Методика поверки «ГСИ. Счетчики универсальные ТСЖУ » (1901.00.00.00МП)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Счетчики универсальные ТСЖУ

Наименование

1901.00.00.00МП

Обозначение документа

ЗАО КИП "МЦЭ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Государственная система обеспечения единства измерений

Счетчики универсальные ТСЖУ

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

1901.00.00.00МП г. Москва

2019 г.

Настоящая методика поверки распространяется на счетчики универсальные ТСЖУ (далее -счетчики) изготавливаемые АО «Промприбор», г. Ливны, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Счетчики, предназначенные для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта подлежат первичной поверке, а в процессе эксплуатации - периодической поверке.

Поверку средств измерений осуществляют аккредитованные в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации юридические лица и индивидуальные предприниматели.

Интервал между поверками:

  • - для исполнений ТСЖУ X X X X X П1/П1(5)/П2/П2(5) - шесть лет;

  • - для исполнений ТСЖУ X X X X Т1/Т2 X - четыре года.

  • 1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта документа по поверке

Проведение операций при

первичной поверке

периодической поверке

1 Внешний осмотр

7.1

+

+

2 Опробование

7.2

+

+

3 Определение метрологических характеристик

7.6-7.10

+

+

4 Оформление результатов поверки

8

+

+

2 Средства поверки

При проведении поверки должны бьггь применены средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Наименование

Метрологические характеристики

Рабочий эталон 2-го разряда части 1 приказа Госстандарта от 07.02.2018 г. №256

диапазон воспроизводимых расходов в соответствии с документацией на поверяемый счетчик

Рабочий эталон 3-го разряда по

ГОСТ 8.558-2009 (2 шт.)

диапазон измеряемых температур в соответствии с документацией на поверяемый счетчик

Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8. ЮМ

per. № 19736-11

Термостаты переливные прецизионные ТПП-1 (2 шт.)

per. № 33744-07

Частотомер электронносчетный 43-63

per. № 9084-90

Секундомеры электронные с таймерным выходом СТЦ-2М

per. №65349-16

Штангенциркуль ШЦ-И-500-0,1

диапазон измерений от 0 до 500 мм, цена деления - 0,1 мм;

Эталоны единиц величин, используемые при поверке, должны быть аттестованы. Средства измерений должны быть исправны и иметь действующие свидетельства о поверке. Вспомогательные оборудование должно обеспечивать необходимые режимы поверки и иметь действующие свидетельства об аттестации.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых счетчиков с требуемой точностью.

  • 3 Требования к квалификации поверителей

К выполнению поверки допускают лиц, аттестованные в качестве поверителя, достигшие 18 лет, прошедших обучение и проверку знаний требований охраны труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-2015, годных по состоянию здоровья, изучивших настоящую методику поверки и эксплуатационную документацию на счетчики, средства поверки и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

  • 4 Требования безопасности

    • 4.1 При подготовке и проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в нормативно-методической документации на применяемые средства поверки.

    • 4.2 Надписи и условные знаки, выполненные для обеспечения безопасной эксплуатации средств поверки должны быть четкими.

    • 4.3 Доступ к средствам поверки и обслуживаемым при поверке элементам оборудования должен быть свободным.

  • 5 Условия поверки

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающей среды                                           (20 ± 5) °C;

  • - относительная влажность воздуха                                     от 30 % до 80 %;

  • - атмосферное давление                        от 84,0 до 106 кПа (от 630 до 795 мм рт. ст.);

  • - отсутствие вибраций, источников теплового излучения, электрических и магнитных полей (кроме магнитного поля Земли).

  • - отсутствие сквозняков, прямых солнечных лучей и других факторов, влияющих на изменение температуры жидкости в проточной части счетчика за время единичного измерения, более чем на 0,5 °C.

  • 6 Подготовка к поверке

    • 6.1 Проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки.

    • 6.2 Проверить работоспособность средств поверки.

    • 6.3 Проверить соответствие условий поверки.

    • 6.4 Счетчики, средства поверки и вспомогательное оборудование готовится к работе в соответствии с эксплуатационной документацией на них.

  • 7 Проведение поверки

    • 7.1 Внешний осмотр

      • 7.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено:

  • - соответствие комплектности счетчиков требованиям эксплуатационной документации на счетчики;

  • - наличие маркировки в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на счетчики;

  • - правильность оформления отметок о поверке и ремонте в эксплуатационной документации на счетчики;

  • - отсутствие механических и других повреждений и дефектов, препятствующих проведению поверки.

  • 7.1.2 Счетчики, не соответствующие требованиям п.п. 7.1.1 к дальнейшей поверке не допускаются.

  • 7.2 Опробование

    • 7.2.1 При опробовании устанавливают работоспособность счетчика и готовность к проведению измерений, при этом проверяют:

  • - соблюдение требований безопасности и условий проведения поверки;

  • - функционирование счетчика, наличие индикации.

  • 7.3 Проверка идентификационных данных программного обеспечения (ПО)

Проверку идентификационных данных ПО производить путем сличения идентификационных данных ПО, указанных в эксплуатационной документации на счетчик с идентификационными данными ПО, указанными в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные ПО

Значение

Идентификационное наименование ПО

TSZHU VX.XX .hex*

Номер версии ПО, не ниже

не ниже VI.01

Цифровой идентификатор ПО

_**

* Идентификационное наименование ПО включает номер версии ПО (VX.XX);

** Данные не доступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после изготовления счетчика.

Результаты поверки считаются положительными, если идентификационные данные ПО, указанные в эксплуатационной документации на счетчик, соответствуют указанным в таблице 3

  • 7.4 Поверка канала измерения температуры

    • 7.4.1 Погрешность датчиков температуры (далее - датчиков) определяют температурных диапазонах (от 5 °C до 13 °C, от 35 °C до 45 °C, от 75 °C до 95 °C), методом сравнения с эталонным термометром в жидкостных или в сухоблочных термостатах и/или калибраторах температуры. Датчики поверяются комплектно, для каждого счетчика.

Рис.1 -Схема поверки канала измерения температуры

1 - Датчик температуры; 2 - эталонный измеритель температуры; 3 - счетчик ТСЖУ.

  • 7.4.2 В соответствии с эксплуатационной документацией в криостате, термостате или в калибраторе воспроизводят температурную точку.

  • 7.4.3 После установления заданной температуры и установления теплового равновесия между эталонным прибором, датчиками температуры и термостатирующей средой снимают не менее 5 показаний (в течение 5 минут) температуры эталонного измерителя температуры (гэ) и показания канала измерения температуры поверяемого датчика tm (Рисунок 1) по показаниям счетчика. Поверку канала измерения температуры допускается проводить на плате вторичного прибора, отдельно от корпуса.

  • 7.4.4 Абсолютная погрешность канала измерения температуры определяется по формуле:

Ati= tm; -t3i

где:

t3i - показания эталонного средства измерения, °C;

tmi - показания поверяемых датчиков trn - на подающем трубопроводе, tro на обратном трубопроводе, °C.

  • 7.4.5 Абсолютная погрешность при измерении разницы температур

  • 8 Ati= trni- troi

  • 7.4.6 Результаты поверки канала измерения температуры считают положительными, если полученные значения погрешности измерений абсолютного значения температуры и разности температур не превышают пределов допускаемой погрешности измерений указанных в эксплуатационной документации на счетчик.

7.5 Поверка каналов измерения объёма (расхода) проливным методом.

  • 7.5.1 Поверка осуществляется на эталонных проливных поверочных установках, с помощью эталонных расходомеров с погрешностью не ниже 0,25% или с помощью эталонных мер вместимости. Требования к прямым участкам изложены в эксплуатационной документации. Поверка осуществляется на воде и других жидкостях вязкостью до бсСт.

  • 7.5.2 Поверка осуществляется на расходах Qmax, Qn, Qt, Qmin, по два раза для каждого значения расхода. Поверка на расходе Qmin проводится для счетчиков, предназначенных для работе на этом расходе.

  • 7.5.3 Погрешность канала измерения объёма (расхода) определяется по формуле:

8V = Vtoi°' ~ V|B • 100 % ,

*пэ

где:

Утсжу- объем жидкости по показаниям счетчика, м3;

Vn3- показания эталонного средства измерения.

  • 7.5.4 Результаты поверки счетчика считаются положительными, если полученные значения погрешности канала измерения объёма (расхода) не превышают пределов допускаемой погрешности измерений указанных в эксплуатационной документации.

  • 7.6 Поверка каналов измерения тепловой энергии и массы проливным методом.

  • 7.6.1 Поверка осуществляется на эталонных проливных поверочных установках, с помощью эталонных расходомеров с погрешностью не ниже 0,25% или с помощью эталонных мер вместимости. Требования к прямым участкам изложены в эксплуатационной документации. Поверка осуществляется на воде и других жидкостях вязкостью до бсСт.

  • 7.6.2 Вычисление накопленной тепловой энергии возможно с 1 или 2 датчиками температуры. Вычисление накопленной тепловой энергии для счётчика с 1 каналом температуры производится по разности энтальпии Ы измерения и энтальпии постоянного значения Ьхл, для которого значение температуры записывается в соответствующий регистр памяти вычислителя. Переключение расчета производится записью соответствующей настройки в память вычислителя. При этом значение энергии определяется по расчётам, перечисленным в п.7, приложение А. Поверка канала вычисления накопленного количества тепловой энергии производится на режимах согласно таблицы 4.

  • 7.6.3 Значение относительной погрешности канала измерения накопленного количества тепловой энергии, при задании температурной точки путем внесения в регистры памяти счетчика соответствующих значений температуры, вычисляют по формуле:

    Atmin

    В = 0,5 + 3

    At         Е„э

где Еуоку- количество энергии по показаниям счетчика, МДж;

Епэ- количество энергии, соответствующее прошедшему объёму жидкости по показаниям эталонного средства измерения, рассчитанная в соответствии с приложением А.

  • 7.6.4 Значение относительной погрешности канала измерения массы, при задании температурной точки путем внесения в регистры памяти счетчика соответствующих значений температуры, вычисляют по формуле:

    В = 0,1 + 1

    М-гсжу МПЭ

    • 100 %|,

где:

Мтсжу- масса по показаниям счетчика, кг;

Мпэ- масса, соответствующая прошедшему объёму жидкости по показаниям эталонного средства измерения, рассчитанная в соответствии с приложением А.

  • 7.6.5 Значение относительной погрешности канала измерения накопленного количества тепловой энергии, при задании температурной точки с помощью жидкостных или сухоблочных термостатов и/или калибраторов температуры, вычисляют по формуле:

Еи — Епэ

В = | “ э • 100 %|,

^пэ

  • 7.6.6 Значение относительной погрешности канала измерения массы, при задании температурной точки с помощью жидкостных или сухоблочных термостатов и/или калибраторов температуры, вычисляют по формуле:

Ми - мпэ

В = I и- • 100 %|,

Мпэ

  • 7.6.7 Результаты поверки счетчика считаются положительными, если полученные значения погрешности канала измерения накопленного значения тепловой энергии не превышают пределов допускаемой погрешности измерений указанных в эксплуатационной документации.

    • 7.7 Поверка канала измерения объёма методом имитации.

Канал измерения объёма поверяется методом имитации. Поверку осуществляют, при неподвижной среде в первичном измерительном преобразователе расхода, проточная полость которого заполнена дистиллированной водой. Поверку проводят в помещении с постоянной температурой 20+5°С, в помещении не допускается сквозняков и прямых солнечных лучей.

  • 7.7.1 Собирают одну из поверочных схем, приведенных на рисунках 2 или 3.

Схема поверки при измерении объёма

  • 1 - Вычислитель;

  • 2 - Заглушка проточной части;

  • 3 - Вода;

  • 4 - Прибор с таймерным выходом

  • 5 - Вход разрешения счета.

  • 6 - Прибор измерения длительности сигнала

  • 7 - Переключатель разрешения счета.

7.7.2. Разностные интервалы времени, AtH, с, соответствующие точкам имитируемых объемных расходов. QH, м3/ч, вычисляют по формуле.

=' (TpacMQn/Kz),

где:

QH, - имитируемые расходы Qmax, Qn, Qt, Qmin.

K.v=Ki * Ka - результирующий коэффициент.

Ki - гидравлический коэффициент общий;

Ка - гидравлический коэффициент для каждого значения расхода;

Трасч =L/C - время прохождения ультразвука между пьезоизлучателями, с.

где:

С - скорость звука в воде, м/с. ГСССД 190-2000. Некоторые значения скорости звука приведены в приложение Б.

L - Длина акустической базы, м. Определяется при выпуске счетчика из производства и после ремонта по формуле.

L = а — 2 • b — 2 • с + 2Sn или L = Е — F — F1

вспомогательные размеры a, b, с, Sn, Е, F, Fl определяют согласно рисунка 4.

Рисунок 4. Геометрические размеры преобразователя расхода

Контроль геометрических параметров осуществляется измерением внутреннего диаметра условного прохода преобразователя расхода, а так же размеров, необходимых для нахождения длины акустической базы счетчика(Ь). После измерения штангенциркулем размеров для проведения расчётов, требуемых для измерения расхода жидкости, их записывают в память вычислителя.

  • 7.7.3 Счетчик переводят в режим поверки и путем внесения разностных интервалов времени, AtH, последовательно проверяются точки имитации расходов Qmax, Qn, Qt, Qmin . Поверка на расходе Qmin проводится для счетчиков, предназначенных для работе на этом расходе.

При определении погрешности согласно рисунку 2, процесс имитации запускается и останавливается по срабатыванию таймера. При определении погрешности согласно рисунку 3, процесс имитации запускается и останавливается с помощью переключателя 7.

Значения минимального имитируемого объёма жидкости выбирается таким образом, чтобы время имитации составляло не менее 300 с.

  • 7.7.4 Относительная погрешность канала измерения объема, определяется по формуле

V — V

8V =±(| и э ■ 100 %| + |6Vk| +8Уц ),

где:

Уи- объем жидкости по показаниям счетчика, м3;

V3- объем жидкости, соответствующий прошедшему за интервал времени имитации при объемном расходе жидкости, соответствующему поверяемой точке, м3.

V3 = Q * Тэ/3600,

где

Q - Расчетное значение имитируемого расхода, соответствующее Qmax, Qn, Qt, Qmin, м3/ч;

Тэ- время имитации, по показаниям таймера или частотомера, с .

8Vk - составляющая погрешности, учитывающая погрешности калибровки по пункту 7.9. 6Уц =0,05 - составляющая погрешности, учитывающая погрешность вычислений.

  • 7.7.5 Результаты поверки считают положительными, если значения относительной погрешности измерений объёма жидкости не превышают пределов допускаемой относительной погрешности измерений объёма жидкости, указанных в эксплуатационной документации на счетчик.

  • 7.8 Поверка канала измерения накопленного количества тепловой энергии и массы методом имитации.

    • 7.8.1 Поверку осуществляют, при неподвижной среде в первичном измерительном преобразователе расхода, проточная полость которого заполнена дистиллированной водой, из которой извлечен растворенный воздух. Поверку проводят в помещении с постоянной температурой 20+5°С, в помещении не допускается сквозняков и прямых солнечных лучей.

    • 7.8.2  Поверка канала вычисления накопленного количества тепловой энергии производится методом имитации в режимах, согласно перечислениям 1-3 таблицы 4. Точки имитации расходов Qmax, Qt, Qmin устанавливаются путем внесения в регистры памяти счетчика разностных интервалов времени, AtH.

Таблица 4 - Режимы поверки при вычислении массы, мгновенного и накопленного количества тепловой энергии.

№ режима

Разность температур

At, °C

Температурные точки (°C)

Расход

tn

to

1

3

95°С

92°С

Qmax

2

10

95°С

85°С

Qt

3

90

95°С

5°С

Qmin

  • 7.8.3 При определении погрешности согласно рисунка 2 процесс имитации запускается и останавливается по срабатыванию таймера. При определении погрешности согласно рисунка 3 процесс имитации запускается и останавливается с помощью переключателя 7.

Значения минимального имитируемого объёма жидкости выбирается таким образом, чтобы время имитации превышало 300 с.

  • 7.8.4 Значение относительной погрешности канала измерения накопленного количества тепловой энергии, при задании температурной точки путем внесения в регистры памяти счетчика соответствующих значений температуры, вычисляют по формуле:

Atmin Еи — Еэ

6Е =0,5 + 3——+|-^—-'Ю0%| + |6Ук| +6Уц ,

где:

Еи- количество энергии по показаниям счетчика, кДж (ккал);

Еэ- количество энергии, соответствующий прошедшему за интервал времени имитации при объемном расходе жидкости, соответствующему поверяемой точке, рассчитанная в соответствии с приложением А.

Atmin =3 °C наименьший предел измерения разности температур.

  • 7.8.5 Значение относительной погрешности канала измерения массы, при задании температурной точки путем внесения в регистры памяти счетчика соответствующих значений температуры, вычисляют по формуле:

Миэ

6М =0,1 + 1 ——-• 100 %| + |6Vk| +6Уц ,

Мэ

где Ми- масса по показаниям счетчика, кг;

Мэ- масса, соответствующая прошедшему за интервал времени имитации при объемном расходе жидкости, соответствующему поверяемой точке, рассчитанная в соответствии с приложением А.

Atmin =3°С наименьший предел измерения разности температур.

  • 7.8.6 Значение относительной погрешности канала измерения накопленного количества тепловой энергии, при задании температурной точки с помощью жидкостных или сухоблочных термостатов и/или калибраторов температуры, вычисляют по формуле:

6Е = | Е"~Еэ • 100 %| + |6Vk| + бУц ,

Еэ

  • 7.8.6 Результаты поверки счетчика считаются положительными, если полученные значения погрешности канала измерения накопленного значения тепловой энергии и массы не превышают пределов допускаемой погрешности измерений указанных в эксплуатационной документации.

  • 7.9 Определение относительной погрешности при измерении текущего времени

    • 7.9.1 Значение относительной погрешности при измерении текущего времени определяют по формуле:

6Т = bid: • 100 %,

тэ

где:

Тизм- интервал времени, измеренный счетчиком, с.

Тэ - интервал времени, измеренный частотомером, с.

Время измерений не менее 1 часа.

  • 7.9.2 Результаты поверки счетчика считаются положительными, если полученные значения погрешности при измерении текущего времени не превышают указанных в эксплуатационной документации.

  • 8 Оформление результатов поверки

    • 8.1 Результаты поверки оформляют протоколами произвольной формы.

    • 8.2 При положительных результатах знак поверки наносится в соответствующий раздел руководства по эксплуатации или в свидетельство о поверке.

    • 8.3 При отрицательных результатах поверки счетчик к применению не допускают, поверку аннулируют и выписывают извещение о непригодности к применению в установленном порядке.

Приложение А

(Обязательное)

Алгоритм работы счетчика при измерении объёма, плотности, энтальпии, массы и накопленного значения тепловой энергии.

  • 1. Преобразование значений сопротивления Pt 1000 в показания температуры для подающего и обратного трубопровода соответствует интерполяционным управлениям по ГОСТ 6651.

  • 2. Алгоритм расчета объёмного расхода.

Q=Ks*(tdown“tup)/(tuptdown)) (М^/с)

Где:

Ку=К| * Ка - результирующий коэффициент.

Кг - гидравлический коэффициент общий;

Ка - гидравлический коэффициент для каждого значения расхода;

tup и tdown - время прохождения ультразвукового сигнала по потоку и против потока.

  • 3. Алгоритм расчета объема V.

Значения накопленного объёма вычисляют как функцию от расхода за отмеренные контроллером интервалы времени.

  • 4. Вычисление плотности р.

Значение плотности воды определяют в соответствии с МИ 2412-97. Некоторые значения плотности воды приведены в приложении Б.

  • 5. Вычисление значений массы производится по формуле:

M=V* р

  • 6. Энтальпию h воды в подающем и обратном трубопроводе определяют в соответствии с МИ 2412-97

Некоторые значения энтальпии воды приведены приложении Б.

  • 7. Накопленная тепловая энергия теплоносителя за единицу измерения определяется по формуле:

Е= М (hl-h2) (для счетчиков с двумя датчиками температуры)

Е= М (hl-Ьхл) (для счетчиков с одним датчиком температуры)

hl и Ь2 — энтальпия теплоносителя соответственно в подающем и обратном трубопроводах. Ьхл - энтальпия холодной воды;

Приложение Б (Рекомендуемое)

Таблица 1. Некоторые значения плотности р (кг/м3) и энтальпии h (кДж/кг) воды при атмосферном

давлении (Расчет по МИ 2412-97).

т,°с

5

85

92

95

р

1000,417

968,713

964,116

962,073

h

21,115

356,107

385,510

398,121

Таблица 3. Некоторые значения скорости звука в воде при атмосферном давлении (Согласно ГСССД 190-2000).

И

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель