Измерение температуры нефтепродукта в мерном цилиндре проводят в мерном цилиндре сразу после измерения объема. Термометр погружают в нефтепродукт в мерном цилиндре на глубину, указанную в эксплуатационной документации на термометр, и выдерживают в нефтепродукте до принятия значения температуры на шкале термометра постоянного значения. Значения ( Vki ) и ( Tki ) регистрируют.

Примечание - Допускается вместо слива нефтепродукта из мерника в мерный цилиндр, доливать нефтепродукт из мерного цилиндра в мерник до номинальной вместимости мерника. В этом случае значения объемов нефтепродукта ( Vki ), измеренных мерным цилиндром, регистрируется и используется в дальнейших расчета со знаком «минус».

• 5.4.2.3.8 Определение объема нефтепродукта в промежуточной емкости при температуре 15 °C.

• 5.4.2.3.8.1 Объем нефтепродукта в промежуточной емкости при температуре 15 °C ( V15 ) рассчитывают по формуле

^15 ⁼ ^Г15 ⁺ ^р15 ⁺ ^Л/15 ⁺ ^*15»                                                                  (3)

где

У-ris - объем нефтепродукта в пробе, отобранной из промежуточной емкости для измерений температуры, приведенный к 15 °C, дм³;

Vpi5 - объем нефтепродукта в пробе, отобранной из промежуточной емкости для измерений плотности, приведенный к 15 °C, дм³;

У mis- объем нефтепродукта, измеренный мерником, приведенный к 15 °C, дм³;

Vkis - объем нефтепродукта, измеренный мерным цилиндром, приведенный к 15 °C, дм³.

Примечание - В случае отбора пробы одной пробы нефтепродукта для измерений, и температуры нефтепродукта в промежуточной емкости, и плотности нефтепродукта значение ( Ут15 ) принимает равным нулю.

• 5.4.2.3.8.2 Объем нефтепродукта в пробе, отобранной из промежуточной емкости для измерений температуры, приведенный к 15 °C ( У-ns ) рассчитывают по формуле

  

  (4)

где

Уто - объем нефтепродукта, отобранной пробы для измерений температуры, дм³;

Тто - температура нефтепродукта при измерении объема нефтепродукта, отобранной пробы для измерений температуры, °C;

/3_}5- коэффициент объемного расширения нефтепродукта при температуре 15 °C, рассчитываемый по рекомендации Р 50.2.076 по (p/j).

• 5.4.2.3.8.3 Объем нефтепродукта в пробе, отобранной из промежуточной емкости для измерений плотности, приведенный к 15 °C ( y_pis) рассчитывают по формуле

  
  
  

  (5)

где

Уро - объем нефтепродукта, отобранной пробы, дм³;

Т_ро - температура нефтепродукта при измерении объема нефтепродукта, отобранной пробы, °C;

Д₅- коэффициент объемного расширения нефтепродукта при температуре 15 °C, рассчитываемый по рекомендации Р 50.2.076 по (pis).

• 5.4.2.3.8.4 Объем нефтепродукта, измеренный мерником, приведенный к 15 °C (Ум15 ) рассчитывают по формуле

= Z [^ • [1 + 3 ■ а_ст -(Т_и1- 20)]- ехр{- Д _s • (Г„, -15)- [1 + 0,8 • Д₅ • (Т_М1 -15)Щ,

где

Ум, - объем нефтепродукта, измеренный мерником при i - ом измерении, дм³;

Тм, - температура нефтепродукта в мернике при i - ом измерении, °C;

Д₅- коэффициент объемного расширения нефтепродукта при температуре 15 °C, рассчитываемый по рекомендации Р 50.2.076 по (pis);

а_ст - температурный коэффициент линейного расширения материала стенки мерника, значение которого принимают равным 12,5 10'⁶, 1/°С;

NM - количество измерений объема нефтепродукта мерником.

• 5.4.2.3.8.5 Объем нефтепродукта, измеренный мерным цилиндром, приведенный к 15 °C ( Vkis ) рассчитывают по формуле

  (7)

£ К ■ ехр{- А, ■ (Т_к, -15)- [1 + 0,8 • Д₅ • (T_KJ -15)]}],

где

Vkj - объем нефтепродукта, измеренный мерным цилиндром при j - ом измерении, дм³; Tkj - температура нефтепродукта в мерном цилиндре при j - ом измерении, °C;

/?₁₅- коэффициент объемного расширения нефтепродукта при температуре 15 °C, рассчитываемый по рекомендации Р 50.2.076 по (p/j);

NK - количество измерений объема нефтепродукта мерным цилиндром.

• 5.4.2.3.9 Рассчитывают объем нефтепродукта в промежуточной емкости при температуре температуры нефтепродукта в промежуточной емкости ( Vo) по формуле

  

(8)

⁰ ехр{- Д₅ • (Т_п -15)- [1 + 0,8 • Д ₅ • (Г_ио -15)]} ’

где

Vis - объем нефтепродукта в промежуточной емкости при температуре 15 °C, дм³;

Tvo- температура нефтепродукта в промежуточной емкости, °C;

/?₁₅- коэффициент объемного расширения нефтепродукта при температуре 15 °C, рассчитываемый по рекомендации Р 50.2.076 по (p/j).

• 5.4.2.3.9 Рассчитывают относительную погрешность системы при измерении объема нефтепродукта по формуле (2).

5.4.2.4 Результаты поверки считают положительными, если при каждом измерении выполняется условие < 0,25 %.

• 5.4.3 Определение погрешности при измерении температуры

  • 5.4.3.1 Определение погрешности системы при измерении температуры при применении переносного плотномера проводят по пункту 5.4.3.3.1 или при применении стеклянного термометра по пункту 5.4.3.3.2 или расчетным методом по пункту 5.4.3.4.

  • 5.4.3.2 При погрешности системы при измерении температуры 0,5 °C определение погрешности системы при измерении температуры по пункту 5.4.3.3 проводят с применением двух разных эталонных средств измерений температуры. За результат измерений температуры принимают их среднее значение.

  • 5.4.3.3 Определение погрешности системы при измерении температуры при определении погрешности при измерении массы нефтепродукта.

    • 5.4.3.3.1 Проводят налив нефтепродукта в мерник по пункту 5.4.2.2 или промежуточную емкость по пункту 5.4.2.3 и считывают измеренную системой температуру нефтепродукта ( Тс ). Интервал времени между окончанием налива нефтепродукта и измерением температуры не более 5 минут.

    • 5.4.3.3.2 Измерение температуры нефтепродукта в мернике (промежуточной емкости) ( Tvo ) с помощью переносного плотномера проводят в соответствии с его эксплуатационной документацией. Переносной плотномер опускают в мерник на глубину 0,33 от высоты мерника или на глубину 0,33 от высоты нефтепродукта в промежуточной емкости и выдерживают 2-3 минуты. Считывание с дисплея переносного плотномера значения температуры проводят после принятия значением температуры нефтепродукта постоянного значения.

    • 5.4.3.3.3 Измерение температуры нефтепродукта в мернике (промежуточной емкости) ( Tvo ) с помощью стеклянного термометра проводят в следующей последовательности.

      • 5.4.3.3.3.1. Опускают переносной пробоотборник в мерник (промежуточную емкость) на глубину 0,33 от высоты мерника или на глубину 0,33 от высоты нефтепродукта в промежуточной емкости и выдерживают его в погруженном состоянии в течение 3 минут.

      • 5.4.3.3.3.2. Температуру нефтепродукта измеряют непосредственно в пробоотборнике сразу после отбора пробы. Термометр погружают в нефтепродукт и выдерживают до принятия значения температуры на шкале термометра постоянного положения. Показания термометра снимают, удерживая термометр в нефтепродукте.

    • 5.4.3.3.4 Рассчитывают погрешность системы при измерении температуре по формуле

      

(9)

• 5.4.3.3.5 Результаты поверки считают положительными, если при каждом измерении \ДТ\ не более значения погрешности, указанного в паспорте системы.

• 5.4.3.4 Определение погрешности системы при измерении температуры поэлементным методом.

  • 5.4.3.4.1 Определение погрешности системы при измерении температуры поэлементным методом проводят путем проверки действующих свидетельств о поверке на средства измерений, составляющие канал температуры системы (контроллер, преобразователь температуры, датчик температуры), в зависимости от исполнения системы.

  • 5.4.3.4.2 Результаты поверки считают положительными, если средства измерений, составляющие канал температуры системы, имеют действующие свидетельства о поверке.

• 5.4.4 Определение погрешности при измерении плотности

  • 5.4.4.1 Определение погрешности системы при измерении плотности при применении переносного плотномера проводят по пункту 5.4.4.4, при применении ареометров по пункту 5.4.4.5.

  • 5.4.4.2 Проводят налив нефтепродукта в мерник по пункту 5.4.2.2 или промежуточную емкость по пункту 5.4.2.3 и считывают измеренную системой плотность нефтепродукта ( рс ).

  • 5.4.4.3 Измеряют температуру нефтепродукта в мернике (промежуточной емкости) по пункту 5.4.3.3.

  • 5.4.4.4 Измерение плотности нефтепродукта в мернике (промежуточной емкости) ( pvo ) с помощью переносного плотномера проводят в соответствии с его эксплуатационной документацией. Переносной плотномер опускают в мерник на глубину 0,33 от высоты мерника или на глубину 0,33 от высоты нефтепродукта в промежуточной емкости и выдерживают 2-3 минуты. Считывание с дисплея переносного плотномера значения плотности нефтепродукта проводят после принятия значением плотности нефтепродукта постоянного значения.

  • 5.4.4.5 Измерение плотности нефтепродукта с помощью ареометров проводят в следующей последовательности.

    • 5.4.4.5.1 Опускают переносной пробоотборник в мерник (промежуточную емкость) на глубину 0,33 от высоты мерника или на глубину 0,33 от высоты нефтепродукта в промежуточной емкости и проводят отбор пробы нефтепродукта.

    • 5.4.4.5.2 Пробу нефтепродукта, отобранную из мерника (промежуточной емкости) переносным пробоотборником, переливают в стеклянный цилиндр.

    • 5.4.4.5.3 Измеряют плотность нефтепродукта и его температуру в стеклянном цилиндре. Измерение плотности проводят ареометром по методике, изложенной в ГОСТ Р 51069. Измерения проводят три лица, обученные для проведения измерений ареометром тремя разными ареометрами. При измерении регистрируют плотность нефтепродукта ( poj} и соответствующую ей температуру нефтепродукта ( TpOj ).

• 5.4.4.5.4 Рассчитывают плотность нефтепродукта при температуре 15 °C ( pis ) по фор-

  

(10)

где

N - количество измерений плотности нефтепродукта ареометром;

р/5/ — плотность нефтепродукта, приведенная к температуре 15 °C, кг/м³.

Значение p/sj определяют по плотности нефтепродукта ( рц ) и соответствующую ей температуре нефтепродукта ( TpOj) по рекомендации Р 50.2.076.

Примечание - Допускается для расчета pi 5j применять программное обеспечение, сертифицированное в установленном порядке.

• 5.4.4.5.5 Рассчитывают плотность нефтепродукта при температуре в мернике (промежуточной емкости) (pvo ). Значение плотности нефтепродукта при температуре в мернике (промежуточной емкости) (pvo ) рассчитывают по значению плотности нефтепродукта при температуре 15 °C ( pi5 ) и значению температуры нефтепродукта в мернике (промежуточной емкости) ( Tvo) по рекомендации Р 50.2.076.

• 5.4.4.6 Рассчитывают погрешность системы при измерении плотности нефтепродукта по формуле

Др = Рс-Рго-

• 5.4.4.7 Результаты поверки считают положительными, если при каждом измерении \Др\ не более значения, указанного в паспорте системы.

• 5.4.5 Определение погрешности при измерении массы

  • 5.4.5.1 Определение погрешности системы при измерении массы нефтепродукта проводят при каждом определении погрешности при измерении объема.

  • 5.4.5.2 Проводят налив нефтепродукта в мерник по пункту 5.4.2.2 или промежуточную емкость по пункту 5.4.2.3 и считывают измеренные системой массу нефтепродукта ( Мс).

  • 5.4.5.3 Измеряют температуру нефтепродукта в мернике (промежуточной емкости) ( Tvo ) по пункту 5.4.3.3.

  • 5.4.5.4 Измеряют объем нефтепродукта в мернике (промежуточной емкости) ( Vo ) по пункту 5.4.2.2 или по пункту 5.4.2.3.

  • 5.4.5.5 Измеряют плотность нефтепродукта в мернике (промежуточной емкости) ( pvo ) по пункту 5.4.4.4 или по пункту 5.4.4.5.

  • 5.4.5.6 Рассчитывают массу нефтепродукта в мернике (промежуточной емкости) ( Мо ) по формуле

4=^0-Рио-                                                        <¹²>

• 5.4.5.7 Рассчитывают относительную погрешность системы при измерении массы нефтепродукта при каждом измерении по формуле

  8М =

  М_с-М₀ M_Q

  •100%.

  (13)

• 5.4.5.8 Результаты поверки считают положительными, если при каждом измерении выполняется условие \8М\ < 0,25 %.

• 6.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельства о поверке на систему в соответствии с Приказом Минпромторга № 1815. В случае определения погрешности системы, в соответствии с заявкой владельца системы, не в полном объеме, на оборотной стороне свидетельства о поверке указывают пределы погрешности системы, для которых проводилось определение погрешности при поверке.

• 6.2 Паролем поверителя и владельца системы шифруется доступ к настройкам контроллера системы.

• 6.3 Переключатель расходомера-счетчика массового устанавливается в положение защита от записи. Пломбами с оттиском знака поверки пломбируют расходомер-счетчик массовый согласно МИ 3002 и/или описания типа на систему.

• 6.4 Пломбами с оттиском знака поверки пломбируют платы контроллера, преобразователь температуры, датчик температуры.

• 6.5 Результаты поверки заносят в протокол произвольной формы.

• 6.6 В случае отрицательных результатов поверки системы ее признают непригодной к эксплуатации. При этом свидетельство о поверке аннулируют, клеймо гасят, в паспорт системы вносят соответствующую запись и выдают извещение о непригодности с указанием причин.

Начальник отдела 208 ФГУП «ВНИИМС»

Начальник сектора отдела 208

ФГУП «ВНИИМС»

12